JPH0317164Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は本体枠の構造を改良した天井用換気扇
に関する。

［考案の技術的背景］ 従来より、この種天井用換気扇に於いては、第
６図に示すように天井１の野縁２の一つに、ダク
ト接続口体３を装備し上縁部に係合凹部４を有し
た取付板５を取付け、これに対し排気口６を有す
ると共に係合凸部７を有し羽根車８及びモータ９
並びにケーシング１０等から成る送風装置１１を
内設した本体枠１２を下方から天井１の開口部１
３を通し進めて、上記係合凸部７を前記取付板５
の係合凹部４に係合させることにより前記接続口
体３に排気口６を合わせる位置決めをし、その上
で本体枠１２を前記野縁２の全部に取付け、更に
この取付けた本体枠１２に対し化粧カバー１４を
取付けてその下面の開口部１５及び前記天井１の
開口部１３を覆うようにしたものが供されてい
る。

そして上述のものに於いて、本体枠１２は、第
７図に示すように一面の側壁を除いて残り三面の
側壁を一体に具えるように形成した主体部１６
と、除かれた一面の側壁である側板１７、及び上
板１８とから構成され、その側板１７に前記排気
口６を、又、上板１８に係合凸部７を夫々形成し
ていて、上板１８を主体部１６の全上縁部に内向
きに形成した接合用のフランジ１９に内側（下
側）から宛がい、側板１７を主体部１６の両端縁
部に同じく内向きに形成した接合用のフランジ２
０にやはり内側から宛がつて、夫々スポツト溶接
などすることにより主体部１６に結合一体化して
いる。

［背景技術の問題点］ 上記従来のものの場合、下記及びの問題点
を有していた。

側板１７の両側部に、該側板１７を内側から
接合用フランジ２０に宛がつたことによるその
接合用フランジ２０の板厚分の段部を生じ、こ
の段部のため側板１７を取付板５に密接させ得
ず該取付板５のとの間に隙間を生じてこの隙間
から風が洩れる虞れがあるため、それを防止す
るのに側板１７に第８図に示すようなシール２
１を別途添着しなければならず、製造コストが
高くなる。

尚この場合、側板１７を主体部１６の接合用
フランジ１９及び２０に夫々外側から宛がうよ
うにすれば、側板１７の両側には段部ができ
ず、よつてシール２１も不要ならしめ得ること
になるが、然し、そうした場合には組立後の本
体枠１２を塗料槽に漬けるなどして塗装する折
り、その塗料が第９図に矢印で示すように通り
易くて出易く、この出た塗料が外面で垂れたよ
うな形で残り、外観を悪くする。又、この場
合、側板１７のエツジ１７ａが本体枠１２外側
角部で露出し、それに触れて怪我をする危険性
が高い。

主体部１６に対し側板１７及び上板１８を
別々に要するため、部品点数が多く製造コスト
が高くなる。

尚この場合も、主体部１６を側板１７まで一体
に具えるように構成すれば良いが、然しそうした
場合には主体部１６をブランクから抜いたり折曲
したりする型が極めて大きくなり、装置のコスト
が高くなる。又、側板１７と上板１８とを第１０
図に示す如く一体に構成することも考えられる
が、然しこの場合には係合凸部７′を形成、特に
該係合凸部７′自体にも隙間を生じないように形
成するのに複雑で且つ多くの工程を要し、製造コ
ストが高くなる。

［考案の目的］ 本考案は上述の事情に鑑みてなされたものであ
り、従つてその目的は、外観を悪くせず又怪我を
する危険性もなくしてシールを不要ならしめ、そ
して型を大きく必要とせず又工程も複雑且つ多く
することなくして部品点数の削減を図り得る優れ
た天井用換気扇を提供するにある。

［考案の概要］ 本考案は、本体枠を、排気口を有し取付板に密
接する第一の側壁とこれの両側に連なる第二及び
第三の側壁とを一体に具えその第一、第二及び第
三の側壁の各上縁部並びに第二及び第三の側壁の
各端縁部に夫々内向きの接合用フランジを形成す
ると共にその第一の側壁の接合用フランジ縁部に
係合凸部を形成した主体部と、上記第一の側壁と
対向する第四の側壁及びこれの上側に連なる上壁
とを一体に具え内側からその上壁を上記第一、第
二及び第三の側壁の各上縁部の接合用フランジに
宛がい第四の側壁を上記第二及び第三の側壁の各
端縁部の接合用フランジに宛がつて上記主体部に
結合一体化された補足部とにより構成し、以てシ
ールの不必要化並びに部品点数の削減を図るよう
にしたことを特徴とするものである。

［考案の実施例］ 以下本考案の一実施例につき第１図乃至第４図
を参照して説明する。先ず第２図に於いて、３１
は天井であり、これには野縁３２に沿つて開口部
３３を形成している。３４は取付板で、これには
ダクト接続口体３５を装備せしめると共に上縁部
に係合凹部３６を形成しており、一方、下縁部に
は取付フランジ３７を形成していて、この取付フ
ランジ３７を上記野縁３２の一つ（図中右側）に
宛がい図示しない木ねじにより締付けて取付けて
いる。これに対し３８は本体枠で、これは詳細に
は第１図に示すように排気口３９を有する第一の
側壁４０とこれの両側に夫々直角に連なる第二及
び第三の側壁４１及び４２とを一体に具えた主体
部４３と、その第一の側壁４０と対向する第四の
側壁４４及びこれの上側に連なる上壁４５とを一
体に具えた補足部４６とから成つており、主体部
４３には第一、第二及び第三の側壁４０，４１及
び４２の各上縁部並びに第二及び第三の側壁４１
及び４２の各端縁部に夫々内向きの接合用フラン
ジ４７並びに４８を形成し、その第一の側壁４０
の接合用フランジ４７の縁部に係合凸部４９を形
成している。斯様に形成した主体部４３に対し
て、上記補足部４６を内側から進めその上壁４５
を第一、第二及び第三の側壁４０，４１及び４２
の各上縁部の接合用フランジ４７に宛がい、第四
の側壁４４を第二及び第三の側壁４１及び４２の
各端縁部の接合用フランジ４８に宛がつて、夫々
例えばスポツト溶接をし、以て第３図に示す如く
主体部４３に補足部４６を結合一体化し本体枠３
８を組成している。尚、５０は主体部４３の第
一、第二及び第三の側壁４０，４１及び４２の各
下縁部に夫々外向きに形成した取付用フランジ
で、これに対して補足部４６の第四の側壁４４の
下縁部に同じく外向きに形成した取付用フランジ
５１は上記主体部４３の取付用フランジ５０より
長く第四の側壁４４の両側縁より更に外側方へ突
出しており、これによつてその両取付用フランジ
５０，５１が間断なく連なり風の洩れをなくすよ
うにしている。又この場合、主体部４３の第一の
側壁４０の下縁部に形成した取付用フランジ５０
に対して、前記取付板３４の下縁部に形成した取
付用フランジ３７もそれより長く取付板３４の両
側縁より更に外側方に突出しており、これによつ
て上記主体部４３の取付用フランジ５０の各角部
の切欠部５２を塞ぎ上記同様風の洩れをなくすよ
うにしている。そして更に本体枠３８内にはモー
タ５３と羽根車５４及びケーシング５５等から成
る送風装置５６を配設しており、斯様に送風装置
５６を配設した本体枠３８を下方から前記天井３
１の開口部３３を通し進めて、前記係合凸部４９
を前記取付板３４の係合凹部３６に係合させるこ
とにより前記接続口体３５に排気口３９を合わせ
る位置決めをし、その上で取付フランジ５０を野
縁３２の全部に図示しない木ねじにより締付けて
取付けることにより本体枠３８を取付け、更にこ
の取付けた本体枠３８には化粧カバー５７を取付
けて該本体枠３８の下面の開口部５８及び前記天
井３１の開口部３３を覆つている。

さて、上述の如く構成したものの場合、本体枠
３８の主体部４３の中で取付板３４に接する部分
は第一の側壁４０であつて、ここでは補足部４６
の接合を行なわず、該補足部４６の接合はその反
対側と上側とで行なつているため、第一の側壁４
０は平坦であり従来のもののような段部など生じ
ないから、上記取付板３４にも充分に密接させ
得、よつて従来のもののようなシールなど要する
ことなく風の洩れを防止でき、そのシールを不要
ならしめ得る分製造コストの低廉化を達成でき
る。又この場合、上述のように主体部４３の第一
の側壁４０の反対側と上側とで行なつた補足部４
６の接合は、何れも主体部４３の接合用フランジ
４７，４８に対してその内側からであり、従つて
その組立後の塗装の折りにも第４図に矢印で示す
ように塗料が通り難くて出難く、従つて外観を悪
くせず美麗に仕上げることができる。更にこの場
合、本体枠３８の外側角部には補足部４６周縁部
のエツジ４６ａが露出することもなく、よつてそ
のエツジ４６ａによる怪我の心配もなくすことが
できる。そして一方、補足部４６が第四の側壁４
４と上壁４５とを一体に具えていることにより、
従来の側板及び上板を別々に具えていたものに比
し、部品点数の削減を達成でき、従つてこれにて
も製造コストの低廉化を達成できる。勿論、この
場合も主体部４３は上記第四の側壁４４及び上壁
４５を除いて残りの第一の側壁４０と第二の側壁
４１並びに第三の側壁４２とを有する構成である
から、それをブランクから抜いたり折曲したりす
る型も小さくて済み、よつて装置のコストを安く
済ませることができる。加えて主体部４３の第一
の側壁４０上の接合用フランジ４７に形成した係
合凸部４９は、従来の考えにあつた側板と上板と
を一体に構成する中で隙間を生じないように形成
する係合凸部に比して、複雑且つ多くの工程など
要することなく容易に形成でき、従つてこれにて
も製造コストの低廉化を達成することができる。

ここで、第５図は本考案の異なる実施例を示し
たもので、本体枠３８の主体部４３の中で第二の
側壁４１に本体枠３８の主吸気口である下面の開
口部５８に次ぐ第二の吸気口である吸気口５９を
形成すると共に、この吸気口５９を形成した第二
の側壁４１上の接合用フランジ４７に第二の係合
凸部である係合凸部６０を形成し、この係合凸部
６０を第二の取付板である取付板６１に形成した
係合凹部６２に係合させるようにしたもので、こ
のようにしたものに於いてもその取付板６１に上
記第二の側壁４１を密接させることができる。
尚、この第５図に於いて、６３は上記取付板６１
に装備せられたダクト接続口体、６４は該取付板
６１に形成せられた取付用フランジである。

この他、本考案は上記し且つ図面に示した実施
例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱し
ない範囲内で適宜変更して実施し得る。

［考案の効果］ 以上の記述にて明らかなように本考案の天井用
換気扇によれば、本体枠の構造について、外観を
悪くせず又怪我をする危険性もなくしてシールを
不要ならしめ得、そして型を大きく必要とせず又
工程も複雑且つ多くすることなくして部品点数の
削減を図り得、従つてそれらのことから充分なコ
ストの低廉化も達成できるという優れた効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示した
ものにて、第１図は本体枠の分解斜視図、第２図
は全体の取付状態での縦断面図、第３図は本体枠
と取付板の分解斜視図、第４図は作用を説明する
ための一部の断面図であり、そして第５図は本考
案の異なる実施例を示した第３図相当図である。
又、第６図乃至第１０図は従来の構造を示し、第
６図は第２図相当図、第７図は第１図相当図、第
８図は第３図相当図、第９図は第４図相当図、第
１０図は側板と上板とを一体に構成したものの縦
断側面図である。 図中、３４は取付板、３５はダクト接続口体、
３６は係合凹部、３８は本体枠、３９は排気口、
４０は第一の側壁、４１は第二の側壁、４２は第
三の側壁、４３は主体部、４４は第四の側壁、４
５は上壁、４６は補足部、４７は第一乃至第三の
側壁の各上縁部の接合用フランジ、４８は第二及
び第三の側壁の各端縁部の接合用フランジ、４９
は係合凸部、５６は送風装置、５９は吸気口、６
０は係合凸部、６１は取付板、６２は係合凹部、
６３はダクト接続口体を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダクト接続口体を装備し上縁部に係合凹部を有
   した取付板と、前記ダクト接続口体と連通する排
   気口を有すると共に前記係合凹部に差込み係合さ
   れる係合凸部を有し送風装置を内設した本体枠と
   を具備して成るものであつて、その本体枠を、前
   記排気口を有し前記取付板に密接する第一の側壁
   とこれの両側に連なる第二及び第三の側壁とを一
   体に具えその第一、第二及び第三の側壁の各上縁
   部並びに第二及び第三の側壁の各端縁部に夫々内
   向きの接合用フランジを形成すると共にその第一
   の側壁の接合用フランジ縁部に前記係合凸部を形
   成した主体部と、前記第一の側壁と対向する第四
   の側壁及びこれの上側に連なる上壁とを一体に具
   え内側からその上壁を前記第一、第二及び第三の
   側壁の各上縁部の接合用フランジに宛がい第四の
   側壁を前記第二及び第三の側壁の各端縁部の接合
   用フランジに宛がつて前記主体部に結合一体化さ
   れた補足部とにより構成したことを特徴とする天
   井用換気扇。