JPH03172389A - 固体燃料をガス化する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は固体燃料をガス化するための装置に関する。さ
らに正確には、本発明は、ガス化されるべき材料に対し
まっすぐの火焔と下方に向かう火焔とを同時に加えるこ
とにより燃料ガスをつくり出すのに適したガス化装置に
関する。

本発明の装置は外部の環境を汚染することなくまた生産
上の観点からさらに有益な作動方法を用いるものである
。

本装置は特に、固体の都市廃棄物のガス化のみでなく、
また一般に木材廃棄物、木材屑、生物資源一般、タイヤ
、泥炭、褐炭、石炭及びその他の材料のような安価な固
体生産物のガス化のために用いられるものである。

〔従来の技術〕

当該技術の状態は固体燃料からガスを生産するための複
数の装置を包含しており、これらの装置は種々の型の構
造と作動原理とを有している。

特別の注意が環境汚染の問題に対して払われているが、
それはガスを生産する工程が、有毒性のため処理するの
が困難であり又は有害である生産物を発生させるからで
あり、これら範ちゅうの中の第１のものは種々の型のタ
ールを含み、また第２のものはダイオフシンからなり、
他の型の生産物は好ましくない特性を有し、例えばこれ
らはクレオソートなどのような悪臭を放つものである。

米国特許箱４．１７５．９２９号は発生炉ガスに含有さ
れている汚染物質の全、てが実質的に排除される石灰ガ
ス化方法を開示している。この目的で発生炉ガスはガス
を精製する水洗浄と凝縮の段階を経るようにされる。エ
ネルギの回収とガス発生器の作動中に再使用できる流体
の再循環のための装置が設けられている。

ドイツ特許公開筒３，５２３．７６５号は炭素を含んだ
材料をガス化する方法と装置に関し、低い温度で蒸留さ
れたガスが、それが殆ど完全に燃焼される、固体材料か
ら解放された酸化領域に送られる。

フランス特許公開筒７．８３０．７８７号は木材からガ
スを生産する方法と装置に関し、ガス発生器によるガス
の生産と、水蒸気からの空気とタール蒸気による水性ガ
スの生産とを組み合わせた原理を用いている。

国際公開第８，００２，５６３号は完全な熱分解によっ
て炭素を含む材料を完全にガス化するための方法を開示
しており、また国際公開第８．１００．１１２号はガス
化が３つの別々の段階で得られる固体燃料のガス化のた
めの方法と設備を開示している。

ドイツ特許公開筒３．３２７，２０３号は固体廃棄物の
ガス化のための方法と装置に関し、水蒸気と共に蒸留さ
れたガスとして蒸留領域から出て行くガスが、少なくと
もその一部が燃焼されるべき溶解領域に戻されるように
する。

従来技術のこれらの方法と装置はいくつかの問題を克服
するものではあるが、依然として、ガス化プラントに用
いられる様々な手段において求められるようには満足し
たエネルギの生産が得られ。

るものではない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本出願人は従来技術の問題点を解決できるようなガス化
装置を意図し、試験しそして具体化した。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は主特許請求の範囲に記載され、また従属特許請
求の範囲は本発明の種々の特徴を記載している。

本発明のガス化装置は、２つの型の火焔、すなわちまっ
すぐの火焔と下向きの火焔とが炉に使用されるガス発生
器である。冬型の複数の火焔が存在する。

生産された燃料ガスの吸引領域又は燃焼を維持する空気
の注入の領域は、２つの型の火焔の各位置の間の炉の中
間部分に配置されるのが有利である。

ガラス、金属のスラグのような廃棄物の非燃料部分を溶
解する装置が、特に固体の都市廃棄物のガス化の場合に
、ガス発生器の底部に設けられる。

ガス化において生じた灰の収集と放出のための通常の領
域がまた設けられる。

ガス発生器の内部での材料のガス化によって生産された
燃料ガスは熱分解からのガスと蒸留の生産物とを含み、
これら燃料ガスは凝縮されガス発生器の炉の燃焼領域に
戻され、ここで燃焼される。

この燃焼領域に、ガス発生器を出て行く燃料ガス中に又
は例えば蒸気凝縮器のようなガス発生器に連結された装
置を出て行くガス中に依然として存在している揮発性の
汚染生産物がまた送られる。

本発明のガス化装置は有利には、エネルギ生産プラント
、加熱プラント、自動車輸送ステーション及び多くの他
の使用者に接続される。

本発明のこれらのまた他の格別な特徴は以下の記載から
明瞭となるであろう。

〔実施例〕

第１図において、ガス発生器ＩＯは実質的に、予充填及
び乾燥サイロ１１と炭化及びガス化サイロ１２と炉１３
とからなっている。

予充填サイロ１１は燃料材料の蓄積を包含しそして有利
にはこの蓄積物中の過剰の水分を乾燥するための装置が
設けられる。

この乾燥は、ガス発生器１０から回収された熱を利用す
ることにより、又はこの場合のように例えば発電機１６
を駆動するモータ１５がらダクト１４に沿って到着する
放出ガスを利用することにより、行われる。

これらの放出されたガスは、例えば予充填サイロ１１の
壁の空気間隙２０の中に運ばれるように、遠心型のファ
ン１９により、サーモスタット１８で作動される弁１７
を通って吸引される。この空気間隙２０は有利にはサイ
ロ１１の外側で絶縁される。

放出ガスは格子２１を通って予充填サイロ１１の中に運
ばれ、冷却されまた燃料材料から取り除かれた水分で飽
和された後サイロの頂端の導管２２を通って出て行く。

放出ガスの余分の部分は出口２３を通って出て行き、そ
の後にガス発生器ＩＯとエネルギの回収とに用いること
のできる水を回収するため凝縮されることがある。

これらのガスの再使用可能な部分は弁１７を通ってファ
ン１９により吸引されダクト１４を通って到着する熱い
放出ガスと混合され、このようにしてサーモスタット１
８の温度の条件が復元されこの温度条件が予充填サイロ
１１における乾燥処理に適したものとなる。

このようにして、モータ１５からの放出ガスと導管２２
を通って出て行く再循環ガスとの混合物は燃焼を維持す
ることがなくしたがって乾燥されている燃料の自己点火
の可能性を全くなくするという特性を有するものとなる
。

動力駆動されるゲート弁２４が予充填サイロ１１とガス
化サイロ１２との間に設けられガス発生器１０が連続し
て作動できるようにする。

固体燃料は炭化又はコークス化及びガス化サイロ１２か
ら炉１３の中へと通過し燃焼される。

まっすぐの火焔２６、すなわち燃焼維持空気が供給され
た上方に向かう燃焼火焔がダクト２５により燃焼炉１３
の中に運ばれる。

同様に、下向きの燃焼火焔２８、すなわち燃焼維持空気
が供給された下方に向く火焔がダクト２７とマニホルド
２９によって炉１３の中に運ばれる。

この燃焼維持空気は分配導管３０を通ってガス発生器１
０に到達し、この導管３０の入口でこの空気は例えば水
噴霧器３１により適当に湿らされる。

まっすぐの火焔２６と下向き火焔２８のための空気の流
れを調整する弁４８が分配導管３０の端部に配置されて
いる。

炉１３から矢印３２の方向に出て行く燃料ガスは、ガス
の流れの中の固体粒子のための傾瀉作用を有する移動室
３３に流入する。この移動室３３は、炉１３の中の炭化
された材料を均一に含有する作用と炉１３を出て行くガ
スの均一の流れをもたらす作用とを有している格子３４
によって、その下端が区画されている。

方向３２の燃料ガスの回収は、まっすぐの火焔２６と下
向き火焔２日との間の炉１３の中間位置で実質的に生じ
る。出て行く燃料ガスはガス化サイロ１２の壁３５に接
触し、そのためサイロ１２の内側に向かう熱の供給が得
られるが、この熱はその中に含有されている燃料生産物
の熱分解、蒸留及び炭化又はコークス化の目的にとって
有用である。

移動室３３を出る燃料ガスは有利には熱交換器３６に流
入し、ここで燃料ガスはガス発生器ＩＯに流入する燃焼
維持空気に対し熱を与え、この空気はしたがって炉１３
に到達した時予め加熱されている。

熱交換器３６によって集められた凝縮生産物はポンプ３
７によりマニホルド２９の入口３８に送られ、ここでこ
れら生産物はダクト２７からやって来る予め熱せられた
燃焼維持空気によって再度蒸発される。

第１図は３９で火焔の点火及び制御用の開口を総体的に
表し、また４０で実際の点火用の孔を表している。

燃料ガスは熱交換器３６から有利には、例えば水の再循
環を含む空所により外側に向けて冷却された一組のサイ
クロンからなる冷却装置４１に流れ、ここでさらなる分
離が異なった物質の部分的な凝縮があることによって生
じる。この凝縮生産物はさらにポンプ４２によって集め
られ入口３８を通ってマニホルド２９の中に送られる。

前記のように、凝縮生産物は数段階で収集することがで
き、−例として、第１段階はより濃厚なタールとグイオ
フシンを収集し、また第２段階は酢酸、水及び中間生産
物を収集し、第３段階はペンゾール、メタノールその他
を集める。

冷却装置４１の出口において冷却空気を与えるファン４
３と共働して水による最終冷却部４４を設けることがで
き、それにより連続ガス利用手段によって要求されるガ
ス温度条件を得るようにする。この利用手段が内燃機関
１５であったならば、燃料ガスは混合器４５に達し、こ
の混合器はこれらガスをエンジン１５に送られる前に流
入する空気４６と適当に混合させる。

上記のように、エンジン又はモータ１５により放出され
たガスは有利にはダク）１４を通って予充填及び乾燥サ
イロ１１に送られる。

−酸化炭素のほかに、燃料生産物に含有された水分によ
り、又は噴霧器３１によって噴霧されガス発生器１０に
供給された燃焼維持空気中で蒸発され加熱された水の添
加により、炉１３の中で水素が形成される。この発生は
適当なサーモスタット４７によって制御される。

放出手段４９、例えばねしコンベアがガス発生器１０の
底部に設けられ、炉１３で生じた灰を除去するようにさ
れ、また有利には空気の自由の流入が得られるようにす
ることができる。

第２図は本発明の他の実施態様を示し、ここではガス発
生器１１０もまた１つ又は複数の下向き火焔２８と１つ
又は複数のまっすぐの火焔２６とによる燃焼がなされる
。

このガス発生器１１０は固体の都市廃棄物型の燃料に特
に適しており、その底部にキューポラ炉型装置を含み、
種々の金属、ガラス等のスラグのようなガス化できない
材料の最後の溶解を行うようにする。

このキューボラ類は、その相対密度により種々の溶融材
料を分離して収集するよう連続して配設された複数のイ
ンゴット型（鋳塊鋳型）５２と共働する鋳造通路５１を
備えたるつぼ５０からなっている。

本発明のガス発生器１１０はガス化されまた炭化される
べき材料を放出する領域に、複数の適当に傾斜されかつ
千鳥状に配列された部分５３を含み、ガス発生器１１０
の内部、でのその下降中に材料の再混合が得られるよう
にする。

空気を下向き火焔２８に分配するための中央ダクト５４
はその入口に調整弁５５を具備しガス化条件を制御する
ようになっている。この中央ダクト５４は有利には内部
でパーキンス型スチーム管と整列されそれにより下端部
分の余分の熱を取り除きこの熱を入ってくる空気にまた
熱くない上方領域に向かって移動させるようにする。

燃焼維持空気のための補充の入口６１と６２が下向き火
焔２８の領域とまっすぐの火焔２６の領域にそれぞれ設
けられ燃料ガスの生産における最も厳しい作動条件を得
るようにする。

例えば弁８２によって制御される補充サイロ８１が設け
られ、廃棄物から生じたカロリーを完全なものにするの
に余分のカロリーが必要である時短１３の中に導入され
るべき石炭又は木材屑のような材料の蓄積物を貯えるこ
とができるようになっている。

燃料ガスは出口５６を通って出て行きそしてるつぼ５０
の要求に合致した吸引手段７５によって引かれ、この吸
引手段７５はるつぼ５０の要求を実現するよう遠心ファ
ン５７と共働し、吸引手段７５とファン５７とはガスを
使用する利用手段、この例ではスチームボイラー５８に
接続される。

入口６０を通りるつぼ５０に流れる燃焼維持空気の所要
の流れは調整弁５９によって調節される。

空気入口６０は等しく適当に燃焼維持空気を吸引し制御
するための独立した手段を有することができる。

第２図において通路６３はボイラー５８を出て−組の交
流発電機６５に連結された一組の蒸気り、−ビンに向か
う水蒸気によって使用される。

矢示６６に従いボイラー５８を出て行く熱気は、有利に
はるつぼ５０に送られる空気を予め熱する手段６７の上
を通過し、ついで固体の都市廃棄物を乾燥する第１の乾
燥機６８に送られる。

これらの固体の都市廃棄物は矢示６９に従い第１の乾燥
機６８に分配されるが、この乾燥機は有利には回転シリ
ンダでありここで廃棄物はボイラー５日の熱気からの熱
を受は取り、これと同時にこれら熱気の中に依然として
存在するダイオフシンとタールとがこれら廃棄物上で凝
縮される。

廃棄物は矢示７０に従って第２の乾燥機７１に送られ、
ここで廃棄物はさらに乾燥されて余分の水分を減少し有
利には再度混合され、タービン６４から矢示７２に従っ
て放出された水蒸気によって適当な空隙により熱くなっ
たダストシュート８３上に接触することにより加熱され
る。

固体都市廃棄物は矢示７３のように第２の乾燥機７１か
ら出てガス発生器１１０に供給され、廃棄物の分配とそ
の後の炭化とを容易にするのに有用な量よりも多くの空
気が廃棄物と共に流入するのを阻止するよう注意が払わ
れる。

矢示７４に従い第１の乾燥機６８を出て行く熱気は吸引
手段７５、例えば遠心ファンによって、ボイラー５８の
実際の要求に対応する量が吸収される。このファン７５
はプラント全体を負圧に保つために設けられまたこれと
同時に所要の燃料ガスの生産にとって必要とされる燃焼
維持空気の量をガス発生器１１０の中に吸引する。

矢示７６のようにファン７５を出て行く冷却された熱気
は煙突７７の中に放出され、この煙突の中にまた、熱い
湿った交換空気が第２の乾燥機７１の外側再循環回路７
９から矢示７８に従って放出される。

第２図において符号８０は第２の乾燥機７１で使用され
なかったタービン６４からの放出水蒸気の凝縮器を表し
ている。

第３図は本発明の変更例を示し、この装置ではガス発生
器２１０が第１図のガス発生器１０と共通の多くの部分
を有しているが、まっすぐの火焔２６の位置と下向き火
焔２８の位置との間の炉１３の位置に燃焼維持空気の注
入領域９２を有している点で第１図のガス発生器と相違
している。

燃料ガスの回収部はガス発生器２１０の２つの異なった
位置に配設され、その一方の位置１３２は炉１３の下方
部分にあり、他方の位置は炭化サイロ１２の上方部分に
ある。

この結果、２つの型の火焔２６．２８の位置は逆となり
、まっすぐの火焔２６は炉１３の中心から分配及び炭化
サイロ１２に向かって上方に向けられ、これに対し下向
きの火焔２８は炉１３の中心からガス発生器２１０の底
部に向かって導かれる。

このようにしてまっすぐの火焔２６は炭化作用と蒸留物
のガス発生とを高め、また若干の分留効果を達成するが
、これは還元作用が終了する時燃料ガスの熱がまっすぐ
の火焔２６の端部で利用され、またそのため蒸留物が燃
えることができないという事実からもたらされる。

この結果燃料ガスはサーモスタット８４により作動され
る調整弁８５を備えたダクト８日によってガス化サイロ
１２から吸引される。

図示の実例のように燃料ガスが冷却装置４１において冷
却されなければならない場合は、より多くの量の凝縮物
がポンプ４２により収集され、その結果商業上の利益が
得られるものとなる。

弁８６により蒸留物を含有するガスが吸引装置８７によ
りガス発生器２１０において再循環するようにされ、そ
れによりその量が適当に調整されて適当な分留作用が得
られるようにし、ガスは燃焼維持空気と混合され確実に
酸化する燃焼のもとに予燃焼室８９で燃焼する。

ベンチュリ管をまた吸引装置８７に代えて備えることが
でき、導管９２から流入しかつ放出パイプ９３中の熱ガ
スを使用する熱交換器３６において予熱された、燃焼維
持空気を用いるようにする。

この型式の、まっすぐの火焔による、ガス分の濃厚な蒸
留物の再循環は有利には第２図のガス発生器１１０にお
いて傾斜部分５３の下側に回収取り入れ口を配置するこ
とによって、行うことができる。

ガス発生器１１０の高い領域での蒸留と炭化の作用はこ
の方法で高められ、特に空気が燃焼性のくずや廃棄物と
一緒にガス発生器の入口から流入することができない場
合に、この作用が高められる。

この吸引されたガスは、空気人口６１と６２における分
解蒸留を調節することにより、又は特にこれが補充サイ
ロ８１の中に保持された燃料材料を追加するのに代えて
作動される場合に、循環するよう戻すことができる。

第３図の発生器２１０においてもまた、燃焼維持空気は
、放出パイプ９３中に位置するサーモスタット４７によ
って作動される噴霧器３１によって、？Ｗらせることが
できる。

熱交換器３６から流入する空気中の酸素で部分的に濃厚
にされた、予燃焼室８９中の燃料ガスの混合物は炉１３
の中に吸引され、したがってまっすぐの火焔２６と下向
きの火焔２８とが決定する。

この混合物は最初に燃焼と分解蒸留を受け、そしてその
後に酸素の急激な不足又は欠乏のための還元作用を受け
る。

このようにして冷却装置４１において凝縮することので
きるガスの量は、より低い位置１３２において炉から出
て行く燃料ガスの中で徹底的に減少される。これらの凝
縮可能なガスは入口３８を通ってガスの予燃焼室８９の
中へと燃焼サイクルに戻される。

この場合利用手段のために意図された燃料ガスは灰の格
子の下側から回収することができ、すでに述べた方法に
より矢示１３２の方向にだけ出て行く。

参照符号９０は灰を放出手段４９上に落下させるのに使
用される振動格子に付けられており、外部から空気が入
るのを阻止するためこの場合水面９１にあるシール保合
部が設けられている。

【図面の簡単な説明】

限定されない実例を示す添付図面において、第１図は本
発明の装置の図解図、 第２図は本発明の実施態様の他の形式の図解図、第３図
は本発明の実施態様のさらに他の形式の図解図である。 １０・・・ガス発生器、　　１１・・・予充填乾燥サイ
ロ、１２・・・炭化及びガス化サイロ、　　　１３・・
・炉、２０・・・間隙、　　　　２６・・・まっすぐの
火焔、２８・・・下向き火焔、　３１・・・加湿手段、
３３・・・移動室、　　　３４・・・格子、３６・・・
熱交換器、　　３７・・・ポンプ、３８・・・人口、　
　　　　４１・・・冷却装置、４２・・・ポンプ、　　
　４４・・・最終冷却部、５０・・・るつぼ、　　　５
２・・・鋳塊鋳型、５３・・・傾斜部分、　　５４・・
・中央ダクト、５７・・・ファン、　　　　５８・・・
スチームボイラー６１、６２・・・補充入口、　６４・
・・タービン、６７・・・予熱手段、　　６８．７１・
・・乾燥機、８３・・・ダストシュート。 ７９　　〆′８３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、予充填サイロ（１１）を有するガス発生器（１０、
   １１０、２１０）と炭化又はコークス化及びガス化サイ
   ロ（１２）と、炉（１３）とからなり、また木材廃棄物
   及びくず、固体生物資源一般、タイヤ、泥炭、褐炭、石
   炭及びその他の材料のような安価な生産物をガス化する
   のに特に適している固体燃料をガス化する装置において
   、１つ又は複数のまっすぐの火焔（２６）と１つ又は複
   数の下向きの火焔（２８）とがガス発生器（１０、１１
   ０、２１０）の炉（１３）に設けられていることを特徴
   とする固体燃料をガス化する装置。 ２、ガス発生器（１０、１１０）で生産された燃料ガス
   の吸引領域（３２、５６）が、１つ又は複数のまっすぐ
   の火焔（２６）と１つ又は複数の下向きの火焔（２８）
   との間の炉（１３）の実質的に中間の位置に配置されて
   いる請求項１に記載の装置。 ３、ガス発生器（２１０）で生産された燃料ガスの吸引
   領域が炉（１３）の下方部分（１３２）とガス化サイロ
   （１２）の上方部分（２３２）とに配置されている請求
   項１に記載の装置。 ４、燃焼維持空気のガス発生器（２１０）への注入部が
   、１つ又は複数のまっすぐの火焔（２６）と１つ又は複
   数の下向き火焔（２８）との間の炉（１３）の実質的に
   中間の位置に配設されている前記各請求項中の１項に記
   載の装置。 ５、ガス発生器（１１０）の底部に、ガス化できない材
   料を溶解する手段（５０）を備えている前記各請求項中
   の１項に記載の装置。 ６、予充填サイロ（１１）の壁が乾燥ガスの循環のため
   の間隙（２０）を具備している前記各請求項中の１項に
   記載の装置。 ７、ガス発生器（１１０）の内部で下降する材料を再度
   混合する複数の手段（５３）を具備する前記各請求項中
   の１項に記載の装置。 ８、再度混合する手段（５３）がガス発生器（１１０）
   の内部で傾斜しかつ相互に千鳥状に配置されている前記
   各請求項中の１項に記載の装置。 ９、ガス発生器（１０、２１０）に流入する燃焼維持空
   気を湿らす手段（３１）を具備している前記各請求項中
   の１項に記載の装置。 １０、熱をガス発生器（１０）を出て行く燃料ガスから
   ガス発生器（１０）に流入する燃焼維持空気に伝達する
   、熱交換器（３６）を具備している前記各請求項中の１
   項に記載の装置。 １１、炉（１３）から出て行く燃料ガスが炉（１３）と
   ガス化サイロ（１２）に共通な１つの壁（３５）に接触
   する前記各請求項中の１項に記載の装置。 １２、格子（３４）が炉（１３）からの燃料ガスの出口
   （３２、１３２）上に配置されている前記各請求項中の
   １項に記載の装置。 １３、熱交換器（３６）で凝縮された生産物を収集し、
   炉（１３）の領域に送る手段（３７）を具備している前
   記各請求項中の１項に記載の装置。 １４、凝縮された生産物を予め熱せられた燃焼維持空気
   に送りこれと混合させる手段（３８、２７）が設けられ
   ている前記各請求項中の１項に記載の装置。 １５、ガス発生器（１０、２１０）から放出された燃料
   ガスを冷却する手段（４１、４４）を具備している前記
   各請求項中の１項に記載の装置。 １６、冷却手段（４１、４４）によって凝縮された生産
   物を収集し、炉（１３）の領域に送る手段（４２）を具
   備している前記各請求項中の１項に記載の装置。 １７、ガス発生器（１１０）の溶解手段（５０）が鋳塊
   鋳型手段（５２）に接続されている前記各請求項中の１
   項に記載の装置。 １８、スチーム管に対し傾斜した燃焼維持空気を分配す
   る手段（５４）を具備している前記各請求項中の１項に
   記載の装置。 １９、燃焼維持空気を導入するための補充手段（６１、
   ６２）を具備している前記各請求項中の１項に記載の装
   置。 ２０、複数の材料を融合するための補充貯蔵手段（８１
   、８２）を具備している前記各請求項中の１項に記載の
   装置。 ２１、溶解手段（５０）とボイラー（５８）を出る燃焼
   ガスの熱を利用する手段（６７）とに連結されたファン
   手段（５７）を具備している前記各請求項中の１項に記
   載の装置。 ２２、ガス発生器（１１０）が固体都市廃棄物を乾燥さ
   せる外部手段（６８、７１）に接続されている前記各請
   求項中の１項に記載の装置。 ２３、乾燥手段（６８、７１）が、ガス発生器（１１０
   ）を出る燃料ガスを利用する手段（５８、６４）から放
   出された流体（６６、７２）を使用する前記各請求項中
   の１項に記載の装置。 ２４、乾燥手段（７１）には接触によって廃棄物を再度
   混合しかつ加熱するダストシュート（８３）が設けられ
   、ダストシュート（８３）はタービン（６４）から方向
   （７２）に放出される水蒸気が供給される間隙によって
   加熱される前記各請求項中の１項に記載の装置。 ２５、灰を放出する手段（４９）が外部からガス発生器
   （２１０）の中に空気が流入するのを阻止するシール係
   合手段（９１）を具備している前記各請求項中の１項に
   記載の装置。