JPH0317355A - コンクリート打設装置 - Google Patents
コンクリート打設装置Info
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- JPH0317355A JPH0317355A JP14995589A JP14995589A JPH0317355A JP H0317355 A JPH0317355 A JP H0317355A JP 14995589 A JP14995589 A JP 14995589A JP 14995589 A JP14995589 A JP 14995589A JP H0317355 A JPH0317355 A JP H0317355A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0427—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a static support, e.g. crane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、鉄筋コンクリート造(RC)や鉄骨鉄筋コ
ンクリート造(SRC)によるビルその他の大規模建築
構造物の建設に使用するコンクリート打設装置で、特に
積層工法による場合のコンクリート打設に適した装置に
関するものである。
ンクリート造(SRC)によるビルその他の大規模建築
構造物の建設に使用するコンクリート打設装置で、特に
積層工法による場合のコンクリート打設に適した装置に
関するものである。
(従来の技術)
従来、RC造やSRC造の建築構造物を建設する場合の
コンクリート打設、例えば柱まわりのコンクリート打設
に際しては、生コンクリート運搬車からコンクリートを
パケット(3〜6ボ)に受け、このコンクリートパケッ
トをタワークレーン等にて吊り上げ、直接打込み個所へ
運搬して供給打設する、いわゆるハケット方式によるか
、生コンを一旦受けホッパに受けて、タワー内のパケッ
トに排出し、そのパケットをウインチなどの動力を用い
てタワー内を昇降させてフロアホッパに移し、そこから
目的の打込み場所の型枠内に供給打設するエレベータタ
ワ一方式等によって行っているのが一般である。さらに
床コンクリートについては、コンクリートポンプに接続
されたコンクリ一1・輸送管を床上配管し、この床上配
管を利用して床配筋を乱すことがないよう配慮して打設
する方法や前記フロアホッパより手押し車やシューター
を利用して打設する方法等が採られている。
コンクリート打設、例えば柱まわりのコンクリート打設
に際しては、生コンクリート運搬車からコンクリートを
パケット(3〜6ボ)に受け、このコンクリートパケッ
トをタワークレーン等にて吊り上げ、直接打込み個所へ
運搬して供給打設する、いわゆるハケット方式によるか
、生コンを一旦受けホッパに受けて、タワー内のパケッ
トに排出し、そのパケットをウインチなどの動力を用い
てタワー内を昇降させてフロアホッパに移し、そこから
目的の打込み場所の型枠内に供給打設するエレベータタ
ワ一方式等によって行っているのが一般である。さらに
床コンクリートについては、コンクリートポンプに接続
されたコンクリ一1・輸送管を床上配管し、この床上配
管を利用して床配筋を乱すことがないよう配慮して打設
する方法や前記フロアホッパより手押し車やシューター
を利用して打設する方法等が採られている。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、前記したパケット方式によると、クレーンを
使用する関係で、そのクレーンの建方工程分1サイクル
日数が多くなり、結果的に工事工程を長くしてしまうと
いう問題点があった。また例えば柱まわりのコンクリー
ト打設の場合、パケット容量が前記したように3〜6r
n’であるため、1度の打設量が多くなる傾向があった
。そのため型枠強度をあらかしめ頑丈に設計しておかね
ばならず、さらにハケントを型枠上方の適正な位置で開
閉操作することやそのための作業足場の仮設など問題点
があった。
使用する関係で、そのクレーンの建方工程分1サイクル
日数が多くなり、結果的に工事工程を長くしてしまうと
いう問題点があった。また例えば柱まわりのコンクリー
ト打設の場合、パケット容量が前記したように3〜6r
n’であるため、1度の打設量が多くなる傾向があった
。そのため型枠強度をあらかしめ頑丈に設計しておかね
ばならず、さらにハケントを型枠上方の適正な位置で開
閉操作することやそのための作業足場の仮設など問題点
があった。
またエレヘータタワ一方弐によると、すなわちコンクリ
ート施工のための専用のエレベータタワー等を設けると
なると、その分、建設設備費が重み、建設コストのアッ
プ要因となってしまう問題があった。さらに床コンクリ
ート打設について床上配管方式を採ると、各床ごとに床
上配管を行わねばならず、しかもその床上配管に際して
は床配筋を乱すことがないよう慎重にやらねばならず、
その作業が大変であった。
ート施工のための専用のエレベータタワー等を設けると
なると、その分、建設設備費が重み、建設コストのアッ
プ要因となってしまう問題があった。さらに床コンクリ
ート打設について床上配管方式を採ると、各床ごとに床
上配管を行わねばならず、しかもその床上配管に際して
は床配筋を乱すことがないよう慎重にやらねばならず、
その作業が大変であった。
いずれにしても従来の打設方法ないし装置によると、準
備作業に手間と時間が掛りすぎ、特に積層工法による場
合は、順次各層を積み上げていく関係からその手間と時
間の掛かりすぎは、工程の進捗に大きな影響を与える因
子となっていた。この発明は、このような問題点を解決
するため、ブーム付コンクリートディストリビュータを
利用し、きわめて能率的なコンクリート打設作業のでき
る装置を提供することを目的とするものである。
備作業に手間と時間が掛りすぎ、特に積層工法による場
合は、順次各層を積み上げていく関係からその手間と時
間の掛かりすぎは、工程の進捗に大きな影響を与える因
子となっていた。この発明は、このような問題点を解決
するため、ブーム付コンクリートディストリビュータを
利用し、きわめて能率的なコンクリート打設作業のでき
る装置を提供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
前記目的を達戒する手段として、本発明がとった手段の
特徴とするところは、RCやSRCの積層工法に使用さ
れるタワークレーンの中間マストに、ロングブームを備
えたコンクリートディストリビュータを旋回装置を組み
付けて装備させ、コンクリートディストリビュー夕には
、コンクリート輸送管を介してコンクリートポンプを接
続し、このコンクリートボンブより圧送されるコンクリ
ートを前記ブームを旋回俯仰操作することにより、コン
クリートディストリビュー夕の輸送配管の吐出口を目的
の打設個所へ誘導してコンクリートを供給打設すること
ができるように購或したことにある。
特徴とするところは、RCやSRCの積層工法に使用さ
れるタワークレーンの中間マストに、ロングブームを備
えたコンクリートディストリビュータを旋回装置を組み
付けて装備させ、コンクリートディストリビュー夕には
、コンクリート輸送管を介してコンクリートポンプを接
続し、このコンクリートボンブより圧送されるコンクリ
ートを前記ブームを旋回俯仰操作することにより、コン
クリートディストリビュー夕の輸送配管の吐出口を目的
の打設個所へ誘導してコンクリートを供給打設すること
ができるように購或したことにある。
また、前記ロングブームを備えたコンクリートディスト
リビュー夕には、前記旋回装置とタワークレーンの中間
マストに沿って取り付け高さ位置を変位させるためのク
ライミング装置とを組み付けた構戊としたことにある。
リビュー夕には、前記旋回装置とタワークレーンの中間
マストに沿って取り付け高さ位置を変位させるためのク
ライミング装置とを組み付けた構戊としたことにある。
(作用)
この発明によるコンクリート打設装置は、以上説明した
ようにタワークレーンの中間マストに装備させたロング
ブームを備えたコンクリートディストリビュー夕の輸送
配管の吐出口を、目的の打設個所に旋回俯仰して誘導で
きるように構或するとともに、地上もしくは組立て建設
の終了した階層フロアに設置したコンクリートポンプよ
りコンクリートを、前記ディストリビュー夕に圧送する
ようにしているため、しかるべきコンクリート打設個所
へのコンクリートの供給打設を能率的に行うことができ
るものである。
ようにタワークレーンの中間マストに装備させたロング
ブームを備えたコンクリートディストリビュー夕の輸送
配管の吐出口を、目的の打設個所に旋回俯仰して誘導で
きるように構或するとともに、地上もしくは組立て建設
の終了した階層フロアに設置したコンクリートポンプよ
りコンクリートを、前記ディストリビュー夕に圧送する
ようにしているため、しかるべきコンクリート打設個所
へのコンクリートの供給打設を能率的に行うことができ
るものである。
また、コンクリートディストリビュー夕のタワークレー
ンの中間マストに対する取り付け高さ位置をクライミン
グ装置によってせり上げることができるように構威して
いるため、積層工法の進捗に応し、その高さ位置の調整
ができ能率的で安全確実なコンクリート打設作業を行う
ことができる。
ンの中間マストに対する取り付け高さ位置をクライミン
グ装置によってせり上げることができるように構威して
いるため、積層工法の進捗に応し、その高さ位置の調整
ができ能率的で安全確実なコンクリート打設作業を行う
ことができる。
(実施例)
さらに図面に示す実施例に基づいて本発明の構戊を具体
的に説明する。第l図は積層工法に使用されるタワーク
レーンの中間マスl− 1に、ロングブーム2を備えた
コンクリートディストリビュータ3を装備したタワーク
レーンの正面図で、第2図は第1図のX−X線横断平面
図である。
的に説明する。第l図は積層工法に使用されるタワーク
レーンの中間マスl− 1に、ロングブーム2を備えた
コンクリートディストリビュータ3を装備したタワーク
レーンの正面図で、第2図は第1図のX−X線横断平面
図である。
まずタワークレーンの中間マスト1に対するロングブー
ム2を備えたコンクリートディストリビュータ3の装備
手段は、前記中間マスト1に対して支持ピンないし支持
ボルトにより固定されるディストリビュータ固定部4と
、このディストリビュータ固定部4に支えられ、前記中
間マスト1を回転中心として回転するディストリビュー
夕回転部5によって構或されている。
ム2を備えたコンクリートディストリビュータ3の装備
手段は、前記中間マスト1に対して支持ピンないし支持
ボルトにより固定されるディストリビュータ固定部4と
、このディストリビュータ固定部4に支えられ、前記中
間マスト1を回転中心として回転するディストリビュー
夕回転部5によって構或されている。
なお、このディストリビュー夕回転部5の回転操作は、
第3図で示すように油圧モータ6をディストリビュー夕
回転部5に連係させ、この油圧モータ6の駆動により左
右方向に適宜旋回させることができる構戒としている。
第3図で示すように油圧モータ6をディストリビュー夕
回転部5に連係させ、この油圧モータ6の駆動により左
右方向に適宜旋回させることができる構戒としている。
7は前記油圧モータ6に接続された油圧ポンプユニット
である。第4図において仮想線で示すのは、前記油圧モ
ータ6を操作してコンクリートディストリビュータ3の
位置を旋回せた状態を示すもので、実施例では270゜
の旋回が可能に構威されている。
である。第4図において仮想線で示すのは、前記油圧モ
ータ6を操作してコンクリートディストリビュータ3の
位置を旋回せた状態を示すもので、実施例では270゜
の旋回が可能に構威されている。
次にロングブーム2を備えたコンクリートディストリビ
ュータ3は、第3図で示すようにスーベルジョイント3
a,3b,3c,3d,.3eを介して屈曲自在に接続
したコンクリート輸送管8をもって構威している。そし
て、そのコンクリート輸送管8の下端8a側を図面には
表示していないがコンクリートポンプに接続させるよう
にしている。
ュータ3は、第3図で示すようにスーベルジョイント3
a,3b,3c,3d,.3eを介して屈曲自在に接続
したコンクリート輸送管8をもって構威している。そし
て、そのコンクリート輸送管8の下端8a側を図面には
表示していないがコンクリートポンプに接続させるよう
にしている。
他方、コンクリート輸送管8の上端8b側を第2図およ
び第3図で示すようにロングブーム2に沿って組み付け
たコンクリート輸送管9に接続させ、その先端部に当る
輸送管の吐出口9cがロングブーム2の動きに追従して
移動できるような構成となっている。なお、この実施例
においてロングプーム2は、上下に屈折自在にした、い
わゆる屈曲式ロングブーム2をもって構成している。そ
のため、前記コンクリーf46送管9も第2図で示すよ
うに、その中間にスヘールジョイン1・3f3gを介し
て接続した屈曲可能なコンクリート輸送管9を使用して
いる。
び第3図で示すようにロングブーム2に沿って組み付け
たコンクリート輸送管9に接続させ、その先端部に当る
輸送管の吐出口9cがロングブーム2の動きに追従して
移動できるような構成となっている。なお、この実施例
においてロングプーム2は、上下に屈折自在にした、い
わゆる屈曲式ロングブーム2をもって構成している。そ
のため、前記コンクリーf46送管9も第2図で示すよ
うに、その中間にスヘールジョイン1・3f3gを介し
て接続した屈曲可能なコンクリート輸送管9を使用して
いる。
なおロングブーム2の型式には、前記上下屈曲式のほか
に、ブームの軸方向に伸縮できるテレスコープタイプや
水平方向に屈曲できるタイプがあり、施工現場の状況に
応じて選択使用することが可能である。また前記ロング
ブーム2を上下方向に俯仰操作する手段として、すなわ
ちコンクリートディストリビュータ3におけるコンクリ
ートの吐出口9cの位置を上下に移動させる手段として
、実施例では、第3図および第4図で示すように、ディ
ストリビュー夕回転部5側に基端部を枢支させた油圧式
操作シリンダ10のピストンロッド10aをロングブー
ム2側に連結させ、この油圧式操作シリンダ10を操作
することによりロングブーム2を俯仰操作できる構戒と
している。第3図において仮想線で示すのは、ロングブ
ーム2を上方に俯仰させた場合を示す。なおl1は、ロ
ングブーム2をディストリビュー夕回転部5に対して取
り付けるためのブラケットである。
に、ブームの軸方向に伸縮できるテレスコープタイプや
水平方向に屈曲できるタイプがあり、施工現場の状況に
応じて選択使用することが可能である。また前記ロング
ブーム2を上下方向に俯仰操作する手段として、すなわ
ちコンクリートディストリビュータ3におけるコンクリ
ートの吐出口9cの位置を上下に移動させる手段として
、実施例では、第3図および第4図で示すように、ディ
ストリビュー夕回転部5側に基端部を枢支させた油圧式
操作シリンダ10のピストンロッド10aをロングブー
ム2側に連結させ、この油圧式操作シリンダ10を操作
することによりロングブーム2を俯仰操作できる構戒と
している。第3図において仮想線で示すのは、ロングブ
ーム2を上方に俯仰させた場合を示す。なおl1は、ロ
ングブーム2をディストリビュー夕回転部5に対して取
り付けるためのブラケットである。
なお前記ロングブーム2自体の屈曲操作手段も、前記ロ
ングブーム2の俯仰操作と同様油圧式操作シリンダ10
により行うよう構威している(第1図参照)。
ングブーム2の俯仰操作と同様油圧式操作シリンダ10
により行うよう構威している(第1図参照)。
次に積層工法の進捗に応じてタワークレーンの中間マス
ト1に対するコンクリートディストリビュータ3の取り
高さ位置をせり上げ、その高さ位置を調整するための手
段として、すなわちクライミング装置として、この実施
例では、第5図(A)(B)に示すように構成した装置
を用いている。
ト1に対するコンクリートディストリビュータ3の取り
高さ位置をせり上げ、その高さ位置を調整するための手
段として、すなわちクライミング装置として、この実施
例では、第5図(A)(B)に示すように構成した装置
を用いている。
すなわち、タワークレーンの中間マスト1に、上部固定
枠l2を取り付け、この上部固定枠12にチエンブロッ
ク13を吊下させ、このチェンブロック13により、前
記コンクリートディストリビュータ3を支持しているデ
ィストリビュー夕回転部5と固定部4とを一体的に吊り
上げるように構或している。
枠l2を取り付け、この上部固定枠12にチエンブロッ
ク13を吊下させ、このチェンブロック13により、前
記コンクリートディストリビュータ3を支持しているデ
ィストリビュー夕回転部5と固定部4とを一体的に吊り
上げるように構或している。
第5図(A)は、コンクリートディストリビュータ3の
吊り上げ前、すなわちせり上げる前の状態を示し、(B
)は、ディストリビュー夕回転部5と固定部4とを中間
マスト1に対して固定支持させるための支持ピンl4を
抜きとり、吊り上げた状態を示すものである。なお、実
施例では前記したようにチェンブロック13を利用して
クライミングさせるように構威したが、タワークレーン
自体に装備されているタワーマスト自体のタライミング
装置を利用することも、もちろん可能である。
吊り上げ前、すなわちせり上げる前の状態を示し、(B
)は、ディストリビュー夕回転部5と固定部4とを中間
マスト1に対して固定支持させるための支持ピンl4を
抜きとり、吊り上げた状態を示すものである。なお、実
施例では前記したようにチェンブロック13を利用して
クライミングさせるように構威したが、タワークレーン
自体に装備されているタワーマスト自体のタライミング
装置を利用することも、もちろん可能である。
第6図(a),(b),(c)は、タワークレーンに装
備されているクライミング装置を使用し、コンクリート
ディストリビュータ3をせり上げる場合の操作要領を示
すものである。
備されているクライミング装置を使用し、コンクリート
ディストリビュータ3をせり上げる場合の操作要領を示
すものである。
まずクライミング装置は、タワークレーンの中間マスト
1に取り付けた上部固定枠15の外周にクライミング用
油圧シリンダ16を吊下し、このクライミング用油圧シ
リンダ16のピストンロノド16aを中間マスト1に沿
って上下動するリング状の下部固定枠17に連結させて
いる。そしてさらにこの下部固定枠17にクライくング
用リンク18を連結垂下させて構成している。
1に取り付けた上部固定枠15の外周にクライミング用
油圧シリンダ16を吊下し、このクライミング用油圧シ
リンダ16のピストンロノド16aを中間マスト1に沿
って上下動するリング状の下部固定枠17に連結させて
いる。そしてさらにこの下部固定枠17にクライくング
用リンク18を連結垂下させて構成している。
そこでコンクリートデストリビュータ3をクライミング
させる場合は、第6図(a)に示すように、前記クライ
ミング用油圧シリンダL6を伸ばし、すなわち下降させ
下部固定枠17を中間マストl沿って降下させる。そし
て下部固定枠l7から吊下したクライミング用リンクl
8をディストリビュータ回転部5に連結させる。その状
態でディストリビュータ3を中間マスト1に固定させて
いる支持ピン14を抜きとる。抜きとった状態で前記ク
ライミング用油圧シリンダ16を縮める。
させる場合は、第6図(a)に示すように、前記クライ
ミング用油圧シリンダL6を伸ばし、すなわち下降させ
下部固定枠17を中間マストl沿って降下させる。そし
て下部固定枠l7から吊下したクライミング用リンクl
8をディストリビュータ回転部5に連結させる。その状
態でディストリビュータ3を中間マスト1に固定させて
いる支持ピン14を抜きとる。抜きとった状態で前記ク
ライミング用油圧シリンダ16を縮める。
第6図(b)は前記クライミング用油圧シリンダl6を
縮めることにより、ディストリビュータ3を中間マスト
1に沿ってせり上げた状態を示すものである。
縮めることにより、ディストリビュータ3を中間マスト
1に沿ってせり上げた状態を示すものである。
第6図(C)は、前記せり上げた状態で先に抜きとった
支持ビン14を差込み、ディストリビュータ3を中間マ
スI−1の所定高さ位置に固定した状態を示すものであ
る。なお支持ピン14の差込みによる固定作業が終ると
、油圧シリンダ16を伸ばし、クライミング用リンクl
8を緩めてディストリビュー夕回転部5に対する連結を
解除する。
支持ビン14を差込み、ディストリビュータ3を中間マ
スI−1の所定高さ位置に固定した状態を示すものであ
る。なお支持ピン14の差込みによる固定作業が終ると
、油圧シリンダ16を伸ばし、クライミング用リンクl
8を緩めてディストリビュー夕回転部5に対する連結を
解除する。
以下前記作業を繰り返し、デストリビュータ3の中間マ
ストlに対する取り付け高さ位置を順次せり上げるもの
である。
ストlに対する取り付け高さ位置を順次せり上げるもの
である。
以上が本発明によるコンクリート打設装置の構戒である
。
。
次にこのコンクリート打設装置によるコンクリートの供
給打設要領の概略を説明する。
給打設要領の概略を説明する。
まずコンクリートディストリビュータ3は、積層工法に
より建設されるタワークレーンの中間マスト1に装備さ
れているので、このコンクリートディストリビュータ3
のロングブーム2に沿って配管されたコンクリート輸送
管9における先端の吐出口9cをコンクリートの打設個
所、例えば床まわりや床コンクリートの打設個所に旋回
,俯仰操作により誘導し配置する。ついで地上もしくは
既に組立て建設の終了したフロアに設置されたコンクリ
ートポンプによりコンクリートを圧送する.圧送される
コンクリートはディストリビュータ3を介して能率的に
打設個所に供給される。
より建設されるタワークレーンの中間マスト1に装備さ
れているので、このコンクリートディストリビュータ3
のロングブーム2に沿って配管されたコンクリート輸送
管9における先端の吐出口9cをコンクリートの打設個
所、例えば床まわりや床コンクリートの打設個所に旋回
,俯仰操作により誘導し配置する。ついで地上もしくは
既に組立て建設の終了したフロアに設置されたコンクリ
ートポンプによりコンクリートを圧送する.圧送される
コンクリートはディストリビュータ3を介して能率的に
打設個所に供給される。
所定の層のコンクリート施工作業が終了すれば、コンク
リートディストリビュー夕の装備高さ位置を調整する。
リートディストリビュー夕の装備高さ位置を調整する。
すなわちコンクリートディストリビュー夕をタワークレ
ーンの中間マストに沿ってせり上げる。以下前記要領で
各層におけるコンクリート施工作業を行う。
ーンの中間マストに沿ってせり上げる。以下前記要領で
各層におけるコンクリート施工作業を行う。
(発明の効果)
本発明は、以上説明したように、積層工法に使用される
タワークレーンに、コンクリートディストリビュータを
クライξングアップできるようにして装備させ、かつこ
のコンクリートディストリビュー夕を旋回.俯仰操作し
て、しかるべきコンクリート打設個所にコンクリート輸
送管の先端部におけるコンクリート吐出口を誘導配管で
きるように構威しているため、次のような効果がある。
タワークレーンに、コンクリートディストリビュータを
クライξングアップできるようにして装備させ、かつこ
のコンクリートディストリビュー夕を旋回.俯仰操作し
て、しかるべきコンクリート打設個所にコンクリート輸
送管の先端部におけるコンクリート吐出口を誘導配管で
きるように構威しているため、次のような効果がある。
(1)まず第1のメリットは、積層工法に使用されるタ
ワークレーン自体を荷役機械としての機能を損うことな
く、コンクリートディストリビュー夕の支持部材として
併用し、建設部材の吊り込みクレーンとし、かつコンク
リート打設作業用の装置として利用できることである。
ワークレーン自体を荷役機械としての機能を損うことな
く、コンクリートディストリビュー夕の支持部材として
併用し、建設部材の吊り込みクレーンとし、かつコンク
リート打設作業用の装置として利用できることである。
すなわちコンクリートディストリビュー夕はタワークレ
ーンの中間マストに旋回,俯仰可能に装備されているた
め、コンクリート打設作業と併行してタワークレーンは
荷役機械として建設に必要な部材等の吊り込み作業を行
うことができる。したがって使用建設機械の効率的な運
用が計かられ全体としての建設工期の短縮と設備費の軽
減に寄与できる。
ーンの中間マストに旋回,俯仰可能に装備されているた
め、コンクリート打設作業と併行してタワークレーンは
荷役機械として建設に必要な部材等の吊り込み作業を行
うことができる。したがって使用建設機械の効率的な運
用が計かられ全体としての建設工期の短縮と設備費の軽
減に寄与できる。
(2)第2点は、コンクリートディストリビュー夕は、
前記したように中間マストに対し、旋回俯仰自在で、し
かもブームを備えたものであるため、コンクリート打設
個所への誘導が容易であるということである。すなわち
柱まわりであれ、床であれ、コンクリート打設個所に直
接コンクリートを供給することができ、良質のコンクリ
−1〜打設ができることである。
前記したように中間マストに対し、旋回俯仰自在で、し
かもブームを備えたものであるため、コンクリート打設
個所への誘導が容易であるということである。すなわち
柱まわりであれ、床であれ、コンクリート打設個所に直
接コンクリートを供給することができ、良質のコンクリ
−1〜打設ができることである。
しかも人手や打設に要する時間が短縮され、作業全体の
大幅な′省力化と安全性の向上に寄与することができる
。
大幅な′省力化と安全性の向上に寄与することができる
。
(3)第3点は、コンクリートディストリビュータは、
タワークレーンに対し、クライミングアップできる構戒
で装備されているため、積層工法の進捗に応じて能率的
なコンクリート打設作業を行うことができることである
。以上のように本発明によるコンクリート打設装置は、
従来のパケット方式やエレベータタワ一方式に比較し、
能率的であり、経済的であり、しかも作業の安全性の向
上に役立つ、きわめて有用性の高いコンクリート打設装
置としての構成を備えたものである。
タワークレーンに対し、クライミングアップできる構戒
で装備されているため、積層工法の進捗に応じて能率的
なコンクリート打設作業を行うことができることである
。以上のように本発明によるコンクリート打設装置は、
従来のパケット方式やエレベータタワ一方式に比較し、
能率的であり、経済的であり、しかも作業の安全性の向
上に役立つ、きわめて有用性の高いコンクリート打設装
置としての構成を備えたものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第l図は装置構或
を示す正面図、第2図は第l図のX−X線横断平面図、
第3図はタワークレーンの中間マストに対するコンクリ
ートディストリビュータ取付部の正面図であり、第4図
はその平面図、第5図(A)および(B)はコンクリー
トディストリビュータのクライミング装置の機構を例示
するもので、(A)はクライミング前の状態、(B)は
クライミングさせた状態を示すものである。第6図(a
),(b),(c)はタワークレーンに装備されたクラ
イミング装置によりコンクリートデストリビュー夕のク
ライミング状態を示すものである。 1・・・タワークレーンの中間マスト 2・・・ロングブーム 3・・・コンクリートディストリビュータ3a, 3
b, 3c 3d, 3e, 3f, 3
g・・・スーベルジョイント 4・・・ディストリビュータ固定部 5・・・デストリビュー夕回転部 6・・・冫由圧モータ 7・・・油圧ポンプユニット 8,9・・・コンクリート輸送管 9C・・・コンクリートの吐出口 10・・・油圧式操作シリンダ 10a・・・ピストンロッド l1・・・ブラケット 12・・・上部固定枠13
・・・チェンブ口ツク 14・・・支持ヒン15・・・
上部固定枠 l6・・・クライミング用油圧シリンダ17・・・下部
固定枠 l8・・・クライミング用リンク (A) (B) (0) (b) (C)
を示す正面図、第2図は第l図のX−X線横断平面図、
第3図はタワークレーンの中間マストに対するコンクリ
ートディストリビュータ取付部の正面図であり、第4図
はその平面図、第5図(A)および(B)はコンクリー
トディストリビュータのクライミング装置の機構を例示
するもので、(A)はクライミング前の状態、(B)は
クライミングさせた状態を示すものである。第6図(a
),(b),(c)はタワークレーンに装備されたクラ
イミング装置によりコンクリートデストリビュー夕のク
ライミング状態を示すものである。 1・・・タワークレーンの中間マスト 2・・・ロングブーム 3・・・コンクリートディストリビュータ3a, 3
b, 3c 3d, 3e, 3f, 3
g・・・スーベルジョイント 4・・・ディストリビュータ固定部 5・・・デストリビュー夕回転部 6・・・冫由圧モータ 7・・・油圧ポンプユニット 8,9・・・コンクリート輸送管 9C・・・コンクリートの吐出口 10・・・油圧式操作シリンダ 10a・・・ピストンロッド l1・・・ブラケット 12・・・上部固定枠13
・・・チェンブ口ツク 14・・・支持ヒン15・・・
上部固定枠 l6・・・クライミング用油圧シリンダ17・・・下部
固定枠 l8・・・クライミング用リンク (A) (B) (0) (b) (C)
Claims (2)
- (1)タワークレーンの中間マストに、ブームを備えた
コンクリートディストリビュータを旋回装置を組み込ん
で装備し、コンクリートディストリビュータには、コン
クリート輸送管を介してコンクリートポンプを接続し、
前記ブームを旋回俯仰操作することにより、コンクリー
トディストリビュータの輸送配管の吐出口を、目的の打
設個所に誘導してコンクリートを供給打設することを特
徴とするコンクリート打設装置。 - (2)前記ブームを備えたコンクリートディストリビュ
ータには、前記旋回装置とタワークレーンの中間マスト
に沿って取り付け高さ位置を変位させるためのクライミ
ング装置とを組み付けたことを特徴とするコンクリート
打設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14995589A JPH0317355A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | コンクリート打設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14995589A JPH0317355A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | コンクリート打設装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317355A true JPH0317355A (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15486252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14995589A Pending JPH0317355A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | コンクリート打設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0317355A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05149002A (ja) * | 1991-11-29 | 1993-06-15 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | コンクリ−ト打設装置 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP14995589A patent/JPH0317355A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05149002A (ja) * | 1991-11-29 | 1993-06-15 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | コンクリ−ト打設装置 |
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