JPH03174002A - 衣料品用インサート及び製造方法 - Google Patents

衣料品用インサート及び製造方法

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JPH03174002A
JPH03174002A JP2193183A JP19318390A JPH03174002A JP H03174002 A JPH03174002 A JP H03174002A JP 2193183 A JP2193183 A JP 2193183A JP 19318390 A JP19318390 A JP 19318390A JP H03174002 A JPH03174002 A JP H03174002A
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JP
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adhesive
insert
laminate
laminates
fibrous
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Dilip Sakhpara
ディリップ　サクーパラ
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W.L. Gore and Associates Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、裏張り付衣料品、特に手袋、靴及び帽子の防
水インサート並びに該防水インサートの製造方法に関す
る。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕防水性
であるが水蒸気を透過する膜材料が、近年防水衣料品の
製造にますます用いられるようになってきた。その膜材
料が蒸気に対して透過性のため、着用性が快適なものと
なる。このような膜材料は、例えば、延伸微孔性ポリテ
トラフルオロエチレン（通常ｒＰＴＦＥＪと略記される
）から製造される。
より最近では、上記の膜材料は、靴、手袋及び帽子等の
防水衣料品の製造にも用いられている。
このような衣料品は、その内部の少なくとも一部分が上
記膜材料からなる機能層で裏張りされている。
これらのインサートには、所望の物品の輪郭に沿って縫
い目がある。これらの縫い目は、そこから水が浸透する
ことがあるため問題となる。このため、従来では、衣料
用の防水性インサートは、２枚の膜状フィルムを別個の
供給ロールで圧延し、そしてそれらを重ね合わせて溶接
装置に導き、そこで衣料品の輪郭に概略対応する輪郭経
路に沿って溶接手段により互いに溶接することにより製
造されてきた。この種のインサートは、最初は二次元構
造であるので、それを着用する体の部分、例えば、手袋
の場合には手が十分気持ちよくインサートに嵌め込まれ
るように大きくする。
このようなインサートの溶接継ぎ目は機械的に弱い箇所
であり、対応衣料品の製造中にインサートを下手に取り
扱うと裂けることがあることが判明した。
手袋の製造を一例として取り上げる。手袋の完成品に一
致する外側輪郭を有するインサートは、通常は、手につ
いてのきめのあらい木製モデル又は既にライナー材料を
配置して木製モデル上に配置する。これらの内部裏張り
材料の中には、二表面間に摩擦を示す断熱材料を含むも
のがある。これらの２つのことが非常に強力に行われる
ので、溶接継ぎ目のところでインサートが裂けることが
よく起こる。特に、手袋の外側被覆の配置中に裂けが生
じても気がつかない。また、木製モデルの２本の指をイ
ンサートの一つの同じ指のところに入るようにして手の
木製モデル上に配置するときにも、防水性インサートに
過度の歪みがかかって溶接継ぎ目に裂けが生じることが
ある。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明の目的は
、衣料品のインサートを提供すること、インサート内に
強力で均一な継ぎ目を提供すること、そして手袋の内部
保８１裏張りに対して容易にしゅう動するインサートを
提供することにある。
本発明の方法は、 １）通気性熱可塑性接着剤ポリマーの連続被膜を用いて
、通気防水性の多孔性高分子膜シートを繊維材料シート
に積層し、 ２）前記積層物の２枚を互いに配置して繊維材料を互い
に隣接させて突き合わせた状態の層構造を形成し、 ３）通気性熱可塑性接着剤ポリマーを各積層物の繊維材
料を介して互いに流動させて前記積層物を輪郭経路に沿
って接着させることを含むことを特徴とする方法である
。
また、本発明の製品は、輪郭をつけた物品の内側を裏張
すするための防水インサートであって、２つの重畳層で
それらの各々が通気性であるが防水性の一枚の多孔性高
分子膜を通気性熱可塑性（再融解性）ポリマーからなる
接着剤で一枚の繊維材料に積層してなる積層物からなり
、 繊維材料を互いに隣接且つ突合せるようにして前記積層
物が重ね合わされており、 前記積層物が衣料品の輪郭に沿った経路にある積層物の
部分に沿って接合されており、前記接合が、輪郭経路に
隣接する各積層物の繊維材料の部分全体に前記接着剤を
存在させ、そして各積層物の繊維材料の突合せ面の接着
剤を相互に連結することによって行われたものであるこ
とに特徴とするインサートである。
防水通気多孔性高分子膜は、米国特許第３．９５３．５
６６号及び第４’、　１８７．３９０号に記載されてい
るような延伸多孔性ＰＴＦＥ膜か、微孔性ポリオレフィ
ン等であることが好ましい。好ましくは、この膜は延伸
多孔性ＰＴＦＥである。本発明のインサートの場合、膜
重量は１平方ヤード当たり１０〜２５グラムであること
が好ましい。「通気性（ｂｒｅａｔｈ−ａｂｌｅ）とは
、材料が水蒸気を透過させるが液状水に対して不透過性
（防水性）であることを意味する。
繊維材料は、織物、不織布、編み物等でよい。
繊維材料は、多孔性膜に耐摩耗性を付与する。また、繊
維材料は、積層物に対して不粘着性を付与し、インサー
トを手袋に挿入するのを容易にする。
さらに、繊維材料は、インサートに対して寸法安定性を
付与する。好ましい繊維材料は、不織布で、１平方ヤー
ド当たり５．６〜２８グラムの重量を有するものである
。繊維材料の通気性、即ち、多孔性は、接着剤が繊維材
料を通って容易に流動するのに十分な程度でなければな
らない。また、好ましい繊維材料は、この支持体の厚み
が接着剤により完全に封入される程度に薄いものでなけ
ればならない。厚さは、好ましくは１０′、ル未満であ
り、より好ましくは５ミル未満である。繊維材料は、ポ
リエステル、ナイロン等で作製することが好ましい。
通気熱可塑性再溶融接着剤は、いくつかの役割を果たす
。即ち、編織物を多孔性膜に接着させ、そして編織物に
おけるオープンスペース（細孔）を通って流動させるこ
とにより２つの積層物を輪郭継ぎ口部でいっしょに接着
させるのに用いられる。また、連続被膜状で適用すると
、多孔性膜の保護層としての役割も果たす。この接着剤
は、１平方ヤード当たり１０〜４０グラムの重量を有す
ることが好ましい。この接着剤は、ポリエステル接着剤
でも、ポリウレタン接着剤でもよい。また、この接着剤
は、 （ｉ）数平均分子量が約６００〜約３５００で、官能価
が少なくとも２であるポリオール（Ａ）と、（ｉｉ　）
官能価が少なくとも２であるイソシアネート（Ｂ）と、 （ｉｉｉ　）分子量が約５００より低く、官能価が少な
くとも２である低分子量連鎖延長剤（Ｃ）との反応生成
物であり、反応物質は下式 ％式％ （式中、ＥｑＮＣＯは用いられるイソシアネート種のモ
ル等量であり、そしてＥｑＯＨとＥｑＣＥはそれぞれポ
リオールと連鎖延長剤のモル等量である）を満足するよ
うな割合で用いられ、ソフトセグメントは主にオキシエ
チレン単位からなるポリオールにより提供され、そして
適当なハードセグメントがイソシアネートと連鎖延長剤
との反応生成物により提供されることが好ましい。
この種の反応生成物として好ましいものとしては、 （ｉ）数平均分子量が約６００〜約３５００であるオキ
シエチレン単位から主になっているポリオール（Ａ）と
、 （ｉｉ　）ポリイソシアネート（Ｂ）と、（ｉｉｉ）分
子量が約５００よりも低い低分子量二官能性連鎖延長剤
（Ｃ）との反応生成物が挙げられる。
また、この種の反応生成物としてより好ましいものとし
ては、 （ｉ）数平均分子量が約６００〜約３５００であるオキ
シエチレン単位から主になっているポリ（アルキレンエ
ーテル）グリコール（Ａ）と、（ｉｉ）ジイソシアネー
ト（Ｂ）と、 （ｉｉｉ）分子量が約５００よりも低い低分子量二官能
性連鎖延長剤（Ｃ）との反応生成物が挙げられる。
本発明において有効なより好ましい種類のポリウレタン
としては、 （ｉ）数平均分子量が約６００〜約３５００であるオキ
シエチレン単位から主になっているポリ（アルキレンエ
ーテル）グリコール（Ａ）と、（ｉｉ）ポリイソシアネ
ート（Ｂ）と、（ｊｉ）分子量が約５００よりも低い低
分子量二官能性連鎖延長剤（Ｃ）と、必要に応じて、（
ｉｖ）連鎖停止剤（Ｄ）との反応生成物が挙げられる。
最も好ましい接着剤は、Ａが分子量約１．０００〜２．
０００であって７０％を超えるオキシエチレン単位を含
有するポリ（オキシアルキレン）グリコー−ルであり、
Ｂがジシクロヘキシルメタン／４゜４′−ジイソシアネ
ートの混合異性体であり、Ｃが分子量５００未満のグリ
コールであり、モしてＤが残留イソシアネート成分と反
応性がある連鎖停止剤であるポリウレタンである。
この接着剤は、熱エネルギー、高周波エネルギー又は超
音波エネルギーにより活性化されて溶融する。圧力及び
膜に固有の防液性の両方を利用して、溶融接着剤を繊維
材料を通して流動させ、そして他の積層物における繊維
材料を通って流動する接着剤に付着させる。
この接着剤は、溶媒法又はホットメルト法により膜に適
用することができる。溶媒の形態では、接着剤は、噴霧
によるか、第３ａ図に示した塗装トラフ等を使用するこ
とにより簡便に膜に適用できる。ホットメルト塗装の場
合、第３ｂ図に示した塗装ラインにより押し出し排出又
はドラム取り出し排出を用いて、ホットメルト接着剤１
００をドクターブレード１１により膜４０に適用するこ
とができる。グラビアロール９、ロール１０及びシリコ
ーンラバーロール８は、膜４０と繊維材料５が接触し、
そして積層するのを容易にする。次に、積層物をロール
６に巻き取る。
通気性接着剤は、融点が４０〜２００℃であることが好
ましい、また、通気性接着剤は、融点又は融点よりも高
い温度で粘度が低いことも好ましい。
本発明のインサートを製造するには、多孔性膜の片面を
通気性再溶解性接着剤で被覆後、繊維材料を適用して積
層物を形成する。その後、２つの積層物をいっしょに配
置してから、好ましくはシーリングダイを用いて輪郭経
路に沿って接着剤を活性化する。活性化の種類は接着剤
による。最も一般的には、再溶解性接着剤は、熱活性化
されるものである。輪郭周囲を活性化すると、各積層物
における接着剤が溶融し、そして各層の繊維材料を通っ
て内側に流れ、ついには各積層物由来の再溶融性接着剤
が互いに接触するとともに結合して固体の強固な結合を
形成する。
第１図に、上部からみた手袋インサートを示す。
輪郭線は、太線１９により示されている。
第２ａ図は、２つの積層物を輪郭経路に沿ってシールす
る前に別々の形態にある本発明のインサートを示す、°
多孔性膜は１及び１′により示されており、通気性接着
剤は２及び２′により示されており、そして繊維材料は
３及び３′により示されている。
第２ｂ図は、第２ａ図と同じインサートであるが、熱活
性工程後のものが示されている。４は、接着剤が溶融し
て通過し、接着剤そのものが結合する繊維材料の部分を
示している。接着剤は、各積層物の繊維材料の界面で接
触して強固な結合を形成する。
本発明の利点は、接着剤が、繊維材料３及び３′の表面
上の界面で過剰の残留物を残すことなく非常に薄い被膜
で接着剤自体に結合することである。このことは、積層
物間にビーズ状に接着剤を適用したときに、シールの箇
所に厚く継ぎ目部分が残る場合があることとは対照的で
ある。また、輪郭全体のスタンピングと結合を同時に行
うことにより、生産速度を非常に高めることができる。
［実施例〕 尖旌旌上 接着剤を下記のようにして調製した。
メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネ−ト２２
０．６ポンドを５５°Ｃで反応器に入れた。次に、２３
．８１ｇの触媒Ｔ−１２（エアー・プロダクツ社（Ａｉ
ｒ　　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）製］を、窒素下で反応器に添
加し、そして１０分間混合した。次に、分子量が１３７
７のポリエチレングリコール２３１．９ポンドを反応器
に入れた。ＮＧＯ（％）滴定により測定しながら反応を
完結させた［ＮＧＯ（％）が１１．４６に達した］。
この反応器を４３°Ｃに冷却した。その後、ジエチレン
グリコール７１．２ボンドを反応混合物に添加し、１５
分間混合させ、そして反応物質を５ガロンのパケットに
あけた。この混合物をオーブン中において、約６５°Ｃ
で３日間後硬化させた。硬化物質を室温まで冷却し、そ
して細断して１インチの立方体とした。その後、その物
質を、エタノールとアセトンの５０１５０混合溶媒に入
れ、３３％固体溶液とした。次に、溶媒化の終わりに、
０．５％ジブチルアミンをこの溶液に添加した。
第３（ａ）図において、溶媒化した接着剤３０を用い、
それをロール１０上でトラフ２０′を用いてダブリュ・
エル・ボア・アンドアソシエーツ社（Ｗ、　　Ｌ、　Ｃ
ｏｒｅ　＆Ａｓ５ｏｃｉａｔｅｓ）から入手した延伸Ｐ
ＴＦＥ膜４０（重量が１平方ヤード当たり約１４グラム
）上に被覆することにより製造した。トラフ２０′とＰ
ＴＦＥ膜４０との間の間隙を約２ミルに調整した。この
トラフに溶媒化した接着剤３０を満たし、そしてこのラ
インを約１０フイート／分で走行させた。被覆延伸ＰＴ
ＦＥをテンター７に巻き取り、そして部分的に乾燥させ
た。
被覆膜を約１５フイート走行させた後、部分的に乾燥さ
せた。即ち、被覆材料は流動しない。被“膜の上部に、
熱結合したポリエステル不織布５（ペラチク社（Ｖ　ｅ
ｒａ　ｔｅｃ）から入手〕をｌ平方ヤード当たり１４ｇ
層状にし、そしてロール６と１２との間のニップを通過
させて不織布５と膜４とを接着結合させた。
２つのこのような積層物層を不織布の面を互いに向き合
わせて重ね合わせ、そして手袋の形状の加熱した型を用
い、型を２３０°Ｃに加熱し、プレスを１秒間閉めるこ
とにより手袋を作製した。第５図と第６図にこの工程を
示す。型２３には発熱体２２が含まれており、この発熱
体２２は手袋の輪郭線に合うように作製されている。２
３は型ベート又は支持体であり、２２は型発熱体である
。この型を２つの積層物２０及び２１の上に置く。この
型を加熱して、輪郭経路に沿って２つの積層物のシール
を行う。このようにして手袋インサートが得られる。
このようにして形成した手袋インサートは、手袋形状物
上を非常に容易にしゅう動することが判明した。この手
袋を試験した結果、剥離強度（破壊）は９．６ポンドで
あり、ＭＶＴＲは７３７７ｇ／ａｍ”　／２４時間であ
った。
剥離強度は、幅１インチの試験片を用いて標準インスト
ロン試験機により歪み速度５０％で測定した。
ＭＶＲは、塩として塩化ナトリウムを用いて、１９８８
年１０月３日に出願し、１９８９年４月６日に許可され
たピー・エム・クロスビー（ＰｏＭ。
Ｃｒｏｓｂｙ）による米国特許出願第２５２，８３２号
に記載されている方法により測定した。
〔発明の効果］ 上記で説明したように、本発明によれば、裏張り付衣料
品、特に手袋、靴及び帽子の防水インサー７トが提供さ
れる。本発明のインサートは、継ぎ目の強度が大きく且
つ均一であり、そして手袋の内部保護裏張りに対して容
易にしゅう動する利点がある。また、本発明の防水イン
サートの製造方法によれば、接着剤は、各積層物の繊維
材料の界面で接触して強固な結合を形成する。この際、
接着剤が、繊維材料３及び３′の表面上の界面で過剰の
残留物を残すことなく非常に薄い被膜で接着剤自体に結
合することができる。また、輪郭全体のスタンピングと
結合を同時に行うことにより、生産速度を非常に高める
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は上部から見た手袋インサートであり、太線は輪
郭経路を示し；第２ａ図は２つの積層物を輪郭経路に沿
っていっしょに結合させる前の「別個」の形態のインサ
ートの断面図であり；第２ｂ図は輪郭経路に沿って結合
させた後のインサートの断面図であり；第３ａ図及び第
３ｂ図は本発明に使用する積層物の製造を概略示したも
のであり；第４図は２つの積層物を結合してインサート
に輪郭継ぎ目を形成するのに使用する典型的なシール型
の平面図であり；そして第５図は積層材料の隣接層を結
合する位置に配置した型を示している。 １．１′・・・多孔性膜、 ２．２′・・・通気性接着剤、 ３、’３’・・・繊維材料、 ４・・・接着剤溶融結合部分、　５・・・繊維材料、６
・・・コアーに巻き取られた最終製品、７・・・テンタ
ー ８・・・シリコーンラバーロール、 ９・・・グラビアロール、 １０、１２・・・クロムメッキ鋼ロール、１１・・・ド
クターブレード、　　１９・・・輪郭線、２０、２１・
・・積層物、　　　２０′・・・金属トラフ、２２・・
・発熱体、　　　　２３・・・型、３０・・・溶媒化接
着剤、　４０・・・多孔性膜、１００・・・ホットメル
ト接着剤。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、輪郭をつけた衣料品の内側を裏張りするための防水
    インサートであって、前記防水インサートが、 ２つの重畳層を含み、各重畳層が通気防水性の多孔性高
    分子膜シートを通気性熱可塑性ポリマーからなる接着剤
    で繊維材料シートに積層してなる積層物からなり、 前記積層物は、繊維材料を互いに隣接且つ突合せるよう
    にして重ね合わされており、 前記積層物は、衣料品の輪郭に沿った経路に位置する積
    層物の部分に沿って接合されており、前記接合が、輪郭
    経路に隣接する各積層物の繊維材料の部分全体に前記接
    着剤を存在させ、そして各積層物の繊維材料の突合せ面
    からの接着剤を相互に連結することによって行われたも
    のであることを特徴とするインサート。 ２、前記多孔性膜が、延伸ポリテトラフルオロエチレン
    からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
    のインサート。 ３、前記繊維材料が、不織布であることを特徴とする特
    許請求の範囲第２項に記載のインサート。 ４、前記接着剤が、ポリウレタンであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第３項に記載のインサート。 ５、１）特許請求の範囲第１項に記載の通気性接着剤の
    連続被膜を用いて特許請求の範囲第１項に記載の多孔性
    高分子膜シートを繊維材料シートに積層し、 ２）前記積層物の２枚をいっしょに配置して、繊維材料
    を互いに隣接させて突き合わせた状態の層構造を形成し
    、 ３）通気性熱可塑性接着剤ポリマーを各積層物の繊維材
    料を介して互いに流動させて前記積層物を輪郭経路に沿
    って接着させることを含むことを特徴とする方法。 ６、多孔性膜が、延伸ポリテトラフルオロエチレンから
    なることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の方
    法。 ７、前記繊維材料が、不織布であることを特徴とする特
    許請求の範囲第６項に記載の方法。 ８、前記接着剤が、ポリウレタンであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第７項に記載の方法。 ９、層状積層物に熱を加えることにより前記接着剤を流
    動化させることを特徴とする特許請求の範囲第８項に記
    載の方法。
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