JPH0317409A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は気化器とバーナヘッドとを備え、気化器で気
化された液体燃料と空気とを混合させ、これをバーナヘ
ッドから噴出して燃焼させる液体燃料燃焼装置に関する
。

（口）従来の技術 この種の液体燃料燃焼装置では、例えば、実公平１−１
３２１５号公報に開示されているように、気化器に環状
の熱回収部を設け、この熱回収部の内側にバーナヘッド
を設けることにより、燃焼熱を熱回収部を介して気化器
に伝え、液体燃料の気化に利用できるようにしている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 ところで、気化器は加工性の良い普通鋳鉄（ねずみ鋳鉄
）や球状黒鉛鋳鉄等の鋳鉄材料で作られている．しかし
ながら、普通鋳鉄の耐熱温度が５００℃以下、また、球
状黒鉛鋳鉄の耐熱温度が６００℃以下であるのに対し、
気化器の熱回収部の実使用温度が７００〜７５０゜Ｃで
あるため、気化器の熱回収部が高温酸化によって徐々に
劣化し、遂にはボロボロになって安定した熱回収が期待
できなくなる問題があった．もちろん、実公平１−１３
２１４号公報に開示されているように、熱回収部の全部
又は一部を超耐熱合金とすれば、このような問題は解消
されるが、超耐熱合金製の熱回収部と他部との連結部に
隙間を生じやすくなり、熱伝達が良好に行われなくなる
心配があった．この発明は上述した事実に鑑みてなされ
たものであり、熱伝達性を損うことなく、気化器の熱回
収部の劣化を少なくし、安定した熱回収が行えるように
することを目的とする。

（二）課題を解決するための手段 この発明では、環状の熱回収部を有する気化器と、この
気化器の熱回収部の内側に設けられたバーナヘッドとを
備え、気化器で気化された液体燃料と空気とを混合させ
、これをバーナヘッドから噴出して燃焼させるものにお
いて、耐熱性及び熱伝導性に優れた材料で作られた保護
リングが気化器の熱回収部に内嵌めされている構成であ
る．（ネ）作用 このように構成すると、気化器の熱回収部は直接炎に曝
らされないようにでき、高温酸化による熱回収部の劣化
が少なくなる。しかも、保護リングが耐熱性及び熱伝導
性に優れた材料で作られ、気化器の熱回収部に内嵌めさ
れているため、保護リング自身が劣化したり、変形する
心配がなく、燃焼中は保護リングが熱膨張によって熱回
収部と密着し、燃焼熱が保護リング及び熱回収部を介し
て気化器に効率良く伝達される． （へ）実施例 以下、この発明を図面に示す実施例について説明する． 第１図及び第２図において、（１）はバーナファン（図
示せず）によって圧送された空気が空気供給管（２）を
介して供給される送風ケース、（３）は送風ケース（１
）の上に設けられた有底筒状の気化器であり、気化器（
３〉の底部には一次空気流入口（４〉が設けられている
．気化器（３）はヒーター（５〉と温度検知素子（６）
とが取り付けられた気化器本体（３Ａ）と気化器本体（
３Ａ〉の先端から上方へ延びる環状の熱回収部（３Ｂ）
とで構成されており、熱回収部（３Ａ）の上半部には断
面逆Ｌ字形の保護リング（７）が内嵌めされている．こ
の保護リング（７）は高耐熱性ステンレス（　ＦＣＨ）
等の耐熱性及び熱伝導性に優れた材料で作られている。

また、第２図に示すように、複数の爪片（７Ａ）を有し
、この爪片（７Ａ）を折り曲げることによって抜け止め
されている．（８）は放射状に配列された多数の炎口（
９）を有するバーナヘッドであり、気化器本体（３Ａ〉
上部の内向きの突起（１０）上に載置されるとともに、
熱回収部（３Ｂ）の内側に設けられている，　（１１）
は一次空気流入口（４）を通して気化器本体（３Ａ）内
に挿入されたロータリーコーン、（１２）はロータリー
コーン（１１）駆動用のモータ、（１３〉はロータリー
フーン（１１）と同軸にして気化器本体（３Ａ）内に設
けられた攪拌羽根、（１４）は燃料吐出口をロータリー
コーン（１１）の近くに臨ませた燃料供給管、（１５）
は気化器本体（３Ａ〉内の上部に取り付けられた整流板
、（１６）は送風ケース（１）と気化器（３〉の間に介
在させた断熱材、（１７）は気化器本体の外周を囲むバ
ーナケース、（１８〉はバーナケース（１７）の上に設
けられた燃焼筒、（ｌ９）はバーナケース（ｌ７）と燃
焼筒〈１８）との間に介在させた耐火材、（２０）は燃
焼筒（１８〉の下部に接続された二次空気供給管、〈２
１〉は燃焼筒（１８）とともに蓄気室（２２〉を形成す
る区画板であり、多数の空気孔（２３）を有している．
尚、（２４）は点火プラグ、（２５）はフレームロッド
である。

燃料供給管（ｌ４）からロータリーコーン（１１）に灯
油等の液体燃料を噴出させると、液体燃料はロータリー
コーン（１１）の回転に伴う遠心力により霧状となって
飛散し、予めヒーター（５）によって加熱された気化器
本体〈３Ａ）の内壁に当って気化する。

そして、気化燃料は一次空気流入口（４）を通って流入
する送風ケース（１）内の空気と攪拌羽根（１３〉によ
って混合され、これらの混合気化は整流板（１５〉によ
って均一に分散されながらバーナヘッド（８〉内に入り
、炎口ク９）から噴出して点火ブラグ（２４〉で着火さ
れ、ガス化燃焼する．燃焼中は燃焼熱が保護リング（７
）及び熱回収部〈３Ｂ〉を介して気化器本体（３Ａ）に
伝達されるため、ヒーター〈５〉への通電を停止させる
ことができる． 本実施例によれば、気化器〈３〉の熱回収部（３Ｂ）の
上半部に耐熱性及び熱伝導性に優れた材料で作られた保
護リング（７）を内嵌めしたので、熱回収部（３Ｂ）が
直接炎に曝らされないようにでき、高温酸化によって劣
化しないようにできる。例えば、高耐熱性ステンレスを
用いた場合、耐熱温度が１０００℃以上であるため、保
護リング（７）が熱変形する心配もない。また、熱伝導
性が良いことと併せて、燃焼中は熱膨張によって保護リ
ング（７）が熱回収部（３Ｂ〉と密着するので、燃焼熱
を保護リング（７〉及び熱回収部（３Ｂ）を介して気化
器本体（３Ａ）に効率良く伝達させることができる。

（ト〉発明の効果 この発明は以上説明したように、気化器の熱回収部が保
護リングで覆われ、直接炎に接触しないようにできるた
め、熱回収部が高温酸化によって劣化するのを抑制でき
る効果があるばかりでなく、保護リングが熱変形したり
、保護リングと熱回収部との間に隙間が生じたりする心
配がないため、燃焼熱を効率良く気化器に伝達させるこ
とができるなど、長期にわたって安定したガス化燃焼が
期待できるものである．

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す液体燃料燃焼装置の
断面図、第２図は気化器の断面図である。 （３）・・・気化器、　（３Ｂ〉・・・熱回収部、リン
グ、（８）・・・バーナヘッド． （７〉・・・保護

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）環状の熱回収部を有する気化器と、この気化器の
   熱回収部の内側に設けられたバーナヘッドとを備え、気
   化器で気化された液体燃料と空気とを混合させ、これを
   バーナヘッドから噴出して燃焼させるものにおいて、耐
   熱性及び熱伝導性に優れた材料で作られた保護リングが
   気化器の熱回収部に内嵌めされていることを特徴とする
   液体燃料燃焼装置。