JPH0317417A - ガスバーナ用振動燃焼防止装置 - Google Patents
ガスバーナ用振動燃焼防止装置Info
- Publication number
- JPH0317417A JPH0317417A JP15124589A JP15124589A JPH0317417A JP H0317417 A JPH0317417 A JP H0317417A JP 15124589 A JP15124589 A JP 15124589A JP 15124589 A JP15124589 A JP 15124589A JP H0317417 A JPH0317417 A JP H0317417A
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- Japan
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- blower
- burner
- plate
- gas burner
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- Pending
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はガスバーナの振動燃焼防止装置に関し、例え
ば、ガス給湯装置の燃焼時における振動燃焼を防止する
ために使用される。
ば、ガス給湯装置の燃焼時における振動燃焼を防止する
ために使用される。
従来のガスバーナ装置（ガス給湯装置）にあっては、送
風機によって燃焼用空気を炎口板に供給しながら、かか
る炎口板上で生ガスを燃焼させ、その後、燃焼ガスを排
気口から排気している。
風機によって燃焼用空気を炎口板に供給しながら、かか
る炎口板上で生ガスを燃焼させ、その後、燃焼ガスを排
気口から排気している。
（発明が解決しようとする課題〕
ところで、従来のガスバーナ装置にあっては、高負荷燃
焼であるため、燃焼中に振動燃焼が発生する。この振動
燃焼が発生するとガスバーナは使用不可能となる。
焼であるため、燃焼中に振動燃焼が発生する。この振動
燃焼が発生するとガスバーナは使用不可能となる。
この発明の課題はガスバーナ装置におけるかかる不都合
を解消することである。
を解消することである。
この課題を達威するために、発明者は鋭意研究した結果
、ガスバーナ装置が、送風機の空気吸入口と排気口とが
開放された筒体形状であるということに着目し、振動燃
焼は、この筒体形状をした燃焼用空気の流路における、
炎口板（燃焼面）の位置によって左右されるということ
を発見した。
、ガスバーナ装置が、送風機の空気吸入口と排気口とが
開放された筒体形状であるということに着目し、振動燃
焼は、この筒体形状をした燃焼用空気の流路における、
炎口板（燃焼面）の位置によって左右されるということ
を発見した。
そして、この発明を完成した。
上記課題を達成するために、この発明のガスバーナ用振
動燃焼防止装置においては、 ケーシング部材と送風機とを備え、前記ケーシング部材
の上方を開口させるとともにこの開口端を排気口につな
げ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の吸入口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記送風機の吸入を可能としたものである。
動燃焼防止装置においては、 ケーシング部材と送風機とを備え、前記ケーシング部材
の上方を開口させるとともにこの開口端を排気口につな
げ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の吸入口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記送風機の吸入を可能としたものである。
又、ケーシング部材と送風機とを備え、前記ケーシング
部材の上方を開口させるとともにこの開口端を排気口に
つなげ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の排出口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記炎口板上に燃焼用空気を供給可能としてもよい。
部材の上方を開口させるとともにこの開口端を排気口に
つなげ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の排出口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記炎口板上に燃焼用空気を供給可能としてもよい。
なお、前記管材としてはゴム管が適している。
この発明に係るカズバーナ用振動燃焼防止装置は上記の
ように構威されているため、 即ち、 前記送風機の吸入口に管材をつなぎ、この管材
を介して前記送風機の吸入を可能とし、又は、前記送風
機の排出口に管材をつなぎ、この管材を介して前記炎口
板上に燃焼用空気を供給可能としたため、 前記炎口板の燃焼面から前記送風機の吸入口までの距離
を前記前記炎口板の燃焼面から前記排気口までの距離よ
りも長く採ることが容易にできる。
ように構威されているため、 即ち、 前記送風機の吸入口に管材をつなぎ、この管材
を介して前記送風機の吸入を可能とし、又は、前記送風
機の排出口に管材をつなぎ、この管材を介して前記炎口
板上に燃焼用空気を供給可能としたため、 前記炎口板の燃焼面から前記送風機の吸入口までの距離
を前記前記炎口板の燃焼面から前記排気口までの距離よ
りも長く採ることが容易にできる。
よって、振動工学上の原理（両端開の筒体において、高
温熱源を当該筒体の下流側に設置すれば当該熱源は自動
振動を減衰させる）より、燃焼用空気の流路、即ち、送
風機、ケーシング部材の自動振動を減衰しやすいもので
ある。
温熱源を当該筒体の下流側に設置すれば当該熱源は自動
振動を減衰させる）より、燃焼用空気の流路、即ち、送
風機、ケーシング部材の自動振動を減衰しやすいもので
ある。
以下この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図および第２図において、Ｇはガス給湯機のガスバ
ーナ、１はガスバーナＧの外ケーシング、２は同内ケー
シングである。この内ケーシング２は適宜空間２２を介
してスペーサ部材２ｌにより前記外ケーシンク１内に設
置されている。この空間２２には燃焼用空気が一時的に
滞留する。３は補助筒であり、前記内ケーシング２の目
端部に設置されている。この補助筒３は斜め上方に伸び
、前記外ケーシング１の開口端に接している。なお、前
記内ケーシング２と前記補助筒３とがこの発明の「ケー
シング部材」を構戒する。４は炎口板であり、前記内ケ
ーシング２の開口端に固着されている。この炎口板４は
、細孔４１．４１，・・・から噴出した混合気（燃焼用
空気と生ガスとの混合気）をその上面で燃焼させる。Ｍ
は混合室であり、内ケーシング２における前記炎口板の
下方に位置している。この混合室Ｍは開口２４を介して
前記空間２２と連通している。次に、５は生ガス用ノズ
ルであり、前記外ケーシング１に固着されている。この
ノズル５の先端部は前記内ケーシング２を貫通し、噴出
口５ｌを介して混合室Ｍ内に開口している。よって、生
ガス用ノズル５を介して、前記混合室Ｍ内に生ガスを供
給される。６はシロッコファン（この発明の「送風機」
に相当する）であり、゛前記外ケーシング１の下部に設
置されている。このシロッコファン６によって、前記空
間２２内に燃焼用空気が供給される。６１は吸入管であ
り、その先端口６１１は前記シロッコファン６の吸入口
に相当する。７はゴム管（この発明の「管材」に相当す
る）であり、前記吸入口６１１につながれている。この
ゴム管７は設置したのは、前記炎口板４からゴム管７の
開口７１１までの距離を多く採るためである。なお、こ
の吸気口６ｌ１の軸心はシロッコファン６における排出
口６２の軸心と略垂直状態の位置にある。
ーナ、１はガスバーナＧの外ケーシング、２は同内ケー
シングである。この内ケーシング２は適宜空間２２を介
してスペーサ部材２ｌにより前記外ケーシンク１内に設
置されている。この空間２２には燃焼用空気が一時的に
滞留する。３は補助筒であり、前記内ケーシング２の目
端部に設置されている。この補助筒３は斜め上方に伸び
、前記外ケーシング１の開口端に接している。なお、前
記内ケーシング２と前記補助筒３とがこの発明の「ケー
シング部材」を構戒する。４は炎口板であり、前記内ケ
ーシング２の開口端に固着されている。この炎口板４は
、細孔４１．４１，・・・から噴出した混合気（燃焼用
空気と生ガスとの混合気）をその上面で燃焼させる。Ｍ
は混合室であり、内ケーシング２における前記炎口板の
下方に位置している。この混合室Ｍは開口２４を介して
前記空間２２と連通している。次に、５は生ガス用ノズ
ルであり、前記外ケーシング１に固着されている。この
ノズル５の先端部は前記内ケーシング２を貫通し、噴出
口５ｌを介して混合室Ｍ内に開口している。よって、生
ガス用ノズル５を介して、前記混合室Ｍ内に生ガスを供
給される。６はシロッコファン（この発明の「送風機」
に相当する）であり、゛前記外ケーシング１の下部に設
置されている。このシロッコファン６によって、前記空
間２２内に燃焼用空気が供給される。６１は吸入管であ
り、その先端口６１１は前記シロッコファン６の吸入口
に相当する。７はゴム管（この発明の「管材」に相当す
る）であり、前記吸入口６１１につながれている。この
ゴム管７は設置したのは、前記炎口板４からゴム管７の
開口７１１までの距離を多く採るためである。なお、こ
の吸気口６ｌ１の軸心はシロッコファン６における排出
口６２の軸心と略垂直状態の位置にある。
なお、図において、８１は均圧板、８２は炎探知器であ
る。又、９は燃焼室に設置された熱交換器である。この
熱交換器９は水管９１と吸熱フィン９２，９２， ・
・・とからｔＳ或される。
る。又、９は燃焼室に設置された熱交換器である。この
熱交換器９は水管９１と吸熱フィン９２，９２， ・
・・とからｔＳ或される。
第３図は他の実施例を示したものである。この実施例に
おいては、シロッコファン６の排出口６２と外ケーシン
グ１との間にゴム管（この発明の「管材」に相当する〉
７を設置したものである。
おいては、シロッコファン６の排出口６２と外ケーシン
グ１との間にゴム管（この発明の「管材」に相当する〉
７を設置したものである。
この発明のガスバーナ用振動燃焼防止装置においては、
ケーシング部材と送風機とを備え、前記ケーシング部材
の上方を開口させるとともにこの開口端を排気口につな
げ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の吸入口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記送風機の吸入を可能としたため、又、ケーシング
部材と送風機とを備え、前記ケーシング部材の上方を開
口させるとともにこの開口端を排気口につなげ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の排出口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記炎口板上に燃焼用空気を供給可能としたため、 即ち、 前記送風機の吸入口に管材をつなぎ、この管材
を介して前記送風機の吸入を可能とし、又は、前記送風
機の排出口に管材をつなぎ、この管材を介して前記炎口
板上に燃焼用空気を供給可能としたため、 前記炎口板の燃焼面から前記送風機の吸入口までの距離
を前記前記炎口板の燃焼面から前記排気口までの距離よ
りも長く採ることが容易にできる。
の上方を開口させるとともにこの開口端を排気口につな
げ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の吸入口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記送風機の吸入を可能としたため、又、ケーシング
部材と送風機とを備え、前記ケーシング部材の上方を開
口させるとともにこの開口端を排気口につなげ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の排出口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記炎口板上に燃焼用空気を供給可能としたため、 即ち、 前記送風機の吸入口に管材をつなぎ、この管材
を介して前記送風機の吸入を可能とし、又は、前記送風
機の排出口に管材をつなぎ、この管材を介して前記炎口
板上に燃焼用空気を供給可能としたため、 前記炎口板の燃焼面から前記送風機の吸入口までの距離
を前記前記炎口板の燃焼面から前記排気口までの距離よ
りも長く採ることが容易にできる。
よって、振動工学上の原理（両端開の筒体において、高
温熱源を当該筒体の下流側に設置すれば当該熱源は自動
振動を減衰させる）より、燃焼用空気の流路、即ち、送
風機、ケーシング部材の自動振動を減衰しやすいもので
ある。
温熱源を当該筒体の下流側に設置すれば当該熱源は自動
振動を減衰させる）より、燃焼用空気の流路、即ち、送
風機、ケーシング部材の自動振動を減衰しやすいもので
ある。
よって、このガスバーナ用振動燃焼防止装置を使用すれ
ば、ガスバーナにおける自励振動を減少させることが容
易できるため、ガスバーナにおける振動燃焼を容易に防
止できる結果、当該ガスバーナの使用を可能とする。又
、自動振動を減少させることができるため、炎口面での
安定した燃焼を確保できる。
ば、ガスバーナにおける自励振動を減少させることが容
易できるため、ガスバーナにおける振動燃焼を容易に防
止できる結果、当該ガスバーナの使用を可能とする。又
、自動振動を減少させることができるため、炎口面での
安定した燃焼を確保できる。
第１図はこの発明に係るガスバーナ用騒音防止装置の断
面図、 第２図は第ｌ図における■矢視図である。 第３図は第１図に相当する他の実施例の図である。 ガスバーナ装置 混合室 内ケーシング（ケーシング部材） 補助筒（ケーシング部材） 排気口 炎口板 ５ 生ガス用ノズル ６ 送風機 ６１ 吸入口 ６２ 排出口 ７ ゴム管 （管材） 第 ／図 ？２− Ｌ−．ニ 「一“２ Ｌ− 一一１
面図、 第２図は第ｌ図における■矢視図である。 第３図は第１図に相当する他の実施例の図である。 ガスバーナ装置 混合室 内ケーシング（ケーシング部材） 補助筒（ケーシング部材） 排気口 炎口板 ５ 生ガス用ノズル ６ 送風機 ６１ 吸入口 ６２ 排出口 ７ ゴム管 （管材） 第 ／図 ？２− Ｌ−．ニ 「一“２ Ｌ− 一一１
Claims (4)
- （１）、ケーシング部材と送風機とを備え、前記ケーシ
ング部材の上方を開口させるとともにこの開口端を排気
口につなげ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の吸入口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記送風機の吸入を可能としたガスバーナ用振動燃焼
防止装置。 - （２）、前記管材がゴム管であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のガスバーナ用振動燃焼防止装置
。 - （３）、ケーシング部材と送風機とを備え、前記ケーシ
ング部材の上方を開口させるとともにこの開口端を排気
口につなげ、 前記ケーシング部材の内部に炎口板を設置するとともに
この炎口板の上方を燃焼室とし、前記送風機によって前
記炎口板の下方から燃焼用空気を強制供給しながら前記
炎口板上で生ガスを燃焼させるガスバーナ装置において
、前記送風機の排出口に管材をつなぎ、この管材を介し
て前記炎口板上に燃焼用空気を供給可能としたガスバー
ナ用振動燃焼防止装置。 - （４）、前記管材がゴム管であることを特徴とする特許
請求の範囲第３項記載のガスバーナ用振動燃焼防止装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15124589A JPH0317417A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | ガスバーナ用振動燃焼防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15124589A JPH0317417A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | ガスバーナ用振動燃焼防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317417A true JPH0317417A (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15514438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15124589A Pending JPH0317417A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | ガスバーナ用振動燃焼防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0317417A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551453B2 (ja) * | 1975-10-30 | 1980-12-24 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP15124589A patent/JPH0317417A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551453B2 (ja) * | 1975-10-30 | 1980-12-24 |
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