JPH03175207A - コークス炉ガスの熱量制御方法 - Google Patents
コークス炉ガスの熱量制御方法Info
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- JPH03175207A JPH03175207A JP31342589A JP31342589A JPH03175207A JP H03175207 A JPH03175207 A JP H03175207A JP 31342589 A JP31342589 A JP 31342589A JP 31342589 A JP31342589 A JP 31342589A JP H03175207 A JPH03175207 A JP H03175207A
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- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 80
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Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、コークス炉ガスの熱量制御に関するもので、
特に製鉄所から発生するガス゛を用いて安価に熱量制御
をする方法に関するものである。
特に製鉄所から発生するガス゛を用いて安価に熱量制御
をする方法に関するものである。
〈従来の技術〉
コークス炉ガスを原料とする水素製造設備からｉＪＦ出
される水素オフガスは、メタンガスを主成分とする高カ
ロリーガスであるにもかかわらず、その使用先はコーク
ス炉の乾留用燃料であり、その高カロリーの有利さは充
分に生かされていなかった。
される水素オフガスは、メタンガスを主成分とする高カ
ロリーガスであるにもかかわらず、その使用先はコーク
ス炉の乾留用燃料であり、その高カロリーの有利さは充
分に生かされていなかった。
またコークス炉ガスはそれ自体加熱炉や焼鈍炉などの燃
料として使われるが、コークス炉の休転工事などによっ
て原料炭装入の間隔があくと、コークス炉ガスの発熱量
（ｋＪ／）ｌｊ）は低下し、失火などを起こし、品質、
安全上の問題が発生していた。この時ブタン、プロパン
を主成分とする液化石油ガスや、メタンを主成分とする
天然ガスなどを熱量補償用として使用することは行われ
ているが、これらの燃料は一般に高価であり費用が嵩む
という問題があった。
料として使われるが、コークス炉の休転工事などによっ
て原料炭装入の間隔があくと、コークス炉ガスの発熱量
（ｋＪ／）ｌｊ）は低下し、失火などを起こし、品質、
安全上の問題が発生していた。この時ブタン、プロパン
を主成分とする液化石油ガスや、メタンを主成分とする
天然ガスなどを熱量補償用として使用することは行われ
ているが、これらの燃料は一般に高価であり費用が嵩む
という問題があった。
〈発明が解決しようとする課題〉
コークス炉ガスは、鉄鋼−貫製鉄所においてはコークス
炉、熱風炉、加熱炉、焼鈍炉などに燃料として使われ高
カロリー、高品質の燃料となっている。ところがコーク
ス炉の休転工事などによる原料炭装入の間隔があくと発
生量、発熱量ともに低下する。
炉、熱風炉、加熱炉、焼鈍炉などに燃料として使われ高
カロリー、高品質の燃料となっている。ところがコーク
ス炉の休転工事などによる原料炭装入の間隔があくと発
生量、発熱量ともに低下する。
発熱１（ｋｃａｊ／Ｍ）が低下すると使用設備での空燃
比の調整が必要となり、さらに発熱量が低下すると失火
、投入熱量補償のため供給量の増加による圧力損失の増
大によって供給圧力低下、さらには緊急遮断弁の作動、
また品質上焼きむらの発生などの問題が発生する。
比の調整が必要となり、さらに発熱量が低下すると失火
、投入熱量補償のため供給量の増加による圧力損失の増
大によって供給圧力低下、さらには緊急遮断弁の作動、
また品質上焼きむらの発生などの問題が発生する。
カロリーの番市償のために、プロパン、プロパンを主成
分と液化石油ガスや、メタンを主成分とする天然ガス等
を添加することが行われるが、これらの燃料は一般に高
価である。
分と液化石油ガスや、メタンを主成分とする天然ガス等
を添加することが行われるが、これらの燃料は一般に高
価である。
一方、コークス炉ガスを原料とする水素製造設備から副
次的に発生する水素オフガスは、例えばＣＩＬ ６０％
、Ｃ（ｈ ６％、００１７％、ＣＸ１１！ ２％、Ｃ２
１１４４％、Ｃ！１１６１％、Ｎ□１０％の成分のガス
であり、発熱量６６００ｋｃａＺ／Ｎｄ程度の高カロリ
ーガスである。
次的に発生する水素オフガスは、例えばＣＩＬ ６０％
、Ｃ（ｈ ６％、００１７％、ＣＸ１１！ ２％、Ｃ２
１１４４％、Ｃ！１１６１％、Ｎ□１０％の成分のガス
であり、発熱量６６００ｋｃａＺ／Ｎｄ程度の高カロリ
ーガスである。
ところがこの水素オフガスは、主にコークス炉の乾留用
燃料として使われており、高カロリーの有利さは生かさ
れていないのが実状である。
燃料として使われており、高カロリーの有利さは生かさ
れていないのが実状である。
本発明は、以上のような現状に鑑み、コークス炉ガスの
発熱量が低下した時に高価な高カロリーガスを使用せず
に水素オフガスを有効に使用することによって、コーク
ス炉ガスの供給熱量を管理範囲内に制御し、失火、遮断
弁の閉止、製品焼きむらの発生などのトラブルを防止で
きるようなコークス炉ガスの熱量制御方法を提供するた
めになされたものである。
発熱量が低下した時に高価な高カロリーガスを使用せず
に水素オフガスを有効に使用することによって、コーク
ス炉ガスの供給熱量を管理範囲内に制御し、失火、遮断
弁の閉止、製品焼きむらの発生などのトラブルを防止で
きるようなコークス炉ガスの熱量制御方法を提供するた
めになされたものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、コークス炉から発生するコークス炉ガスを熱
量制御して供給するに際し、コークス炉ガスを原料とす
る水素製造設備から発生した水素オフガスを、発生コー
クス炉ガスの単位体積当たりの発熱量が低下したときに
添加して、その発熱量を制御することを特徴とするコー
クス炉ガスの熱量制御方法である。
量制御して供給するに際し、コークス炉ガスを原料とす
る水素製造設備から発生した水素オフガスを、発生コー
クス炉ガスの単位体積当たりの発熱量が低下したときに
添加して、その発熱量を制御することを特徴とするコー
クス炉ガスの熱量制御方法である。
〈作 用〉
本発明によれば、コークス炉ガス（ＣＯＣ）を原料とす
る水素製造設備から副次的に発生する水素オフガス（Ｉ
ｌ、ＯＧ）を、水素オフガスホルダー４に貯蔵しコーク
ス炉ガスの発熱量が低下した時、そのコークス炉ガスに
適切な量だけ混入し供給ガスＧの単位体積当たりの熱量
を一定範囲内に制御する。
る水素製造設備から副次的に発生する水素オフガス（Ｉ
ｌ、ＯＧ）を、水素オフガスホルダー４に貯蔵しコーク
ス炉ガスの発熱量が低下した時、そのコークス炉ガスに
適切な量だけ混入し供給ガスＧの単位体積当たりの熱量
を一定範囲内に制御する。
このようにしてコークス炉ガスの発熱量が変動しても供
給ガスの単位体積当たりの熱量を保証することができる
。
給ガスの単位体積当たりの熱量を保証することができる
。
コークス炉ガスの発熱量制御用に液化石油ガスや天然ガ
スを使用している場合には、高価な液化石油ガスや天然
ガスの購入を止めることができて経済的である。
スを使用している場合には、高価な液化石油ガスや天然
ガスの購入を止めることができて経済的である。
〈実施例〉
第１図は、本発明の一実施例を示す水素オフガスの供給
系統図であり、この図に従って実施例を説明する。
系統図であり、この図に従って実施例を説明する。
水素製造設備としては、例えば圧力スイング吸着法（Ｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ Ｓｕｉｎｇ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ
： Ｐ Ｓ Ａ ）を図示しているが、他の製造方法を
適用してもこの系統図は全く同じことである。水素製造
設備から発生する水素オフガスＩＩ、ＯＧは、水素オフ
ガスホルダー４に一部貯蔵され、他はコークス炉ガス混
合・昇圧装置に供給される。
ｒｅｓｓｕｒｅ Ｓｕｉｎｇ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ
： Ｐ Ｓ Ａ ）を図示しているが、他の製造方法を
適用してもこの系統図は全く同じことである。水素製造
設備から発生する水素オフガスＩＩ、ＯＧは、水素オフ
ガスホルダー４に一部貯蔵され、他はコークス炉ガス混
合・昇圧装置に供給される。
供給ガスブロワ−８の吐出側にはカロリー計７が設置さ
れ、熱量制御を行う。
れ、熱量制御を行う。
ｆＪｊ給ガスＧの単位体積当たりの熱量は、品質保証の
ために管理範囲が決められており、該熱量が管理範囲を
上まわると高炉ガスＢＦＧのような低カロリーガスが、
ＢＦＧ／ＣＯＧ比率設定器９で演算された設定値により
高炉ガス流量調節弁ＩＯを介して混合される。
ために管理範囲が決められており、該熱量が管理範囲を
上まわると高炉ガスＢＦＧのような低カロリーガスが、
ＢＦＧ／ＣＯＧ比率設定器９で演算された設定値により
高炉ガス流量調節弁ＩＯを介して混合される。
また、供給ガスＧの単位体積当たりの熱量が管理範囲を
下まわると水素オフガスＩＩ！ＯＧが１１□０Ｇ／ＣＯ
Ｇ比率設定器６で演算された設定値によって水素オフガ
ス流ｉｔｎ節弁５を介して混合される。
下まわると水素オフガスＩＩ！ＯＧが１１□０Ｇ／ＣＯ
Ｇ比率設定器６で演算された設定値によって水素オフガ
ス流ｉｔｎ節弁５を介して混合される。
本発明に係る方法によると、高価な高カロリーガスを使
用せずにコークス炉ガスＣＯＧ系統の（ハ給ガスＧの単
位体積当たりの供給熱量は４２００〜４４００ｋｃｄ／
Ｎｄの管理範囲内に制御することができた。
用せずにコークス炉ガスＣＯＧ系統の（ハ給ガスＧの単
位体積当たりの供給熱量は４２００〜４４００ｋｃｄ／
Ｎｄの管理範囲内に制御することができた。
〈発明の効果〉
本発明方法によると、コークス炉ガス系の供給ガスの単
位体積当たりの熱量を管理範囲内に制御することができ
、品質保証上好ましいものとなり失火、圧力低下による
遮断弁の閉止、焼けむら等がなくなった。従って、低カ
ロリー時にカロリー補償に用いていた液化石油ガス、天
然ガス等の高価な高カロリーガスの購入を止めることが
できた。
位体積当たりの熱量を管理範囲内に制御することができ
、品質保証上好ましいものとなり失火、圧力低下による
遮断弁の閉止、焼けむら等がなくなった。従って、低カ
ロリー時にカロリー補償に用いていた液化石油ガス、天
然ガス等の高価な高カロリーガスの購入を止めることが
できた。
第１図は、本発明に係る水素オフガスの供給系統図（例
）である。 １・・・原料コークス炉ガス圧縮１機、２・・・予備吸
着塔、 ３・・・主吸着塔、 ４・・・水素オフガスホルダー ５・・・水素オフガス流ｆｆ１ｉ１１節弁、６・・・Ｉ
ＩｚＯＧ／ＣＯＧ比率設定器、７・・・カロリー針、 ８・・・供給ガスブロワ− ９・・・ＢＦＧ／ＣＯＧ比率設定器、 １０・・・高炉ガス流量ｖ４節弁、 １１・・・コークス炉ガス使用設備、 ＣＯＣ・・・コークス炉ガス、 １１、Ｇ・・・製品水素ガス、 １１！ＯＧ・・・水素オフガス、 ＢＦＧ・・・高炉ガス、 Ｇ・・・供給ガス。
）である。 １・・・原料コークス炉ガス圧縮１機、２・・・予備吸
着塔、 ３・・・主吸着塔、 ４・・・水素オフガスホルダー ５・・・水素オフガス流ｆｆ１ｉ１１節弁、６・・・Ｉ
ＩｚＯＧ／ＣＯＧ比率設定器、７・・・カロリー針、 ８・・・供給ガスブロワ− ９・・・ＢＦＧ／ＣＯＧ比率設定器、 １０・・・高炉ガス流量ｖ４節弁、 １１・・・コークス炉ガス使用設備、 ＣＯＣ・・・コークス炉ガス、 １１、Ｇ・・・製品水素ガス、 １１！ＯＧ・・・水素オフガス、 ＢＦＧ・・・高炉ガス、 Ｇ・・・供給ガス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 コークス炉から発生するコークス炉ガスを熱量制御して
供給するに際し、 コークス炉ガスを原料とする水素製造設備から発生した
水素オフガスを、発生コークス炉ガスの単位体積当たり
の発熱量が低下したときに添加して、その発熱量を制御
することを特徴とするコークス炉ガスの熱量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31342589A JPH03175207A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | コークス炉ガスの熱量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31342589A JPH03175207A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | コークス炉ガスの熱量制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03175207A true JPH03175207A (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=18041143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31342589A Pending JPH03175207A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | コークス炉ガスの熱量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03175207A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005281649A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Jfe Steel Kk | ガス化溶融炉ガスの利用方法 |
| JPWO2006033175A1 (ja) * | 2004-09-22 | 2008-05-15 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービン設備、低カロリガス供給設備および当該ガスのカロリ上昇抑制方法 |
| JPWO2006035522A1 (ja) * | 2004-09-29 | 2008-05-15 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービン設備、低カロリガス供給設備および当該ガスのカロリ上昇抑制方法 |
| KR100919749B1 (ko) * | 2002-11-14 | 2009-09-29 | 주식회사 포스코 | 코크스 오븐의 혼합가스 압력 제어방법 |
| JP2014024931A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Jfe Steel Corp | 水素ガス製造設備より排出されるオフガスの利用方法 |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP31342589A patent/JPH03175207A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100919749B1 (ko) * | 2002-11-14 | 2009-09-29 | 주식회사 포스코 | 코크스 오븐의 혼합가스 압력 제어방법 |
| JP2005281649A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Jfe Steel Kk | ガス化溶融炉ガスの利用方法 |
| JPWO2006033175A1 (ja) * | 2004-09-22 | 2008-05-15 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービン設備、低カロリガス供給設備および当該ガスのカロリ上昇抑制方法 |
| JP4503612B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2010-07-14 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービン設備、低カロリガス供給設備および当該ガスのカロリ上昇抑制方法 |
| JPWO2006035522A1 (ja) * | 2004-09-29 | 2008-05-15 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービン設備、低カロリガス供給設備および当該ガスのカロリ上昇抑制方法 |
| JP4546482B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2010-09-15 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービン設備、低カロリガス供給設備および当該ガスのカロリ上昇抑制方法 |
| JP2014024931A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Jfe Steel Corp | 水素ガス製造設備より排出されるオフガスの利用方法 |
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