JPH03176184A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、熱転写記録装置の記録ヘッドとプラテンとの
間に送給されるインクリボンのプラテンからの引きはが
し機構に関する。

〈従来技術〉 従来、プリンタ等に用いられている熱転写式の記録装置
は、プラテンに巻掛された１７録嶽ｊこχ、目てインク
リボンを介して記録ヘッドを圧接させ、記録ヘッド上の
発熱素子を印字パターン信号に基づいて駆動し、インク
リボン上のインクを加熱溶融して記録紙に転写させるこ
とにより印字していく構造になっている。そして、良好
な印字品位を得るために、記録紙に転写後、記録ヘッド
のインクリボン走査方向下流側でインクリボンの種類あ
るいは印字速度に応じた引きはがし角度で、インクリボ
ンをプラテンから引きはがしていき、インク定着時間を
変えている。

この引きはがし機構の概略を第１０図（ａ）　、　（ｂ
）および第１１図（ａ）　、　（ｂ）に示す。引きはが
し機構は、プラテンｌに対してインクリボン２を挟んで
対向して配された記録ヘッド３のインクリボン走査方向
下流側に引きはがしレバー４が回転軸５周りに回転自在
に設けられ、インクリボン２の種類に応じて前記引きは
がしレバー４の位置を切換える切換レバー６とから構成
される。

該切換レバー６は、支軸６ａに上下動自在に支持されＩ
”Ｆ縮ばね７により１一方向に付熱されてよ；ｌ）、」
三位置において引きはがしレバー４に当接して弓きばか
しレバー４の回転を抑止するよう配されている。そして
、インクリボン２のリボンカセット８の孔９に出入りす
ることによりインクリボン２の種類を判別する。

すなわち、第１０図（ａ）に示４−如く、リボンカセッ
ト８に孔９が無い場合、切換しバー６はリボンカセット
８に押圧された下位置にあり、引きはかしレバー、１に
当接していないため、引きはがしレバー４は回転可能と
なり、第１０図（ｂ）の如く、プラテンｌから離れた位
置でインクリボン２に接し引きはがし角θを大とする。

一方、第１１図（ａ）に示す如く、リボンカセット８に
孔９がａる場合、切換レバー６は圧縮ばね７の付勢力に
より孔９に挿入され」三位置にある。このとき、引きは
かしレバー４は切換レバー６により回転か抑止され、第
１１図（ｂ）の如く、プラテンｌに近接した位置でイン
クリボン２に接し引きはがし角θを小とする。

〈　発明が解決しようとする課題　〉 しかしながら、上記従来技術において、リボンカセット
８の孔９の有無により機賊的にインクリボンの引きはが
し角θを切換える構造のため、弓きはがし角θを２通り
しか設定できず、印字速度に対応することができない。

また、カラープリンタ等の多色熱転写記録装置の場合、
リボンカセットは多段積みされており、上段のリボンカ
セットの孔の有無を検出ケることができないといった問
題がある。

しかも、引きはがしレバー・１の動作時の位置決めは、
引きはがしレバー・１の寸法および取付精度で決まるの
で、位置決め精度のばらつきが大きくなり、一定の引き
はがし角が得られない。そのため、引きはがし角か小さ
ずぎる場合は、記録紙にインクが転写されにくくなりド
ラ［・ぬけか多くなる。また、引きはがし角が大きすぎ
ろ場合は、インクリボン上のインクが冷却されて固化す
る間に転写され、インクの定着性か低下しにじんだ印字
となる。このように、引きはがし角がばらつくことによ
り、インクリボンの引きはかし時間が一定せず、インク
定着時間を一定にイイを持できないといつた問題がある
。

本発明は、上記に鑑み、インクリボンの種類あるいは印
字速度に応じて引きはがし時間を設定できる熱転写記録
装置の提供を目的とす゛る。

〈　課題を解決するための手段　〉 本発明による課題解決手段は、第１図〜第４図の如く、
プラテン３１に対してインクリボン１５を挟んで離接自
在に配された記録ヘッド１１と、記録ヘッド１１のイン
クリボン１５走査方向下流側に配されインクリボンＩ５
をプラテン３１から引きはがず剥離部材３３とを備え、
記録ヘラｌ’　１１のプラテン３Ｉへの圧接時、インク
リボン１５のプラテン３１に対する引きはがし時間を変
化さυ′るために剥離部材３３をプラテン３１と略平行
に移動させる移動手段３４が設けられたものである。

〈作用〉 上記課題解決手段において、記録命令により、記録ヘッ
ド１１がプラテン３１の方向に押圧され、インクリホン
Ｉ５のインクを溶融して用紙に熱転写する。

このとき、移動手段３４により剥離部材３３がプラテン
３１と略平行に移動され、インクリボン１５の種類ある
いは印字速度に応じて移動量が制御される。剥離部材３
３の移動量か変化することにより、インクリボン１５の
引きはがし位置は変化し、インクリボン１５の引きはが
し時間は可変される。

したがって、インクリボン１５の引きはがし位置を変化
させることができるので、インクリボン１５の種類ある
いは印字速度に応して最適の引きはがし時間を設定でき
、最適のインク定着時間となり、良好な印字品位を得る
ことができる。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す熱転写記録装置の引き
はがし＋ａ＋ｌＩｌ！の平面図、第２図はその側面図、
第３図はその正面図、第１１図は引きはかし機構とリボ
ンカセットの関係を示す平面図、７５５図は熱転写記録
装置の斜視図、第６図は熱転写記録装置のキャリッジの
斜視図、第７．８図はインクリボンの引きはがし位置の
変化を示す図、第９図は記録ヘッドと剥離部材の変位の
関係を示１−図である。

本発明に係る多色熱転写記録装置は、第５，６図の如く
、熱転写記録装置本体１０に、記録ヘッド１１が搭載さ
れ紙送り方向と直交する走査方向に庄復動オろキャリッ
ジ１２と、該キャリッジ１２の」二方でイエロー、マゼ
ンダ、シアン等の複数のインクリホンカセット１３を重
合して載置するカセット台１４と、前記記録ヘッド１１
を複数回走査させる間に前記複数のインクリボンカセッ
ト１３のインクリボン１５を順次選択して記録ヘッド１
１に対向さ仕るために前記カセット台１４をキャリッジ
１２に対して昇降させる昇降装置１６とを備えている。

前記キャリッジ１２を走査方向へ移動させろために駆動
装置１７は、第６図の如く、走査方向の両端に配置され
た左右一対のプーリギヤ１８と、該プーリギヤ１８に掛
巻され前記キャリッジ１２の前部を固定するエンドレス
のタイミングベルト１つと、前記プーリギヤＩ８を回転
駆動する走査用モータ２０とから構成されている。

キャリッジ１２には、記録ヘッド１１の左右両側に第一
用紙案内板２１と第二用紙案内板２２とが配置されてい
る。第一用紙案内板２Ｉは、印字後の用紙の記録ヘッド
１１側への折れを防止するために上端側がプラテン方向
（面側）へ湾曲して前記キャリッジ１２に固定されてい
る。

第二用紙案内板２２は、記録ヘッドＩＩ側への折れ防止
と印字の際の用紙の膨れ防止用の乙ので、上端側がプラ
テン方向（面側）へ湾曲し、かつ印字方向側の側端部が
プラテン方向（府側）に湾曲して、前記キャリッジ１２
に固定されている。

また、キャリッジ１２には、記録ヘッド１１の後側でカ
セット台１４を貫通するよう巻取り−ル２３が回転自在
に支持されている。この巻取り−ル２３の回転駆動機構
は、第６図の如く、キャリッジ１２の後側で走査方向に
配されたラック２，１と、記録ヘッドＩＩの回転に応じ
てラック２４に噛合いキャリッジＩ２の移動に応じて回
転しこの回転力を巻取り−ル２３に伝達するビニオン（
図示せず）とから構成されろ。

さらに、キャリッジ１２の前部には、リボノセンサ２５
が配されている。このリボノセンサノ゛２５は、カラー
リボン、ブラックリボンのエンド（終了）を検出するし
ので、光結合装置からなる。該リボノセンサ２５の検出
結果は、表示部に表示され、これにより、印字モードと
装着リボンの一致、不一致を確認でき、またリボンの終
了を報知することかできる。

このリボノセンサ２５と対向して前記第二用紙案内板２
２には、反射板２６が設けられている。

この反射板２６からリボノセンサ２５に反射される光信
号によって、例えば、カラーリボンとブラックリボンの
判別は、反射光のハイレベル（カラー）とローレベル（
ブラック）の信号により行なう。

またリボンエンドは、インクリボン１５の縞模様からの
信号により判別する。

インクリボンカセット台１４は、第６図の如く、側壁で
囲まれた上面開放形のらのであって、本例では該カセッ
ト台１４に三個の色違いのインクリポカセット１３が重
合されている。そして、カセット台１４のインクリボン
１５と反対側に、弾性を有しインクリボンカセット１３
のぶれを防止するカセット押え１７か設けられている。

なお、図中、２８はフィードローラ、２９はこのフィー
ドローラ２８を回転駆動するモータ、３０はキャリッジ
Ｉ２を走査方向に案内する案内杆である。

熱転写記録装置の引きはがし機構は、第１図〜第３図の
如く、プラテン３１に対してインクリボン１５を挟んで
離接自在に配された記録ヘッドＩＩと、該記録ヘッド１
１をプラテン３１に対して可動さ仕るヘッド離接カム３
２と、記録ヘッド１１のインクリボン１５走査方向下流
側に配されインクリボンＩ５をプラテン３Ｉから引きは
がず剥離部材３３とを備え、記録ヘッド１１のプラテン
３１への圧接時、インクリボン１５のプラテン３■に対
する引きはがし時間を変化させるために剥離部材３３を
プラテン３１と略平行に移動させる移動手段３４が、前
記ヘッド離接カム３２に並設されたものである。

前記プラテン３１は、円柱状のローラであり、熱転写記
録装置本体１０に図示しない改行手段により間欠的に回
動自在に支持され、外周面にフィードローラ２８により
送給された用紙が掛巻される。

前記記録ヘッド１１は、サーマルヘッドであって、アル
ミニウム等のヘッド基板３７と、該ヘッド基数３７のプ
ラテン３１側の前面に形成された発熱抵抗素子３８とか
ら構成される。

前記ヘッド基板３７は、矩形状の平板からなり、その基
部３７ａが支軸３９を介してキャリッジ１２に揺動自在
に支持されている。

前記ヘッド離接カム３２は、キャリッジ１２に回転軸４
０を介して支持された円盤状カムで、その上面に記録ヘ
ッドＩ】をプラテン３１に対して近接した印字状態にさ
せる上昇部３２ａと、記録ヘッド１１をプラテン３１か
ら離間した記録ヘッド１１の移動状態に保持さ仕る下降
部３２ｂと、下降部３２ｂから上昇部３２ａに移行する
移行部３２ｃとが形成されている。

そして、ヘッド離接カム３２の上面には、ヘッド離接カ
ム３２の回転に応じてヘッド基板３７をプラテン３Ｉに
対して離接させる受板４１が当接しており、該受板４１
はヘッド基板３７から垂直に突設されている。また、ヘ
ッド基板３７に、記録ヘッド１１の移動状態において、
記録ヘッド１１をプラテン３１から離間させるためのコ
イルばね４３が取付けられている。

前記剥離部材３３は、Ｌ字状に形成され、キャリッジ１
２に固定された取付軸４４に揺動自在に支持されている
。そして、剥離部材３３の上部がインクリボン１５と接
触し、下部に従動体３５としての脚が突設されている。

前記移動手段３４は、前記ヘッド離接カム３２の外周面
に一体的に設けられた引きはがしカム４６と、前記従動
体３５とからなる。

前記引きはがしカム４６の外周面は、段部４６ａを始点
として螺旋状に突出されていき、ヘッド離接カム３２の
下降部３２ｂから移行部３２ｃに対応した一定の突出量
を有した近接部４６ｂと、上昇部３２ａに対応した突出
量が徐々に減っていく移動部４６ｃと、該移動部４６ｃ
に連続しヘッド離接カム３２と同径となる離間部４６ｄ
とが形成されている。

そして、引きはがしカム４６の側面に、剥離部材３３の
従動体３５が引張ばね４５に付勢されて当接しており、
ヘッド離接カム３２の回転に応じて剥離部材３３のヘッ
ド離接カム３２からの移動量を変化さけ、インクリボン
Ｉ５の引きはがし位置を変化させる。そして、引きはが
しカム４６がインクリボン１５の種類および印字速度に
応じて最適の引きはがし時間を得られる位置となるよう
に、ヘッド離接カム３２を回転させるよう駆動モータ（
図示す“ず）が制御されている。

また、インクリボン１５は、第４図の如く、供給ローラ
４７からガイドピン４８ａ、４８ｂ、４８ｃを介してイ
ンクリボン出口４９を通り、記録ヘッド１１に導かれる
。そして、記録ヘッド１１からインクリボン人口５０を
通り、ガイドピン４８ｄを介して巻取ローラ５１に巻取
られる。このとき、記録ヘッド１１とインクリボン入口
５０によってインクリボン１５の走査経路が決められて
おり、記録ヘッド１１とインクリボン人口５０との間で
、前記剥離部材３３がプラテン３１と略平行な方向に移
動することでインクリボン１５の引きはかず位置が変わ
る。

上記構成において、記録命令により、キャリツノ１２は
スタートし、駆動モータが作動してヘッド離接カム３２
が回転する。すると、受板４１がヘッド離接カム３２の
回転につれて下降部３２ｂから上昇部３２ａに沿って従
動され、ヘッド基板３７をプラテン３１の方向に押圧す
る。そして、発熱抵抗素子３８によりインクリボン１５
のインクを溶融して用紙に熱転写する。

このとき、ヘッド離接カム３２の回転ととしに引きはが
しカム４６も回転しており、従動体３５が近接部４６ｂ
から移動部４６ｃに沿って摺動していく。

ここで、第１図に示す状態をＡ１第７．８図に示す状態
をＢ、Ｃとすると、状態Ａでは記録ヘッド１１はプラテ
ン３！から離間しており、剥離部材３３の移動量はゼロ
である。そして、記録ヘッド１１がプラテン３１に近接
した直後の状態Ｂでは、まだ剥離部材３１の移動量はゼ
ロであり、ヘッド離接ツＪム３２の回転により剥離部材
３３は徐々に記録ヘッド１１から離間していき、従動体
３５が離間部４６ｄに当接すると、剥離部材３３が記録
ヘッド１１から最も離れた状態となる。

そして、剥離部材３３が記録ヘッド＋１から離間してい
くにつれて、インクリポ゛ン１５の引きはがし位置は記
録ヘッドＩＩから遠ざかるので、インクリボン１５の種
類や印字速度に応じて最適なインクリボン１５の引きは
かし時間となる引きはがし位置まで引きはがしカム４６
を回転させる。

そして、記録が終了すると、ヘッド離接カム３２および
引きはがしカム４６が逆回転して、受板４１は下降１３
２ｂに当接して、記録ヘッド１１はプラテン３１から離
間された状態となり、従動体３５も近接部４６ｂに当接
して、剥離部材３３はインクリボン１５から離間された
状態になり、インクリボン１５が巻取り−ル２３に巻取
られて、次の記録の待機状態となる。

したがって、インクリポ゛ン１５の引きはがし位置を変
化させることができるので、インクリボン１５の種類あ
るいは印字速度に応じて最適の引きはがし時間を設定で
き、最適のインク定着時間となり、良好な印字品位を得
ることができる。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。

例えば、ヘッド離接カム３２は円盤状のものに限らず、
円柱の外周面に凹凸を設けたものでもよく、引きはがし
カム４６とで二段カムを構成してもよい。

また、記録ヘッド１１の両側に剥離部材３３を設けるこ
とにより、往復印字できる熱転写記録装置に適用しても
よい。

〈発明の効果〉 以上の説明から明らかな通り、本発明によると、プラテ
ンに対してインクリボンを挟んで離接自在に配された記
録ヘッドと、記録ヘッドのインクリボン走査方向下流側
に配されインクリボンをプラテンから引きはがす剥離部
材とを備え、記録ヘッドのプラテンへの圧接時、インク
リボンのプラテンに対する引きはがし時間を変化させる
ために剥離部材をプラテンと略平行に移動させる移動手
段が設けられているので、インクリボンのプラテンから
の引きはがし位置を変化させることができ、インクリボ
ンの種類あるいは印字速度に応じて最適の引きはがし時
間を設定でき、最適のインク定着時間となり、良好な印
字品位を得ることができるといった優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例を示す熱転写記録装置の引き
はがし機構の平面図、第２図はその側面図、第３図はそ
の正面図、第４図は引きはかし機構とリボンカセットの
関係を示す平面図、第５図は熱転写記録装置の斜視図、
第６図は熱転写記録装置のキャリッジの斜視図、第７．
８図はインクリボンの引きはがし位置の変化を示す図、
第９図は記録ヘッドと剥離部材の変位の関係を示す図、
第１θ図（ａ）は従来の引きはがし角が大となるときの
引きはがし機構の正面図、同図（ｂ）はその平面図、第
１１図（ａ）は同じく引きはがし角が小のときの引きは
がし機構の正面図、同図（ｂ）はその平面図である。 ｌＩ：記録ヘッド、１５：インクリボン、３１ニブラテ
ン、３３：剥離部材、３４：移動手段。 出　願　人　　シャープ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラテンに対してインクリボンを挟んで離接自在に配さ
   れた記録ヘッドと、記録ヘッドのインクリボン走査方向
   下流側に配されインクリボンをプラテンから引きはがす
   剥離部材とを備え、記録ヘッドのプラテンへの圧接時、
   インクリボンのプラテンに対する引きはがし時間を変化
   させるために剥離部材をプラテンと略平行に移動させる
   移動手段が設けられたことを特徴とする熱転写記録装置
   。