JPH031767Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は貯液槽の液位を圧力変化に代え、これ
を電気信号として検出する液位検出装置に関す
る。

(ロ) 従来技術 液位検出装置は家庭内では風呂や洗濯機で使用
されるが、それは液槽に圧力ホースを接続し、液
位の上昇によつてホース内の気圧が上るのを機械
的な圧力スイツチによつて検知するものである。
この圧力スイツチは受圧用のダイヤフラムの他に
スナツプ機構や接点を備えているが、繰返し使用
による金属の疲労が生じて精度が悪く、また耐腐
食に欠けて信頼性が十分ではなかつた。更に、構
造上大型化が避けられなかつた。

(ハ) 考案の目的 本考案は耐久性に秀れ、精度及び信頼性の高い
液位検出装置を提供せんとするものである。

(ニ) 考案の構成 本考案は、貯液槽の底部に圧力ホースを連通す
ると共に、この圧力ホースの端部には槽内液位に
応じた圧力によつて出力する半導体圧力センサー
を設け、貯液槽とセンサー間の圧力伝達路内には
貯められた液体より比重が小で且つシリコンに対
して不活性な仕切り用液体を装着したものであ
る。

(ホ) 実施例 コインランドリーで多用されるドラム式全自動
洗濯機の例を図面に基づいて説明すると、１は外
槽２内に回転ドラム３を装着した洗濯機で、上面
に洗剤投入器４を配設し、前面上部の左右に工程
を制御するプログラムタイマー５とコイン投入器
６を配設し、前面中部に回転ドラム３に衣類を出
入れする開口の扉７を配設し、前面下部に修理用
開口のハツチ８を配設している。

外槽２には給水管９、溢水管１０、排水管１１
及び排気管１２が連通させてあり、給水管９は洗
剤投入器４に連通し、排水管１１には水位検知用
のエアートラツプ１３が分岐接続してある。ま
た、排水管１１はエアートラツプ分岐後に排水電
磁弁１４を介挿している。

洗剤投入器４には給湯電磁弁１５を介して給湯
管１６が連通すると共に、給水電磁弁１７を介し
て給水管１８が連通している。そして、供給され
た水や湯は洗剤投入器４内の撹拌板１９に当り、
器内の洗剤や仕上剤を溶して給水管９から外槽２
に送られる。尚、２０，２１は給水、給湯時の残
水を凍結防止のために処理するドレンホースであ
る。

２２はエアートラツプ１３に接続された圧力ホ
ース２３の先端に受圧可能に取付けられた半導体
圧力センサーで、受けた圧力、即ち外槽２の水位
に比例する電圧を出力する（第３図参照）。

２４は圧力ホース２３内に封入された仕切り用
液体で、外槽２側の水（洗剤液）とセンサー２２
側の空気とを仕切るものであり、水より比重が小
さく、センサー２２の主成分であるシリコンに対
して不活性な液体である。この仕切り用液体２４
は水（洗剤液）から生じる蒸気をしや断するの
で、センサー２２の耐腐食性と出力精度を向上さ
せることができる。尚、この液体２４は外槽２で
使用される洗濯液が石油系溶剤等に代れば、それ
に見合うものが選択される。

而して、半導体圧力センサー２２の出力は増幅
器２５によつて増幅され、切換スイツチ２６の低
水位端子２７に接続される。また、分圧されて常
閉の高水位端子２８に接続される。切換スイツチ
２６の共通端子は比較器２９の入力端子に接続さ
れる。比較器２９は所定以上の入力に対して高出
力であり、それをスイツチング素子３０に伝えて
導通させ、第２リレー３１を作動せしめる。

一方、プログラムタイマー５は洗い工程で閉じ
る接点３２、すすぎ工程で閉じる接点３３、洗
い・すすぎの両工程で閉じる接点３４及び脱水工
程で閉じる接点３５を備えている。洗い接点３２
には上記切換スイツチ２６を制御する第１リレー
３６が直列接続してあり、またこの第１リレー３
６には上記給湯弁１５と第２リレー３１の常閉接
点３７′との直列回路が並列接続してある。すす
ぎ接点３３には上記給水弁１７と第２リレー３１
の常閉接点３７″とが直列接続してある。洗い・
すすぎ接点３４には上記回転ドラム３を低速で回
転させるモータ３８と第２リレー３１の常開接点
３９が直列接続してある。脱水接点３５には回転
ドラム３を高速で回転させて遠心脱水せしめるモ
ータ４０が直列接続してある。

次に工程順に動作を説明すると、回転ドラム３
内に衣類を入れコインを投入してプログラムタイ
マー５を時間設定する。すると、まず洗い接点３
２及び洗い・すすぎ接点３４が閉じて洗い工程が
始まるが、この工程の初期は給湯である。即ち、
給湯弁１５が開放すると共に第１リレー３６が作
動する。従つて、、湯が洗剤投入器４内で洗剤を
溶し且つ外槽２内に供給される。第１リレー３６
により切換スイツチ２６は低水位端子２７を閉じ
ている。

外槽２内の水位が上ると、圧力がホース２３及
び液体２４を介してセンサー２２に伝達され、出
力させる。そして、比較的低い洗い水位に成る
と、センサー２２の出力は増幅されて（Va）と
成り、これが比較器２９に入力されて高出力を生
ぜしめる。かくして、第２リレー３１は各接点３
７′，３７″，３９を反転し、給湯弁１５を閉成さ
せると共に、洗濯モータ３８（回転ドラム）を駆
動させる。回転ドラム３内ではたたき洗いを行な
う。

洗い接点３２及び洗い・すすぎ接点３４が開く
と洗い工程が終了し、プログラムタイマー５によ
り排水弁１４を開いて排水する。センサー２２の
出力は当然下る。適当に排水している間に脱水接
点３５が閉じ、脱水モータ４０（回転ドラム）が
回転し、遠心脱水を行なう。脱水接点３５が開い
て脱水工程が終了すると、引き続いて排水弁１４
も閉成される。

次いで、すすぎ接点３３及び洗い・すすぎ接点
３４が閉成すると、給水弁１７が開き、もし洗剤
投入器４内に仕上げ剤があればこれを水で溶かし
て外槽２内に入れる。切換スイツチ２６は第１リ
レー３６が付勢されないので、高水位端子２８を
閉じている。

洗い水位よりも高いすすぎ水位に成ると、セン
サー２２の増幅された出力（Vb）は大きくなり、
その分圧でも所定値を示し、比較器２９の出力と
を高出力成し、第２リレー３１を付勢してその接
点３７′，３７″，３９を反転させる。従つて、給
水弁１７は閉じ、洗濯モータ３８が回転する。回
転ドラム３内の衣類は回転して落下する間に比較
的多い水の中に浸されてすすがれる。

このすすぎ工程はすすぎ接点３３及び洗い・す
すぎ接点３４の開放により終了するが、この後は
排水と脱水工程が上述と同様に実行される。ま
た、このすすぎ工程及び排水、脱水工程は必要に
より複数回実行される。

最終回の脱水工程は所謂最終脱水である。

この実施例はドラム式全自動洗濯機であるが、
圧力ホース２３及び半導体圧力センサー２２を一
般的な貯水、貯液槽に設置して貯水、貯液量を検
知することも可能である。

また、この実施例は全自動洗濯機であるから切
換スイツチ２６を自動的に操作しているが、実施
態様によつては手動操作し、高低液位の切換状態
を表示しても良い。

(ヘ) 考案の効果 本考案は貯液槽とセンサー間の通路内に仕切り
用液体を封入したので、貯液槽側で生じる蒸気を
センサーに対してしや断し、またセンサーに対し
ては不活性であるからセンサーの耐腐食性を向上
することができる。この結果、出力精度及び信頼
性が高い液位検出装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を使用した全自動洗濯機の
斜視図、第２図は同じく一部断面せる機構図、第
３図は半導体圧力センサーの特性図、第４図はセ
ンサー出力を処理する電気回路図、第５図は全自
動洗濯機の電気回路図である。 ２…外槽（貯液槽）、１３…エアートラツプ、
２２…半導体圧力センサー、２３…圧力ホース、
２４…仕切り用液体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 貯液槽の底部に圧力ホースを連通すると共に、
   この圧力ホースの端部には槽内液位に応じた圧力
   によつて出力する半導体圧力センサーを設け、前
   記貯液槽とセンサー間の圧力の伝達路内に、前記
   貯液槽内の液体よりも比重が小で且つシリコンに
   対して不活性な仕切り用液体を封入したことを特
   徴とする液位検出装置。