JPH03178305A - クリーニング方法及び組成物 - Google Patents
クリーニング方法及び組成物Info
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- JPH03178305A JPH03178305A JP21379190A JP21379190A JPH03178305A JP H03178305 A JPH03178305 A JP H03178305A JP 21379190 A JP21379190 A JP 21379190A JP 21379190 A JP21379190 A JP 21379190A JP H03178305 A JPH03178305 A JP H03178305A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は容器に収容されているよごれた物品Ａ頁のクリ
ーニングに関する。このような物品類としては、例えば
、比較的小さい金属、セラミンク、又はガラス製品、配
線基板、及び機織部品等がある。
ーニングに関する。このような物品類としては、例えば
、比較的小さい金属、セラミンク、又はガラス製品、配
線基板、及び機織部品等がある。
よごれた表面を水性又は非水性液と接触さ一已該液を表
面に強く接触させてきれいにすることは日常行われてい
ることである。このようにして、表面を水できれいにす
ることができ、しばしばブラシでこすったりジェットと
して供給し、次いで乾燥させる。古典残物を除くには水
は余り有効ではなく、蒸熱（Ｓｔｅａｍｉｎｇ）がしば
しば用いられる。
面に強く接触させてきれいにすることは日常行われてい
ることである。このようにして、表面を水できれいにす
ることができ、しばしばブラシでこすったりジェットと
して供給し、次いで乾燥させる。古典残物を除くには水
は余り有効ではなく、蒸熱（Ｓｔｅａｍｉｎｇ）がしば
しば用いられる。
永住洗浄組成物で容器残物を除くことができるが、洗浄
剤の残留物を残し易く、これらの残留物を除くにはすす
ぎを必要とする。
剤の残留物を残し易く、これらの残留物を除くにはすす
ぎを必要とする。
従って、物品から有機物のよごれを除く最も有効な方法
は、このような有機残留物を溶解するようなを機溶剤と
該物品を接触させることと一般に１１１！解されている
。この結果として、容器中に置かれた物品と有機溶剤を
接触させて物品をクリーニングするための設備に非常に
大きな資本が必要とｔ：る。
は、このような有機残留物を溶解するようなを機溶剤と
該物品を接触させることと一般に１１１！解されている
。この結果として、容器中に置かれた物品と有機溶剤を
接触させて物品をクリーニングするための設備に非常に
大きな資本が必要とｔ：る。
両者の接触は、物品を成用溶剤に浸漬したり、また、溶
剤が物品上に凝縮するような比較的に低い温度で蒸気相
の）容器にさらすことによって行うことができる。
剤が物品上に凝縮するような比較的に低い温度で蒸気相
の）容器にさらすことによって行うことができる。
所望の溶剤は除くべき残留物に対して適切な溶解力をイ
「していなければならず、また安全に用いろためには使
用温度よりも十分に高い発火点を存していなければなら
ず、また使用後、Ｐ：、冒１１Ｑを残さないように揮発
性であることが好ましい。従って溶剤を例えば３０℃以
下の如き周囲の雰囲気にさらした時に比較的早く蒸発す
ることが好ましい。
「していなければならず、また安全に用いろためには使
用温度よりも十分に高い発火点を存していなければなら
ず、また使用後、Ｐ：、冒１１Ｑを残さないように揮発
性であることが好ましい。従って溶剤を例えば３０℃以
下の如き周囲の雰囲気にさらした時に比較的早く蒸発す
ることが好ましい。
低沸点炭化水素類はしばしば適切な溶解力をイｒしまた
適切な揮発性も有しているが、発火点が低いという欠点
を有している。高沸点炭化水素類は適切な溶解力をもち
また安全な発火点を有しているが、その揮発性はかなり
低く、物品をわざわざ加熱してやらないと物品上にその
残留物が残る。
適切な揮発性も有しているが、発火点が低いという欠点
を有している。高沸点炭化水素類は適切な溶解力をもち
また安全な発火点を有しているが、その揮発性はかなり
低く、物品をわざわざ加熱してやらないと物品上にその
残留物が残る。
しかしながら、上記のように加熱することは、発火点に
近いか発火点を超える温度Ｇこなる危険があるから好ま
しくない。
近いか発火点を超える温度Ｇこなる危険があるから好ま
しくない。
これらの欠点のために、ハロゲン化溶剤が適当な熔解力
をもち、適切な高発火点と、安定な温度での適当な揮発
性を有するクリーナーとして広く用いられ始めている。
をもち、適切な高発火点と、安定な温度での適当な揮発
性を有するクリーナーとして広く用いられ始めている。
これらの例としては、一般に炭素数が４以下、しばしば
ｌ〜２まクロロカーボン類、フルオロカーボン類及びク
ロロフルオ［］カーボン類がある。
ｌ〜２まクロロカーボン類、フルオロカーボン類及びク
ロロフルオ［］カーボン類がある。
従って、産業界では、配線基板の如き硬い表面及び織物
の如き軟い表面をこれらの溶剤によってクリーニングす
るための装置に莫大な投資を行っている。このような溶
剤を用いることにより環境的欠点が広く認識されている
。特に最近、非常に多くの代りの溶剤についての研究が
行われたが、代えようとしているハロカーボン類のよう
に商業上便利に使えるものは未だ見出されていない。
の如き軟い表面をこれらの溶剤によってクリーニングす
るための装置に莫大な投資を行っている。このような溶
剤を用いることにより環境的欠点が広く認識されている
。特に最近、非常に多くの代りの溶剤についての研究が
行われたが、代えようとしているハロカーボン類のよう
に商業上便利に使えるものは未だ見出されていない。
従って、良い溶解力をもち、揮発性のハロゲン化炭化水
素ではなく、しかも物品上に溶剤残留物を残さず、且つ
操作が発火の危険にさらされることがないような溶剤を
用いて物品を十分にクリーニングさせることが必要とな
っている。また、さらに、この目的は、例えばクロロフ
ルオロカーボン類を用いるためにデザインされた現行の
装置を少し変形するか全く変形しないで遂行されること
が好ましい。
素ではなく、しかも物品上に溶剤残留物を残さず、且つ
操作が発火の危険にさらされることがないような溶剤を
用いて物品を十分にクリーニングさせることが必要とな
っている。また、さらに、この目的は、例えばクロロフ
ルオロカーボン類を用いるためにデザインされた現行の
装置を少し変形するか全く変形しないで遂行されること
が好ましい。
我々が検討した溶剤の中にテルペン溶剤類がある。この
ような溶剤類は非常に前から知られている。例えば、我
々は少なくとも１９４０年代の初めからある種のテルペ
ン溶剤類が市販されていたことを知っている。しかしな
がら、これらが広い商業的価値を持ったことはなく、問
題の一部として、これを用いるとテルペン溶剤の残留物
で物品を汚染し、この汚染が物品を無価値なものにして
しまうということである。
ような溶剤類は非常に前から知られている。例えば、我
々は少なくとも１９４０年代の初めからある種のテルペ
ン溶剤類が市販されていたことを知っている。しかしな
がら、これらが広い商業的価値を持ったことはなく、問
題の一部として、これを用いるとテルペン溶剤の残留物
で物品を汚染し、この汚染が物品を無価値なものにして
しまうということである。
本発明の目的は、環境的に容認され、例えば電子工業の
標準品の如き最高の標準品を満たすことができるきれい
さを物品を与えるよごれた物品のクリーニング方法を提
供することにある。
標準品の如き最高の標準品を満たすことができるきれい
さを物品を与えるよごれた物品のクリーニング方法を提
供することにある。
本発明において、よごれた物品を、該物品からよごれが
取れ、テルペン溶剤で該物品が溶剤汚染されるような条
件下に、テルペン溶剤と接触させ、また、この方法にお
いては、該汚染された物品を水性媒体と高温で接触させ
、その表面から溶剤汚染物を該水性媒体との共沸混合物
として共沸菌発させて該溶剤汚染物を除いている。
取れ、テルペン溶剤で該物品が溶剤汚染されるような条
件下に、テルペン溶剤と接触させ、また、この方法にお
いては、該汚染された物品を水性媒体と高温で接触させ
、その表面から溶剤汚染物を該水性媒体との共沸混合物
として共沸菌発させて該溶剤汚染物を除いている。
本発明により、最高の標準品のきれいさをもつ物品を得
ることができ、またこの方法は環境汚染の面からも極め
て好ましい。溶剤も水も最循環させることができまた蒸
気の放出は満足できる低い値に減少させることができる
。
ることができ、またこの方法は環境汚染の面からも極め
て好ましい。溶剤も水も最循環させることができまた蒸
気の放出は満足できる低い値に減少させることができる
。
本発明は、また他の非ハロゲン化溶剤にも適用すること
ができる。これらの溶剤で発火の危険が容認できる程度
のものであれば使用できる。発火点（密閉コツプ）は普
通１５０℃以下、しばしば１２５℃以下である。溶剤は
混合物であってもよく、また一般にこの混合物の溶剤の
大ていのもの又はすべての発火点は１００″Ｃ以下であ
る。
ができる。これらの溶剤で発火の危険が容認できる程度
のものであれば使用できる。発火点（密閉コツプ）は普
通１５０℃以下、しばしば１２５℃以下である。溶剤は
混合物であってもよく、また一般にこの混合物の溶剤の
大ていのもの又はすべての発火点は１００″Ｃ以下であ
る。
この溶剤（混合物であってもよい）の沸点は一般に７０
″Ｃ以上、普通は１００℃以上、最も一般には１３０℃
以上である。溶剤がしばしば混合物であるから、広い温
度範囲でしばしば沸騰するが、上記した沸点はこの範囲
、最低点を意味している。
″Ｃ以上、普通は１００℃以上、最も一般には１３０℃
以上である。溶剤がしばしば混合物であるから、広い温
度範囲でしばしば沸騰するが、上記した沸点はこの範囲
、最低点を意味している。
般に、沸点は２５０℃以下（すなわち、沸点域の上限は
２５０℃以下）である。１５０″Ｃ〜２００℃の間の温
度域で沸騰する溶剤類が好ましい。
２５０℃以下）である。１５０″Ｃ〜２００℃の間の温
度域で沸騰する溶剤類が好ましい。
本発明で用いることができる他の溶剤としては、コハク
酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、及びグルタミン酸ジ
メチルのそれぞれ１５〜２５％、１２〜２３％及び５５
〜６５％の混合物の如き二塩基性エステル類がある。
酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、及びグルタミン酸ジ
メチルのそれぞれ１５〜２５％、１２〜２３％及び５５
〜６５％の混合物の如き二塩基性エステル類がある。
しかしながら、本発明は前記したように、溶剤がテルペ
ン溶剤であり、このような溶剤が一般に５０％以上のテ
ルペン炭化水素類と少量のテルペンアルコール類とより
なる場合が特に好ましい。
ン溶剤であり、このような溶剤が一般に５０％以上のテ
ルペン炭化水素類と少量のテルペンアルコール類とより
なる場合が特に好ましい。
このタイプの好適なｌ容器類はヨーロンバ′Ｊ！Ｆ詐Ｉ
ＥＰＡ−（１３５４（１２７に記載されており、またＥ
ｎｖｉｒｏｓｏｌｙＩｎｃから商品名ＲＥ−ＥＮＴＲＹ
、特にＲ［１−ＥＮＴＲＹ ＫＮｆで市販されている。
ＥＰＡ−（１３５４（１２７に記載されており、またＥ
ｎｖｉｒｏｓｏｌｙＩｎｃから商品名ＲＥ−ＥＮＴＲＹ
、特にＲ［１−ＥＮＴＲＹ ＫＮｆで市販されている。
本発明においては、溶解力の点、本発明により除去可能
である点、及び環境問題として容認できる点でテルペン
溶剤類が特に好ましいので本発明を以下、これらの溶剤
について説明するが、上、氾したように、他の溶剤を用
い°ζも同様な工程をとることができる。
である点、及び環境問題として容認できる点でテルペン
溶剤類が特に好ましいので本発明を以下、これらの溶剤
について説明するが、上、氾したように、他の溶剤を用
い°ζも同様な工程をとることができる。
本発明の要点は、テルペンによるクリーニング工程の後
に残っているｔ容器汚染物を水１１媒体との共沸混合物
を作ることによって共沸点に除くことである。テルペン
溶剤が共沸混合物を形成できることは特に有利であって
、このことが本発明でテルペン溶剤が特に好ましいとす
る他の理由である。
に残っているｔ容器汚染物を水１１媒体との共沸混合物
を作ることによって共沸点に除くことである。テルペン
溶剤が共沸混合物を形成できることは特に有利であって
、このことが本発明でテルペン溶剤が特に好ましいとす
る他の理由である。
この溶剤と水との共沸混合物の形成の結果として、しば
しば適切な結果が得られるが、共沸は速進することがで
き、特に適当な第３の（ｔｅｒｔｉａｒｙ）溶剤と含ま
せることによって、この共沸温度を下げることができる
。また、６染が小満に集中しているより、物品上に薄膜
として拡がっている方が、溶剤汚染物の除去が早められ
、したがって表面張力降下剤の存在が有利である。共沸
点混合物の形成を速進する多くの第３の溶剤類は膜形成
の助けとなる。
しば適切な結果が得られるが、共沸は速進することがで
き、特に適当な第３の（ｔｅｒｔｉａｒｙ）溶剤と含ま
せることによって、この共沸温度を下げることができる
。また、６染が小満に集中しているより、物品上に薄膜
として拡がっている方が、溶剤汚染物の除去が早められ
、したがって表面張力降下剤の存在が有利である。共沸
点混合物の形成を速進する多くの第３の溶剤類は膜形成
の助けとなる。
これらの第３の溶剤類は、テルペンや他の主溶剤よりさ
らに揮発性であるように、低沸点溶剤でなければならな
い。一般に、第３の溶剤が残留汚染を残さないように、
これらの溶剤は共沸温度以下の沸点をもつべきである。
らに揮発性であるように、低沸点溶剤でなければならな
い。一般に、第３の溶剤が残留汚染を残さないように、
これらの溶剤は共沸温度以下の沸点をもつべきである。
一般に第３の溶剤は１００″Ｃ以下で沸騰する。
ケトン類、好ましくはアミン類、エーテル類又はアルコ
ール類の如き種々の脂肪族化合物を用いることができる
。これらの化合物の全炭素原子数は一般に８以下であり
、これらの化合物の各脂肪族基は８以下、普通２〜４の
炭素原子を含む。特に好ましい化合物はイソブタノール
、好ましくはイソプロパノールの如きプロパノール類及
びブタノール類である。
ール類の如き種々の脂肪族化合物を用いることができる
。これらの化合物の全炭素原子数は一般に８以下であり
、これらの化合物の各脂肪族基は８以下、普通２〜４の
炭素原子を含む。特に好ましい化合物はイソブタノール
、好ましくはイソプロパノールの如きプロパノール類及
びブタノール類である。
膜形成を速進するこのような低沸点溶剤を用いる代り、
又はこれに加えて、界面活性剤を含有することができる
。これは、揮発性界面活性剤で、特に共沸的揮発性のも
のである。
又はこれに加えて、界面活性剤を含有することができる
。これは、揮発性界面活性剤で、特に共沸的揮発性のも
のである。
これらの添加物と、よごれた物品を始めに接触させるテ
ルペン溶剤中に含有させることができ、典型的には全テ
ルペン溶剤組成物の１０重量％以下の量で、物品のクリ
ーニングを早めることができる。他の方法では、この水
性媒体が低沸点溶剤又は他の添加剤を含んでいる。従っ
て、水性媒体は水又は水と低沸点溶剤との混合物からな
っている。
ルペン溶剤中に含有させることができ、典型的には全テ
ルペン溶剤組成物の１０重量％以下の量で、物品のクリ
ーニングを早めることができる。他の方法では、この水
性媒体が低沸点溶剤又は他の添加剤を含んでいる。従っ
て、水性媒体は水又は水と低沸点溶剤との混合物からな
っている。
低沸点溶剤二本の比はｌ：５０〜１０：１、一般に１＝
２０〜１：１である。
２０〜１：１である。
低沸点で通常水混和性有機溶剤をテルペン又は他のクリ
ーニング溶剤に含有させることかで゛きるが、−ａに実
質的にすべてのこのクリーニング溶剤は水と非混和性で
ある。環境及び経済的観点から、本発明の重要な特長は
テルペン又は他のクリーング溶剤と水とで形成される共
沸混合物を凝縮し、相分離を生じさせ、テルペン溶剤相
を分離して、次のよごれた物品のクリーニングの使用に
再祷り環させることである。
ーニング溶剤に含有させることかで゛きるが、−ａに実
質的にすべてのこのクリーニング溶剤は水と非混和性で
ある。環境及び経済的観点から、本発明の重要な特長は
テルペン又は他のクリーング溶剤と水とで形成される共
沸混合物を凝縮し、相分離を生じさせ、テルペン溶剤相
を分離して、次のよごれた物品のクリーニングの使用に
再祷り環させることである。
従って、共沸混合物は、底部に水性媒体を含有し、蒸発
する共沸混合物の出口と、出口にそって共沸混合物が凝
縮するコンデンサーを有する容器中で共沸を作る混合物
を蒸発させる（一般に１００゛Ｃ以下）ことによって形
成されることが好ましい。
する共沸混合物の出口と、出口にそって共沸混合物が凝
縮するコンデンサーを有する容器中で共沸を作る混合物
を蒸発させる（一般に１００゛Ｃ以下）ことによって形
成されることが好ましい。
本発明の方法は、１つ又は以上の溶剤クリーニングタン
クと１つ又は以上のそそぎ用タンクで、揮発ガスの出口
とこれにそったコンデンサーを有し、且つコンデンサー
の表面から凝縮物を回収する手段とを有する少くとも１
つの共沸用タンクを含むものよりなる多段武装ｄ内で行
うことが好ましい。
クと１つ又は以上のそそぎ用タンクで、揮発ガスの出口
とこれにそったコンデンサーを有し、且つコンデンサー
の表面から凝縮物を回収する手段とを有する少くとも１
つの共沸用タンクを含むものよりなる多段武装ｄ内で行
うことが好ましい。
本発明の特に価値ある特長は用いる装置がフルオロカー
ボン類や他のハロゲン化された、高揮発性溶剤類で用い
る現行の超音波クリーニング装置と実質的に同じである
ということである。
ボン類や他のハロゲン化された、高揮発性溶剤類で用い
る現行の超音波クリーニング装置と実質的に同じである
ということである。
唯一の変形ばあらかしめ蒸発させるために同タンクに供
給されたフルオロカーボンの代りに水性媒体を最後のタ
ンクに供結し、タンクのヒーターが所要の熱出力を有し
、またコンデンサー内の温度が溶剤を凝縮するように３
１Ｍ整され（これにより、出てくる水を凝縮するように
選ばれる）ことである。従来のタンクが液体浸漬タンク
の後に２つの気相段階を有している場合には第２の段階
における貯槽に水を供給する手段を設ける必要があるで
あろう。
給されたフルオロカーボンの代りに水性媒体を最後のタ
ンクに供結し、タンクのヒーターが所要の熱出力を有し
、またコンデンサー内の温度が溶剤を凝縮するように３
１Ｍ整され（これにより、出てくる水を凝縮するように
選ばれる）ことである。従来のタンクが液体浸漬タンク
の後に２つの気相段階を有している場合には第２の段階
における貯槽に水を供給する手段を設ける必要があるで
あろう。
物品とテルペン又は他の溶剤との接触は発火点を適当に
上げるために容器が充分な不活性ガス（例えば、二酸化
炭素、窒素、水蒸気又は酸素の無いガス）を含有してい
る場合には、気相接触でもよく、又溶剤自身が発火の危
険を生しないように充分に高い発火点を有している。し
かしながら、接触は一般に、例えば少なくとも１０℃以
下、しばしば、溶剤の発火点はより少くとも２０℃以下
の温度で液状溶剤中に浸漬して浸漬を行う。接触効率は
溶剤を機械的又は、好ましくは、超音波による攪拌によ
って増進される。
上げるために容器が充分な不活性ガス（例えば、二酸化
炭素、窒素、水蒸気又は酸素の無いガス）を含有してい
る場合には、気相接触でもよく、又溶剤自身が発火の危
険を生しないように充分に高い発火点を有している。し
かしながら、接触は一般に、例えば少なくとも１０℃以
下、しばしば、溶剤の発火点はより少くとも２０℃以下
の温度で液状溶剤中に浸漬して浸漬を行う。接触効率は
溶剤を機械的又は、好ましくは、超音波による攪拌によ
って増進される。
共沸は１００℃以下の温度で行うことが好ましい。
共沸蒸発を起こす表面は、高温に保たれていることが好
ましい。物品を予備加熱してもよい（溶剤処理段階又は
その前）が、物品を高温に保たれた水性媒体と接触させ
ることによって所望の共沸温度に加熱する。物品の表面
温度は６０℃以上、通常は８０℃以上、好ましくは９５
℃以上に保たれる。この温度が９８℃又は多分１００℃
の時に最良の結果が得られる。このような温度を用いる
と、水性媒体の最終の残留物の除去が容易になる。実際
、すべての共沸が完了した後に、高温の水性媒体との接
触を続けておくのが好ましく、これにより物品の表面温
度を水性媒体の残留物の最終的な蒸発を速進するのに充
分な温度に上昇させる。
ましい。物品を予備加熱してもよい（溶剤処理段階又は
その前）が、物品を高温に保たれた水性媒体と接触させ
ることによって所望の共沸温度に加熱する。物品の表面
温度は６０℃以上、通常は８０℃以上、好ましくは９５
℃以上に保たれる。この温度が９８℃又は多分１００℃
の時に最良の結果が得られる。このような温度を用いる
と、水性媒体の最終の残留物の除去が容易になる。実際
、すべての共沸が完了した後に、高温の水性媒体との接
触を続けておくのが好ましく、これにより物品の表面温
度を水性媒体の残留物の最終的な蒸発を速進するのに充
分な温度に上昇させる。
水性媒体との接触を行う好ましい方法は、汚染された表
面を約９８℃以上の温度で水性媒体と接触させることで
ある。従って、水性媒体は好ましくは蒸気として供結さ
れ、この蒸気は、実質的に水の蒸気のみであってもよく
また水の蒸気と沸点に非常に近い水噴射よりなるもので
あってもよい。
面を約９８℃以上の温度で水性媒体と接触させることで
ある。従って、水性媒体は好ましくは蒸気として供結さ
れ、この蒸気は、実質的に水の蒸気のみであってもよく
また水の蒸気と沸点に非常に近い水噴射よりなるもので
あってもよい。
よって、沸騰する水の噴射（すなわち、温った水蒸気）
が特に好ましい。
が特に好ましい。
物品がガス雰囲気中にさらされている間に溶剤汚染の共
沸蒸発を行う時に最高の結果が一般に得られる。従って
、物品を蒸気の流れの中に保つか、特に、沸騰水又は他
の沸騰する水性媒体を含有する容器の上に該物品を保持
する。
沸蒸発を行う時に最高の結果が一般に得られる。従って
、物品を蒸気の流れの中に保つか、特に、沸騰水又は他
の沸騰する水性媒体を含有する容器の上に該物品を保持
する。
しかしながら、他の方法によれば、物品を高温の水性媒
体に浸漬し、これを引き出して表面が高温になっている
ために、物品の表面で共沸が起こるようにさせる。例え
ば、水性媒体は６０℃〜９９℃の温度をもつことができ
、この温度は、水性媒体や溶剤中の成分を考慮して、物
品を水性溶剤から引き上げた時にその表面を離れて共沸
が起こるような温度でなければならない。
体に浸漬し、これを引き出して表面が高温になっている
ために、物品の表面で共沸が起こるようにさせる。例え
ば、水性媒体は６０℃〜９９℃の温度をもつことができ
、この温度は、水性媒体や溶剤中の成分を考慮して、物
品を水性溶剤から引き上げた時にその表面を離れて共沸
が起こるような温度でなければならない。
他の方法においては、（好ましくは予熱された）物品を
液状の水性媒体に浸漬し、該物品が液中に浸漬されてい
る間に溶剤と水（及び場合によっては第３の溶剤）の共
沸蒸発を行う。
液状の水性媒体に浸漬し、該物品が液中に浸漬されてい
る間に溶剤と水（及び場合によっては第３の溶剤）の共
沸蒸発を行う。
水性媒体の存在の利点、とくに水性媒体の上に雰囲気が
水蒸気で飽和されている方法による利点は、これにより
周囲の雰囲気中の溶剤の発火点が上がることである。水
蒸気が存在しないと、溶剤はしばしばその発火点以上の
温度にあり、蒸熱（Ｓｔｅａｍｍｉｎｇ）の温度に単に
加熱することも危険である。しかしながら、水蒸気の存
在は、水蒸気が酸素を排除し、より安全にするので火事
の危険を少なくする。特に蒸熱（Ｓｔｅａｍｉｎｇ）が
、沸点に非常に近い水の噴射を含んでいる場合に加えら
れる目的は物品上に凝縮する水蒸気が、溶剤との接触で
は除去できなかった、例えば無機塩類の如き水溶性残留
物を物品から洗い去ることである。
水蒸気で飽和されている方法による利点は、これにより
周囲の雰囲気中の溶剤の発火点が上がることである。水
蒸気が存在しないと、溶剤はしばしばその発火点以上の
温度にあり、蒸熱（Ｓｔｅａｍｍｉｎｇ）の温度に単に
加熱することも危険である。しかしながら、水蒸気の存
在は、水蒸気が酸素を排除し、より安全にするので火事
の危険を少なくする。特に蒸熱（Ｓｔｅａｍｉｎｇ）が
、沸点に非常に近い水の噴射を含んでいる場合に加えら
れる目的は物品上に凝縮する水蒸気が、溶剤との接触で
は除去できなかった、例えば無機塩類の如き水溶性残留
物を物品から洗い去ることである。
この方法の安全性と性能を、蒸気雰囲気中に付加的物質
を加えて、溶剤の揮発を速進するか一緒になった蒸気の
発火点を上げることによって、更に向上させることがで
きる。例えば、蒸熱を炭酸ガス又は窒素の如き不活性ガ
スの在在下に行うと蒸気類の発火点が上がる。
を加えて、溶剤の揮発を速進するか一緒になった蒸気の
発火点を上げることによって、更に向上させることがで
きる。例えば、蒸熱を炭酸ガス又は窒素の如き不活性ガ
スの在在下に行うと蒸気類の発火点が上がる。
本発明の方法は織物及び他の繊維製品の如き軟表面の処
理に通用することができるが、ガラス、セラミック、金
属の如き硬い表面の処理に適用することが好ましい。こ
のような硬い表面を有する物品は、例えば機械加工され
た金属部品や、また好ましくは、印刷配線基板である。
理に通用することができるが、ガラス、セラミック、金
属の如き硬い表面の処理に適用することが好ましい。こ
のような硬い表面を有する物品は、例えば機械加工され
た金属部品や、また好ましくは、印刷配線基板である。
これらの物品を適当な容器内又は上の溶剤クリニングタ
ンクと吹抜のタンク中に、例えば保持具からつるされた
状態又は例えばトレイの如き保持具に支持された状態で
保持される。
ンクと吹抜のタンク中に、例えば保持具からつるされた
状態又は例えばトレイの如き保持具に支持された状態で
保持される。
以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこれに限定さ
れない。
れない。
実珈艷Ｉｌｌ
この方法をフルオロカーボン類で使用するために設計さ
れた従来の超音波クリーニング装置を用いて行った。
れた従来の超音波クリーニング装置を用いて行った。
第１のタンクは実質的に液状溶剤を充満するように作ら
れていた。第２．第３のタンクはお互いに結合されてお
り、それぞれのタンクにはヒーターの付いた底部貯蔵部
（ｒｅｓｅｒνｏｉｒ ）があり、貯蔵部内の液体をこ
のヒーターで蒸発させ、きれいにする物品はこの溶剤の
蒸気と接触させ、溶剤と該物品上に凝縮させ、これを貯
蔵部に排出させた。
れていた。第２．第３のタンクはお互いに結合されてお
り、それぞれのタンクにはヒーターの付いた底部貯蔵部
（ｒｅｓｅｒνｏｉｒ ）があり、貯蔵部内の液体をこ
のヒーターで蒸発させ、きれいにする物品はこの溶剤の
蒸気と接触させ、溶剤と該物品上に凝縮させ、これを貯
蔵部に排出させた。
すべてのタンクは上が開いており、物品類を下げたり、
液又は蒸気４目から引き上げ易くなっている。
液又は蒸気４目から引き上げ易くなっている。
本例においては、溶剤は大量のパラメンタジェン類と少
量のテルペンアルコール、及び発火点が約５０℃で蒸留
域が約１５０℃〜２００℃である微小量の他のテルペン
炭化水素の混合物であり、これは、任意に少量のイソプ
ロパノールを表面張力緩和剤として含んでいた。
量のテルペンアルコール、及び発火点が約５０℃で蒸留
域が約１５０℃〜２００℃である微小量の他のテルペン
炭化水素の混合物であり、これは、任意に少量のイソプ
ロパノールを表面張力緩和剤として含んでいた。
好ましい材料は、Ｅｎｖｉｒｏｓｏｌ Ｉｎｃ、からＲ
Ｅ−ＥＮＴＲＹＫＮＩという商品名で市販されている。
Ｅ−ＥＮＴＲＹＫＮＩという商品名で市販されている。
金属部材又は配線基板の載ったトレイを３５℃１６０秒
間該溶剤中に超音波攪拌また、上下間で液をｗｉ環しつ
つ浸漬した。このトレイをタンクから取り出し、排液と
共に第２のタンクに入れた。このタンクの貯蔵部には９
８゛Ｃの水（及び幾つかの溶剤）が収容されていた。こ
の温度で水と溶剤は共沸し、その蒸気が該物品」二に凝
縮し、排液は貯蔵部に戻した。炭酸ガスをこのタンクに
吹き込み、発火点をさらに上げるようにした。
間該溶剤中に超音波攪拌また、上下間で液をｗｉ環しつ
つ浸漬した。このトレイをタンクから取り出し、排液と
共に第２のタンクに入れた。このタンクの貯蔵部には９
８゛Ｃの水（及び幾つかの溶剤）が収容されていた。こ
の温度で水と溶剤は共沸し、その蒸気が該物品」二に凝
縮し、排液は貯蔵部に戻した。炭酸ガスをこのタンクに
吹き込み、発火点をさらに上げるようにした。
物品類を次いで、第３のタンクに移した。このタンクの
貯蔵部にはまた蒸留を起こすに充分の温度に加熱された
水が入っていた。温度が１００℃になるように充分な時
間加熱することが好ましく、また炭酸ガスをこのタンク
にも吹き込むのが好ましい。第３のタンクから取り出し
た物品には溶剤も水も付いていなかった。
貯蔵部にはまた蒸留を起こすに充分の温度に加熱された
水が入っていた。温度が１００℃になるように充分な時
間加熱することが好ましく、また炭酸ガスをこのタンク
にも吹き込むのが好ましい。第３のタンクから取り出し
た物品には溶剤も水も付いていなかった。
水と溶剤は第２．第３のタンクのコンデンサーから集め
られ、相分離を行い、溶剤は浸漬用タンクに戻し、水は
最後の蒸熱タンクに戻った。
られ、相分離を行い、溶剤は浸漬用タンクに戻し、水は
最後の蒸熱タンクに戻った。
尖嵐狙１
他の実施例においては第２のタンクを省き、この場合、
物品についた溶剤を、物品を蒸熱タンクに移す前に、浸
漬タンクに流すようにすることが好ましい。
物品についた溶剤を、物品を蒸熱タンクに移す前に、浸
漬タンクに流すようにすることが好ましい。
本発明によるときは、非ハロゲン化溶剤を用い環境問題
や発火の危険性を併うことなく、種々の物品、特に金属
部材や配線基板等を標準品質的にクリーニングすること
ができる。
や発火の危険性を併うことなく、種々の物品、特に金属
部材や配線基板等を標準品質的にクリーニングすること
ができる。
Claims (17)
- （１）よごれた物品を非ハロゲン化有機溶剤とを、物品
からよごれを除き、非ハロゲン化溶剤により物品が溶剤
汚染される条件下、に接触させる方法において、該汚染
された物品と水性媒体とを高温下に接触させ、物品の表
面から水性媒体との共沸混合物として溶剤汚染物を共沸
蒸発させることにより該溶剤汚染物を除くことを特徴と
するクリーニング方法。 - （２）非ハロゲン化溶剤がテルペン溶剤である請求項（
１）に記載の方法。 - （３）テルペン溶剤が５０重量％以上のテルペン炭化水
素と少量のテルペンアルコールよりなる請求項（２）に
記載の方法。 - （４）共沸物が脂肪族アミン類、ケトン類、エーテル類
及びアルコール類から選ばれ、好ましくはイソプロパノ
ール、他のプロパノール類、及びブタノール類から選ば
れた低沸点脂肪族有機溶剤を含む請求項（１）〜（３）
の何れかの項に記載の方法。 - （５）非ハロゲン化溶剤が脂肪族アミン類、ケトン類、
エーテル類、及びアルコール類から選ばれた１０％まで
の低沸点有機溶剤を含む請求項（１）〜（４）の何れか
の項に記載の方法。 - （６）実質的にすべての非ハロゲン化溶剤が水と非混和
性であり、該共沸混合物を凝縮し、有機溶剤相を分離し
、分離した相をよごれた物品の次のクリーニングに再循
環する請求項（１）〜（５）の何れかの項に記載の方法
。 - （７）共沸混合物を、底部に水性媒体を含有し、該水性
媒体を加熱するヒーター、蒸発する共沸混合物の出口、
及び出口に渡って、該共沸点混合物を凝縮させるコンデ
ーサを有する容器中で蒸発させる請求項（６）に記載の
方法。 - （８）該よごれた物品をテルペン溶剤に浸漬するタンク
及び該共沸混合物を蒸発させ且つ該共沸混合物を凝縮さ
せ、テルペン溶剤を分離し、該テルペン溶剤を前記浸漬
溶剤に再循環するタンクよりなる多段装置によって行う
請求項（１）〜（７）の何れかの項に記載の方法。 - （９）共沸が行われる高温は６０℃〜１００℃である請
求項（１）〜（８）の何れかの項に記載の方法。 - （１０）水性媒体が９８℃以上の温度を有する請求項（
１）〜（９）の何れかの項に記載の方法。 - （１１）水性媒体が蒸気である請求項（１）〜（１０）
の何れかの項に記載の方法。 - （１２）蒸気が水の蒸気と約９８℃以上の水のスプレー
からなる請求項（１１）に記載の方法。 - （１３）該溶剤汚染の共沸蒸発を物品が気体雰囲気中に
さらされている状態で行う請求項（１）〜（１２）の何
れかの項に記載の方法。 - （１４）水性媒体との接触と、物品を液体状の水性媒体
中に浸漬して行い、次いで物品を液状水性媒体から引き
出して共沸蒸発を行わせる請求項（１）〜（１０）の何
れかの項に記載の方法。 - （１５）物品が液状の水性溶剤中に浸漬されている間に
溶剤汚染の共沸蒸発を行う請求項（１）〜（１４）の何
れかの項に記載の方法。 - （１６）水性媒体が脂肪族アミン類、ケトン類、エーテ
ル類及びアルコール類から選ばれ、好ましくはイソプロ
パノール類、及びブタノール類から選ばれる低沸点脂肪
族溶剤よりなる請求項（１）〜（１５）の何れかの項に
記載の方法。 - （１７）有機溶剤が二塩基性エステルである請求項（１
）に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898918504A GB8918504D0 (en) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | Methods and compositions for cleaning articles |
| GB8918504.5 | 1989-08-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03178305A true JPH03178305A (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=10661588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21379190A Pending JPH03178305A (ja) | 1989-08-14 | 1990-08-14 | クリーニング方法及び組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0416763A1 (ja) |
| JP (1) | JPH03178305A (ja) |
| GB (1) | GB8918504D0 (ja) |
| IE (1) | IE902948A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655114A (ja) * | 1992-06-09 | 1994-03-01 | Kanken Techno Kk | 洗浄装置および洗浄方法 |
| JPH06238243A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-08-30 | Japan Field Kk | 被洗浄物の洗浄および乾燥方法 |
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| US4640719A (en) * | 1985-07-01 | 1987-02-03 | Petroleum Fermentations N.V. | Method for printed circuit board and/or printed wiring board cleaning |
| DE3725565A1 (de) * | 1987-08-01 | 1989-02-16 | Peter Weil | Verfahren und anlage zum entlacken von gegenstaenden mit einem tauchbehaelter mit loesungsmittel |
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1990
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- 1990-08-14 JP JP21379190A patent/JPH03178305A/ja active Pending
- 1990-08-14 IE IE294890A patent/IE902948A1/en unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655114A (ja) * | 1992-06-09 | 1994-03-01 | Kanken Techno Kk | 洗浄装置および洗浄方法 |
| JPH06238243A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-08-30 | Japan Field Kk | 被洗浄物の洗浄および乾燥方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IE902948A1 (en) | 1991-02-27 |
| GB8918504D0 (en) | 1989-09-20 |
| EP0416763A1 (en) | 1991-03-13 |
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