JPH0317832Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0317832Y2 JPH0317832Y2 JP8087785U JP8087785U JPH0317832Y2 JP H0317832 Y2 JPH0317832 Y2 JP H0317832Y2 JP 8087785 U JP8087785 U JP 8087785U JP 8087785 U JP8087785 U JP 8087785U JP H0317832 Y2 JPH0317832 Y2 JP H0317832Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- cutter body
- protrusion
- rotating shaft
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、本体とこの本体に着脱される外刃体
の外刃内面に内刃を圧接させて回転する内刃体と
の間に、ひげ屑溜り室を有する回転式の電気かみ
そりに関する。
の外刃内面に内刃を圧接させて回転する内刃体と
の間に、ひげ屑溜り室を有する回転式の電気かみ
そりに関する。
回転式の電気かみそりは、電動機を内蔵した本
体に、外刃体を着脱可能に設けると共に、外刃体
の内周に、この周方向に沿つて内方に突出する段
部を形成し、この段部に当接すると夫々が僅かに
内方に逃げかつ段部を乗り越えると元に戻る複数
の内刃を外刃に圧接し、段部の内径よりも外径が
小さく、かつ、前記電動機の回転軸に着脱自在な
内刃体を設け、この内刃体と前記本体との間にひ
げ屑溜り室を形成し、この内刃体は外刃側とひげ
屑溜り室側とに貫通する通風孔を設けた構造にな
つている。
体に、外刃体を着脱可能に設けると共に、外刃体
の内周に、この周方向に沿つて内方に突出する段
部を形成し、この段部に当接すると夫々が僅かに
内方に逃げかつ段部を乗り越えると元に戻る複数
の内刃を外刃に圧接し、段部の内径よりも外径が
小さく、かつ、前記電動機の回転軸に着脱自在な
内刃体を設け、この内刃体と前記本体との間にひ
げ屑溜り室を形成し、この内刃体は外刃側とひげ
屑溜り室側とに貫通する通風孔を設けた構造にな
つている。
しかし、この従来構造によれば、ひげ剃りを行
つた場合、内刃体の回転で外刃に圧接された内刃
がフアンとなつて風を発生する。この風は、剃り
落されたひげ屑を伴つて内刃体に設けられた通風
孔からひげ屑溜り室へ流れ、内刃体外周と外刃体
内周との隙間から外刃の網目状の孔を通つて外刃
体外に排出される。しかしながら、内刃体外周と
外刃体内周との隙間はひげ屑溜り室の内周部から
外刃方向へ直線的に開放されているめ、ひげ屑溜
り室に流れ込んだひげ屑は前記隙間を通つて外刃
体外に排出散乱するという問題があつた。
つた場合、内刃体の回転で外刃に圧接された内刃
がフアンとなつて風を発生する。この風は、剃り
落されたひげ屑を伴つて内刃体に設けられた通風
孔からひげ屑溜り室へ流れ、内刃体外周と外刃体
内周との隙間から外刃の網目状の孔を通つて外刃
体外に排出される。しかしながら、内刃体外周と
外刃体内周との隙間はひげ屑溜り室の内周部から
外刃方向へ直線的に開放されているめ、ひげ屑溜
り室に流れ込んだひげ屑は前記隙間を通つて外刃
体外に排出散乱するという問題があつた。
前記の問題点を解決するために、本考案に係る
電気かみそりは、電動機を内蔵した本体と、外刃
を有しかつ前記本体に着脱可能で内周ねじを有す
る内周突出部を設けた外刃体と、この外刃体の外
刃の内面に複数の内刃を圧接させ前記電動機の回
転軸に着脱自在で且前記内周ねじに螺合する外周
ねじを有する外周突出部を設け、且本体と外刃方
向へ通風孔を有すると共に前記本体との間にひげ
屑溜り室を形成する内刃体とよりなり、前記外周
ねじと内周ねじとを前記回転軸が回転する時内刃
体が前記外周方向へ移動し通過するように螺合し
てなるものである。
電気かみそりは、電動機を内蔵した本体と、外刃
を有しかつ前記本体に着脱可能で内周ねじを有す
る内周突出部を設けた外刃体と、この外刃体の外
刃の内面に複数の内刃を圧接させ前記電動機の回
転軸に着脱自在で且前記内周ねじに螺合する外周
ねじを有する外周突出部を設け、且本体と外刃方
向へ通風孔を有すると共に前記本体との間にひげ
屑溜り室を形成する内刃体とよりなり、前記外周
ねじと内周ねじとを前記回転軸が回転する時内刃
体が前記外周方向へ移動し通過するように螺合し
てなるものである。
この電気かみそりによれば、ひげ剃りを行つた
場合、剃り落されたひげ屑は、回転される内刃体
の内刃が発生する風流によつて、回転軸に近接し
て設けられた内刃体の複数の通風孔からひげ屑溜
り室へ流動すると共に、ひげ屑は本体壁上に落下
する。そして、ひげ屑溜り室に流入した空気は、
内刃体の外周突出部の下面と外刃体の内周突出部
上面との間からこの内周突出部と僅かに離間した
内刃体の外周突出部との間へ屈折流動すると共
に、この周突出部外周ねじ部と外刃体内周ねじ部
との間で更に屈折流動し、かつ、外刃の網目状の
孔を通過して外刃体外に排出する。このように空
気は屈折流動する為、その流れに抵抗を生じ、空
気中に含まれているひげ屑はその抵抗により、外
刃体外に排出する事は殆どない。従つて、ひげ屑
溜り室中を流動するひげ屑の大部分は、本体壁上
に落下して溜まる。
場合、剃り落されたひげ屑は、回転される内刃体
の内刃が発生する風流によつて、回転軸に近接し
て設けられた内刃体の複数の通風孔からひげ屑溜
り室へ流動すると共に、ひげ屑は本体壁上に落下
する。そして、ひげ屑溜り室に流入した空気は、
内刃体の外周突出部の下面と外刃体の内周突出部
上面との間からこの内周突出部と僅かに離間した
内刃体の外周突出部との間へ屈折流動すると共
に、この周突出部外周ねじ部と外刃体内周ねじ部
との間で更に屈折流動し、かつ、外刃の網目状の
孔を通過して外刃体外に排出する。このように空
気は屈折流動する為、その流れに抵抗を生じ、空
気中に含まれているひげ屑はその抵抗により、外
刃体外に排出する事は殆どない。従つて、ひげ屑
溜り室中を流動するひげ屑の大部分は、本体壁上
に落下して溜まる。
また、掃除等を行うために外刃体と内刃体とを
分解するには、外刃体を本体から取り外し、内刃
体の外周突出部の外周ねじを外刃体の内周突出部
の内周ねじに当接して、内刃体を回転軸の駆動回
転とは逆に回転すればよい。なお、内刃体を外刃
体に取り付けるには、内刃体の外周突出部の外周
ねじを外刃体の内周突出部の内周ねじに当接し
て、内刃体を回転軸の駆動回転と同方向に回転す
ればよい。
分解するには、外刃体を本体から取り外し、内刃
体の外周突出部の外周ねじを外刃体の内周突出部
の内周ねじに当接して、内刃体を回転軸の駆動回
転とは逆に回転すればよい。なお、内刃体を外刃
体に取り付けるには、内刃体の外周突出部の外周
ねじを外刃体の内周突出部の内周ねじに当接し
て、内刃体を回転軸の駆動回転と同方向に回転す
ればよい。
以下本考案の一実施例を図を参照して説明す
る。
る。
図中1は適宜の合成樹脂製本体で、この本体1
は断面略円形の有底筒状をなし内部に電動機2を
有すると共に、この電動機2の回転軸3が本体1
の上壁4の略中央部を貫通し突出している。この
突出した回転軸3の先端部には回り止め部5を形
成している。そして、突出した回転軸3を囲むよ
うに本体1の外周に沿つて管状の取付壁6を突出
形成すると共に、この取付壁6の外周にはねじ7
を設けている。
は断面略円形の有底筒状をなし内部に電動機2を
有すると共に、この電動機2の回転軸3が本体1
の上壁4の略中央部を貫通し突出している。この
突出した回転軸3の先端部には回り止め部5を形
成している。そして、突出した回転軸3を囲むよ
うに本体1の外周に沿つて管状の取付壁6を突出
形成すると共に、この取付壁6の外周にはねじ7
を設けている。
8は筒状の外刃体で、この外刃体8は、一方の
開口端部が前記本体1の取付壁6のねじ7に螺合
する内周ねじ9を有しており、他方の開口端部に
は前記回転軸3に対向して外方へ断面路弧状をな
す薄鋼板製の外刃10を有している。そして、こ
の外刃10は中央部と周縁部を僅かに残して多数
の網目状の貫通孔を設けている。また、外刃10
と内周ねじ9との中間部内周には周方向に沿つて
突出する内周突出部11を形成すると共に、この
内周突出部11の内周には、後述の内刃体を前記
回転軸3の駆動回転と同方向に回転した場合、内
刃体が外刃10方向へ移動可能な内周ねじ12が
設けられている。
開口端部が前記本体1の取付壁6のねじ7に螺合
する内周ねじ9を有しており、他方の開口端部に
は前記回転軸3に対向して外方へ断面路弧状をな
す薄鋼板製の外刃10を有している。そして、こ
の外刃10は中央部と周縁部を僅かに残して多数
の網目状の貫通孔を設けている。また、外刃10
と内周ねじ9との中間部内周には周方向に沿つて
突出する内周突出部11を形成すると共に、この
内周突出部11の内周には、後述の内刃体を前記
回転軸3の駆動回転と同方向に回転した場合、内
刃体が外刃10方向へ移動可能な内周ねじ12が
設けられている。
13は内刃体で、この内刃体13は、前記回転
軸3に嵌合する取り付け孔14を有し、この回転
軸3の回り止め部5により回転軸3と一体となつ
て回転するようになつている。更にこの内刃体1
3は略円盤状をなし、かつ、この外周縁には、外
刃体8の内周突出部11の内周ねじ1に螺合可能
な外周ねじ15を有すると共に外刃体8を本体1
に組みつけた際内刃体の外周突出部16の下面と
前記外刃体8の内周突出部11の上面との間に間
隙Gを形成している。そして、内刃体13には図
で示す如く放射状に配されると共に上下方向に貫
通して移動自在な複数の内刃17を有し、この内
刃17は適宜な手段で常時外刃10方向に付勢さ
れると共に外刃10の内面に圧接する刃部17a
を有している。なお、内刃体13には取り付け孔
14の周囲の各内刃17間に、内刃体13を外刃
10と本体1との方向に貫通する複数の通風孔1
8を設けている。そして、内刃体13と本体1と
の間にはひげ屑溜り室19を形成している。
軸3に嵌合する取り付け孔14を有し、この回転
軸3の回り止め部5により回転軸3と一体となつ
て回転するようになつている。更にこの内刃体1
3は略円盤状をなし、かつ、この外周縁には、外
刃体8の内周突出部11の内周ねじ1に螺合可能
な外周ねじ15を有すると共に外刃体8を本体1
に組みつけた際内刃体の外周突出部16の下面と
前記外刃体8の内周突出部11の上面との間に間
隙Gを形成している。そして、内刃体13には図
で示す如く放射状に配されると共に上下方向に貫
通して移動自在な複数の内刃17を有し、この内
刃17は適宜な手段で常時外刃10方向に付勢さ
れると共に外刃10の内面に圧接する刃部17a
を有している。なお、内刃体13には取り付け孔
14の周囲の各内刃17間に、内刃体13を外刃
10と本体1との方向に貫通する複数の通風孔1
8を設けている。そして、内刃体13と本体1と
の間にはひげ屑溜り室19を形成している。
この構成において、電動機2を駆動すると、こ
の電動機2の回転軸3により内刃体13が回転
し、この内刃体13の内刃17が外刃体8の外刃
10に圧接摺動しているのでひげ剃りを行うこと
ができる。そして、剃り落されたひげ屑は、回転
する内刃体13の内刃17が発生する風流によつ
て、回転軸3に近接して設けられた内刃体13の
複数の通風孔18から矢印のようにひげ屑溜り室
19へと流動する。このひげ屑溜り室19内に流
入したひげ屑は本体1の上壁4上に落下して溜め
られる。そして、前記ひげ屑溜り室内に流入した
空気は、内刃体13の下面と外刃体8の内周突出
部1の上面との間を通り更にこの内周突出部11
と僅かに離間した内刃体13の外周突出部16と
の間隙Gへ屈折流動すると共に、この外周突出部
16の外周ねじ15部と外刃体8内周との間に屈
折流動し、かつ、外刃10の網目状の孔を通過し
て外刃体8外に排出する。このように空気は屈折
流動する為、その流れに抵抗を生じ、空気中に含
まれているひげ屑はその抵抗により外刃体外に排
出する事は殆どない。従つてひげ屑溜り室19中
を流動するひげ屑の大部分は、ひげ屑溜り室19
内に落下して溜まる。
の電動機2の回転軸3により内刃体13が回転
し、この内刃体13の内刃17が外刃体8の外刃
10に圧接摺動しているのでひげ剃りを行うこと
ができる。そして、剃り落されたひげ屑は、回転
する内刃体13の内刃17が発生する風流によつ
て、回転軸3に近接して設けられた内刃体13の
複数の通風孔18から矢印のようにひげ屑溜り室
19へと流動する。このひげ屑溜り室19内に流
入したひげ屑は本体1の上壁4上に落下して溜め
られる。そして、前記ひげ屑溜り室内に流入した
空気は、内刃体13の下面と外刃体8の内周突出
部1の上面との間を通り更にこの内周突出部11
と僅かに離間した内刃体13の外周突出部16と
の間隙Gへ屈折流動すると共に、この外周突出部
16の外周ねじ15部と外刃体8内周との間に屈
折流動し、かつ、外刃10の網目状の孔を通過し
て外刃体8外に排出する。このように空気は屈折
流動する為、その流れに抵抗を生じ、空気中に含
まれているひげ屑はその抵抗により外刃体外に排
出する事は殆どない。従つてひげ屑溜り室19中
を流動するひげ屑の大部分は、ひげ屑溜り室19
内に落下して溜まる。
また、掃除等を行うために外刃体8と内刃体1
3とを分解するには、外刃体8を本体1から取り
外し、内刃体13の外周突出部16の外周ねじ1
5を外刃体8の内周突出部11の内周ねじ12に
当接して、内刃体13を回転軸3の駆動回転方向
とは逆に回転させればよい。なお、内刃体13を
外刃体8に取り付けるには、内刃体13の外周突
出部16の外周ねじ15を外刃体8の内周突出部
11の内周ねじ15に当接して、内刃体13を回
転軸3の駆動回転と同方向に回転させればよい。
そして、外刃体8を本体1から取り外す際、誤つ
て回転軸3が回転している状態で外刃体8を取り
外しても、内刃体13の外周突出部16外周ねじ
15は回転軸3が回転すると内刃体13が外刃体
8の外刃10方向へ移動するようになつているの
で、内刃体13が外刃体8かり飛び出すことを防
止することができる。
3とを分解するには、外刃体8を本体1から取り
外し、内刃体13の外周突出部16の外周ねじ1
5を外刃体8の内周突出部11の内周ねじ12に
当接して、内刃体13を回転軸3の駆動回転方向
とは逆に回転させればよい。なお、内刃体13を
外刃体8に取り付けるには、内刃体13の外周突
出部16の外周ねじ15を外刃体8の内周突出部
11の内周ねじ15に当接して、内刃体13を回
転軸3の駆動回転と同方向に回転させればよい。
そして、外刃体8を本体1から取り外す際、誤つ
て回転軸3が回転している状態で外刃体8を取り
外しても、内刃体13の外周突出部16外周ねじ
15は回転軸3が回転すると内刃体13が外刃体
8の外刃10方向へ移動するようになつているの
で、内刃体13が外刃体8かり飛び出すことを防
止することができる。
なお、本考案の実施例で内刃体13の通風孔1
8を取り付け孔14の周囲の各内刃17間に設け
たが、内刃17を保持する孔を通風孔としてもよ
い。
8を取り付け孔14の周囲の各内刃17間に設け
たが、内刃17を保持する孔を通風孔としてもよ
い。
本考案によれば、ひげ屑溜り室内へ風流で流入
したひげ屑を、外刃体の内周突出部と内刃体の外
周突出部との重なる僅かに離間した屈折風路で遮
り外刃体外への排出散乱を防止することができ
る。
したひげ屑を、外刃体の内周突出部と内刃体の外
周突出部との重なる僅かに離間した屈折風路で遮
り外刃体外への排出散乱を防止することができ
る。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は外刃
体および内刃体を取り付けた本体一部の縦断面
図、第2図は第1図の外刃を省略して−線に
沿う平面図、第3図は内刃体を取り付けた状態の
外刃体の底面図である。 1……本体、2……電動機、3……回転軸、8
……外刃体、10……外刃、11……内周突出
部、12……内周ねじ、13……内刃体、15…
…外周ねじ、16……外周突出部、17……内
刃、18……通風孔、19……ひげ屑溜り室。
体および内刃体を取り付けた本体一部の縦断面
図、第2図は第1図の外刃を省略して−線に
沿う平面図、第3図は内刃体を取り付けた状態の
外刃体の底面図である。 1……本体、2……電動機、3……回転軸、8
……外刃体、10……外刃、11……内周突出
部、12……内周ねじ、13……内刃体、15…
…外周ねじ、16……外周突出部、17……内
刃、18……通風孔、19……ひげ屑溜り室。
Claims (1)
- 電動機を内蔵した本体と、外刃を有しかつ前記
本体に着脱可能で内周ねじを有する内周突出部を
設けた外刃体と、この外刃体の外刃の内面に複数
の内刃を圧接させ前記電動機の回転軸に着脱自在
で且前記内周ねじに螺合する外周ねじを有する外
周突出部を設け、且本体と外刃方向への通風孔を
有すると共に前記本体との間にひげ屑溜り室を形
成する内刃体とよりなり前記外周ねじと内周ねじ
とを前記回転軸が回転する時内刃体が前記外刃方
向へ移動し通過するように螺合してなる電気かみ
そり。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8087785U JPH0317832Y2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8087785U JPH0317832Y2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61198666U JPS61198666U (ja) | 1986-12-11 |
| JPH0317832Y2 true JPH0317832Y2 (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=30627138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8087785U Expired JPH0317832Y2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0317832Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP8087785U patent/JPH0317832Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61198666U (ja) | 1986-12-11 |
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