JPH03178334A - 触媒反応と蒸留を同時にさせる構造物および方法 - Google Patents

触媒反応と蒸留を同時にさせる構造物および方法

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JPH03178334A JP2304195A JP30419590A JPH03178334A JP H03178334 A JPH03178334 A JP H03178334A JP 2304195 A JP2304195 A JP 2304195A JP 30419590 A JP30419590 A JP 30419590A JP H03178334 A JPH03178334 A JP H03178334A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、物質移動又は蒸留カラムに関し、特に反応生
成物を蒸留しながら流体流と微粒固体触媒とを同時に接
触させるカラム内の構造物に関する。
〔従来の技術〕
触媒光てん蒸留カラムの使用によって、触媒を流通する
流体通の触媒反応と得られた反応生成物の蒸留とを並行
して行うことができる。かかるカラム内の従来の固定床
に固体微粒触媒の使用は。
一般に触媒床の低透過性が上向きに流れる蒸気および下
向き流れる液体を妨げるので、カラム内の高い圧力低下
をもたらす。従来の固定床では触媒のコンパクト化と破
損が必然的に生じて、さらに圧力降下が増す、又は高透
過性領域を通る流体通の優先流路形［１−もたらす。従
って低透過性を有する触媒床部分は流体流から分離して
１反応プロセスの効率が低下する。
コンパクトな触媒固定床内で生じる高圧力降下および流
路形式を低減させる試みに釦いて、あるカラムの微粒触
媒が布ベルト内の複数ポケットに配置された。そのベル
トは次に布ベルトと結合されたオープン・メツシュ編み
ステンレス鋼ワイヤのような特殊設計の支持構造物によ
って支持される。米国特許第４．２４２．５３０号はか
かる構造物の一例を開示している。この種の反応並びに
蒸留用構造物は圧力降下を低減し蒸留カラム内の流路形
成を少なくするが、それらは多くの種類の構造化パツキ
ンで得らる蒸留性能を得ることができない場合が多い。
さらに、触媒容器が支持構造物と密接に共同しているめ
で、触媒が消皆されたときに触媒容器と支持構造物は分
解して交換しなければならない。これは、サイクル寿命
が数ケ月と短い触媒を使用する場合にはしばしば生じ、
操業時間の著しい損失となる。
構造化バッキングはシート材料製のパツキンを含み蒸気
−液体接触を促進する形状を有することが技術的に周知
である。特に有利な構造化・；ツキンは米国特許第４．
２９６．０５０号に開示されている。
しかしながら、該特許に開示されている漿式の構造化パ
ツキンと、蒸留と反応が同時に生じるカラムの固定触媒
床とを組み合せることはこれまで知られていない。
〔本発明が解決しようとする課題〕
本発明は、優れた蒸留性能を与える方法でカラム内の流
体流の触媒反応と蒸留を同時に行う方法を提供すること
を目的とする。
さらに本発明の目的は、蒸留又は物質移動カラム内の構
造化パツキンを共同する触媒と共に利用して、カラムを
流通する流体流の触媒反応と蒸留を同時に行なう方法を
提供することにある。
さらに１本発明の目的は、構造物を流通する流体流の蒸
留と触媒反応を同時に行なうと共に、構造化パツキンを
利用して高蒸留効率を提供する蒸留又は物質移動カラム
内の構造物を提供することである。
本発明の別の目的は、流体流の蒸留と触媒反応を同時に
行なわせ、かつ触媒の消費および除去後に支持構造物を
再利用できるカラム内の構造物を提供することである。
さらに本発明の目的は、流体流の蒸留と触媒反応を同時
行なわせ、かつ蒸留カラムを介した圧力降下が変わるよ
うに触媒の設置を選択できる蒸留又は物質移動カラム内
の構造物を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明のこれらふ・よび他の目的を達成するために、蒸
留又は物質移動カラムは複数の波形プレートおよび関係
する透過性触媒床からなる溝造物全備える。波形プレー
トは平行関係に配列されプレート間に開口チャンネル（
流路）を提供して、流体流を分配および分別蒸留する。
触媒床は開口チャンネルの少なくとも一部分に保持され
て触媒反応ゾーンを提供する。本発明の一実施態様に釦
いて、触媒床はプレート対の間に固体の微粒触媒層をは
さむことによって形成される。別の実施態様に釦ける触
媒床はプレートの片側のコルゲーションの少なくとも一
部金充てんし、プレートと共にプレート結合された透過
性壁部材によって保持される。
本発明の別の実施態様にふ・ける構造物は、プレート内
に形成され通路によって相互に連結されたポケットを備
えた蒸気透過性材料からなる一対のプレートからなる。
通路とポケット間の領域は。
構造物の強度を高めるべく溶接によって相互に結合され
る。触媒は２枚のプレートによって形成される通路とポ
ケット内に挿入される。
前記のように形成された剛性プレートは構造化様式に配
列されて、均一な液体の分配および漫れた蒸留性能を提
供する。それらのプレートは、２枚のプレート間の開口
領域の少なくとも一部に反応ゾーンを形ｒＩｉ、Ｔる触
媒床の支持構造物の作用もする。プレートと共に触媒床
の使用は反応生成物の蒸留と流体流の触媒反応ゾーンに
させる。
〔実施例〕
図面、特に第１図〜第４図を参照すると、蒸留と反応を
同時に行なう構造物の一実施態様が一般に１０で示され
ている。構造物ｌＯは円筒形の物質移動カラム１２内に
配置されるように成形されて、流体流の触媒反応と反応
生成物の蒸留を同時にさせる。円筒形に示されているけ
ハ、ども、構造物１０は必要に応じて大きな直径のカラ
ム或いは非円筒形構成のカラム用に別の形状にすること
ができる。
反応並びに蒸留用構造物１０は複数対の波形プレート１
４と１６からなる。そしてそれらの波形プレートはそれ
らの周辺縁部で一緒に結合され。
それらのコルゲーションを相互に平行に維持している。
各波形プレートは、平行関係に延在し曲げ加工又は他の
適当な方法によって成形された交互のリッジ（隆起）部
１８とトラフ２０を有する。
各波形プレートにふ・けるリッジ１８はそれらが共通な
面にあるように同一幅を有することが望捷しい。同様に
、トラフ２０も同一幅を有し共面であることが望筐しい
。
波形プレート１４と１６は、必要な波形形状を保つのに
十分な剛性を有する蒸気および液体透過性材料で作る。
波形プレートは金網や金属ふるい材料からなることが望
ましいが、必要な特性を有するプラスチック網およびセ
ラミックスのような別種材料も利用できる。
第３図と第４図に明示するように、触媒床２２は共同す
る各対の波形プレート１４と１６の間にはさまれ、プレ
ートが触媒床の外囲器金形成している。触媒床２２は、
触媒床内で生じる反応に適当な固体微粒子触媒２４から
なる。触媒２４は妨性又は塩基性触媒からなる。或いは
触媒金属およびそれらの酸化物、ハロゲン化物又は他の
化学反応状態物からなる。触媒としてモレキュラーシー
ブも利用される。選んだ触媒は系の反応も・よび流体流
と異質にする必要がある。例えば、酸性陽イオン交換樹
脂は二肴化１重合化、エーテル化、エステル化、異性化
およびアルキル化反応に利用される。モレキュラーシー
プ、マグネンア、クロミア、シリカおよびアルミナのよ
うな触媒は異性化反応に利用される。
触媒粒子２４は円筒形の押出体又は小さいビーズの形、
等である。不規則粒子やフラグメントも使用できる。触
媒粒子の大きさは用途によって変わる。
触媒床２２は波形プレート１４と１６の平？テ対間に予
め選んだ均一な厚さに形成される。プレート間の間隔は
所定の位置に配置され共同するプレートの各対の少なく
とも１つにタック溶接された適当なスペーサ２６によっ
て保たれる。プレートの周囲縁部は触媒粒子をその場所
に保持するため適当な方法で密封される。密封は、固体
ロッド２８のような１個以上の細長密封部材を両プレー
トの全周囲に沿って固定し、それらの間の開口をカバー
することによって行う。各ロッド部材２８はプレー）１
４．１６間の領域の端部を密封すると共にプレートの形
状を維持するのを助けるために剛性であることが重重し
い。それらのロッドは溶接によってプレー）１４と１６
に対して剛性関係に保持される。
適当な大きさのプレー）１４と１６の複数対は共同する
触媒床と共に横に直立の対向関係に配置されて一般に円
筒形構造物１０を形成する。プレートを所望の形状に維
持するためにバンド３０が使用される。プレートの対は
、各対のグレートのリッジ１８とトラフ２０が一定の角
度で隣接する各プレート対のリッジおよびトラフに対し
て十字形の関係に配置されるように配向される。かぐし
て隣接する対向プレート間のトラフに沿って連続開口チ
ャンネルが形成されて、カラムを通る液体および蒸気の
通過を容易にする。流体流が流路に沿ってカラム１２の
鉛直軸に対して一定の角度で流れるようにプレートのリ
ッジもカラム１２の鉛直軸に対して一定の角度で延在す
ることか望ましい。この特徴は第２図に明示され、上下
のタワー部の傾斜線がプレートのリッジ金石す。
構造物ｌＯｆ′ｉ流体流の分別蒸留用構造化パツキンと
して動作し、同時に流体流の触媒反応を提供する。典型
的な設備に釦いて、複数の構造物１０は適当な支持構造
物上のカラム円で別の構造物１０の上に積層される。構
造物の各鉛直列はそのプレート１４と１６を同一列の他
のプレートに平行にそして鉛直方向に隣接する列のプレ
ートの面に対して９０に配置される。プレートの３つの
鉛直方向に間隔をもった列のこの相対配向を第２図に示
す。構造物１０は、蒸留によって分離できる生成物を有
する液相反応および液相不均一触媒系における向流ガス
／液体接触に特に適する。操作に釦いて、１つ以上の流
体流がカラム１２に充てんされて、ｉ体は構造物１０’
）降下し蒸気流は構造物を上昇する。液体流は流路円を
プレート１４と１６の表面に沿って触媒床２２ｔ−流通
する。流体分配器を構造物１０の上端に設けて、必要に
応じて液体ｉｆ優先的に流路３２又は触媒床２２の中に
向ける。
触媒床２２は降下する液体流を触媒反応させる触媒反応
ゾーンを形成する。同時に、気相が液体流の分別蒸留に
よって生成して、流路２２１＆：上向きに流れて降下す
る液体流と混合する。液相と気相間の物質移動は主にプ
レート１４と１６の表面および触媒の表面で生じる。
蒸気が降下する液体と接触する際に、流路３２円で液相
と気相との混合が生じる。液相は透過性プレート１４と
１６を通り流路から触媒床２２に入って触媒反応をする
。同様に、反応生成物は触媒床から流路に入り、そこで
−次分別蒸留が生じる。触媒ゾーンを入る液体の量はプ
レート１４と１６の表面の透過性の関数であり、構造物
１０の最上部で液流を触媒ゾーンに直接導入することに
よっても制御される。
ワイヤ・メツシュのような材料は後で物質移動にかいて
装置内部を流通する気相と係合する液相を比較的大量に
保持するのに有効である大きな表面積を提供するから、
この材料は装置１０の横取に特に有利である。
構造物１０は流体流の触媒反応と蒸留反応と合同時にさ
せながら構造化パツキンの利点を提供する。複数対のプ
レート１４と１６の使用は、反応プロセスの蒸留効率を
高め、同時に触媒反応ゾーンを形成する触媒床２２の外
囲器ｋ　ｉＪ％供する。触媒床はプレートと共同して、
触媒床を通る液相の有害なチャンネリング（流路形成）
を実質的に排除するように保持される。
構造物１０はさらに触媒２４を消費した後にプレート１
４と１６を再利用できる利点を有する。
触媒の更新は、カラムから構造物１０を除去し各対のプ
レート１４．１６から密封部材２８を分離して触媒床２
２′ｆｆ：除去することによって行なう。
次にプレートは再利用されて、新しい触媒床がプレート
間に適当な方法で形成される。次にプレートは構造物ｌ
Ｏに再び組み立ててカラムに戻す。
第５図に戻って、反応と並行する蒸留用構造物の別の実
施態様１１０を説明する。構造物１１０は、それぞれ相
互に平行関係に延在する交互のリッジ１１８とトラフ１
２０を有する波形プレート１１４からなる。プレート１
１４の構成は前記実施態様のプレート１４又は１６の構
成と同一である。平らな壁部材１２２がプレート１１４
の片側に配置され、横エツジ１２４がプレート１１４を
周囲を包むべく部材の平らな表面からＬ形に延在する。
壁部材１２４はアルミニウム、鋼又は池のワイヤ・メツ
シュのような織り材料；ナイロン。
テフロンおよび他のプラスチック材料；筐たは綿。
繊維ガラス、ポリエステル、等のような有材料で作るの
が望ましい。部材１２０はプレート１１４の片側を完全
に覆う大きさにすることが望ましい。
そして触媒床２２は前記の実施態様のように部材１２２
とプレート１１４の間に配置される。部材１２４の横縁
は、ユニットの剛性構成にすらために部材の平表面の反
対側であるプレー）１１４の側面へタック溶接、びょう
止め又は他の方法で固着することができる。
部材１２２とプレート１１４は協同して３角形の横断面
を有する複数の透過性外囲器１２６を提供する、外囲器
の２側面は波形プレートによって提供され第３の側面は
平らな部材１２２与えられる。部材１２２の上平表面に
対して９０の角度で延在する該部材の縁部は各外囲器１
２６の端部分閉鎖する壁を提供する。
触媒と共に複数のプレート１１４は構造物１０の如く決
１つた場所に配列される。すなわち、複数の構造物１１
０は並列関係に配置されて、該構造物の１列のリッジお
よびトラフは次の鉛１ａ方向に隣接する列の構造物の面
に対して９０回転する。
波形プレートは触媒床２２に対向するプレートの表面の
トラフ１２０に沿って液流チャンネル（流路）１２８を
提供する。もちろん、その液体は気相と共に物質移動の
ためにプレート織り表面の実質的な部分の上に広がる。
筐た。触媒床２２を流通する液流もある。触媒床２２は
降下する液流と反応する触媒反応ゾーンを形成する。液
流の分別蒸留によって形成される気相は触媒並びに流路
１２８を通って上方へ流れて物質移動を含む液流と相互
反応する。
プロセス工程中、液流の液相は触媒床２２を流通する。
触媒床が飽和するようになると、触媒反応した生成物は
触媒ゾーンからしみ出て透過性プレート１１４および壁
部材１２２を曾」１って開口１２８’ｉ物質移動する。
蒸気相（気相）は主に開口チャンネル１２８を流通する
、セして液相と気相間の物質移（助が生じる。透過性プ
レートふ・よび壁部材１２０を流通する気相で触媒床２
２内で若干の蒸留も生じる。
プレート１１４と壁部材１２２によって提供さ′ｉ′１
．る外聞器に触姪床２２全囲むことによって、プレート
の再利用と共に所望の蒸留効率が得られる。
触媒が消費された後、構造物１１０はカラムから取り外
し、外囲器の１端を開けて触媒を除去する。
次にグレートを逆さ１にして、同じ開口から新しい触媒
を添加する。
本発明のさらに別の形態を第７図〜第１１：図に示す。
一般に数字２１０で示す本発明のこの形態は複数対の剛
性プレート２１４と２１６からなる。
プレート２１４と２１６の各々は同一であり、従って１
つのプレートのみ金詳細に説明する。プレー）２１４は
一定の間隔を肩すら複数の凹面部２３０全備える。該凹
面部の各々は切れたピラミッド形を有し平らな底面２３
０　ｂＫ収斂する傾斜側壁２３０ａｉ有する。プレート
２１４は、半円筒形で隣接部２３０の間に延在する複数
の第２の凹面部２３２を有する。プレート２１４，２１
６はワイヤ・メツシュのような蒸気／液体透；Ｊφ性材
料で作るのが重重しいけれども、前述のような別の材料
も利用することができる。
２枚のプレート２１４と２１６を対面関係に配４すると
き、凹面部２３０と２３２は第９図と第１１図に示した
ように第１ふ・よび第２の開口領域２３４と２３６を提
供するように整列される。プレート２１４の平らな領域
２３８は凹面部２３０と２３２によって占められないプ
レート表面の残部からなり、対面するプレートの対応す
る領域と接触して配置される。これらの平らな領域は、
２枚のプレートを剛性関係に保持、従って組立てた対の
プレートにかなりの強度を加えるためにスポット溶接又
は別の方法で連接される。
プレート２１４の端部ｖｃ釦ける凹面部２３０はプレー
ト面に垂直な面に沿ってさらに切削されてかり、２枚の
プレート２１４と２１６が対面関係に結合されるとき端
部キャップ２４０は末端のプレート端部にかける開口領
域を閉鎖する。キャップ２４０は組立てた対のプレート
の端部と平らに揃えられる。
第２の端部キャップ２４２（第１０図）は、キャップ２
４０が使用されるところの端部に向い合う組立てプレー
トの端部に訃いで開口領域を閉鎖するために使用される
。プレート２１４と同一材料で作られる端部キャップ２
４２は２つの＠接するプレートの末端から内側へ一定の
間隔を保っている。
使用にかいて、構造物２１０の開口領域は前記実施態様
について記載したように種々の触媒材料から特定の触媒
材料が充てんされろ。その触媒がプレート１よびそれぞ
れの端部キャップ内に装てんされたら、プレートは前記
実施態様の如くかつ第７図に示すようにカラム２１２内
に列に配列される。また、各鉛直列のプレートは隣接列
のプレーの鉛直面に対して９０に配回するのが望−まし
い。
触媒反応と蒸留を並行して行なう構造物２１０金備えた
カラムの操作は前記の実施例に類似する。
１つ以上の流体流がカラム２１２にチャージされ。
液体は構造物２１０′ｆｔ降下し蒸気は上昇する。版体
は触媒床２２２を流通し、最終的にプレート２１４と２
１６の表面に達し、そこで蒸気との物質移動を受け、そ
の蒸気はカラム金上方へ優先的に向い各プレートの第１
の凹面部２１４間の空間によって提供される流路をたど
る。この点に関して、凹面部２３２の深さは凹面部２３
０の深さの約５４であることが注目される。従って２つ
のプレートが背中合せ関係の凹面部と並列接触関係にあ
るとき、第２の凹面部２３２の上しよび隣接プレートの
凹面部２３０の間の蒸気に対し明確なＲ路となる。
以上の説明から、本発明の実施例は例として示したので
あって、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲及び
意図を逸脱することなく、種々の変化、変Ｆｊ！、卦よ
び改良がありうることは明白である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による反応と蒸留を同時に行う構造物の
第１の実施例の上斜視図；第２図は第１因に示した構造
物をカラム内に配置した物質移動カラムの部分積斜視図
；第３図は第１１Ｊに示した向きから９０回転させた一
対のプレートおよび触媒床の部分１分解横斜視図；′！
８ｐＪ４図は第３図に分弾形態で示した一対のプレート
ふ・よび触媒の部分瑞面図；第５図は反応と蒸留金同時
に行う構造物の第２の実施例の部分横側面図；第６図は
反応と蒸留を同時に行う構造物の第３の実施例の部分横
斜視図：第７図は１本発明による反応と蒸留を同時に行
なう構造物の別の形態の配置首を示す物質移動カラムの
部分横斜視図；第８図は第７ｄの実施例の構造物を形成
するために使用される２つのプレートの部分斜視図；第
９図は第７図の線９−９について縦横１新面図；第１０
図は第７図の線ｌ〇−１０についての縦横断面図、そし
て第１１図は第７図の１ｌｌ−１１についての横断面図
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、対面する対に配置される複数のプレートであつて、
    該プレート間に複数の開口領域を提供する複数のプレー
    ト； 前記開口領域の少なくともいくつかを実質 的に充てんする触媒床；および 前記触媒を前記開口領域に保持する手段か らなることを特徴とする蒸留並びに反応用構造物。 ２、前記プレートの少なくとも１つが蒸気透過性である
    請求項１記載の蒸留並びに反応用構造物。 ３、前記プレートの両方が蒸気透過性である請求項１記
    載の蒸留並びに反応用構造物。 ４、前記プレートが波形の形状を有し、前記開口領域を
    提供するために前記プレートを定間隔に保持する手段が
    前記波形形状の面に平行な複数の交差する平らな部分か
    らなる請求項２記載の蒸留並びに反応用構造物。 ５、前記プレートの１つが波形であつて、他のプレート
    が前記第１のプレートのコルゲーシヨンと接触する実質
    的に平らな表面を提供して、各々が三角形の横断面を有
    する複数の前記部分を提供する請求項２記載の蒸留並び
    に反応用構造物。 ６、前記プレートの各々が間隔を有する複数の第１の凹
    面部を特徴とし、該第１の凹面部は前記プレートが対面
    して前記開口領域のいくらかを提供するとき整列され、
    前記プレートがさらに複数の第２の凹面部を特徴とし、
    該第２の凹面部は前記プレートが対面して前記第１の凹
    面部によつて提供された領域を連結する領域通路を提供
    するとき整列される請求項２記載の蒸留並びに反応用構
    造物。 ７、前記触媒床が微粒触媒材料からなる請求項１記載の
    蒸留並びに反応用構造物。 ８、前記プレートが蒸気および液体透過性である請求項
    ７記載の蒸留並びに反応用構造物。 ９、反応物を種々の鉛直高さにおいて導入できる細長直
    立塔を提供する手段； 対面する対に配置され、間に複数の開口領 域を提供する複数のプレートであつて、各列が前記塔の
    横断面を横断して延在する前記プレート対の鉛直方向に
    間隔をもつた複数の列が提供される前記複数のプレート
    ； 前記開口領域の少なくともいくらかを実質 的に充てんする微粒子触媒床；および 前記触媒を前記開口領域に保持する手段か らなることを特徴とする蒸留並びに触媒反応用構造物を
    有する物質移動カラム。 １０、前記プレートの少なくとも１つが蒸気透過性であ
    る請求項９記載の蒸留並びに触媒反応用構造物。 １１、前記プレートの両方が蒸気透過性である請求項９
    記載の蒸留並びに触媒反応用構造物。 １２、前記プレートが波形の形状を有し、前記開口領域
    を提供するために前記プレートを定間隔に保持する手段
    が前記波形形状の面に平行な複数の交差する平らな部分
    からなる請求項１０記載の蒸留並びに触媒反応用構造物
    。 １３、前記プレートの１つが波形であつて、他のプレー
    トが前記第１のプレートのコルゲーシヨンと接触する実
    質的に平らな表面を提供して、各々が三角形の横断面を
    有する複数の前記部分を提供する請求項１０記載の蒸留
    並びに触媒反応用構造物。 １４、前記プレートの各々が間隔を有する複数の第１の
    凹面部を特徴とし、該第１の凹面部は前記プレートが対
    面して前記開口領域のいくらかを提供するとき整列され
    、前記プレートがさらに複数の第２の凹面部を特徴とし
    、該第２の凹面部は前記プレートが対面して前記第１の
    凹面部によつて提供された領域を連結する領域通路を提
    供するとき整列される請求項１０記載の蒸留並びに触媒
    反応用構造物。 １５、前記プレートが蒸気および液体透過性である請求
    項９記載の蒸留並びに触媒反応用構造物。 １６、液体−蒸気の相互作用のための物質移動ゾーンを
    提供すると共に触媒を受け入れる開口領域を有する複数
    対のプレートを提供する工程； 前記開口領域に触媒床を提供して触媒反応 ゾーンを形成する工程； 液体流を物質移動カラムへ供給する工程； 前記液体流を前記触媒反応ゾーンに向けて 前記液体流を触媒的に反応させる工程； 前記カラム内の液体流の一部を同時に蒸留 して蒸気流を提供する工程； 蒸気流と液体流を前記物質移動ゾーンに向 けて相互作用させる工程；および 前記ゾーンから流体蒸留生成物と前記反応 生成物を回収する工程、 からなることを特徴とする、物質移動カラム内で流体流
    の蒸留と同時に触媒反応させる方法。 １７、前記プレートと共同して触媒床を提供する工程が
    、固体微粒子触媒を提供することを含む請求項１６記載
    の方法。 １８、前記プレート対を提供する工程が蒸気透過性であ
    る少なくとも１つのプレートを提供することを含む請求
    項１６記載の蒸留並びに触媒反応用構造物。 １９、前記プレート対を提供する工程が蒸気透過性であ
    るプレートを提供することを含む請求項１６記載の蒸留
    並びに触媒反応用構造物。 ２０、前記プレート対を提供する工程が蒸気および液体
    透過性であるプレートを提供することを含む請求項１６
    記載の蒸留並びに触媒反応用構造物。 ２１、前記プレートを提供する工程が、間隔を保つて保
    持されて波形形状の面に平行である複数の交差する平ら
    な開口領域を提供することを含む請求項１６記載の蒸留
    並びに触媒反応用構造物。 ２２、前記プレート対を提供する工程が、波形の第１の
    プレートと、該第１のプレートのコルゲーシヨンと接触
    する実質的に平らな表面を提供するもう１つのプレート
    を提供して、各々が三角形の横断面を有する複数の開口
    領域を与えることを含む請求項１６記載の蒸留並びに触
    媒反応用構造物。 ２３、前記プレートを提供する工程が、複数の間隔を有
    する第１の凹面部を有するプレートを提供することを含
    み、該第１の凹面部は前記プレートが相互に対面すると
    き整列されて前記開口領域のいくらかを提供し、前記プ
    レートがさらに複数の第２の凹面部を特徴とし、該第２
    の凹面部は前記プレートが互に対面するときに整列して
    、前記第１の凹面部によつて与えられる領域を連結する
    領域通路を提供する請求項１６記載の蒸留並びに触媒反
    応用構造物。
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