JPH0317835Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案はミシンアームの端部に横移動可能に
支承された支持ケースに、下端にそれぞれ針を有
する複数の針棒と、各針棒にそれぞれ対応する複
数の天秤体とを上下動可能に支持し、支持ケース
の横移動に伴い互いに対応する針棒と天秤とが縫
製位置に順次配置され、これにより上糸が切替え
られて縫製が行われるようにした多針ミシンに関
するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の多針ミシンは、複数の糸供給源
から各天秤体及び針の目孔に至る糸に張力を付与
するための複数の糸調子器が針棒が支持する支持
ケースの上方においてミシンフレーム上に固定的
に取付けられていた。

（考案が解決しようとする問題点） 従つて、この従来の多針ミシンにおいては上糸
切替のための支持ケースの移動に伴つて各糸調子
器とそれに対応する針の目孔との間の糸経路の長
さが変化し、その糸経路が短くなる場合には糸調
子器と前記目孔との間の上糸に弛みが生じて、こ
の上糸により縫製が行われると、その弛みが吸収
されるまでの間は糸締りが正しく行われず、糸締
りの悪い縫目が形成されるものであつた。又、糸
調子器が所定の圧力で上糸を挾持するとともに、
上糸切替時にはその上糸が前記目孔の下方で切断
されるため、支持ケースの移動により前記糸経路
が長くなる場合には、支持ケースの移動により上
糸が針の目孔から抜出るおそれがある。従つて、
従来の多針ミシンにおいては、切断された上糸が
針の目孔から抜出ないように、その上糸を掴む糸
掴み装置が設けられており、このため構成が複雑
となるばかりでなく、前記糸経路が短くなる方向
へ針棒支持ケースが復帰移動して縫製が行われる
場合には前記と同様に糸が弛み糸締りに悪影響を
与えた。

さらに、従来のミシンでは糸調子器が支持ケー
スの上方に配置されているため、前記糸経路は最
短状態のときでもかなり長くなり、このため糸の
延びが大きくなつて前記と同様に糸締りに悪影響
を与えた。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 以上の問題点を解決するためにこの考案におい
ては糸供給源ら天秤体に至る糸に張力を付与する
ための複数の糸調子器を各天秤体と対応するよう
に支持ケース上に設けている。

（作用） 従つて、各天秤体と針の目孔との間の糸経路が
常に同じ長さに保たれ、常に糸締りの良い縫目を
得ることができるとともに、糸掴み装置が不要に
なり構成を簡単にできる。

（実施例） 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。第１図に示すように、ミシン
フレーム１はベツド２と、そのベツド２上に立設
されたアーム３とより構成されている。

第３図に示すように、前記アーム３内には図示
しない駆動源により回転されるミシン主軸４が支
持されている。又、第３図及び第４図に示すよう
に、アーム３の先端には上下に延びる２本の回転
軸５，６がそれぞれ回転可能に支持され、１本の
回転軸５の上下両端にはピニオン７がそれぞれ固
定れている。アーム３の上面には可逆の駆動モー
タ８が固定され、そのモータ軸上のギヤ９が前記
上方側のピニオン７と噛合していて、この駆動モ
ータにより回転軸５が正逆両方向へ回転される。
前記両回転軸５，６間には駆動手段としての下部
昇降体１０及び上部昇降体１１が支持され、下部
昇降体１０と前記ミシン主軸４とがクランク機構
１２を介して連結されている。又、前記ミシン主
軸４にギヤ機構１３を介して連結した別の軸（図
示しない）と前記上部昇降体１１とが別のクラン
ク機構１４を介して連結され、上部昇降体１１も
ミシン主軸４の回転により前記下部昇降体１０と
が異なるタイミングにて上下動される。

前記アーム３の先端には案内面１５，１６の係
合により針棒支持ケース１７が移動可能に支承さ
れており、その針棒支持ケース１７には合計６本
の針棒１８が上下動可能に支持され、それらは下
端に針３８を備えている。前記各針棒１８には連
結ピン１９が固定されている。又、各針棒１８に
は天秤体２０が上下動可能に挿嵌支持されてお
り、各天秤体２０は針棒支持ケース１７の面板２
１に形成した縦溝２２を通つて前方へ突出しその
突出部に糸挿通孔２３が設けられている。各天秤
体２０には後方へ突出する連結ピン２４が固定さ
れている。各針棒１８にはスプリング２５により
下方へ付勢された布押え２６が上下動可能に支承
されている。

そして、第４図に示すように、前記両連結ピン
１９，２４はそれぞれアーム３の前面に形成した
下部及び上部の溝２７，２８に嵌合されており、
ミシン停止時における針棒支持ケース１７の横移
動により、前記両溝２７，２８により前記両連結
ピン１９，２４が前記下部、上部昇降体１０，１
１のピン挾持部２９，３０に挾持される位置まで
移動され、連結ピン１９とピン挾持部２９及び連
結ピン２４とピン挾持部３０とをそれぞれ介して
下部昇降体１０と針棒１８及び上部昇降体１１と
天秤体２０とが連結され、ミシン主軸４の回転に
よりその針棒１８及び天秤体２０が上下動され
る。

前記各天秤体２０と対応するように前記面板２
１の上端部には糸調子器３１が取付固定されてお
り、それらの糸調子器３１はそれぞれ一対の糸調
子皿３２を備えている。

アーム３の上部には糸立て台３３が固定され、
その上面には前記各糸調子器３１に糸ガイド３４
を介して導かれる上糸３６の上糸ボビン３５が設
置される。なお、前記面板２１の下部には上糸３
６を前記針の目孔３９へ導くための糸ガイド３７
が固定されている。

さて、縫製時には、下部昇降体１０及び上部昇
降体１１と連結された針棒１８及び天秤体２０が
それぞれ上下動されてその針棒１８の下端の針３
８によりその針棒１８上の天秤体２０に供給され
た上糸３６を使用して縫製が行われる。そして、
糸を切替える場合には、縫製が一旦停止されてそ
れまで縫製されていた上糸３６が糸切断装置（図
示しない）により切断される。継いで、所要の上
糸３６が供給された天秤体２０及び針棒１８が上
部昇降体１１及び下部昇降体１０にそれぞれ連結
されるように針棒支持ケース１７が横移動され
る。

この場合、このミシンにおいては糸調子器３１
が各針棒１８及び天秤体２０と対応するように針
棒支持ケース１７上に支持されているので、糸調
子器３１と天秤体２０及び針３８の目孔３９との
間の距離、すなわち糸調子器３１と前記目孔３９
との間の糸経路の長さが常に一定である。従つ
て、針棒支持ケース１７が移動しても上糸３６が
弛んだり、目孔３９から抜けたりすることはな
く、しかも糸経路を短くすることができて糸の延
びを小さくでき、常に糸締りの良好な縫目を得る
ことができる。又、目孔３９からの糸の抜けを防
止できるための糸掴み装置が不要となる。

考案の効果 以上実施例において例示したように、この考案
においては糸調子器を各天秤体と対応するように
支持ケース上に設けたことにより、常に締り具合
の揃つた良好な縫目を得ることができ、しかも糸
掴み装置が不要になつて構成を簡単にできる優れ
た効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したミシンの側面
図、第２図は同じく正面図、第３図は同じく要部
断面図、第４図は針棒及び天秤体の連結構成を示
す正面図である。 ３……アーム、４……ミシン主軸、１０……下
部昇降体、１７……針棒支持ケース、１８……針
棒、２０……天秤体、２３……糸挿通孔、３１…
…糸調子器、３８……針、３９……目孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンのアーム３の端部に横移動可能に支承さ
   れた支持ケース１７に、下端にそれぞれ針３８を
   有する複数の針棒１８と、各針棒１８にそれぞれ
   対応し前記針３８の目孔３９に導かれる糸を挿通
   するための糸挿通孔２３を備えた複数の天秤体２
   ０とを上下動可能に支持し、前記支持ケース１７
   の横移動に伴い互に対応する針棒１８と天秤体２
   ０とが縫製位置に順次配置され、その位置で駆動
   手段１０と連結されて縫製が行われるようにした
   多針ミシンにおいて、 糸供給源３５から天秤体２０に至る糸に張力を
   付与するための複数の糸調子器３１を各天秤体２
   ０と対応するように前記支持ケース１７上に設け
   たことを特徴とする糸調子装置。