JPH03178734A - 放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野Ｊ この発明は放電加工装置に係り、特に電極の自動交換装
置に関するものである。

［従来の技術Ｊ 従来から、電極と被加工物とが対向する極間に加工液を
介在させ、上記電極と被加工物間に絶縁破壊電圧以上の
加工電圧を印加して上記極間に放電を発生させ、この放
電エネルギーにより加工を行なう放電加工装置が知られ
ている。

この放電加工装置は電極自動交換装置を備えている。第
２図は従来の放電加工装置である。

図において、（１）はクランプ装置（２）を沿直下に取
付けた主軸で、ヘッド（３）に支承され、Ｚ軸方向に移
動できる。（４）は加工槽でテーブル（５）上に設置さ
れ、加工液（図示せず）を貯蔵する。

（６）はテーブル（５）上に取付けられた被加工物であ
る６（７）はテーブル（５）をＸ軸方向に移動させるＸ
軸モータであり、サドル（８）上に取付けられている。

（９）はサドル（８）をＹ軸方向に移動させるＹ軸モー
タ、　ｔｌＯ）はヘッド（３）を支えるコラム。

＋ｉｌｌは放電加工装置のベースとなるベツドである。

（１２）は加工槽（４）の側上部に取付けられた電極自
動交換装置本体で、駆動源によりＸ軸方向に移動できる
マガジン部（１３）を備えている。　（１４１は電極（
１５）が取付けられているホルダで、マガジン部Ｃ１３
）に着脱可能に保持されている。

次に動作について説明する。

図示されていない数値制御装置の指令によりマガジン部
（１３）内に収納されている電極（１５）の交換動作は
以下の通りである。

まず、主軸（１）がＺ軸原点位置（図示せず）まで上昇
し停止する。次に加工槽（４）が所定の交換位置までＸ
軸方向およびＹ軸方向に移動する。そしてマガジン部（
１３）が駆動源である圧縮空気（図示せず）によりＸ軸
方向にスライドし、停止する。

次に主軸（１１に取付けられたクランプ装置（２）が圧
縮空気（矢印）によりアンクランプとなり、あらかじめ
決められた位置まで下降したのち、電ｆｉ　（１５）が
取付けられたホルダー（１４）をクランプする。その後
マガジン部（１３）は駆動源である圧縮空気（図示せず
）により１元の位置に戻るとともに、テーブル（５）お
よび主軸（１１が数値制御装置（図示せず）からの指令
に基づき、被加工物（６）の所定位置まで移動し加工を
行なう。

次にクランプ装置（２）に取付けられた電極なマガジン
部（１３）へ返す動作について説明する。

数値制御装置（図示せず）により電極（１５）のマガジ
ン部（１３）への返却が指令されると、主軸（１）は上
昇し、所定位置に停止する。次にテーブル（５）が交換
位置まで、Ｘ軸モータ（７）　、　Ｙ軸モータ（９）に
より移動しそして停止する。その次に主軸（１）がＸ軸
方向の交換位置まで下降し、停止する。

そうすると、マガジン部（１３）が駆動源の圧縮空気（
図示せず）によりＸ軸方向へ移動し、ホルダー（１４）
をつかまえた位置で停止する。次に、クランプ装置（２
）が圧縮空気（図示せず）によりアンクランプされ、主
軸（１１は再び上昇し所定位置で停止する。電極（１５
）が取付けられているホルダー（１４）をつかんだマガ
ジン部（１３）は駆動源である圧縮空気（図示せず）に
より元の位置へ戻り、電極（１５）の交換が終了する。

〔発明が解？欠しようとする課題］ 上記のような従来の放電加工装置では１次のような問題
点があった。すなわち、従来の放電加工装置は、第３図
に示すように、電極交換装置により交換可能な電極（１
５）を使用して放電加工する場合は、図中の一点破線内
の範囲が加工可能であり。

マガジン部１１３）が電極交換装置に収納されているの
で、電極ｆ１５１とマガジン部（１３）との干渉はない
。

しかし、電極交換装置が使用できない大きな電極（１５
）をクランプ装置に取付けて加工する場合、第４図のご
とく電極（１５）とマガジン部（１３）さらには被加工
物（６）が干渉し、使用できなく放電加工装置自体の加
工能力があっても電極（１５）を取付けることができず
、使用可能な電極の寸法が大きく制約を受けるなどの課
題があった。

この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、電極寸法に制限されることなく放電加工装置の
能力を十分発揮することができる放電加工装置を得るこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係る放電加工装置は、電極と被加工物とが対
向する極間に加工液を介在させ、電極と被加工物間に加
工電圧を印加して上記暎間に放電を発生させ、この放電
エネルギーによって被加工物の加工を行なう放電加工装
置本体と、上記ＩＴ１．電加工装置本体に装着され上記
電極を装着するクランプ装置と、上記クランプ装置に装
着される電極が複数個収納され、上記クランプ装置に対
しＸ、Ｙ方向に移動し、かつＸ、Ｙ、Ｚ方向に位置決め
されるとともに着脱自在な電極交換装置本体とを具備し
たものである。

〔作用］ この発明における放電加工装置は、電極交換装置本体が
着脱自在であるので５寸法の大きな電極を使用したり、
寸法の大きな被加工物が積載可能となる。

［発明の実施例１ 第１図はこの発明の一実施例の全体構成を示す図である
。

図において、第２図と同じ符号のものは同様構成で同じ
機能を有するものである。主軸（１）、ヘッド（３）、
加工槽（４）、テーブルｆ５１　、　Ｘ軸モータ（７）
、サドル＋８１　、　Ｙ軸モータ（９）　　コラム（１
０）などによって放電加工装置本体（１Ｇ）が構成され
ている。（２１）は電極交換装置本体（１２）に取付６
フられた位置決めクランプ治具Ａ、（Ｚ２）は加工槽（
４）の左ｆ、ｌｌ上面に取付けられた位置決めクランプ
治具３である。（２３）は位置決めクランプ治ｇＢ（２
２）に複数個取付けられたクランプネジである。

次にこの作用を説明する。通常、電極交換装置を使用す
る場合には、電極交換装置本体（１２）は位置決めクラ
ンプ治具Ａ　ｆ２１）および位置決めクランプ治具Ｂ（
２２）により加工槽（４）の左側上面に取付けられてい
る。一方寸法の大きな電極（工５）や被加工＞（６）を
加工する場合には１位置決めクランプ治具Ｂ　（２２１
に取付けられたクランプネジ（２３）をゆるめる。そう
すると、位置決めクランプ治具Ａ（２１）と位置決めク
ランプ治具Ｂ（２２１との密着状態が解除され上記治具
間にわずかなスキマ（図示せず）できる。これにより、
電極交換装置本体（１２）はＹ軸方向に引き抜くことが
できる。この結果、電極交換装置と寸〆去の大きな電極
（１５）や被加工物（６）との干渉を防止でき、加工可
能な電極（１５）や被加工物（６）の寸法Ｔｌ１ｉ限を
なくすことができる。

又、電極交換装置を再度使用する場合には、位置決めク
ランプ治１Ａ（２１）および位置決めクランプ治具Ｂ　
ｔ２２）には、Ｘ、Ｙ、Ｘ軸方向の位置決め部を有して
いるので、クランプネジ（２３）を再度締め付けること
により電極交換装置本体（１２）と加工槽（４）との位
置は取外し前と同一に復帰でき、１極交換動作に何ら支
障はない。

なお、電極交換装置本体（１２）に付属している買気配
線ケーブル（図示せず）や空気配管（図示せず）も当然
容易に着脱できる機構になっていることはいうまでもな
い。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明によれば、加工槽側上栢に取付け
られ電極交換装置を容易に取外し、取付けできかっ、復
元時の位置決め誤差ち殆ど支障のない範囲にできる機能
を具備したことにより、電極交換装置が使用できる小さ
な寸法の電極ばがりでなく２従宋装置青では干渉し、使
用することが不可能であった大きな寸法の電極や被加］
二物が使用できるなど適用範囲の広い放電加工装置を（
１子ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による放電加工装置の全体
構成図、第２図〜第４図は従来の放電加工装置に係り、
第２図は放電加工装置の全体構成図、第３図は電極交換
可能な電極の場合の加工範囲を示す図、第４図は電極交
換装置本体と電極との干渉を示す図である。 図において、（１）は玉軸、（２）はクランプ装置、（
３）はヘッド、（４）は加工槽、（５）はテーブル、（
６）は被加工物、（７）はＸ軸モータ、（８）はサドル
、（９）はＹ軸モータ、（１０）はコラム、（１１）は
ベツド、（１２）は電極交換装置本体、（１３）はマガ
ジン部、（１４）はホルダー、（１５）は電極、（１６
）は放電加工装置本体、　（２１１は位置決めクランプ
治具Ａ、（２２）は位置決めクランプ治具Ｂ、（２３）
はクランプネジである。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　電極と被加工物とが対向する極間に加工液を介在させ
   、電極と被加工物間に加工電圧を印加して上記極間に放
   電を発生させ、この放電エネルギーによって被加工物の
   加工を行なう放電加工装置本体と、上記放電加工装置本
   体に装着され上記電極を装着するクランプ装置と、上記
   クランプ装置に装着される電極が複数個収納され、上記
   クランプ装置に対しＸ、Ｙ方向に移動し、かつＸ、Ｙ、
   Ｚ方向に位置決めされるとともに着脱自在な電極交換装
   置本体とを具備してなる放電加工装置。