JPH03179182A - 往復動圧縮機のバルブ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭用冷蔵庫等に用いられる比較的小型の冷
凍用圧縮機のバルブ装置に関するものである。

従来の技術 近年、圧縮機のバルブ装置は、圧縮機の高効率化、及び
バルブ装置の容易な組立性の実現の為、種々の改良が成
されている。

以下図面を参照しながら、特開昭８１−１７８８８１号
公報にみられる従来のバルブ装置の一例について説明す
る。

第６図はバルブ装置近傍の横断面図、第６図は従来のバ
ルブ装置の上面図、第７図はその横断面図である。バル
ブプレート１はシリンダ２の開口端に位置し、シリンダ
ヘッドを往復動するピストン３により圧縮される冷媒の
吐出孔４を有している。

前記吐出孔４を覆う様に配設されたリード５は、スプリ
／グアのバネ力にてストッパ６を介して、前記吐出孔４
に密着する様圧下されている。ピン８は前記バルブグレ
ート１に貫通圧入され、前記リード６、ストッパ６、ス
プリング７、キーパ−９を前記バルブプレート１上に配
設固定している。

以上の様な構成において、前記ピストン３にて圧縮され
た高圧冷媒が、前記リード６を押し上げて、前記吐出孔
４を通り、吐出される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら前記の様な構成では、圧縮行程終了時に前
記ピストン３の上方部に形成されるトップボリュームに
残存する高圧冷媒が吸い込み行程時に膨張し、圧縮機体
積効率を著しく低下させていた。従って、上記圧縮機体
積効率を向上させる為には、上記トップボリュームの大
部分を占める前記吐出孔体積を減少させることが望しく
、高圧冷媒通過時の抵抗を増大させない軸方向の長さ、
つまりバルブプレート１の板厚を薄くすることが望しい
。従来のバルブプレートの構成では、前記バルブプレー
ト１前後の圧力差に対する強度的問題、及び、前記ビン
８を圧入密着させる必要より、前記バルブプレート１の
板厚を単純に薄くする事は困難であった。筐た、部品点
数、組立方法の観点より、自動化組立ラインへの適用が
困難という課題を有していた。

本発明は、上記課題に鑑み、圧縮機の体積効率を向上さ
せ、かつ少ない部品点数で自動組立が容易なるバルブ装
置を提供するものである。

課題を解決するための手段 以上の様な課題を解決する為に、本発明のバルブ装置は
、バルブプレートの反ピストン側に、リードを収納する
リード用凹部と、リードをリード用凹部とで挟持する保
持具を配設する保持具用凹部を設け、保持具を保持具用
凹とシリンダヘッドにて挟持するという構成を備えたも
のである。

作　　用 本発明は、上記した構成により、トップボリュームを減
少させる事で圧縮機体積効率の向上に寄与し、部品点数
を少なくする事が可能となる。

実施例 以下本発明の一実施例のバルブ装置について、図面を参
照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は、同一符
号を用いて説明し、構成、動作は省略する。

第１図は、バルブプレート近傍の横断面図、第２図はバ
ルブプレートの正面図、第３図は第２図の横断面図、第
４図は第１図要部拡大図である。

バルブプレー）１０の反ピストン側に吐出孔４を有しリ
ード６を収納するリード用凹部１１と、前記リード用凹
部両端部に前記リード用凹部１１より浅い保持具用凹部
１２を設ける。前記バルブプレート１０は、焼結合金等
で成形され、前記リード用凹所１１及び前記保持具用凹
部の精度は容易に得ることができ、よって、従来ストッ
パ６、スプリング７、キーパ−９及びピン８にてリード
６を配設していたものを、保持具１３の一部品にて、代
用できる。前記保持具１３はそのバネ性を利用して、前
記保持具用凹部１２に一時固定され、バルブ装置単体で
の検査に供する事ができる。前記バルブ装置は、前記シ
リンダブロック２に、シリンダヘッド１４と共に固定さ
れ、吐出空間１６を形成すると共に、前記シリンダヘッ
ド１４が、前記保持具１３を、ガスケット１６を介して
前記保持具用凹部１２とで挟持し、前記保持具１３は、
確実に固定される。

以上の様な構成において、シリンダヘッドで往復動する
ピストン３により圧縮された高圧冷媒は、前記リード６
を押し上げ、シリンダ外へ吐出される。トップボリュー
ムを減少する事により、吸い込み行程時の再膨張が押え
られ、圧縮機体積効率を向上させると共に、少ない部品
点数により、容易なる組立性が得られる。

発明の効果 以上のように本発明は、バルブプレート反ピストン側に
、吐出孔を有しリードを収納するリード用凹部と、リー
ドをリード用凹部とで保持する保持具を配設する保持具
用凹部を設け、保持具をシリンダヘッド壁面にて形成さ
れる保持具用凹部で挟持する構成により、少ない部品点
数でバルブ装置の組立性が容易になると共に、トップボ
リュームを減じる事による圧縮機体積効率の向上を得る
事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における往復動圧縮機のバル
ブ装置の断面図、第２図は同第１図のバルブ装置正面図
、第３図は第２図のＡ−Ａ線の断面図、第４図は第１図
の要部拡大図、第５図は従来の往復動圧縮機のバルブ装
置の断面図、第６図は従来のバルブ装置の平面図、第７
図は第６図の断面図である。 ２・・・・・・シリンダ、３・・・・・・ピストン、４
・・・・・・吐出孔、５・・・・・・リード、１０・・
・・・・バルブプレート、１１・・・・・・リード用凹
部、１２・・・・・・保持具用凹部、１３・・・・・・
保持具、１４・・・・・・シリンダヘッド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　ピストンを内蔵するシリンダの開口端に配設されるバ
   ルブ装置であり、前記シリンダ端面に固定され反ピスト
   ン側に、吐出孔を備えるとともに前記吐出穴に係合する
   リードを収納するリード用凹部と前記リード用凹部両端
   に前記リード用凹部より浅い保持具用凹部とを設けたプ
   レートと、前記リード用凹部に係合し、両端部をシリン
   ダ側に折り曲げたリードと、前記リードを前記リード用
   凹部とで挟持すると共に、前記保持具用凹部に係合され
   る細長い板状の保持具と、高圧室をプレートと共に画定
   するシリンダヘッドとを備え、前記保持具は、板状スプ
   リングで形成されるとともに両端は円弧状に形成され前
   記保持具用凹部と、前記シリンダヘッドとで挟持固定さ
   れることを特徴とする往復動圧縮機のバルブ装置。