JPH0317975B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、外部に露呈する側壁面を薄板状の表
面材で覆い、削成加工する部分に木質系の分割芯
材を配して表面材と分割芯材とを発泡合成樹脂材
で一体に固着して成形した建築用複合加工部材の
製造法に関するものである。

従来のいわゆる建築用複合角材は、一般に第１
図に示すようにそのままの状態では割れ、ねじ
れ、反りおよび樹脂分の滲出が大きくて使用し難
い間伐材等を芯材１０とし、角材の周囲側壁面を
薄板状の表面材１２で囲んで形成し、表面材１２
と芯材１０との間の空隙に発泡樹脂材１４を充填
して表面材１２と芯材１０とを一体に固着成形し
た間伐材等を有効利用したものであり、この複合
角材をその側壁面に溝等を削成加工して例えば敷
居、鴨居等の建築用複合加工部材として使用しよ
うとすると、表面材１２直下の芯材１０周囲が柔
軟な発泡合成樹脂材１４で囲まれているので溝等
の削成加工が困難であり、また、軟弱な発泡合成
樹脂材１４で構成された溝等では重量のある戸、
障子等を安定し支承できず、建築用加工部材とし
ては不適である。

そのため、近時その側壁面の所定箇所に溝掘
り、切込み等の削成加工の可能な第２図および第
３図に示された剥皮乾燥した間伐丸太材を樹心を
通して二つ割り又は四つ割りして複数個の分割芯
材１６を形成し、この各分割芯材１６の表層部を
内側に向け、その分割断面を形成しようとする角
材の表層面に配して表面材１２や分割芯材１６で
角材周囲を囲み、この角材内部に形成される分割
芯材１６間の空隙部分に発泡合成樹脂材１４を注
入充填して一体成形する建築用複合角材の製造法
（特公昭58−22348）が開発された。

しかしながら、上記製造法による角材の分割芯
材１６にから松等の間伐材を用いた場合には、角
材の表面外部に直接分割芯材１６の分割断面上の
割れや節部分が露呈したり、分割芯材１６の樹脂
分が滲出するので、建築用加工部材としては外観
が見苦しく、その使用に耐え得ない。また、分割
芯材１６が反つていたり割れていたりすると、そ
の成形時に角材の内部空隙に注入充填する発泡合
成樹脂材１４が角材隅部の表面材１２と分割芯材
１６間の間隙部分や分割芯材１６内部の割れ部分
を通つて外部に出して角材の外観を見苦しくする
と共に、成形治具内等で上記角材を固着成形した
場合には、樹脂漏れがあると、成形治具内からの
角材の離型が困難となる。

本発明は、上述の従来の複合角材を用いた複合
加工部材の難点を解消するものであり、その目的
は、所定の側壁面に頑強な溝部、切込み部等を容
易に削成加工することが可能であり、かつ、分割
芯材に間伐材等を用いても割れ、節部等のある分
割芯材が外部に露呈せず体裁が良いと共に、成形
時に部材内部空隙に充填する発泡合成樹脂材が部
材表面に溢出して離型を困難としたり、外観を見
苦しくすることがない建築用複合加工部材の製造
法を提供することにあり、上記目的を達成するた
めに、本発明は、角材の周囲側壁面を薄板状の表
面材で囲んで形成すると共に、この表面材で囲ん
だ角材の内部空間にその一部側壁面の全長に亘つ
て平面側壁を有する剥皮乾燥した木質系の分割芯
材を所定本数挿通してその各分割芯材の平面側壁
を後述の角材の削成加工部分の表面材裏面の縦方
向に沿つて接合固着した後、前記表面材で囲んだ
角材内部空間の間隙部分に発泡合成樹脂材を注入
充填し、表面材と分割芯材とを一体に固着して複
合角材を形成し、さらに、この複合角材を平面で
複数個に縦断分割すると共に、この縦断分割する
のに前後して各複合角材の分割芯材を含む部分を
削成加工し、この分割削成した各複合角材をその
縦断分割面を外部に露呈しない面に配して用いる
ことを特徴とする。

以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述す
る。第４図には本発明に係る製造法を用いて形成
された長押２０、鴨居２２、敷居２４用の建築用
複合加工部材が示され、そのうちの鴨居２２と敷
居２４の製造法を先づ説明すると、第５図に示す
ごとく上下一対の横幅が同一な鴨居２２と敷居２
４とを重ね合わせた大きさの断面方形状の角材２
６の周壁を薄板状の突板、塩ビ合板あるいはプリ
ント合板等の表面材１２で囲んで形成し、また、
第６図に示すごとく剥皮乾燥した間伐材等からな
る略真直な丸太材を例えば樹心を通して平面で二
つ割りに縦断分割して一対の分割芯材１６を形成
し、さらに、この分割芯材１６の横断面が大き過
ぎて上記の表面材１２で囲まれた角材２６の内部
空間に分割芯材１６を挿通するのに不自由な場合
は、分割芯材１６の両側面を所定幅以下に適宜切
削修正すると共に、各分割芯材１６の縦断分割面
２８に対向する表層頂部近傍を縦断分割面２８と
略平行に適宜切削修正して各分割芯材１６の厚さ
を上記の表面材１２で囲まれた角材の内部空間の
上下幅の1/2以下とし、この側壁面を適宜切削修
等した一対の分割芯材１６を表面材１２で囲まれ
た角材２６の内部空間に挿通してそのそれぞれの
平面状の縦断分割面２８を角材２６内の後述する
溝部を削成加工する上下の各表面材１２裏面縦方
向に沿つて接合固着した後、成形治具内等にこの
角材２６を挿入し、表面材１２で囲まれた角材の
内部空間の上記分割芯材１６間の空隙部分に発泡
合成樹脂材１４を注入充填し、角材内の表面材１
２と分割芯材１６間を一体に固着し、複合角材２
６を形成する。しかる後、この複合角材２６を例
えば第５図中の一点鎖線で示した中間位置で水平
方向に平面で二つ割りに縦断分割すると共に、こ
れに前後して角材２６の上下面にそれぞれ敷居２
４および鴨居２２用の断面コの字状の二条の溝部
３０を表面材１２を通して分割芯材１６中に削成
加工し、この分割削成した各角材２６の縦断分割
面をそれぞれ鴨居２２は天井方向、敷居２４は床
面方向に配して用いる。

なお、上述実施例において、外部に露呈する敷
居２４等の溝部３０内側の分割芯材１６表面は、
プラスチツク製等の薄板材３２で覆い、該溝部３
０に嵌入する戸等を円滑に摺動可能に構成すると
共に、溝部３０内の分割芯材１６表面の割れ等を
隠蔽すると良い。

また、芯材として使用する丸太材の口径が大き
な場合は、縦断分割した後の分割芯材１６の側壁
面の切削修正量を少く抑え、丸太材の有効利用を
図るために、第７図に示すごとく一対の鴨居２２
と敷居２４を重ね合せた大きさより例えば敷居２
４一つ分だけ大きい上記同様の複合角材２６を丸
太材を二つ割りした一対の分割芯材１６と表面材
１２とを発泡合成樹脂材１４で一体に固着して成
形し、この角材２６を第７図中の一点鎖線で示す
中間位置で水平方向に平面で三つに縦断分割し、
その上下の角材２６表面にそれぞれ鴨居と敷居用
の溝部３０を削成して上下の角材２６を鴨居およ
び敷居として用いると共に、その中央部の角材２
４の上下いずれかの分割芯材１６が露出している
表面部分に沿つて二条の溝部３０を削成し、該中
央部の角材２６の溝部３０部分およびその溝部３
０のある角材２６表面全体を薄板材で覆い敷居等
として利用すれば、大径の丸太材を歩止り良く有
効利用できて良い。

さらに、鴨居２２の溝部３０を敷居２４の溝部
３０に比較して深く削成する必要上、丸太材を縦
断分割する際に、該丸太材を第８図に示すごとく
樹心を通さずに偏らせて縦断分割し、そのうちの
厚肉の分割芯材１６を鴨居２２用の溝部３０を削
成する側の表面材１２裏面に接合固着し、他方の
薄肉の分割芯材１６を敷居２４用の溝部３０を削
成する側の表面材１２裏面に接合固着して複合角
材２６を形成し、強固な溝部３０を持つ鴨居およ
び敷居用の複合加工部材を形成しても良い。

また、第９図に示すごとく丸太材が少径な場合
は、二つ割りした分割芯材１６を二本づつ角材２
６内部の表面材１２の上下各裏面に沿つて接合固
着し、角材２６を形成すると良い。

さらに、上述実施例では角材２６周壁を表面材
１２で囲んだ後、その内部空間に分割芯材１６を
挿通して表面材１２裏面に接合固着しているが、
複合角材２６の製造を容易とするために、平面状
に展開した状態の表面材１２裏面に分割芯材１６
を接合固着した後、この分割芯材１６を包み込む
ようにして表面材１２を適宜折曲して角材２６周
壁を表面材１２で囲んで複合角材２６を形成して
も良い。

また、第１０図に示すように曲りのある間伐材
等を複合加工部材の分割芯材１６として有効利用
するために、剥皮した丸太材を短尺に横断分割
し、この横断分割した短尺な丸太材の中から略真
直なものを選別し、この選別した丸太材を平面で
縦断分割した後乾燥し、この丸太材を分割乾燥し
て形成した各分割材３４をその横断面が大き過ぎ
る場合は、形成しようとする角材２６の表面材１
２で囲まれた内部空間に挿通可能なように適宜そ
の側壁面を切削修正すると共に、乾燥等したため
に生じた各分割材３４の所定の縦断分割面２８の
反り、ねじれ等を該縦断分割面２８を平面状に切
削修正して直し、さらに、これに前後してこの各
分割材３４を複数本一直線状に連結すると共に、
その各分割材の所定の縦断分割面２８を凹凸が生
じぬように平面状に連結して分割芯材１６を形成
しても良く、また、その場合には、分割材３４を
乾燥する際に高温中に置き、急速乾燥させて分割
材３４表面に割れを多く生じさせ、その後の成形
時に発泡合成樹脂材１４を分割芯材１６表面の割
れ部分にくい込ませて強固に角材２６を一体成形
できるようにすると良い。さらに、分割芯材１６
用の剥皮した間伐材等の丸太材は、分割する前に
乾燥しても良いが、上記のごとく短尺に横断分割
し、さらに、縦断分割して分割材３４に形成後乾
燥した方が水分が蒸発して出る表面積が広がり効
率良く分割材３６を乾燥できて良い。なお、既述
の実施例のごとく長尺な略真直な丸太材を短尺に
横断分割せずに縦断分割して分割芯材１６を形成
する場合は、縦断分割した後分割芯材１６を乾燥
すると、から松等の間伐材の場合は、長尺である
と分割芯材１６の縦断分割面２８にかなり大きな
反り、ねじれ等が生じ、その後、該縦断分割面２
８を大幅に平面状に切削修正せねばならず、丸太
材の材積歩止り率が低下する原因となるので、そ
の場合は、先づ剥皮した丸太材を乾燥した後、縦
断分割して分割芯材１６を形成するのが良い。

さらに、上述実施例において、分割芯材１６の
横幅が小さくて第１１図に示すように分割芯材１
６を角材内部の表面材１２裏面に沿つて接合固着
した場合に、分割芯材１６とその両脇の表面材１
２裏面との間に隙間３６が空いても良いこと勿論
であり、本発明に係る製造法では角材２６周囲全
体を表面材１２で囲んで成形するので、成形時に
樹脂漏れ等は起きず、何ら支障なく複合加工部材
を製造でき、また、その様な場合は、分割芯材１
６の両側等は切削修正する必要は無い。

次に、第４図中に示された長押２０の製造法に
ついて説明すると、先づ第１２図に示されたよう
な上述の鴨居および鴨居製造用の複合角材２６と
同一構造の長押用の複合角材２６を形成し、この
複合角材２６をその上面から下面にかけて例えば
第１２図中の一点鎖線で示すように斜めに平面で
二つ割りに縦断分割した後、この分割した各複合
角材２６の分割芯材１６を含む縦断分割面３８を
第４図に示すごとく断面Ｌ字状にえぐり、分割芯
材１６が多く残存する各複合角材２６の分割芯材
１６部分を鴨居２２表面の分割芯材１６部分に釘
打ち可能に構成し、この分割削成した各角材をそ
の縦断分割面３８を鴨居２２上部の建物の壁面４
０等に向け、かつ、その縦断分割面３８に隣接す
る分割芯材１６が多く残存する分割複合角材２６
の側壁面を鴨居２２上面に乗せて配し、断面Ｌ字
状にえぐり取つた一方の分割芯材１６表面から鴨
居２２の分割芯材１６部分に向けて釘等を打ち込
み、鴨居２２上面にこの分割削成した複合角材２
６を固着し、長押２０として使用する。

なお、上述の複合角材２６の隅部を削成加工し
て各種の建築用複合加工部材を製造する場合は、
第１３図および第１４図に示すごとく角材２６周
壁内部の表面材１２で囲まれた裏面各隅部に沿つ
て例えば丸太材を樹心等を通して四つ割りして形
成した所定本数の分割芯材１６の隣接する各縦断
分割面２８を接合固着して複合角材２６を形成
し、この複合角材２６を適宜縦断分割すると共
に、その隅部を適宜削成加工して複合加工部材を
製造すれば、削成加工する複合角材２６の隅部近
傍が厚肉の分割芯材１６で構成されているので強
固な複合加工部材を形成できて良い。

以上のように本発明に係る製造法を用いて建築
用複合加工材を製造すれば、その削成加工部分の
表面材直下に発泡合成樹脂材を介さずに直接木質
系の分割芯材が配設されているので従来の木質加
工部材と変らぬ強固な長押、鴨居、敷居等の複合
加工部材を容易に構成できる。

また、複合加工部材製造用の複合角材を成形す
る際には、その周壁全体を表面材で完全に囲んで
成形するので、分割芯材に割れ、反り等があつて
も複合角材外部に発泡合成樹脂材が漏れ出て複合
角材の成形治具内等からの離型を困難としたり、
あるいは複合角材表面に合成樹脂材が付着して該
複合角材を用いて形成する複合加工部材の外観を
見苦しくすることが無い。

さらに、丸太材は縦断分割する等のみでその周
側壁をできるだけ切削加工せずにそのまま分割芯
材として用いるので、間伐材等の丸太材を歩止り
良く有効利用できると共に、分割芯材は表面材で
囲まれた角材内部に完全に隠蔽されるので、割
れ、節部等の多くある間伐材等の丸太材であつて
も、また、小径な間伐材等でも何ら支障なく複合
加工部材の分割芯材として有効利用でき、間伐材
等を用いて常に美麗な複合加工部材を構成するこ
とが可能となる。

また、本発明では横幅の等しい一対の鴨居と敷
居、あるいは一対の長押等の加工部材をそれぞれ
その使用する際に外部に露呈しない側壁面間を重
ね合せるようにして抱き合せた形状の複合角材を
製造した後、この複合角材を縦断分割して各敷
居、鴨居等の複合加工部材を形成するので、個々
に製造する場合に比べて一度に効率良く多数本の
複合加工部材を形成できると共に、複合加工部材
を個々に成形する場合には、成形時における加工
部材外部への樹脂漏れを防ぎ、成形治具内等から
の加工部材の離型を容易とするために必要となる
建築用加工部材としては不要な外部に露呈しない
複合加工部材裏面等の表面材を省くことが可能と
なる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来周知の建築用複合角材の一部斜視
図、第２図および第３図はそれぞれ木質系分割芯
材を表層面に配した従来の建築用複合角材の一部
斜視図、第４図は本発明の製造法により製造され
る長押、鴨居、敷居の使用状態を示す説明図、第
５図は本発明に係る複合加工部材製造用の複合角
材の端面図、第６図は第５図中の複合角材に用い
る分割芯材の一部斜視図、第７図は大径の丸太材
を分割芯材に用いた第５図と同じ複合角材の端面
図、第８図は丸太材を樹心を通さずに縦断分割し
て形成した分割芯材を用いた第５図と同じ複合角
材の端面図、第９図は小径の丸太材を分割芯材に
用いた第５図と同じ複合角材の端面図、第１０図
は分割材を接合連結して形成した分割芯材の一部
斜視図、第１１図は分割芯材の両脇と表面材裏面
との間に隙間のある第５図と同じ複合角材の端面
図、第１２図は第５図と同じ複合角材を用いて第
４図中の長押を製造する方法を示した複合角材の
端面図、第１３図および第１４図はそれぞれ丸太
材を四つ割りして形成した分割芯材を用いた第５
図と同じ複合角材の端面図である。 １０……芯材、１２……表面材、１４……発泡
合成樹脂材、１６……分割芯材、２０……長押、
２２……鴨居、２４……敷居、２６……複合角
材、２８……縦断分割面、３０……溝部、３４…
…分割材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 角材の周囲側壁面を薄板状の表面材で囲んで
   形成すると共に、この表面材で囲んだ角材の内部
   空間にその一部側壁面の全長に亘つて平面側壁を
   有する剥皮乾燥した木質系の分割芯材を所定本数
   挿通してその各分割芯材の平面側壁を後述の角材
   の削成加工部分の表面材裏面の縦方向に沿つて接
   合固着した後、前記表面材で囲んだ角材内部空間
   の間隙部分に発泡合成樹脂材を注入充填し、表面
   材と分割芯材とを一体に固着して複合角材を形成
   し、さらに、この複合角材を平面で複数個に縦断
   分割すると共に、この縦断分割するのに前後して
   各複合角材の分割芯材を含む部分を削成加工し、
   この分割削成した各複合角材をその縦断分割面を
   外部に露呈しない面に配して用いることを特徴と
   する建築用複合加工部材の製造法。 ２ 表皮を剥離した木質系丸太材を短尺に複数本
   に横断分割し、この横断分割した短尺の丸太材の
   中から途中に所定値以上の曲りのない略真直な丸
   太材を選別し、この選別した丸太材を平面で複数
   本に縦断分割して乾燥し、この丸太材を分割乾燥
   して形成した各分割材の所定の縦断分割面を平面
   状に切削修正すると共に、これ等の分割材のうち
   その横断面が大き過ぎて表面材で囲んだ角材内部
   空間に挿通するのに不自由な分割材は、その他の
   側壁面を切削修正してその分割材の横断面の大き
   さを縮少し、さらに、これに前後してこの分割材
   を所定本数一直線状に接合連結すると共に、その
   各分割材の前記の平面状に切削修正した縦断分割
   面間を凹凸が生じぬように平面状に連結して分割
   芯材を形成するようにした特許請求の範囲第１項
   記載の建築用複合加工部材の製造法。 ３ 分割材を乾燥する際に、高温中に置き、急速
   乾燥するようにした特許請求の範囲第２項記載の
   建築用複合加工部材の製造法。