JPH0318072Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0318072Y2 JPH0318072Y2 JP1986008744U JP874486U JPH0318072Y2 JP H0318072 Y2 JPH0318072 Y2 JP H0318072Y2 JP 1986008744 U JP1986008744 U JP 1986008744U JP 874486 U JP874486 U JP 874486U JP H0318072 Y2 JPH0318072 Y2 JP H0318072Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- forming
- briquette
- rice straw
- grass
- briquettes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、拾集した牧草や稲藁をブリケツトに
成形する牧草稲藁成形機において、成形部でブリ
ケツトの密度が異常に高くなつたり、詰りが生じ
た際に、成形作業を続行しながら、それを円柱状
のブリケツトとして容易に取除くことができるよ
うにしたブリケツト除去装置に係るものである。
成形する牧草稲藁成形機において、成形部でブリ
ケツトの密度が異常に高くなつたり、詰りが生じ
た際に、成形作業を続行しながら、それを円柱状
のブリケツトとして容易に取除くことができるよ
うにしたブリケツト除去装置に係るものである。
従来の技術
従来、ピツクアツプ部で掻上げ拾集した牧草や
稲藁を成形部に移送して円柱状のブリケツトに成
形する牧草稲藁成形機は、既に種々のものが知ら
れている。そして、その成形部は、複数の成形ロ
ーラを同一円周上に配設してブリケツト成形室を
形成したものであり、成形ローラ間またはその一
端側から牧草や稲藁を供給し、ブリケツト成形室
内で圧縮成形されたブリケツトは他端側から送出
するように構成されている。
稲藁を成形部に移送して円柱状のブリケツトに成
形する牧草稲藁成形機は、既に種々のものが知ら
れている。そして、その成形部は、複数の成形ロ
ーラを同一円周上に配設してブリケツト成形室を
形成したものであり、成形ローラ間またはその一
端側から牧草や稲藁を供給し、ブリケツト成形室
内で圧縮成形されたブリケツトは他端側から送出
するように構成されている。
考案が解決しようとする問題点
ところが、上記のような構成の牧草稲藁成形機
においては、複数の成形ローラで形成されたブリ
ケツト成形室に順次牧草や稲藁を供給し、成形さ
れたブリケツトを順次送出する工程を繰返すの
で、牧草や稲藁の供給量がブリケツトの送出量を
過度に越えると、ブリケツトの密度が大きくなり
過ぎて成形と送出が可能となり、ブリケツト成形
室内に詰りが生ずる。そして、ブリケツト成形室
内に一旦ブリケツトの詰りが生ずると、作業を中
断してこれを除去しなければ作業を継続できない
が、ブリケツト成形室の送出口は比較的小さく、
しかもそこにはブリケツトの切断装置等が設けら
れていることもあつて、固く詰つたブリケツトを
除去することは容易でなく、多大の労力と時間を
費すことになる。
においては、複数の成形ローラで形成されたブリ
ケツト成形室に順次牧草や稲藁を供給し、成形さ
れたブリケツトを順次送出する工程を繰返すの
で、牧草や稲藁の供給量がブリケツトの送出量を
過度に越えると、ブリケツトの密度が大きくなり
過ぎて成形と送出が可能となり、ブリケツト成形
室内に詰りが生ずる。そして、ブリケツト成形室
内に一旦ブリケツトの詰りが生ずると、作業を中
断してこれを除去しなければ作業を継続できない
が、ブリケツト成形室の送出口は比較的小さく、
しかもそこにはブリケツトの切断装置等が設けら
れていることもあつて、固く詰つたブリケツトを
除去することは容易でなく、多大の労力と時間を
費すことになる。
そこで、本考案は、このような問題点に鑑み、
複数の成形ローラで構成されたブリケツト成形室
内でブリケツトの密度が異常に高くなつたり、万
一詰りが生じた場合であつても、円柱状ブリケツ
トの成形作業を続行しながらその状態を解消する
ことができる牧草稲藁成形機におけるブリケツト
除去装置を提供することを目的とするものであ
る。
複数の成形ローラで構成されたブリケツト成形室
内でブリケツトの密度が異常に高くなつたり、万
一詰りが生じた場合であつても、円柱状ブリケツ
トの成形作業を続行しながらその状態を解消する
ことができる牧草稲藁成形機におけるブリケツト
除去装置を提供することを目的とするものであ
る。
問題点を解決するための手段
本考案は、その目的を達成するための技術的手
段を次のように構成した。すなわち、本考案に係
る牧草稲藁成形機におけるブリケツト除去装置
は、機体の前部に装備したピツクアツプ部で掻上
げ拾集した牧草や稲藁を機体後部の成形部に移送
してブリケツトに成形する牧草稲藁成形機におい
て、上記成形部には、複数の成形ローラで囲まれ
たブリケツト成形室を形成し、各成形ローラのブ
リケツト送出側軸受を軸心に対して転向自在の偏
心体を介して支承してブリケツト成形室の送出口
を拡開可能に構成したことを特徴とするものであ
る。
段を次のように構成した。すなわち、本考案に係
る牧草稲藁成形機におけるブリケツト除去装置
は、機体の前部に装備したピツクアツプ部で掻上
げ拾集した牧草や稲藁を機体後部の成形部に移送
してブリケツトに成形する牧草稲藁成形機におい
て、上記成形部には、複数の成形ローラで囲まれ
たブリケツト成形室を形成し、各成形ローラのブ
リケツト送出側軸受を軸心に対して転向自在の偏
心体を介して支承してブリケツト成形室の送出口
を拡開可能に構成したことを特徴とするものであ
る。
作 用
本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。
る。
すなわち、機体前部のピツクアツプ部から機体
後部の成形部に移送される牧草や稲藁は、各成形
ローラ間からブリケツト成形室に供給され、ブリ
ケツトに圧縮成形されたうえ、成形されたブリケ
ツトは、ブリケツト成形室の送出口から順次送出
される。なお、ブリケツト成形室から送出される
ブリケツトは、所定の長さに切断したうえ放出さ
れる。
後部の成形部に移送される牧草や稲藁は、各成形
ローラ間からブリケツト成形室に供給され、ブリ
ケツトに圧縮成形されたうえ、成形されたブリケ
ツトは、ブリケツト成形室の送出口から順次送出
される。なお、ブリケツト成形室から送出される
ブリケツトは、所定の長さに切断したうえ放出さ
れる。
ところで、ブリケツト成形室に供給される牧草
や稲藁の量とブリケツトとして送出される量が均
衡を保つていれば、ブリケツト成形室内における
ブリケツトの密度が適度に維持されるが、供給量
が過剰になると、ブリケツトの密度が異常に高く
なり、成形および送出不能に陥つたり、詰りを生
ずることがある。このような場合には、偏心体を
軸心に対して転向させれば、各成形ローラのブリ
ケツト送出側軸受を偏心させてブリケツト成形室
の送出口を拡開させることができるので、成形作
業を継続すれば、ブリケツト成形室内に緩みが生
じ、過剰に供給された牧草や稲藁は円柱状のブリ
ケツトに成形されて送出口から押出される。そし
て、各成形ローラの送出端側を送出口を縮小する
もとの位置に戻せば、再び正常なブリケツト成形
作業を行うことができる。
や稲藁の量とブリケツトとして送出される量が均
衡を保つていれば、ブリケツト成形室内における
ブリケツトの密度が適度に維持されるが、供給量
が過剰になると、ブリケツトの密度が異常に高く
なり、成形および送出不能に陥つたり、詰りを生
ずることがある。このような場合には、偏心体を
軸心に対して転向させれば、各成形ローラのブリ
ケツト送出側軸受を偏心させてブリケツト成形室
の送出口を拡開させることができるので、成形作
業を継続すれば、ブリケツト成形室内に緩みが生
じ、過剰に供給された牧草や稲藁は円柱状のブリ
ケツトに成形されて送出口から押出される。そし
て、各成形ローラの送出端側を送出口を縮小する
もとの位置に戻せば、再び正常なブリケツト成形
作業を行うことができる。
実施例
本考案の実施例を図面について説明する。
１は牧草稲藁成形機、２はその前部に装備され
たピツクアツプ部、３は機体後部に配設された成
形部であつて、ピツクアツプ部２は圃場で枯した
牧草や稲藁を掻込んで拾集し、成形部３へ移送す
るものであり、成形部３は複数の成形ローラ４，
４……を同一円周上に配設して、それらによつて
囲まれたブリケツト成形室５を形成してなるもの
である。６はブリケツトの送出口である。
たピツクアツプ部、３は機体後部に配設された成
形部であつて、ピツクアツプ部２は圃場で枯した
牧草や稲藁を掻込んで拾集し、成形部３へ移送す
るものであり、成形部３は複数の成形ローラ４，
４……を同一円周上に配設して、それらによつて
囲まれたブリケツト成形室５を形成してなるもの
である。６はブリケツトの送出口である。
上記牧草稲藁成形機１は、トラクタ７の動力取
出軸８の後端部に装備されたベベルギヤ９に連動
されたカウンターシヤフト１０を介してトラクタ
７の後方一側方に位置して牽引され、ピツクアツ
プ部２、および成形ローラ４の動力は上記カウン
ターシヤフト１０から伝達されるようになつてい
る。
出軸８の後端部に装備されたベベルギヤ９に連動
されたカウンターシヤフト１０を介してトラクタ
７の後方一側方に位置して牽引され、ピツクアツ
プ部２、および成形ローラ４の動力は上記カウン
ターシヤフト１０から伝達されるようになつてい
る。
成形部３において、ブリケツト成形室５を形成
する複数の成形ローラ４は、それぞれ駆動側が軸
受１１によつて伝動ケース１２に枢支されてお
り、各成形ローラ４のブリケツト送出側軸受１３
が軸心に対して転向自在の偏心体１４を介して支
承されている。１５は偏心体１４の支承筒であ
り、偏心体１４の内周面が偏心部となつている。
１６は位置決めストツパであつて、この位置決め
ストツパ１６は偏心体１４の２つの位置決め孔１
７，１８のいずれかに係止する突起１９を有し、
固定ねじ２０によつて固定されるものである。そ
して、偏心体１４の位置決め孔１７を位置決めス
トツパ１６の突起１９に係止させた位置では成形
ローラ４が所定位置にあり、位置決め孔１８に位
置決めストツパ１６の突起１９に係合させる位置
では成形ローラ４が外方に偏位してブリケツト成
形室５の送出口側を拡開することができるように
なつている。偏心体１４の端面には転向操作のた
めの握り部２０が一体に形成されている。なお、
成形ローラ４は円筒体の外周面に硬質ゴムをコー
テイングした構造のものである。
する複数の成形ローラ４は、それぞれ駆動側が軸
受１１によつて伝動ケース１２に枢支されてお
り、各成形ローラ４のブリケツト送出側軸受１３
が軸心に対して転向自在の偏心体１４を介して支
承されている。１５は偏心体１４の支承筒であ
り、偏心体１４の内周面が偏心部となつている。
１６は位置決めストツパであつて、この位置決め
ストツパ１６は偏心体１４の２つの位置決め孔１
７，１８のいずれかに係止する突起１９を有し、
固定ねじ２０によつて固定されるものである。そ
して、偏心体１４の位置決め孔１７を位置決めス
トツパ１６の突起１９に係止させた位置では成形
ローラ４が所定位置にあり、位置決め孔１８に位
置決めストツパ１６の突起１９に係合させる位置
では成形ローラ４が外方に偏位してブリケツト成
形室５の送出口側を拡開することができるように
なつている。偏心体１４の端面には転向操作のた
めの握り部２０が一体に形成されている。なお、
成形ローラ４は円筒体の外周面に硬質ゴムをコー
テイングした構造のものである。
叙上のように構成されたものにおいて、ピツク
アツプ部２から成形部３に移送される牧草や稲藁
は、各成形ローラ４の間からブリケツト成形室５
内に供給され、成形ローラ４によつてブリケツト
に圧縮成形される。そして、成形されたブリケツ
トは送出口６から順次送出され、所定の長さに切
断して放出される。
アツプ部２から成形部３に移送される牧草や稲藁
は、各成形ローラ４の間からブリケツト成形室５
内に供給され、成形ローラ４によつてブリケツト
に圧縮成形される。そして、成形されたブリケツ
トは送出口６から順次送出され、所定の長さに切
断して放出される。
成形室４に供給される牧草や稲藁の量が過剰に
なると、ブリケツトの密度が異常に高くなり、成
形と送出が不能となつたり、詰りを生ずることが
あるが、このような事態となつたら、位置決めス
トツパ１６の固定ねじ２０を緩め、偏心体１４を
転向させて位置決め孔１８が位置決めストツパ１
６の突起１９と係止する位置に再び固定すれば、
ブリケツト成形室５はその送出口６側に向けて拡
開されるので、成形作業を続けることによつて過
剰に供給された牧草や稲藁を円柱状のブリケツト
に成形して送出口６から押出すことができる。そ
して、ブリケツト成形室５からブリケツトが除去
されたならば、偏心体１４をもとの位置に戻し、
その位置決め孔１７に位置決めストツパ１６の突
起１９を係止して固定すれば、成形ローラ４は所
定位置に戻り、以後正常なブリケツトの成形作業
を続行することができる。
なると、ブリケツトの密度が異常に高くなり、成
形と送出が不能となつたり、詰りを生ずることが
あるが、このような事態となつたら、位置決めス
トツパ１６の固定ねじ２０を緩め、偏心体１４を
転向させて位置決め孔１８が位置決めストツパ１
６の突起１９と係止する位置に再び固定すれば、
ブリケツト成形室５はその送出口６側に向けて拡
開されるので、成形作業を続けることによつて過
剰に供給された牧草や稲藁を円柱状のブリケツト
に成形して送出口６から押出すことができる。そ
して、ブリケツト成形室５からブリケツトが除去
されたならば、偏心体１４をもとの位置に戻し、
その位置決め孔１７に位置決めストツパ１６の突
起１９を係止して固定すれば、成形ローラ４は所
定位置に戻り、以後正常なブリケツトの成形作業
を続行することができる。
考案の効果
これを要するに、本考案は、機体の前部に装備
したピツクアツプ部で掻上げ拾集した牧草や稲藁
を機体後部の成形部に移送してブリケツトに成形
する牧草稲藁成形機において、上記成形部には、
複数の成形ローラで囲まれたブリケツト成形室を
形成し、各成形ローラのブリケツト送出側軸受を
軸心に対して転向自在の偏心体を介して支承して
ブリケツト成形室の送出口を拡開可能に構成した
から、複数の成形ローラで構成されたブリケツト
成形室内に過剰な牧草や稲藁が供給されてブリケ
ツトの密度が異常に高くなつたり、万一詰りが生
じた場合であつても、偏心体を軸心に対して転向
させれば、各成形ローラのブリケツト送出側軸受
を偏心させてブリケツト成形室の送出口を拡開さ
せることができるので、過剰に供給された牧草や
稲藁を円柱状のブリケツトに成形して送出するこ
とができる。このため、作業を中断することなく
その状態を解消することができて牧草や稲藁の成
形作業を円滑かつ能率よく行うことができる効果
を奏するものである。
したピツクアツプ部で掻上げ拾集した牧草や稲藁
を機体後部の成形部に移送してブリケツトに成形
する牧草稲藁成形機において、上記成形部には、
複数の成形ローラで囲まれたブリケツト成形室を
形成し、各成形ローラのブリケツト送出側軸受を
軸心に対して転向自在の偏心体を介して支承して
ブリケツト成形室の送出口を拡開可能に構成した
から、複数の成形ローラで構成されたブリケツト
成形室内に過剰な牧草や稲藁が供給されてブリケ
ツトの密度が異常に高くなつたり、万一詰りが生
じた場合であつても、偏心体を軸心に対して転向
させれば、各成形ローラのブリケツト送出側軸受
を偏心させてブリケツト成形室の送出口を拡開さ
せることができるので、過剰に供給された牧草や
稲藁を円柱状のブリケツトに成形して送出するこ
とができる。このため、作業を中断することなく
その状態を解消することができて牧草や稲藁の成
形作業を円滑かつ能率よく行うことができる効果
を奏するものである。
図面は本考案に係る牧草稲藁成形機におけるブ
リケツト除去装置の実施例を示すものであつて、
第１図は要部の正面図、第２図は同上一部を破断
した縦断側面図、第３図はさらにその一部の断面
図、第４図は全体の側面図、第５図は同上平面図
である。 １……牧草稲藁成形機、２……ピツクアツプ
部、３……成形部、４……成形ローラ、５……成
形室、６……送出口、７……トラクタ、１０……
カウンタシヤフト、１１……駆動側の軸受、１２
……伝動ケース、１３……送出側の軸受、１４…
…偏心体、１５……その支承筒、１６……位置決
めストツパ、１７，１８……位置決め孔、１９…
…突起、２０……握り部。
リケツト除去装置の実施例を示すものであつて、
第１図は要部の正面図、第２図は同上一部を破断
した縦断側面図、第３図はさらにその一部の断面
図、第４図は全体の側面図、第５図は同上平面図
である。 １……牧草稲藁成形機、２……ピツクアツプ
部、３……成形部、４……成形ローラ、５……成
形室、６……送出口、７……トラクタ、１０……
カウンタシヤフト、１１……駆動側の軸受、１２
……伝動ケース、１３……送出側の軸受、１４…
…偏心体、１５……その支承筒、１６……位置決
めストツパ、１７，１８……位置決め孔、１９…
…突起、２０……握り部。
Claims (1)
- 機体の前部に装備したピツクアツプ部で掻上げ
拾集した牧草や稲藁を機体後部の成形部に移送し
てブリケツトに成形する牧草稲藁成形機におい
て、上記成形部には、複数の成形ローラで囲まれ
たブリケツト成形室を形成し、各成形ローラのブ
リケツト送出側軸受を軸心に対して転向自在の偏
心体を介して支承して、ブリケツト成形室の送出
口を拡開可能に構成したことを特徴とする牧草稲
藁成形機におけるブリケツト除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986008744U JPH0318072Y2 (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986008744U JPH0318072Y2 (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62123391U JPS62123391U (ja) | 1987-08-05 |
| JPH0318072Y2 true JPH0318072Y2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=30793410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986008744U Expired JPH0318072Y2 (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318072Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4766857B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2011-09-07 | 株式会社Ｉｈｉスター | ロールベールのラッピングマシン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0221198A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-24 | Nippon Denso Co Ltd | 熱交換器 |
-
1986
- 1986-01-23 JP JP1986008744U patent/JPH0318072Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62123391U (ja) | 1987-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0197777B1 (en) | Apparatus and method for briquetting fibrous crop or like materials | |
| US6711996B1 (en) | Hay conditioning apparatus | |
| US5020311A (en) | Method and a device for producing highly compressed cylindrical bales from loose stalk material | |
| CN105917876A (zh) | 青贮机喂入切碎装置 | |
| US3014324A (en) | Hay crusher | |
| CN111391389A (zh) | 一种农用秸秆压块机 | |
| CN209949913U (zh) | 一种高效方捆打捆机 | |
| US3174441A (en) | Wafering machine | |
| US2753788A (en) | Pressure rolls for agricultural machines | |
| US3363587A (en) | Hay wafering machine | |
| US4285190A (en) | Rotobaler | |
| US2020510A (en) | Pellet forming machine | |
| JPH0742283Y2 (ja) | 大型ベール形成機械 | |
| JPS62123391U (ja) | ||
| GB2197248A (en) | Bale density control system for a machine for forming cylindrical bales of crop | |
| CN221355051U (zh) | 一种玉米卸料装置 | |
| CN223053495U (zh) | 一种秸秆圆包打捆机打包辊 | |
| JP4362158B2 (ja) | ロールベーラにおけるロールベール蹴出し装置 | |
| CN223844429U (zh) | 一种秸秆切断除杂尘系统 | |
| JPS6019834Y2 (ja) | ブリケツトマシン | |
| CN219514676U (zh) | 一种适用于破碎式打捆机的转子切刀 | |
| GB2197246A (en) | Machine for forming cylindrical bales of crop | |
| US3260225A (en) | Wafering machine | |
| CN214961134U (zh) | 一种用于联合收割机脱粒机构 | |
| CN213718798U (zh) | 一种农业机械用打谷机 |