JPH0318088Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0318088Y2 JPH0318088Y2 JP1983116447U JP11644783U JPH0318088Y2 JP H0318088 Y2 JPH0318088 Y2 JP H0318088Y2 JP 1983116447 U JP1983116447 U JP 1983116447U JP 11644783 U JP11644783 U JP 11644783U JP H0318088 Y2 JPH0318088 Y2 JP H0318088Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- movable body
- cutting tool
- column
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は工作物の裏ざぐり加工機に関するもの
である。
である。
工作物の裏面をラジア−ルボ−ル盤によつてざ
ぐり加工する場合、空間の狭い工作物の裏面に作
業者が刃具を挿入しスピンドルと結合していた。
この場合、加工の都度刃具の出し入れの段取りを
必要とし、頗る作業性が悪い欠点がある。また、
工作物の穴を貫通するときは閉じた状態で通過
し、スピンドルを回転すると開いてざぐり加工を
行う特殊な刃具があるが、耐久性がなく高価であ
る。
ぐり加工する場合、空間の狭い工作物の裏面に作
業者が刃具を挿入しスピンドルと結合していた。
この場合、加工の都度刃具の出し入れの段取りを
必要とし、頗る作業性が悪い欠点がある。また、
工作物の穴を貫通するときは閉じた状態で通過
し、スピンドルを回転すると開いてざぐり加工を
行う特殊な刃具があるが、耐久性がなく高価であ
る。
本考案は、ざぐり加工位置に対する刃具の出し
入れを全て自動的に行い、上記従来の欠点を解消
した裏ざぐり加工機を提供するものである。
入れを全て自動的に行い、上記従来の欠点を解消
した裏ざぐり加工機を提供するものである。
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
尚図例では堅型構成としたものにおいて説明す
る。
尚図例では堅型構成としたものにおいて説明す
る。
第1図において、1は固定ベ−スである。この
固定ベ−ス1上に水平方向に図略の駆動装置によ
つて進退移動するコラム2が設けられる。コラム
2の前面には、このコラム2の移動方向に対し直
交する方向、すなわち垂直方向に昇降移動可能に
第1移動体5と第2移動体6を上下直列に配置す
る。3は第1移動体5を昇降動させるためのリニ
アシヤフトであり送りシリンダ7と連結してい
る。4は第2移動体6を昇降動させるためのリニ
アシヤフトであり送りシリンダ8と連繋されてい
る。
固定ベ−ス1上に水平方向に図略の駆動装置によ
つて進退移動するコラム2が設けられる。コラム
2の前面には、このコラム2の移動方向に対し直
交する方向、すなわち垂直方向に昇降移動可能に
第1移動体5と第2移動体6を上下直列に配置す
る。3は第1移動体5を昇降動させるためのリニ
アシヤフトであり送りシリンダ7と連結してい
る。4は第2移動体6を昇降動させるためのリニ
アシヤフトであり送りシリンダ8と連繋されてい
る。
上記第1移動体5にはモ−タ11を取付けた軸
頭9が設けられ、この軸頭9にスピンドル10が
第1移動体5の移動方向、すなわち垂直軸線で回
転自在に軸承され、前記モ−タ11から回転伝達
されている。
頭9が設けられ、この軸頭9にスピンドル10が
第1移動体5の移動方向、すなわち垂直軸線で回
転自在に軸承され、前記モ−タ11から回転伝達
されている。
一方、第2移動体6には、水平方向に刃具保持
部材12が設けられ、この刃具保持部材12には
前記スピンドル10の軸線と同一線上にざぐり用
の刃具13が水平面内で回転自在に保持されてい
る。
部材12が設けられ、この刃具保持部材12には
前記スピンドル10の軸線と同一線上にざぐり用
の刃具13が水平面内で回転自在に保持されてい
る。
前記スピンドル10の先端には第2図及び第3
図にも示すように、楕円形の突起軸14が設けら
れ、また、刃具13には、この突起軸14が嵌脱
する楕円形の穴15が設けられている。
図にも示すように、楕円形の突起軸14が設けら
れ、また、刃具13には、この突起軸14が嵌脱
する楕円形の穴15が設けられている。
尚横型とする場合は第1図において紙面と直角
方向を平面とし、コラム2の下面に固定ベ−ス1
を設置することによつて得られる。
方向を平面とし、コラム2の下面に固定ベ−ス1
を設置することによつて得られる。
次に上記本考案の作用について説明する。工作
物Wの裏ざぐり加工を行う前は、第1移動体5は
上昇端に位置し、第2移動体6とは上下に離間し
ている。また、コラム2は後退位置している。
物Wの裏ざぐり加工を行う前は、第1移動体5は
上昇端に位置し、第2移動体6とは上下に離間し
ている。また、コラム2は後退位置している。
上記の状態において、ざぐり加工開始の指令に
よりコラム2が前進移動し、刃具保持部材12に
保持されている刃具13が工作物Wの裏ざぐり加
工位置に対応するところで停止させる。次いで第
1移動体5を下降動させ、第1移動体5の下端を
第2移動体6の上端に当接させる。これによりス
ピンドル10の先端は工作物Wの穴を貫通し、突
起軸14が刃具13の穴15に嵌合する。然る後
にモ−タ11が起動してスピンドル10を回転す
ると、突起軸14と穴15とは楕円形嵌合である
ために刃具13が回転する。そして、第2移動体
6を上昇動させることにより、第1移動体5を一
緒に上昇動し、突起軸14と穴15との嵌合関係
を保持して刃具13に切込み送りを与え、工作物
Wの裏ざぐり加工を行うのである。
よりコラム2が前進移動し、刃具保持部材12に
保持されている刃具13が工作物Wの裏ざぐり加
工位置に対応するところで停止させる。次いで第
1移動体5を下降動させ、第1移動体5の下端を
第2移動体6の上端に当接させる。これによりス
ピンドル10の先端は工作物Wの穴を貫通し、突
起軸14が刃具13の穴15に嵌合する。然る後
にモ−タ11が起動してスピンドル10を回転す
ると、突起軸14と穴15とは楕円形嵌合である
ために刃具13が回転する。そして、第2移動体
6を上昇動させることにより、第1移動体5を一
緒に上昇動し、突起軸14と穴15との嵌合関係
を保持して刃具13に切込み送りを与え、工作物
Wの裏ざぐり加工を行うのである。
所要深さの裏ざぐり加工が完了すると、スピン
ドル10の回転を停止して第2移動体6を下降
し、第1移動体5を上昇させてスピンドル10と
刃具13との嵌合を解脱させ、スピンドル10を
工作物Wの穴より抜いた後にコラム2を後退し、
工作物Wをインデツクスして前記の加工動作を繰
返し行うものである。
ドル10の回転を停止して第2移動体6を下降
し、第1移動体5を上昇させてスピンドル10と
刃具13との嵌合を解脱させ、スピンドル10を
工作物Wの穴より抜いた後にコラム2を後退し、
工作物Wをインデツクスして前記の加工動作を繰
返し行うものである。
以上のように本考案によると、裏ざぐり加工位
置においてスピンドルと連結される刃具は刃具把
持部材によつて自動的に出し入れされ、かつスピ
ンドルと自動的に嵌脱されるものであるから、従
来のようにその都度作業者による出し入れ操作が
全く不要となり、作業能率を向上すると共に省力
化が得られる利点を有している。刃具保持部材
は、コラムの前面に昇降移動可能に案内され、専
用の作動装置により昇降動する第2移動体に固設
されているため、工具保持部材に保持されている
刃具は前記第2移動体の送り移動によつて精密に
工作物に切り込みが与えられ、重切削ざぐり加工
も可能となり、その刃具に係合するスピンドルは
単に刃具の回転作動だけを受け持ち、軸線方向の
荷重は負荷されないので、スピンドル軸受の耐久
性を確保し、第1移動体の作動装置は小型で済み
省エネルギ化が図られる。
置においてスピンドルと連結される刃具は刃具把
持部材によつて自動的に出し入れされ、かつスピ
ンドルと自動的に嵌脱されるものであるから、従
来のようにその都度作業者による出し入れ操作が
全く不要となり、作業能率を向上すると共に省力
化が得られる利点を有している。刃具保持部材
は、コラムの前面に昇降移動可能に案内され、専
用の作動装置により昇降動する第2移動体に固設
されているため、工具保持部材に保持されている
刃具は前記第2移動体の送り移動によつて精密に
工作物に切り込みが与えられ、重切削ざぐり加工
も可能となり、その刃具に係合するスピンドルは
単に刃具の回転作動だけを受け持ち、軸線方向の
荷重は負荷されないので、スピンドル軸受の耐久
性を確保し、第1移動体の作動装置は小型で済み
省エネルギ化が図られる。
第1図は本考案の側面図、第2図は第1図−
線断面拡大図、第3図はスピンドル先端部の正
面図である。 1……固定ベ−ス、2……コラム、5……第1
移動体、6……第2移動体、10……スピンド
ル、11……モ−タ、12……刃具保持部材、1
3……刃具、14……突起軸、15……穴。
線断面拡大図、第3図はスピンドル先端部の正
面図である。 1……固定ベ−ス、2……コラム、5……第1
移動体、6……第2移動体、10……スピンド
ル、11……モ−タ、12……刃具保持部材、1
3……刃具、14……突起軸、15……穴。
Claims (1)
- 固定ベ−ス上を工作物に対して進退移動するコ
ラムと、このコラムの前面に昇降移動可能に直列
配置案内した第1移動体並びに第2移動体と、こ
の第1,第2移動体をそれぞれ移動する作動装置
とを備え、前記第1移動体にはモ−タによつて回
転するスピンドルを第1移動体の移動方向と平行
な軸線方向に設け、第2移動体には前記スピンド
ル軸線と同一線上にざぐり用の刃具を回転自在に
保持した刃具保持部材を設け、前記スピンドル先
端と刃具とは回転方向を係合し嵌脱自在に結合可
能としたことを特徴そする裏ざぐり加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11644783U JPS6029011U (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 裏ざぐり加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11644783U JPS6029011U (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 裏ざぐり加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029011U JPS6029011U (ja) | 1985-02-27 |
| JPH0318088Y2 true JPH0318088Y2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=30268430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11644783U Granted JPS6029011U (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 裏ざぐり加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029011U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100926294B1 (ko) | 2007-11-06 | 2009-11-12 | 박광섭 | 후부볼트 체결구멍의 자리따기 장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588407U (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-20 | 株式会社吉野工業所 | コンパクト容器 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP11644783U patent/JPS6029011U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6029011U (ja) | 1985-02-27 |
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