JPH0318115Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0318115Y2 JPH0318115Y2 JP1986050941U JP5094186U JPH0318115Y2 JP H0318115 Y2 JPH0318115 Y2 JP H0318115Y2 JP 1986050941 U JP1986050941 U JP 1986050941U JP 5094186 U JP5094186 U JP 5094186U JP H0318115 Y2 JPH0318115 Y2 JP H0318115Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lathe
- cutting tool
- brush
- chips
- lathe chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、バイトすなわち刃具に絡み付いた
切粉を除去する旋盤における切粉除去装置に関す
る。
切粉を除去する旋盤における切粉除去装置に関す
る。
近年、旋盤についてはNC旋盤等で自動化が進
んでおり、この自動化に伴つて旋削によつて生じ
る切粉がバイトすなわち刃具に巻き付く又は絡み
付くことが問題となつている。
んでおり、この自動化に伴つて旋削によつて生じ
る切粉がバイトすなわち刃具に巻き付く又は絡み
付くことが問題となつている。
従来、普通旋盤は勿論のこと、NC旋盤等の旋
盤の自動化ラインにおいても、作業者が時々目視
によつてこれらの切粉の絡み付き状態を検知して
いる。そして、これら切粉が刃具に絡み付いた場
合には、作業者は機械すなわちNC旋盤等の旋盤
を停止させ、作業者がこれら絡み付いた切粉を除
去しているのが現状である。あるいは、これら巻
き付いたり絡み付いた切粉を、小形シリンダ等を
使用して小形シリンダ等の動きによつて掻き落と
していた。
盤の自動化ラインにおいても、作業者が時々目視
によつてこれらの切粉の絡み付き状態を検知して
いる。そして、これら切粉が刃具に絡み付いた場
合には、作業者は機械すなわちNC旋盤等の旋盤
を停止させ、作業者がこれら絡み付いた切粉を除
去しているのが現状である。あるいは、これら巻
き付いたり絡み付いた切粉を、小形シリンダ等を
使用して小形シリンダ等の動きによつて掻き落と
していた。
しかしながら、上記のようなNC旋盤等の自動
化ラインにおいて、刃具に切粉が巻き付いたり絡
み付いた場合には、これら切粉によつて工作物に
対する旋削精度すなわち加工精度が極めて悪くな
つたり、また工作物や刃具を損傷するような現象
が生じ、問題を有していた。しかも、これら切粉
を除去するために、機械すなわちNC旋盤等の旋
盤をその都度停止させなければならず、そのよう
なことは装置の自動化の障害になるばかりでな
く、人手を必要とし、望ましくないものであつ
た。
化ラインにおいて、刃具に切粉が巻き付いたり絡
み付いた場合には、これら切粉によつて工作物に
対する旋削精度すなわち加工精度が極めて悪くな
つたり、また工作物や刃具を損傷するような現象
が生じ、問題を有していた。しかも、これら切粉
を除去するために、機械すなわちNC旋盤等の旋
盤をその都度停止させなければならず、そのよう
なことは装置の自動化の障害になるばかりでな
く、人手を必要とし、望ましくないものであつ
た。
この考案の目的は、上記の課題を解決すること
であり、NC旋盤等の機械の自動化において、障
害となる旋削によつて生じる切粉を自動的に除去
し、切粉による工作物の加工精度を不良にするこ
となく、また切粉による刃具や工作物の損傷を防
止することを特徴とする旋盤における切粉除去装
置を提供することである。
であり、NC旋盤等の機械の自動化において、障
害となる旋削によつて生じる切粉を自動的に除去
し、切粉による工作物の加工精度を不良にするこ
となく、また切粉による刃具や工作物の損傷を防
止することを特徴とする旋盤における切粉除去装
置を提供することである。
この考案は、上記の目的を達成するために、次
のように構成されている。すなわち、この考案
は、スライドベースに取付けた刃物台、工作物を
取外し可能に取付けた旋盤チヤツク、該旋盤チヤ
ツクに取付けた工作物を旋削加工するための前記
刃物台に固定した刃具、前記刃物台が前記旋盤チ
ヤツクから後退した状態で前記刃物台と前記旋盤
チヤツクとの間の空間を通つて移動し且つ前記旋
盤チヤツクに対する工作物の取付けを行うローデ
イング装置、及び該ローデイング装置に取付け且
つ前記旋盤チヤツクに対する移動時に前記刃具に
接触して前記刃具に絡み付いた切粉を掻き落とす
ためのブラシを有することを特徴とする旋盤にお
ける切粉除去装置に関する。
のように構成されている。すなわち、この考案
は、スライドベースに取付けた刃物台、工作物を
取外し可能に取付けた旋盤チヤツク、該旋盤チヤ
ツクに取付けた工作物を旋削加工するための前記
刃物台に固定した刃具、前記刃物台が前記旋盤チ
ヤツクから後退した状態で前記刃物台と前記旋盤
チヤツクとの間の空間を通つて移動し且つ前記旋
盤チヤツクに対する工作物の取付けを行うローデ
イング装置、及び該ローデイング装置に取付け且
つ前記旋盤チヤツクに対する移動時に前記刃具に
接触して前記刃具に絡み付いた切粉を掻き落とす
ためのブラシを有することを特徴とする旋盤にお
ける切粉除去装置に関する。
また、この旋盤における切粉除去装置におい
て、前記旋盤チヤツクの横方向領域に配置され且
つ前記刃具に絡み付いた切粉を掻き落とすための
ブラシを有するものである。
て、前記旋盤チヤツクの横方向領域に配置され且
つ前記刃具に絡み付いた切粉を掻き落とすための
ブラシを有するものである。
更に、この旋盤における切粉除去装置におい
て、前記ブラシはナイロンブラシ等の軟質材料で
作られているものである。
て、前記ブラシはナイロンブラシ等の軟質材料で
作られているものである。
この考案は、上記のように構成されており、次
のように作用する。すなわち、この考案による旋
盤における切粉除去装置は、スライドベースに取
付けた刃物台に固定した刃具に絡み付いた切粉
を、前記刃物台が旋盤チヤツクから後退した状態
で前記刃物台と前記旋盤チヤツクとの間の空間を
通つて移動するローデイング装置に取付けたブラ
シで掻き落とすように構成したので、工作物を前
記旋盤チヤツクに取付けるために前記ローデイン
グ装置が移動する度に、前記刃具に巻き付いたり
絡み付いた切粉を前記ブラシによつて簡単に掻き
落とすことができる。
のように作用する。すなわち、この考案による旋
盤における切粉除去装置は、スライドベースに取
付けた刃物台に固定した刃具に絡み付いた切粉
を、前記刃物台が旋盤チヤツクから後退した状態
で前記刃物台と前記旋盤チヤツクとの間の空間を
通つて移動するローデイング装置に取付けたブラ
シで掻き落とすように構成したので、工作物を前
記旋盤チヤツクに取付けるために前記ローデイン
グ装置が移動する度に、前記刃具に巻き付いたり
絡み付いた切粉を前記ブラシによつて簡単に掻き
落とすことができる。
また、旋盤チヤツクの横方向領域にブラシを配
置した場合は、並列してスライドベース上に取付
けられた前記刃具が、前記旋盤チヤツクに対して
前後左右に移動するので、その動きの度に前記刃
具に巻き付いたり絡み付いた前記切粉が前記ブラ
シとの接触し、前記切粉は前記刃具から掻き落と
される。
置した場合は、並列してスライドベース上に取付
けられた前記刃具が、前記旋盤チヤツクに対して
前後左右に移動するので、その動きの度に前記刃
具に巻き付いたり絡み付いた前記切粉が前記ブラ
シとの接触し、前記切粉は前記刃具から掻き落と
される。
また、前記ブラシがナイロンブラシ等の軟質材
料で作られているので、前記刃具が前記ブラシに
接触したとしても前記刃具を損傷するようなこと
はない。
料で作られているので、前記刃具が前記ブラシに
接触したとしても前記刃具を損傷するようなこと
はない。
以下、図面を参照して、この考案による旋盤に
おける切粉除去装置の実施例を詳述する。
おける切粉除去装置の実施例を詳述する。
第1図において、この考案による旋盤における
切粉除去装置の一実施例が符号1によつて全体的
に示されている。旋盤における切粉除去装置1は
旋盤本体9に直接的又は間接的に取付けられたブ
ラシ8から成り、これらブラシ8はナイロン等の
軟質材料から作られている。旋盤本体9には、回
転可能な旋盤チヤツク6が取付けられており、旋
盤チヤツク6の左右横方向にブラシ8が配置され
ている。スライドベース2は、旋盤チヤツク6に
対して前後方向Z及び左右方向Xに移動させるこ
とができるように構成されている。スライドベー
ス2上には、例えば、4基の刃物台3が取付けら
れている。刃物台3には、バイトすなわち刃具4
がボルト等によつて取外し可能にすなわち取換え
可能に固定されている。更に、旋盤チヤツク6に
は、旋削加工が行なわれる工作物7が取外し可能
に取付けられる。図中、5は刃具4に絡み付いた
切粉を示す。
切粉除去装置の一実施例が符号1によつて全体的
に示されている。旋盤における切粉除去装置1は
旋盤本体9に直接的又は間接的に取付けられたブ
ラシ8から成り、これらブラシ8はナイロン等の
軟質材料から作られている。旋盤本体9には、回
転可能な旋盤チヤツク6が取付けられており、旋
盤チヤツク6の左右横方向にブラシ8が配置され
ている。スライドベース2は、旋盤チヤツク6に
対して前後方向Z及び左右方向Xに移動させるこ
とができるように構成されている。スライドベー
ス2上には、例えば、4基の刃物台3が取付けら
れている。刃物台3には、バイトすなわち刃具4
がボルト等によつて取外し可能にすなわち取換え
可能に固定されている。更に、旋盤チヤツク6に
は、旋削加工が行なわれる工作物7が取外し可能
に取付けられる。図中、5は刃具4に絡み付いた
切粉を示す。
第2図において、この考案による旋盤における
切粉除去装置の別の実施例が符号20によつて全
体的に示されている。旋盤における切粉除去装置
20は、旋盤における旋盤チヤツク6に対して、
工作物7を取付けるのに使用されるオートローデ
イング装置21に取付けられたブラシ25から構
成されている。スライドベース22上には刃物台
23が取付けられ、刃物台23には刃具24がボ
ルト等によつて取外し可能に固定される。ブラシ
25は旋盤チヤツク6と刃物台23に取付けられ
た刃具24との間を移動し、その移動の際にオー
トローデイング装置21に取付けられたブラシ2
5に刃具24が接触するように構成されている。
この実施例では、その他の点については上記1番
目の実施例と同様であるので、それらについての
説明は省略する。
切粉除去装置の別の実施例が符号20によつて全
体的に示されている。旋盤における切粉除去装置
20は、旋盤における旋盤チヤツク6に対して、
工作物7を取付けるのに使用されるオートローデ
イング装置21に取付けられたブラシ25から構
成されている。スライドベース22上には刃物台
23が取付けられ、刃物台23には刃具24がボ
ルト等によつて取外し可能に固定される。ブラシ
25は旋盤チヤツク6と刃物台23に取付けられ
た刃具24との間を移動し、その移動の際にオー
トローデイング装置21に取付けられたブラシ2
5に刃具24が接触するように構成されている。
この実施例では、その他の点については上記1番
目の実施例と同様であるので、それらについての
説明は省略する。
この考案による旋盤における切粉除去装置は、
以上のように構成されており、次のように作動す
る。
以上のように構成されており、次のように作動す
る。
第1図に示されている旋盤における切粉除去装
置1の作動について、工作物7がオートローデイ
ング装置(図示省略)等によつて旋盤チヤツク6
に取付けられた後に、スライドベース2が工作物
7の方向すなわちZ方向に移動して、スライドベ
ース2上のいずれかの刃物台3に取付けられた刃
具4が工作物7に対して旋削加工を行う。次い
で、工作物7に対して別の旋削加工を行うため
に、スライドベース2は旋盤チヤツク6に対して
離れる方向すなわちZ方向に移動すると共に横方
向すなわちX方向に移動する。更に、所定の別の
刃具4を選択して、再びスライドベース2が工作
物7の方向すなわちZ方向に移動する。この時、
最初に旋削加工を行い、その刃具4に切粉5が巻
き付いたり絡み付いたりしている場合には、その
刃具4は旋盤本体9に取付けられているブラシ8
と接触することになる。旋盤本体9に対する刃具
4の前後方向、横方向等の動きによつて巻き付い
たり絡み付いたりしている切粉5は刃具4から簡
単に掻き落とされる。この運動は旋削加工が行わ
れる間繰り返され、たとえ1回目で掻き落とされ
なかつた切粉5があつたとしても、繰り返しの動
作の内に完全に掻き落とされるようになる。そし
て、再び最初の刃具4を使用する時には、刃具4
には切粉5が巻き付いたり絡み付いたりしてしな
い状態になつている。
置1の作動について、工作物7がオートローデイ
ング装置(図示省略)等によつて旋盤チヤツク6
に取付けられた後に、スライドベース2が工作物
7の方向すなわちZ方向に移動して、スライドベ
ース2上のいずれかの刃物台3に取付けられた刃
具4が工作物7に対して旋削加工を行う。次い
で、工作物7に対して別の旋削加工を行うため
に、スライドベース2は旋盤チヤツク6に対して
離れる方向すなわちZ方向に移動すると共に横方
向すなわちX方向に移動する。更に、所定の別の
刃具4を選択して、再びスライドベース2が工作
物7の方向すなわちZ方向に移動する。この時、
最初に旋削加工を行い、その刃具4に切粉5が巻
き付いたり絡み付いたりしている場合には、その
刃具4は旋盤本体9に取付けられているブラシ8
と接触することになる。旋盤本体9に対する刃具
4の前後方向、横方向等の動きによつて巻き付い
たり絡み付いたりしている切粉5は刃具4から簡
単に掻き落とされる。この運動は旋削加工が行わ
れる間繰り返され、たとえ1回目で掻き落とされ
なかつた切粉5があつたとしても、繰り返しの動
作の内に完全に掻き落とされるようになる。そし
て、再び最初の刃具4を使用する時には、刃具4
には切粉5が巻き付いたり絡み付いたりしてしな
い状態になつている。
次に、第2図に示されている旋盤における切粉
除去装置20の作動について、工作物7がオート
ローデイング装置21によつて旋盤チヤツク6に
取付けられるもので、スライドベース22上の刃
物台23に取付けらた刃具24によつて工作物7
を旋削加工した後、スライドベース22が旋盤チ
ヤツク6から離れた位置に移動する。次いで、オ
ートローデイング装置21は、次の工作物7を取
付けるために、旋盤チヤツク6と刃具24との間
に矢印D方向に移動してくる。その際、オートロ
ーデイング装置21において、工作物7が支持さ
れている側とは反対側に取付けられているブラシ
25は、旋盤チヤツク6から後退した場所に位置
している刃物台23に固定された刃具24に接触
するようになる。刃具24に対するブラシ25の
接触によつて、刃具24に巻き付いたり絡み付い
たりしている切粉は刃具から掻き落とされるよう
になる。
除去装置20の作動について、工作物7がオート
ローデイング装置21によつて旋盤チヤツク6に
取付けられるもので、スライドベース22上の刃
物台23に取付けらた刃具24によつて工作物7
を旋削加工した後、スライドベース22が旋盤チ
ヤツク6から離れた位置に移動する。次いで、オ
ートローデイング装置21は、次の工作物7を取
付けるために、旋盤チヤツク6と刃具24との間
に矢印D方向に移動してくる。その際、オートロ
ーデイング装置21において、工作物7が支持さ
れている側とは反対側に取付けられているブラシ
25は、旋盤チヤツク6から後退した場所に位置
している刃物台23に固定された刃具24に接触
するようになる。刃具24に対するブラシ25の
接触によつて、刃具24に巻き付いたり絡み付い
たりしている切粉は刃具から掻き落とされるよう
になる。
以上、この考案による旋盤における切粉除去装
置について詳述したけれども、この考案は、上記
構造に限定されるものではなく、例えば、上記2
番目に説明した旋盤における切粉除去装置20
を、上記1番目に説明した旋盤における切粉除去
装置1と併用することもできることは勿論であ
る。また、スライドベースについて、X方向及び
Z方向に移動できる旋盤について説明したが、刃
物台がX方向及びZ方向以外のY方向に移動でき
るものに対しても適用できるとは勿論である。し
たがつて、この考案は、その実用新案登録請求の
範囲に記載された事項により構成される技術的思
想の範囲内で、種々の設計変更ができることは勿
論である。
置について詳述したけれども、この考案は、上記
構造に限定されるものではなく、例えば、上記2
番目に説明した旋盤における切粉除去装置20
を、上記1番目に説明した旋盤における切粉除去
装置1と併用することもできることは勿論であ
る。また、スライドベースについて、X方向及び
Z方向に移動できる旋盤について説明したが、刃
物台がX方向及びZ方向以外のY方向に移動でき
るものに対しても適用できるとは勿論である。し
たがつて、この考案は、その実用新案登録請求の
範囲に記載された事項により構成される技術的思
想の範囲内で、種々の設計変更ができることは勿
論である。
この考案による旋盤における切粉除去装置は上
記のように構成されており、次のような効果を奏
する。すなわち、この旋盤における切粉除去装置
は、スライドベースに取り付けた刃物台、工作物
を取外し可能に取付けた旋盤チヤツク、該旋盤チ
ヤツクに取付けた工作物を旋削加工するための前
記刃物台に固定した刃具、前記刃物台が前記旋盤
チヤツクから後退した状態で前記刃物台と前記旋
盤チヤツクとの間の空間を通つて移動し且つ前記
旋盤チヤツクに対する工作物の取付けを行うロー
デイング装置、及び該ローデイング装置に取付け
且つ前記旋盤チヤツクに対する移動時に前記刃具
に接触して前記刃具に絡み付いた切粉を掻き落と
すためのブラシを有するので、NC旋盤等の機械
側の動き即ち工作物を旋盤チヤツクに取付けある
いは取外す度に、前記ブラシは前記刃具に巻き付
いたり絡み付いた前記切粉に必然的に接触し、前
記切粉は前記ブラシによつて簡単に前記刃具から
掻き落とされる。
記のように構成されており、次のような効果を奏
する。すなわち、この旋盤における切粉除去装置
は、スライドベースに取り付けた刃物台、工作物
を取外し可能に取付けた旋盤チヤツク、該旋盤チ
ヤツクに取付けた工作物を旋削加工するための前
記刃物台に固定した刃具、前記刃物台が前記旋盤
チヤツクから後退した状態で前記刃物台と前記旋
盤チヤツクとの間の空間を通つて移動し且つ前記
旋盤チヤツクに対する工作物の取付けを行うロー
デイング装置、及び該ローデイング装置に取付け
且つ前記旋盤チヤツクに対する移動時に前記刃具
に接触して前記刃具に絡み付いた切粉を掻き落と
すためのブラシを有するので、NC旋盤等の機械
側の動き即ち工作物を旋盤チヤツクに取付けある
いは取外す度に、前記ブラシは前記刃具に巻き付
いたり絡み付いた前記切粉に必然的に接触し、前
記切粉は前記ブラシによつて簡単に前記刃具から
掻き落とされる。
しかも、前記ブラシは既存のNC旋盤等の機械
即ち前記ローデイング装置に単に取付けるだけの
簡単な構造であり、しかも、動作手段等を備えた
特別の除去装置を用いることなく、切粉を容易に
且つ確実に掻き落とすことができる。
即ち前記ローデイング装置に単に取付けるだけの
簡単な構造であり、しかも、動作手段等を備えた
特別の除去装置を用いることなく、切粉を容易に
且つ確実に掻き落とすことができる。
それ故に、工作物、刃具等を切粉によつて損傷
することもなく、工作物の旋削加工精度を切粉に
よつて低下させることもなく、しかも、装置その
もののコストを低減することもできる。また、切
粉が刃具に巻き付いたり絡み付いたりした状態が
続かないので、切粉がNC旋盤等の機械の自動化
の障害となることもない。
することもなく、工作物の旋削加工精度を切粉に
よつて低下させることもなく、しかも、装置その
もののコストを低減することもできる。また、切
粉が刃具に巻き付いたり絡み付いたりした状態が
続かないので、切粉がNC旋盤等の機械の自動化
の障害となることもない。
また、前記旋盤チヤツクの横方向領域にブラシ
を配置した場合には、並列してスライドベース上
に取付けられた前記刃具が、前記旋盤チヤツクに
対して移動する度に前記刃具に巻き付いたり絡み
付いた前記切粉は必然的に前記ブラシと接触し、
前記切粉は前記刃具から容易に且つ確実に掻き落
とされる。
を配置した場合には、並列してスライドベース上
に取付けられた前記刃具が、前記旋盤チヤツクに
対して移動する度に前記刃具に巻き付いたり絡み
付いた前記切粉は必然的に前記ブラシと接触し、
前記切粉は前記刃具から容易に且つ確実に掻き落
とされる。
また、前記ブラシがナイロンブラシ等の軟質材
料で作られているので、前記刃具が前記ブラシに
接触したとしても前記刃具を損傷するようなこと
はない。そして、ブラシは旋盤チヤツクの周りま
たは刃具の近傍に配置されることによつて切削液
の飛散を防止することもできる等、種々の効果を
奏するものである。
料で作られているので、前記刃具が前記ブラシに
接触したとしても前記刃具を損傷するようなこと
はない。そして、ブラシは旋盤チヤツクの周りま
たは刃具の近傍に配置されることによつて切削液
の飛散を防止することもできる等、種々の効果を
奏するものである。
第1図はこの考案による旋盤における切粉除去
装置の実施例を示す概略図、及び第2図はこの考
案による旋盤における切粉除去装置の別の実施例
を示す概略図である。 1,20……旋盤における切粉除去装置、2,
22……スライドベース、3,23……刃物台、
4,24……刃具、5……切粉、6……旋盤チヤ
ツク、7……工作物、8,25……ブラシ、9…
…旋盤本体、21……オートローデイング装置、
X,Z……スライドベースの移動方向、D……オ
ートローデイング装置の移動方向。
装置の実施例を示す概略図、及び第2図はこの考
案による旋盤における切粉除去装置の別の実施例
を示す概略図である。 1,20……旋盤における切粉除去装置、2,
22……スライドベース、3,23……刃物台、
4,24……刃具、5……切粉、6……旋盤チヤ
ツク、7……工作物、8,25……ブラシ、9…
…旋盤本体、21……オートローデイング装置、
X,Z……スライドベースの移動方向、D……オ
ートローデイング装置の移動方向。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) スライドベースに取付けた刃物台、工作物を
取外し可能に取付けた旋盤チヤツク、該旋盤チ
ヤツクに取付けた工作物を旋削加工するための
前記刃物台に固定した刃具、前記刃物台が前記
旋盤チヤツクから後退した状態で前記刃物台と
前記旋盤チヤツクとの間の空間を通つて移動し
且つ前記旋盤チヤツクに対する工作物の取付け
を行うローデイング装置、及び該ローデイング
装置に取付け且つ前記旋盤チヤツクに対する移
動時に前記刃具に接触して前記刃具に絡み付い
た切粉を掻き落とすためのブラシ、を有するこ
とを特徴とする旋盤における切粉除去装置。 (2) 前記旋盤チヤツクの横方向領域に配置され且
つ前記刃具に絡み付いた切粉を掻き落とすため
のブラシを有することを特徴とする請求項1に
記載の旋盤における切粉除去装置。 (3) 前記ブラシはナイロンブラシ等の軟質材料で
作られていることを特徴とする請求項1又は2
に記載の旋盤における切粉除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986050941U JPH0318115Y2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986050941U JPH0318115Y2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161953U JPS62161953U (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0318115Y2 true JPH0318115Y2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=30874757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986050941U Expired JPH0318115Y2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318115Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008200767A (ja) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 研磨パッド溝加工機及び研磨パッド溝加工方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58143141U (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-27 | クラリオン株式会社 | 旋盤切屑除去装置 |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP1986050941U patent/JPH0318115Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008200767A (ja) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 研磨パッド溝加工機及び研磨パッド溝加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62161953U (ja) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102018002518B4 (de) | Werkzeugmaschinensystem und Bewegungsverfahren | |
| US6892613B2 (en) | Machine tool | |
| DE8915924U1 (de) | Bohr- und Fräswerk | |
| JP3379115B2 (ja) | 加工システム | |
| JP2010064193A (ja) | 工作機械 | |
| US11911864B2 (en) | Machine tool for processing a workpiece and method for processing the workpiece | |
| JPH07178641A (ja) | 移動工具マガジンを備えた機械加工作業用の高速製造装置 | |
| DE102018104199A1 (de) | Werkzeugmaschine mit Arbeitsraum, Rüstplatz und Roboterarm und Verfahren zu deren Betrieb | |
| JP4658734B2 (ja) | 旋盤における機械稼動部の衝突防止方法 | |
| DE59907131D1 (de) | Werkzeugmaschine mit horizontal angeordneter arbeitsspindel | |
| CN211072321U (zh) | 一种机器人焊接工作站 | |
| CN211680020U (zh) | 一种基于侧面组合关节机械手的背向加工数控车床 | |
| JPH07266137A (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
| JP3651762B2 (ja) | 鋳造粗材のバリ取り装置 | |
| JP3522978B2 (ja) | 工作機械の摺動面保護装置 | |
| JPS63318237A (ja) | ロボットを含む加工システム | |
| EP1071537B1 (en) | Machine tool and a method relating to machining workpieces | |
| JPS60249501A (ja) | N.c.旋盤における加工物の自動着脱および加工方法 | |
| JP3807643B2 (ja) | クランクシャフトの加工方法 | |
| KR100226070B1 (ko) | 머시닝 센터의 칩제거방법 | |
| JPS60206547A (ja) | 転造装置 | |
| KR100618259B1 (ko) | 비 축 파티션 가더를 이용한 수평형 머시닝센터 | |
| JPH0645317Y2 (ja) | 数値制御式切削加工機械の切粉巻き付き検出装置 | |
| JPH0747253B2 (ja) | 工具退避装置付多軸スピンドル型マシニングセンタ | |
| JPH0617836U (ja) | 長尺物専用自動加工装置のワーククランプ装置 |