JPH03181302A - 蒸留装置 - Google Patents

蒸留装置

Info

Publication number
JPH03181302A
JPH03181302A JP1320466A JP32046689A JPH03181302A JP H03181302 A JPH03181302 A JP H03181302A JP 1320466 A JP1320466 A JP 1320466A JP 32046689 A JP32046689 A JP 32046689A JP H03181302 A JPH03181302 A JP H03181302A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
section
heat pump
cooling
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1320466A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Mitani
三谷　健司
Akira Ashida
芦田　章
Katsuya Ebara
江原　勝也
Hideaki Kurokawa
秀昭 黒川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP1320466A priority Critical patent/JPH03181302A/ja
Priority to US07/625,106 priority patent/US5300197A/en
Publication of JPH03181302A publication Critical patent/JPH03181302A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/36—Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
    • B01D61/364—Membrane distillation
    • B01D61/3641—Membrane distillation comprising multiple membrane distillation steps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/27—Micropores
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/28—Porous member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/08—Waste heat
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/11—Batch distillation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/17—Saline water conversion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、蒸留装置に係り、特に宇宙船や、潜水艦、航
空機などの有限の閉鎖空間での水の再生利用などに用い
る水の循環に好適な蒸留装置に関する。
［従来の技術］ 従来、蒸気は通すが水は通さない性質を持つ疎水性多孔
質膜を用いた水溶液の蒸留技術としては、特公昭４９−
４５４６１号公報および特開昭６０−１１８２０５号公
報に記載された装置が知られている。
これらの従来技術では、供給された原水を加熱した後、
疎水性多孔質膜の一方の面に供給し、疎水性多孔質膜の
他方の空間に冷却壁を設け、冷却壁を冷却することによ
り、疎水性多孔質膜を透過した水蒸気を冷却壁で凝縮さ
せ、取り出していた。
さらに、特開昭６０−１１８２０５号公報および米国特
許第３３４０１８６号明細書に示される装置では、冷却
壁を設けず、疎水性多孔質膜を透過した水蒸気を冷却水
（蒸留水）に直接吸収し、蒸留水の増加分を取り出して
いた。
また、疎水性多孔質膜を特開昭６０−６４６０３号公報
に示されるように構成することも可能である。
さらに、プロシーデインゲス　オン　フィフティーンス
　インターナショナル　シンポジウムオン　スペース　
テクノロジー　アンド　サイエンス（１９８６年）第１
３５５頁から第１３５９頁（Ｐｒｏｃ。
１５ｔｈ　　Ｉ　ＳＴＳ　（１９８６）　ｐｐ１３５５
−１３５９およびプロシーデインゲス　オン　シックス
ティーンス　インターナショナル　シンポジウム　オン
　スペース　テクノロジー　アンド　サイエンス（１９
８８年）第１７０９頁から第１７１２頁（Ｐｒｏｃ、１
６ｔｈ　　ｌ５ＴＳ（１９８８）　ｐｐ１７０９−１７
１２）に記載されている技術では、前記技術に加えて、
原水および蒸留水を循環ループとし、原水加熱前に、凝
縮潜熱により加熱された蒸留水との間に熱交換器を設け
ることにより、熱回収を図っている。
また、前記プロシーデインゲス　オン　フィフティーン
ス　インターナショナル　シンポジウムオン　スペース
　テクノロジー　アンド　サイエンス（１９８６年）第
１３５５頁から第１３５９頁（Ｐ　ｒｏｅ。
１５ｔｈ　　ｌ５ＴＳ　（１９８６）ρρ１３５５−１
３５９および特開昭６２−１９２９９号公報に記載され
た技術では、原水が加熱部に入る前に、活性炭等の有機
物除去装置により有機成分を除去するようにしている。
なお、疎水性多孔質膜を用いない蒸留装置として、コー
ルラウシュ著　実験物理学２　（１９５７年）東京図書
株式会社版、および藤田重文著　化学工学１　（１９６
７年）株式会社　岩波書店版に記載されている装置があ
る。
［発明が解決しようとする課題］ 前記従来技術は、加熱時の消費エネルギーについての配
慮がされておらず、蒸発潜熱分を供給するために大量の
エネルギーが必要であるという問題点があった。
また、他機器もしくは自装置内からの排熱利用に対する
具体的方法について配慮がされておらず、他機器もしく
は自装置内からの排熱が有効に利用できないという問題
点があった。
一方、冷却時の消費エネルギーについての配慮がされて
おらず、蒸発潜熱分を効率的に除去するために大量のエ
ネルギーが必要であるという問題点があった。
さらに、他機器もしくは自装置内への冷却排熱について
の配慮がされておらず、他機器もしくは自装置内での吸
熱源が有効に利用できないという問題点があった。
本発明の目的は、加熱時の蒸発潜熱分の供給エネルギー
を低減し得る蒸留装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、他機器もしくは自装置内の排熱を
効率的に利用し得る蒸留装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、冷却時の蒸発潜熱分の効率
的除去のためのエネルギーを低減し得る蒸留装置を提供
することにある。
さらに、本発明の他の目的は、他機器もしくは自装置内
の吸熱源を有効に利用し得る蒸留装置を提供することに
ある。
そして、本発明のもう一つの目的は、装置全体の消費エ
ネルギーを最も効率良く低減し得る蒸留装置を提供する
ことにある。
［Ｒ題を解決するための手段］ 前記目的のうち、加熱時の蒸発潜熱分の供給エネルギー
の低減のために、加熱部にヒートポンプを設置したもの
である。
また、他機器もしくは自装置内の排熱を効率的に利用す
るために、ヒートポンプの吸熱側を他機器もしくは自装
置内の排熱部、他機器もしくは自装置内の排熱部を経由
した熱移送流体流路、またはヒートパイプにより代表さ
れる伝熱部材に接続したものである。
また、前記目的のうち、冷却時の蒸発潜熱分の効率的除
去のためのエネルギーを低減するために、冷却部にヒー
トポンプを設置したものである。
さらに、他機器もしくは自装置内の吸熱源を有効に利用
するために、ヒートポンプの放熱側を他機器もしくは自
装置内の吸熱部、他機器もしくは自装置内の吸熱部を経
由した熱移送流体流路、またはヒートパイプにより代表
される伝熱部材に接続したものである。
そして、装置全体の消費エネルギーを最も効率良く低減
するために、加熱部に設置したヒートポンプと、冷却部
に設置したヒートポンプとを併用したものである。
ここで、前記ヒートポンプとしては、スクロール式、ス
クリュー式、ロータリー式等の機械的ヒートポンプ、ま
たは電子冷却素子とした。
また、加熱部に接続したヒートポンプの吸熱側の熱源と
して、他機器もしくは自装置内に設置されているポンプ
やモータ等の電気装置、コンピュータ等の電子装置、太
陽電池や原子力発電や火力発電や熱発電等による電力発
生装置、インバータ等の電力変換装置等による発熱部、
または他部分に設置されたヒートポンプ等の排熱部等に
直接ヒートポンプの吸熱側を接続するか、各装置からの
熱移送流体流路もしくはヒートパイプ等の伝熱部材によ
る熱伝達を利用した。
また、冷却部に接続したヒートポンプの放熱側の吸熱源
として、他機器もしくは自装置内に設置されているポン
プやモータ等の電気装置、コンピュータ等の電子装置、
太陽電池や原子力発電や火力発電や熱発電等による電力
発生装置、インバータ等の電力変換装置等に対して供給
された冷却水等の冷却媒体による低温部、または他部分
に設置されたヒートポンプ等の吸熱部、あるいは自然冷
却もしくは強制冷却により低温になった部分等に直接ヒ
ートポンプの放熱側を接続するか、各装置からの熱移送
流体流路またはヒートパイプ等の伝熱部材による熱伝達
を利用した。
［作用］ 加熱部に設置したヒートポンプは、周囲の熱エネルギー
を利用して、原水の加熱を行うものである。この時、周
囲空間の温度が原水の加熱部の温度に比較して低い場合
でも、ヒートポンプの成績係数（Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎ
ｔ　　ｏｆ　　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　　以下、ｒ（
：；ＯＰＪという、、）が１に比較して大きい場合（Ｃ
ＯＰ＞１．０の場合）には、ヒータによる加熱に比べて
少ない電力で原水を加熱することができる。これにより
、加熱時の蒸発潜熱分の供給エネルギーを低減すること
ができる。
また、前記ヒートポンプの吸熱側を他機器もしくは自装
置内の排熱部、他機器もしくは自装置内の排熱部を経由
した熱移送流体流路またはヒートパイプ等の伝熱部材に
接続することにより、吸熱側（他機器もしくは自装置内
の排熱部）と放熱側（原水の加熱部）との温度差を小さ
くすることができ、場合によっては、吸熱側の温度を放
熱側の温度より高くすることができる。このため１周囲
空＋＋０からの熱を利用する場合よりさらに少ない電力
で原水を加熱することができる。これにより、加熱時の
蒸発潜熱分の供給エネルギーをさらに低減することがで
きる。
一方、冷却部に設置したヒートポンプは、周囲の熱エネ
ルギーを利用して、蒸留水の冷却を行うものである。こ
の時、周囲空間の温度が蒸留水の冷却部の温度に比較し
て高い場合でも、ヒートポンプのＣＯＰが１に比較して
大きい場合（ｃｏｐ〉１．０の場合）には、自然冷却に
比べて効率良く蒸留水を冷却することができる。これに
より、冷却時の蒸発潜熱分の効率的除去を行うことがで
きる。
また、前記ヒートポンプの放熱側を他機器もしくは自装
置内の吸熱部、他機器もしくは自装置内の吸熱部を経由
した熱移送流体流路またはヒートパイプ等の伝熱部材に
接続することにより、放熱側（他機器もしくは自装置内
の吸熱部）と吸熱側（蒸留水の吸熱部）との温度差を小
さくすることができ、場合によっては、放熱側の温度を
吸熱側の温度より低くすることができる。このため、周
囲空間への放熱を行う場合よりさらに少ない電力で蒸留
水を冷却することができる。これにより。
冷却時の蒸発潜熱分の効率的除去を少ない電力により行
うことができる。
さらに、前記加熱部に設置したヒートポンプと冷却部に
設置したヒートポンプとを複合することにより加熱およ
び効率的冷却に要する電力を効率良く低減することがで
きる。
ここで、ヒートポンプとして、スクロール式、スクリュ
ー式、ロータリー式等の機械的ヒートポンプを用いた場
合には、ＣＯＰを１．５〜３程度に取ることができるた
め、電力効率が向上する。
さらに、ヒートポンプとして、電子冷却素子を用いた場
合には、装置全体を小型化することができるとともに、
吸熱側温度と排熱側温度との差が十分小さいか、吸熱側
温度が排熱側温度に比較して大きい場合には、ＣＯＰ＞
１．０とすることができる。このため、装置が小型化で
きるとともに電力効率が向上する。
また、加熱部に接続したヒートポンプの吸熱側の熱源と
して、他機器もしくは自装置内に設置されたポンプやモ
ータ等の電気装置、コンピュータ等の電子装置、太陽電
池や原子力発電や火力発電や熱発電等による電力発生装
置、インバータ等の電力変換装置等による発熱部、また
は他部分に設置されたヒートポンプ等の排熱部等に直接
ヒートポンプの吸熱側を接続するか、各装置からの熱移
送流体流路またはヒートパイプ等の伝熱部材による熱伝
達を利用した場合には、他機器もしくは自装置内での排
熱を有効利用することができ、周辺装置を含む系のエネ
ルギー効率が向上する。
また、冷却部に接続したヒートポンプの放熱側の吸熱源
として、他機器もしくは自装置内に設置されたポンプや
モータ等の電気装置、コンピュータ等の電子装置、太陽
電池や原子力発電や火力発電や熱発電等による電力発生
装置、インバータ等の電力変換装置等に対する冷却水等
の冷却媒体による低温部、または他部分に設置されたヒ
ートポンプ等の吸熱部、あるいは自然冷却もしくは強制
冷却により低温になった部分等に直接ヒートボンプの放
熱側を接続するか、各装置からの熱移送流体流路または
ヒートポンプ等の伝熱部材による熱伝達を利用した場合
には、他機器もしくは自装置内での冷熱源を有効利用す
ることができ１周辺袋ｆｕを含む系のエネルギー効率が
向上する。
［実施例］ 以下、本発明の色々な実施例を、図面により説明する。
第１図は本発明の第１の実施例を示す系統図である。
この第１の実施例では、疎水性多孔質膜ｌと、蒸発部２
と、凝縮部３とを有する蒸留セルが設置されている。
前記蒸留セルには、原水循環流路１１と蒸留水循環流路
１２のそれぞれが接続されている。
前記原水循環流路１１では、原水供給部１３から原水が
供給され、ポンプ７により熱交換器６に入る。
また、原水は熱交換器６から加熱部４を経て蒸発部２に
入り、さらに原水循環流路１１により循環する。また、
前記原水循環流路１１には濃縮汚水排出部１５が接続さ
れている。さらに、前記加熱部４にはヒートポンプ２１
の放熱側が接続されており、ヒートポンプ２１の吸熱側
は、他機器もしくは自装置内の排熱部３１に直接接続さ
れている。
一方、前記蒸留水循環流路１２では、ポンプ８により蒸
留水が冷却部５に送られる。前記冷却部５を通過した蒸
留水は、蒸留セルの凝縮部３に入り、さらに熱交換器６
を経由して循環する。また、蒸留水＠環流路１２からは
蒸留水取出部１４が分岐されている。さらに、前記冷却
部５にはヒートポンプ２２の吸熱側が接続されており、
ヒートポンプ２２の放熱側は他機器もしくは自装置内の
吸熱部３２に直接接続されている。
この第１の実施例において、前記ヒートポンプ２１．２
２にはスクロール式、スクリュー式、ロータリー式、斜
板式またはスターリング式等の機械的ヒートポンプが用
いられている。
次に、この第１の実施例の蒸留装置の作用について説明
する。
いま、原水が原水供給部１３から供給された場合。
ポンプ７により原水循環流路１１を循環しながら、まず
熱交換器６に入る。熱交換器６では、前記原水は潜熱移
動および熱伝導により加熱された高温の蒸留水と熱交換
することにより予熱される。予熱された原水は、加熱部
４に流入し、ヒートポンプ２１により他機器もしくは自
装置内にある排熱部３１からの熱を利用して必要温度に
まで加熱される。
加熱された原水は、蒸留セルの蒸発部２に入り。
疎水性多孔質膜１を介して蒸気を移動させ、原水循環流
路１１内に循環する。この時、蒸発部２内の原水は、潜
熱を奪われて温度が低下する。原水循環流路ｌｌ内では
、原水が濃縮されるため、循環流路内の原水濃度を、導
電率計などの原水濃度を測定する装置により検出し、必
要に応じて濃縮汚水排出部１５から高濃度の原水を排出
する。
一方、蒸留水循環流路１２の蒸留水は、ポンプ８により
冷却部５に流入する。冷却器５では、前記蒸留水はヒー
トポンプ２２により他機器もしくは自装置内の吸熱部３
２に熱を移動することにより、必要温度まで冷却される
。冷却された蒸留水は、蒸留セルの凝縮部３に流入し、
疎水性多孔質膜１を通過した水蒸気を吸収しながら循環
しているので、蒸留水の量が増加する。この時、水蒸気
の凝縮時に発生する潜熱により蒸留水が加熱される。こ
こで、蒸留水は熱交換器６を通過することにより移動し
た潜熱を原水に移す。
また、前記過程により、蒸留水循環流路１２内を流れる
蒸留水が増加するため、増加した蒸留水を、蒸留水取出
部１４から装置外に取り出す。
ここで、加熱部４に接続したヒートポンプ２１の吸熱側
の熱源として、他機器もしくは自装置内に設置されたポ
ンプやモータ等の電気装置、コンピュータ等の電子装置
、太陽電池や原子力発電や火力発電や熱発電等による電
力発生装置、インバータ等の電力変換装置等による発熱
部、または他部分に設置されたヒートポンプ等の排熱部
等を利用する。
また、冷却部５に接続したヒートポンプ２２の放熱側の
吸熱源として、他機器もしくは自装置内に設置されたポ
ンプやモータ等の電気装置、コンビュータ等の電子装置
、太陽電池や原子力発電や火力発電や熱発電等による電
力発生装置、インバータ等の電力変換装置等に対して供
給された冷却水等の冷却媒体による低温部、または他部
分に設置されたヒートポンプ等の吸熱部、あるいは自然
冷却もしくは強制冷却により低温になった部分等を利用
する。
さらに、前記吸熱源として他機器もしくは自装Ｆｔ内に
ある装置に供給される冷却水等の冷却媒体、または他部
分に設置されたヒートポンプ等の吸熱部、あるいは自然
冷却もしくは強制冷却により低温になった部分等を利用
する場合、この冷却水等の冷却媒体、または他部分に設
置されたヒートポンプ等の吸熱部、あるいは自然冷却も
しくは強制冷却により低温になった部分等の温度が十分
低く、蒸留水を必要温度にまで冷却するだけの熱容量を
持っている場合には、冷却部５として、冷却水等の冷却
媒体、または他部分に設置されたヒートポンプ等の吸熱
部、あるいは自然冷却もしくは強制冷却により低温にな
った部分等と蒸留水との間に８！した熱交換器（いずれ
も図示せず）とすることもできる。
次に、第２図は本発明の第２の実施例を示す系統図であ
る。
この第２の実施例において、前記第１の実施例との差異
は、加熱部４に、ヒートポンプに代わって電子冷却素子
４１の放熱側が接続されており、加熱部４の内部は電子
冷却素子４１からの熱が原水に伝達しやすい構造の熱交
換器となっていることである。また、電子冷却素子４１
の吸熱側は、他機器もしくは自装置内の排熱部３１を経
由する熱移送流体循環流路６１に接続されている。さら
に、熱移送流体循環流路６１にはポンプ５１が設置され
ている。
一方、冷却部５には電子冷却素子４２の吸熱側が接続さ
れており、冷却部５の内部は前記過熱部４の内部と同様
に、蒸留水からの熱が電子冷却素子４２に伝達しやすい
構造の熱交換機となっている。
また、電子冷却素子４２の放熱側は、他機器もしくは自
装置内の吸熱部３２を経由する熱移送流体循環流路６２
に接続されている。さらに、熱移送流体循環流路６２に
はポンプ５２が設置されている。
この第２の実施例では、他機器もしくは自装置内の排熱
部３１から発生した排熱は、熱移送流体循環流路６１内
をポンプ５１により循環される熱移送流体により電子冷
却素子４１の吸熱側に伝達される。
これにより、電子冷却素子４１は加熱部４を介して前記
熱を原水に伝達する。
一方、他機器もしくは自装置内の吸熱部３２には、熱移
送流体循環流路６２内をポンプ５２により循環される熱
移送流体により、電子冷却素子４２から放熱された熱を
移送する。これにより、電子冷却素子４２は冷却部５を
介して蒸留水の熱を、他機器もしくは自装置内の吸熱部
３２に放熱する。
この第２の実施例によれば、熱移送流体循環流路６１．
６２を装置内の任意の位置に設置し、さらに断熱効果の
範囲内で、ある程度長い流路設定が可能となる。このた
め、排熱部または吸熱部として使用できる他機器もしく
は自装置内にある排熱部または吸熱部の適用範囲を広げ
ることが可能となる。
なお、この第２の実施例の他の構成２作用および効果は
、前記第１の実施例と同様である。
ついで、第３図は本発明の第３の実施例を示す系統図で
ある。
この第３の実施例において、前記第２の実施例との差異
は、加熱部４に設置した電子冷却素子４１の吸熱側と、
他機器もしくは自装置内の排熱部３１との間が熱移送流
体循環流路に代わるヒートパイプ７１により接続されて
おり、また冷却部５に設置した電子冷却素子４２の放熱
側と、他機器もしくは自装置内の吸熱部３２との間が熱
移送流体循環流路に代わるヒートパイプ７２により接続
されているところにある。
この第３の実施例では、他機器もしくは自装置内の排熱
部３１から発生した排熱は、ヒートパイプ７１により電
子冷却素子４１の吸熱側に伝達される。
これにより、電子冷却素子４１は加熱部４を介して前記
熱を原水に伝達する。
一方、他機器もしくは自装置内の吸熱部３２には、ヒー
トポンプ７２により電子冷却素子４２から放熱された熱
を移送する。これにより、電子冷却素子４２は冷却部５
を介して蒸留水の熱を他機器もしくは自装置内の吸熱部
３２に放熱する。
この第３の実施例では、前記電子冷却素子４１゜４２を
、それぞれ第１の実施例の機械的ヒートポンプ２１．２
２に置き換えることができる。
この第３の実施例によれば、ヒートパイプ７１の両端は
同一温度となるため、熱損失が低減され、これにより効
率が向上する効果がある。
この第３の実施例の他の構成９作用および効果は、前記
第１および第２の実施例と同様である。
続いて、第４図は本発明の第４の実施例を示す系統図で
ある。
この第４の実施例は、加熱部４に接続したヒートポンプ
の吸熱側の発熱源として、他部分に設置されたヒートポ
ンプ等の放熱部とし、また冷却部５に接続したヒートポ
ンプの放熱側の吸熱源として、他部分に設置されたヒー
トポンプ等の吸熱部とした場合のうちの特殊な場合であ
って、加熱部４に接続したヒートポンプの吸熱側の発熱
源として、冷却部５に設置されたヒートポンプの放熱側
とし、また冷却部５に接続したヒートポンプの放熱側の
吸熱源として、加熱部４に設置されたヒートポンプの吸
熱側とした場合を示す。
そして、この第４の実施例と前記第３の実施例との差異
は、加熱部４に設置した電子冷却素子４１の吸熱側と、
冷却部５に設置した電子冷却素子４２の放熱側とがヒー
トパイプ７１により接続されているところにある。
この第４の実施例では、電子冷却素子４２は冷却部５で
蒸留水から除去した排熱を、ヒートパイプ７１に伝達す
る。さらに、この排熱はヒートパイプ７１により加熱部
４に設置した電子冷却素子４１に伝達され、原水の加熱
に利用される。
なお、電子冷却素子４１．４２の消費電力の和が冷却部
５から除去した熱量と比較して同程度か、または除去し
た熱量よりも大きい場合には、原水循環流路１１と蒸留
水循環流路１２との間の熱収支にアンバランスを生じる
ため、冷却部５には第１図ないし第３図に示す第１ない
し第３の実施例と同様に、他機器もしくは自装置内の吸
熱部３２に対する排熱の手段（図示せず）が必要である
。
また、他機器もしくは自装置内の吸熱部３２に対する排
熱の手段を付加した場合には、他機器もしくは自装置内
の吸熱部３２に対する条件は前記第１ないし第３の実施
例と同様である。
また、ヒートパイプ７１を、第２図に示す熱移送流体循
環流路６１およびポンプ５１の組み合わせに置き換える
こともできる。
さらに、電子冷却素子４１．４２を、それぞれ第１図に
示すごとき機械的ヒートポンプ２１．２２に置き換える
こともできる。この場合、機械的ヒートポンプ２１の吸
熱側と機械的ヒートポンプ２２の放熱側を直接接続する
こともできる。
この第４の実施例によれば、冷却部に設置したヒートポ
ンプからの排熱を加熱部での原水の加熱に利用すること
ができるため、エネルギー効率が向上する効果がある。
次に、第５図は本発明の第５の実施例を示す系統図であ
る。
この第５の実施例では、蒸留水が吸収した潜熱を直接原
水の加熱に利用する場合を示すもので、前記第４の実施
例との差異は、熱交換器６が削除されており、また加熱
部４と冷却部５とが電子冷却素子４１により直接接続さ
れているところにある。
さらに、加熱部４と冷却部５と電子冷却素子４１とを組
み合わせたユニットが、原水循環流路１１および蒸留水
循環流路１２での蒸留セルからの相対位置を同じにして
複数段、設置されており、各段での加熱部４と冷却部５
との間の平均の温度差が小さくなるようにしている。
この第５の実施例では、電子冷却素子４１は冷却部５で
蒸留水から除去した排熱を加熱部４に伝達し、原水の加
熱に直接利用する。
したがって、この第５の実施例によれば、熱交換器が不
要であるため、装置を小型化し得る効果がある。
また、加熱部４と冷却部５を直接ヒートポンプで接続し
ているために、熱効率がさらに向上する効果もある。
なお、この第５の実施例において、電子冷却素子４１の
代わりに、第１図に示す機械的ヒートポンプ２１を用い
てもよい。
また、この第６の実施例の他の構成２作用および効果に
ついては、前記第１ないし第４の実施例と同様である。
ついで、第６図は本発明の第６の実施例を示す系統図で
ある。
この第６の実施例は、前記第３の実施例と第５の実施例
とを組み合わせ、かつ熱交換器を削除した例を示す。
さらに、第７図は本発明の第７の実施例を示す系統図で
ある。
この第７の実施例は、前記第３の実施例と第５の実施例
とを組み合わせた例であり、前記第６の実施例との差異
は熱交換器６が設置されているところにある。
これら第６および第７の実施例によれば、原水および蒸
悄水のそれぞれの熱収支を複数のヒートポンプにより調
整できるため、熱バランスを最適化することができる効
果がある。
これら第６および第７の実施例の他の構成９作用および
効果は、前記第１ないし第５の実施例と同様である６ 進んで、第８図は本発明の第８の実施例を示す系統図で
ある。
この第８の実施例は、疎水性多孔質膜を使用しない蒸留
装置に１本発明を適用したもので、蒸留装置の蒸発部８
１に加熱部４が設置され、同蒸留装置の凝縮部８２には
冷却部５が設置されている。
そして、前記加熱部４には電子冷却素子４１とヒートポ
ンプ７Ｉと自装置内の排熱部３１が接続され、冷却部５
には電子冷却素子４２とヒートポンプ７２と他機器もし
くは自装置内の吸熱部３２が接続されている。
この第８の実施例によれば、蒸発部８１と凝縮部８２と
を疎水性多孔質膜で区画、形成した蒸留セルとは異なる
、一般の蒸留セルを用いた蒸留装置において、熱効率を
向上させ得る効果があるにの第８の実施例の他の構成９
作用および効果については、前記第１ないし第７の実施
例と同様である。
［発明の効果］ 以上説明した本発明によれば、加熱部にヒートポンプを
設置したことにより、加熱時の蒸発潜熱分の供給エネル
ギーを低減することができるので、装置自身のエネルギ
ー効率の向上を図り得る効果がある。
また、本発明によれば、ヒートポンプの吸熱側を、他機
器もしくは自装置内の排熱部、または他機器もしくは自
装置内の排熱部を経由した熱移送流体流路、あるいはヒ
ートパイプ等の伝熱部材に接続したことにより、加熱時
の蒸発潜熱分の供給エネルギー源として、他機器もしく
は自装置内の排熱が使えるので、周辺機器まで含めたエ
ネルギー効率を向上させ得る効果がある。
さらに、本発明によれば、他機器もしくは自装置内の排
熱源として、他機器もしくは自装置内に設置されている
ポンプやモータ等の電気装置、コンピュータ等の電子装
置、太陽電池や原子力発電や火力発電や熱発電等による
電力発生装置、インバータ等の電力変換装置等による発
熱部、または他部分に設置されたヒートポンプ等の排熱
部等を用いているので、エネルギー源を拡大し得る効果
がある。
さらにまた、本発明によれば、冷却部にヒートポンプを
設置したことにより、冷却時の凝縮潜熱分の効率的除去
ができるので、装置の小型、軽量化を図り得る効果があ
る。
また、本発明によれば、ヒートポンプの放熱側を、他機
器もしくは自装置内の吸熱部、または他機器もしくは自
装置内の吸熱部を経由した熱移送流体流路、あるいはヒ
ートパイプ等の伝熱部材に接続したことにより、冷却時
の凝縮潜熱分の除去に他機器もしくは自装置内の吸熱源
が使えるので。
省電力化を図り得る効果がある。
さらに、本発明によれば、他機器もしくは自装置内にあ
る吸熱源として、他機器もしくは自装置内に設置されて
いるポンプやモータ等の電気装置、コンピュータ等の電
子装置、太陽電池や原子力発電や火力発電や熱発電等に
よる電力発生装置、インバータ等の電力変換装置等に対
して供給された冷却水等の冷却媒体による低温部、また
は他部分に設置されたヒートポンプ等の吸熱部、あるい
は自然冷却もしくは強制冷却により低温になった部分等
を用いているので、使用する放熱源を拡大し得る効果が
ある。
また、本発明によれば、ヒートポンプとしてスクロール
式、スクリュー式、ロータリー式、斜板式、スターリン
グ式等の機械的ヒートポンプを用いることにより、ＣＯ
Ｐを１．５〜３程度に取ることができるため、消費電力
の低減を図り得る効果がある。
さらに１本発明によれば、ヒートポンプとして電子冷却
素子を用いたことにより、装置の小型化を図り得る効果
がある。
そして、本発明によれば、加熱部に設置したヒートポン
プと、冷却部に設置したヒートポンプとを併用している
ので、装置全体の消費エネルギーを最も効率良く低減し
得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第工図、第２図、第３図、第４図、第５図、第６図、第
７図および第８図は本発明蒸留装置の第１、第２．第３
．第４．第５．第６．第７および第８の実施例を示す系
統図である。 １・・・疎水性多孔質膜、２・・・蒸発部、３・・・凝
縮部、４・・・加熱部、５・・・冷却部、６・・・熱交
換器、７，８・・・ポンプ、１１・・・原水循環流路、
１２・・・蒸留水循環流路、２１．２２・・・ヒートポ
ンプ、３１・・・排熱部、３２・・・吸熱部、４１．４
２・・・電子冷却素子、５１．５２・・・ポンプ、６１
、６２・・熱移送流体循環流路、７１．７２・・・ヒー
トバイブ、８１・・・蒸発部、８２・・・凝縮部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、原水供給部と、加熱部と、蒸発部と、凝縮部と、冷
    却部と、蒸留水取出部とを有する蒸留装置において、前
    記加熱部にヒートポンプを設置したことを特徴とする蒸
    留装置。 ２、請求項１において、前記ヒートポンプの放熱側を加
    熱部に接続し、前記ヒートポンプの吸熱側を、他機器も
    しくは自装置内の排熱部、他機器もしくは自装置内の排
    熱部を経由した熱移送流体流路、または他機器もしくは
    自装置内の排熱部に接続したヒートパイプにより代表さ
    れる伝熱部材に接続したことを特徴とする蒸留装置。 ３、請求項２において、前記他機器もしくは自装置内の
    排熱部として、ポンプやモータにより代表される電気装
    置、コンピュータにより代表される電子装置、太陽電池
    や原子力発電や火力発電や熱発電により代表される電力
    発生装置、インバータにより代表される電力変換装置に
    よる発熱部、または他部分に設置されたヒートポンプの
    高湿部のうちの、少なくとも一つで構成された排熱部を
    使用したことを特徴とする蒸留装置。 ４、請求項１において、前記ヒートポンプとして、スク
    ロール式、スクリュー式、ロータリ式、斜板式、スター
    リング式により代表される機械的ヒートポンプを使用し
    たことを特徴とする蒸留装置。 ５、請求項１において、前記ヒートポンプとして、電子
    冷却素子を使用したことを特徴とする蒸留装置。 ６、原水供給部と、加熱部と、蒸発部と、凝縮部と、冷
    却部と、蒸留水取出部とを有する蒸留装置において、前
    記冷却部にヒートポンプを設置したことを特徴とする蒸
    留装置。 ７、請求項６において、前記ヒートポンプの吸熱側を冷
    却部に接続し、ヒートポンプの放熱側を、他機器もしく
    は自装置内の吸熱部、他機器もしくは自装置内の吸熱部
    を経由した熱移送流体流路、または他機器もしくは自装
    置内の吸熱部に接続したヒートポンプにより代表される
    伝熱部材に接続したことを特徴とする蒸留装置。 ８、請求項７において、前記他機器もしくは自装置内の
    吸熱部として、ポンプやモータにより代表される電気装
    置、コンピュータにより代表される電子装置、太陽電池
    や原子力発電や火力発電や熱発電により代表される電力
    発生装置、インバータにより代表される電力変換装置に
    対して供給された冷却媒体による低温部、他部分に設置
    されたヒートポンプの低温部により代表される吸熱部、
    自然冷却もしくは強制冷却により低温になった部分のう
    ちの、少なくとも一つに接続したことを特徴とする蒸留
    装置。 ９、請求項６において、前記ヒートポンプとして、スク
    ロール式、スクリュー式、ロータリー式、斜板式、スタ
    ーリング式により代表される機械的ヒートポンプを使用
    したことを特徴とする蒸留装置。 １０、請求項７において、前記ヒートポンプとして、電
    子冷却素子を使用したことを特徴とする蒸留装置。 １１、原水供給部と、加熱部と、蒸発部と、凝縮部と、
    冷却部と、蒸留水取出部とを有する蒸留装置において、
    請求項１ないし５のいずれかに記載の加熱部に設置した
    ヒートポンプと、請求項６ないし９のいずれかに記載の
    冷却部に設置したヒートポンプとを併用したことを特徴
    とする蒸留装置。
JP1320466A 1989-12-12 1989-12-12 蒸留装置 Pending JPH03181302A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1320466A JPH03181302A (ja) 1989-12-12 1989-12-12 蒸留装置
US07/625,106 US5300197A (en) 1989-12-12 1990-12-10 Distillation apparatus with porous membrane and heat pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1320466A JPH03181302A (ja) 1989-12-12 1989-12-12 蒸留装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03181302A true JPH03181302A (ja) 1991-08-07

Family

ID=18121769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1320466A Pending JPH03181302A (ja) 1989-12-12 1989-12-12 蒸留装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5300197A (ja)
JP (1) JPH03181302A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012050974A (ja) * 2010-08-05 2012-03-15 Nippon Steel Engineering Co Ltd 膜分離装置及び膜分離方法
WO2012057098A1 (ja) * 2010-10-27 2012-05-03 オルガノ株式会社 水処理システム及び水処理方法
JP2012091118A (ja) * 2010-10-27 2012-05-17 Japan Organo Co Ltd 水処理システム及び水処理方法
JP2012091117A (ja) * 2010-10-27 2012-05-17 Japan Organo Co Ltd 水処理システム

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5556539A (en) * 1993-02-26 1996-09-17 Mitsubishi Chemical Corporation Apparatus for separating a liquid mixture by pervaporation
US5552023A (en) * 1993-12-15 1996-09-03 Alliedsignal Inc. Recovery of spent deicing fluid
DE4410243C1 (de) * 1994-03-24 1995-06-29 Carbone Ag Membranverfahren zur Trennung fluider Gemische
US5614065A (en) * 1994-10-31 1997-03-25 Uop Distillation with membrane apparatus
AU4125396A (en) * 1994-12-08 1996-06-26 Allick Royhit Lal Combined heating and cooling apparatus and method therefor
US5609733A (en) * 1995-04-27 1997-03-11 Advanced Bio-Gest, Inc. System and method for converting toxic washwater to distilled water
US6045588A (en) 1997-04-29 2000-04-04 Whirlpool Corporation Non-aqueous washing apparatus and method
US7534304B2 (en) * 1997-04-29 2009-05-19 Whirlpool Corporation Non-aqueous washing machine and methods
SE9703424L (sv) * 1997-09-23 1999-03-22 Hvr Water Purification Ab Apparat för utvinning av rent vatten ur råvatten
JP4559682B2 (ja) * 1999-08-06 2010-10-13 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 浸透気化膜を有する水蒸留器およびその作動方法
US7513132B2 (en) 2003-10-31 2009-04-07 Whirlpool Corporation Non-aqueous washing machine with modular construction
US6739142B2 (en) 2000-12-04 2004-05-25 Amos Korin Membrane desiccation heat pump
US6539728B2 (en) 2000-12-04 2003-04-01 Amos Korin Hybrid heat pump
US6672076B2 (en) * 2001-02-09 2004-01-06 Bsst Llc Efficiency thermoelectrics utilizing convective heat flow
US7942010B2 (en) * 2001-02-09 2011-05-17 Bsst, Llc Thermoelectric power generating systems utilizing segmented thermoelectric elements
US7946120B2 (en) 2001-02-09 2011-05-24 Bsst, Llc High capacity thermoelectric temperature control system
US7273981B2 (en) * 2001-02-09 2007-09-25 Bsst, Llc. Thermoelectric power generation systems
US6893540B2 (en) * 2001-03-19 2005-05-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy High temperature peltier effect water distiller
US7297236B1 (en) 2001-06-30 2007-11-20 Icm, Inc. Ethanol distillation process
WO2003014634A1 (en) * 2001-08-07 2003-02-20 Bsst Llc Thermoelectric personal environment appliance
US20110209740A1 (en) * 2002-08-23 2011-09-01 Bsst, Llc High capacity thermoelectric temperature control systems
US20050150059A1 (en) * 2003-10-31 2005-07-14 Luckman Joel A. Non-aqueous washing apparatus and method
US20050096243A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-05 Luckman Joel A. Fabric laundering using a select rinse fluid and wash fluids
US7300468B2 (en) 2003-10-31 2007-11-27 Whirlpool Patents Company Multifunctioning method utilizing a two phase non-aqueous extraction process
US7695524B2 (en) * 2003-10-31 2010-04-13 Whirlpool Corporation Non-aqueous washing machine and methods
US7739891B2 (en) 2003-10-31 2010-06-22 Whirlpool Corporation Fabric laundering apparatus adapted for using a select rinse fluid
US7513004B2 (en) * 2003-10-31 2009-04-07 Whirlpool Corporation Method for fluid recovery in a semi-aqueous wash process
US20050096242A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-05 Luckman Joel A. Method for laundering fabric with a non-aqueous working fluid using a select rinse fluid
US20050222002A1 (en) * 2003-10-31 2005-10-06 Luckman Joel A Method for a semi-aqueous wash process
US20050091755A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-05 Conrad Daniel C. Non-aqueous washing machine & methods
US20070068791A1 (en) * 2003-12-02 2007-03-29 Thom Douglas M Automated water processing control system
US7678235B2 (en) * 2005-10-19 2010-03-16 Sylvan Source, Inc. Water purification system
US7497877B2 (en) * 2003-12-11 2009-03-03 Whirlpool Corporation Solvent cleaning process
US20050224099A1 (en) * 2004-04-13 2005-10-13 Luckman Joel A Method and apparatus for cleaning objects in an automatic cleaning appliance using an oxidizing agent
WO2005106105A1 (en) 2004-04-29 2005-11-10 Unilever N.V. Dry cleaning method
US7380586B2 (en) 2004-05-10 2008-06-03 Bsst Llc Climate control system for hybrid vehicles using thermoelectric devices
EP1791790A1 (de) * 2004-09-17 2007-06-06 Peter Szynalski Meerwasserentsalzungsanlage
US7743614B2 (en) 2005-04-08 2010-06-29 Bsst Llc Thermoelectric-based heating and cooling system
US7966684B2 (en) 2005-05-23 2011-06-28 Whirlpool Corporation Methods and apparatus to accelerate the drying of aqueous working fluids
US9006556B2 (en) * 2005-06-28 2015-04-14 Genthem Incorporated Thermoelectric power generator for variable thermal power source
US8783397B2 (en) * 2005-07-19 2014-07-22 Bsst Llc Energy management system for a hybrid-electric vehicle
US20110309016A1 (en) * 2005-08-24 2011-12-22 Mikel Duke Desalination method and apparatus
WO2007035566A2 (en) * 2005-09-19 2007-03-29 T3 Scientific Llc Device and method for producing medical grade water
WO2007047674A2 (en) * 2005-10-14 2007-04-26 Sylvan Source, Inc. Energy-efficient distillation system
US7779639B2 (en) * 2006-08-02 2010-08-24 Bsst Llc HVAC system for hybrid vehicles using thermoelectric devices
US20100155018A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-24 Lakhi Nandlal Goenka Hvac system for a hybrid vehicle
EP2167887B1 (en) * 2007-05-25 2021-01-13 Gentherm Incorporated System and method for distributed thermoelectric heating and cooling
DE102007044524A1 (de) * 2007-09-18 2009-03-19 Man Diesel Se Einrichtung und Verfahren zum Reinigen von Schmiermitteln sowie Schmiermittelkreislauf
US20100300946A1 (en) * 2007-12-10 2010-12-02 University Of Western Sydney Apparatus and Method for Concentrating A Fluid
US7871520B2 (en) * 2007-12-18 2011-01-18 Milton Roy Company High-temperature membrane distillation
US7608185B2 (en) * 2007-12-18 2009-10-27 Hamilton Sundstrand Corporation Hollow fiber membrane modules for use in distillation systems
WO2009149207A2 (en) 2008-06-03 2009-12-10 Bsst Llc Thermoelectric heat pump
US20100024859A1 (en) * 2008-07-29 2010-02-04 Bsst, Llc. Thermoelectric power generator for variable thermal power source
US20100025219A1 (en) * 2008-07-29 2010-02-04 Milton Roy Company System and method for membrane distillation with low reynolds numbers
US20100051549A1 (en) * 2008-08-29 2010-03-04 Milton Roy Company Heat recuperating membrane distillation apparatus and system
US20100065496A1 (en) * 2008-09-12 2010-03-18 Milton Roy Company Membrane distillation pressure control system and method
US9555686B2 (en) 2008-10-23 2017-01-31 Gentherm Incorporated Temperature control systems with thermoelectric devices
US20100101239A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Lagrandeur John Multi-mode hvac system with thermoelectric device
US9447994B2 (en) 2008-10-23 2016-09-20 Gentherm Incorporated Temperature control systems with thermoelectric devices
WO2010135371A2 (en) * 2009-05-18 2010-11-25 Bsst Llc Battery thermal management system
WO2010135363A2 (en) 2009-05-18 2010-11-25 Bsst Llc Temperature control system with thermoelectric device
CN101920169B (zh) * 2009-06-16 2012-07-04 吕晓龙 一种膜蒸发浓缩方法及其装置
CN102725053B (zh) 2009-10-28 2016-04-06 Oasys水有限公司 正向渗透分离工艺
US9044711B2 (en) 2009-10-28 2015-06-02 Oasys Water, Inc. Osmotically driven membrane processes and systems and methods for draw solute recovery
US20110180479A1 (en) * 2010-01-27 2011-07-28 Milton Roy Company Zero liquid discharge water treatment system and method
US20110180383A1 (en) * 2010-01-27 2011-07-28 Milton Roy Company Membrane distillation system and method
US8460551B2 (en) 2010-05-26 2013-06-11 King Abdulaziz City For Science And Technology Solar membrane distillation system and method of use
US20110303197A1 (en) 2010-06-09 2011-12-15 Honda Motor Co., Ltd. Microcondenser device
US8512567B2 (en) * 2010-08-31 2013-08-20 General Electric Company Vapor compression membrane distillation system and method
WO2013009759A2 (en) 2011-07-11 2013-01-17 Amerigon Incorporated Thermoelectric-based thermal management of electrical devices
US20130312440A1 (en) * 2012-05-24 2013-11-28 General Electric Company Absorption chillers
CN105709601B (zh) * 2014-12-02 2018-06-01 北京工业大学 一种热泵-两效膜蒸馏装置及蒸馏方法
DE112015005666T5 (de) 2014-12-19 2017-09-14 Gentherm Incorporated Thermische Konditionierungssysteme und -verfahren für Fahrzeugbereiche
WO2017065847A1 (en) 2015-10-14 2017-04-20 Gentherm Incorporated Systems and methods for controlling thermal conditioning of vehicle regions
US11993132B2 (en) 2018-11-30 2024-05-28 Gentherm Incorporated Thermoelectric conditioning system and methods
KR102215050B1 (ko) * 2019-09-16 2021-02-10 한국과학기술연구원 태양열 흡수체 및 히트펌프를 이용한 막증류 장치
WO2021163568A1 (en) * 2020-02-12 2021-08-19 William Marsh Rice University Resonant thermal oscillator to improve output of a thermo-fluidic system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4945461A (ja) * 1972-09-06 1974-04-30
JPS5926182A (ja) * 1982-08-03 1984-02-10 Sanyo Electric Co Ltd 淡水化装置
JPS60224959A (ja) * 1984-04-24 1985-11-09 Meidensha Electric Mfg Co Ltd 廃熱回収式発電装置
JPS6262197A (ja) * 1985-09-13 1987-03-18 Toshiba Corp 電気機器の排熱回収装置
JPS62180790A (ja) * 1986-02-05 1987-08-08 Hitachi Ltd 超純水の製造方法
JPH0380920A (ja) * 1989-08-25 1991-04-05 Takuma Co Ltd 膜分離装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3340186A (en) * 1964-05-14 1967-09-05 Research Corp Recovery of demineralized water from saline waters
US3878054A (en) * 1964-12-09 1975-04-15 Pactide Corp Distillation apparatus and process
US4537660A (en) * 1978-06-28 1985-08-27 Mccord James W Vapor generating and recovering apparatus
JPS5575780A (en) * 1978-12-01 1980-06-07 Hisaka Works Ltd Heat pump type water making equipment
US4316774A (en) * 1979-07-05 1982-02-23 United Technologies Corporation Thermoelectric integrated membrane evaporation system
JPS6042214B2 (ja) * 1982-11-29 1985-09-20 新燃料油開発技術研究組合 無水エタノ−ルの製造方法および装置
JPS60179103A (ja) * 1984-02-27 1985-09-13 Hitachi Ltd 温度回生装置および温度回生方法
US4584061A (en) * 1985-01-02 1986-04-22 Shelton Robert E Vacuum desalinization device
SE448085B (sv) * 1985-07-04 1987-01-19 Svenska Utvecklings Ab Anordning for avsaltning av saltvatten med membrandestillation
US4770748A (en) * 1987-02-24 1988-09-13 Roncell, Inc. Vacuum distillation system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4945461A (ja) * 1972-09-06 1974-04-30
JPS5926182A (ja) * 1982-08-03 1984-02-10 Sanyo Electric Co Ltd 淡水化装置
JPS60224959A (ja) * 1984-04-24 1985-11-09 Meidensha Electric Mfg Co Ltd 廃熱回収式発電装置
JPS6262197A (ja) * 1985-09-13 1987-03-18 Toshiba Corp 電気機器の排熱回収装置
JPS62180790A (ja) * 1986-02-05 1987-08-08 Hitachi Ltd 超純水の製造方法
JPH0380920A (ja) * 1989-08-25 1991-04-05 Takuma Co Ltd 膜分離装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012050974A (ja) * 2010-08-05 2012-03-15 Nippon Steel Engineering Co Ltd 膜分離装置及び膜分離方法
WO2012057098A1 (ja) * 2010-10-27 2012-05-03 オルガノ株式会社 水処理システム及び水処理方法
JP2012091118A (ja) * 2010-10-27 2012-05-17 Japan Organo Co Ltd 水処理システム及び水処理方法
JP2012091117A (ja) * 2010-10-27 2012-05-17 Japan Organo Co Ltd 水処理システム

Also Published As

Publication number Publication date
US5300197A (en) 1994-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03181302A (ja) 蒸留装置
US20110048502A1 (en) Systems and Methods of Photovoltaic Cogeneration
JPH0794815B2 (ja) 温度差発電装置
JP2005241148A (ja) 太陽光利用ヒートポンプシステム、およびその稼働制御方法
US7394655B1 (en) Absorptive cooling for electronic devices
JP2009194019A (ja) 放熱方法及び装置、半導体チップ並びに電子機器
JPH11102720A (ja) 燃料電池発電装置
EP0018822A2 (en) A closed-circuit magnetohydrodynamic (MHD) system for producing electrical power and a method for producing electrical power by means of a magnetohydrodynamic (MHD) generator
KR20200017668A (ko) 태양열을 이용한 발전장치
CN206547246U (zh) 一种用于电力设备的换热装置
KR102931886B1 (ko) 부숙장에서의 폐열을 활용한 에너지 하베스팅 시스템
JPS6312348B2 (ja)
JPH02303381A (ja) コージェネレーション装置
CN115500052B (zh) 冷量分配单元、液冷系统及数据中心
JP3031553B2 (ja) 潜熱回収器を利用した熱回収装置
JP3775928B2 (ja) コージェネレーション装置
JPS6275299A (ja) 原子力発電プラントの復水器排熱利用装置
RU2176062C2 (ru) Теплообменник
JP2007309099A (ja) 熱発電システム
RU2187773C2 (ru) Теплопередающее устройство и устройство для подачи теплоносителя
JPH0817481A (ja) 熱電変換装置
Minning et al. Application of osmotic heat pipes to thermal-electric power generation systems
JP2001257387A (ja) 熱発電装置
JP2005201462A (ja) 給湯方法及びシステム
JPH0434396A (ja) 液体金属冷却型高速増殖炉