JPH03181613A - 大型施回輪軸受け - Google Patents
大型施回輪軸受けInfo
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- JPH03181613A JPH03181613A JP2215965A JP21596590A JPH03181613A JP H03181613 A JPH03181613 A JP H03181613A JP 2215965 A JP2215965 A JP 2215965A JP 21596590 A JP21596590 A JP 21596590A JP H03181613 A JPH03181613 A JP H03181613A
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- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 19
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
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- F16C19/381—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
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- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/62—Constructional features or details
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- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
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- G01N2291/102—Number of transducers one emitter, one receiver
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野J
本発明は大型旋回輪軸受けであって、単一部分または複
数部分から構成された外リングと内リングと、前記両リ
ングの間に配置されて転動軌道に沿って転動する転動体
とが設けられていて、一方のリングが超音波探触子を収
容するために構成されており、他方のリングが前記超音
波探触子を結合するための結合面を有している形式のも
のに関する。
数部分から構成された外リングと内リングと、前記両リ
ングの間に配置されて転動軌道に沿って転動する転動体
とが設けられていて、一方のリングが超音波探触子を収
容するために構成されており、他方のリングが前記超音
波探触子を結合するための結合面を有している形式のも
のに関する。
[従来の技術]
大型旋回輪軸受けの種々の使用事例に関しては、軸受け
を分解する必要なく、しかも破壊なしに材料欠陥を検出
することのできる超音波検出装置が設けられていると有
利である。このことは特Jこ港湾作業のクレーンIこ用
いられる回転結合装置として働く大型旋回輪軸受けに云
える欧州特許出願公開第228731号明細書に記載の
構成では、少なくとも1つの軸受はリングに少なくとも
1つの開口が配置されていて、この開口に超音波探触子
を挿入することができる。別の軸受はリングに設けられ
た結合面を介して、この別の軸受はリングにおける材料
欠陥を認識しようとしている。この構成の欠点は、超音
波探触子を転動軌道の範囲で挿入することが必要となる
ことである。これにより、この範囲で少なくとも部分的
に潤滑油を取り除きかつ部分的に結合面をきれいにする
ことが必要となる。同じくこの範囲で分離する摩耗粒子
はさらに誤測定を生ぜしめる。その上、軸受けの運転時
間が長くなると、許容摩耗による軸受は遊びの増大が生
ぜしめられる。この増大した軸受は遊びに基づき、超音
波探触子の位置に対して結合面がずれてしまい、これに
より同様に誤測定が生じ得る。
を分解する必要なく、しかも破壊なしに材料欠陥を検出
することのできる超音波検出装置が設けられていると有
利である。このことは特Jこ港湾作業のクレーンIこ用
いられる回転結合装置として働く大型旋回輪軸受けに云
える欧州特許出願公開第228731号明細書に記載の
構成では、少なくとも1つの軸受はリングに少なくとも
1つの開口が配置されていて、この開口に超音波探触子
を挿入することができる。別の軸受はリングに設けられ
た結合面を介して、この別の軸受はリングにおける材料
欠陥を認識しようとしている。この構成の欠点は、超音
波探触子を転動軌道の範囲で挿入することが必要となる
ことである。これにより、この範囲で少なくとも部分的
に潤滑油を取り除きかつ部分的に結合面をきれいにする
ことが必要となる。同じくこの範囲で分離する摩耗粒子
はさらに誤測定を生ぜしめる。その上、軸受けの運転時
間が長くなると、許容摩耗による軸受は遊びの増大が生
ぜしめられる。この増大した軸受は遊びに基づき、超音
波探触子の位置に対して結合面がずれてしまい、これに
より同様に誤測定が生じ得る。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の課題は前記欠点を回避して、簡単で確実な超音
波測定が可能となるように大型旋回輪軸受けを構成する
ことである。
波測定が可能となるように大型旋回輪軸受けを構成する
ことである。
[課題を解決するだめの手段]
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭で述
べた形式の大型旋回輪軸受けにおいて、環状の単数また
は複数の結合面が、検査したい方のリングの単数または
複数の外面に配置されているようにした。
べた形式の大型旋回輪軸受けにおいて、環状の単数また
は複数の結合面が、検査したい方のリングの単数または
複数の外面に配置されているようにした。
請求項2以下に本発明の有利な構成が記載されている。
[発明の効果1
本発明による大型旋回輪軸受けの構成は超音波探触子の
単純な配置形式を可能にするので有利である。超音波探
触子を接近不可能な位置に導入することはもはや必要で
なくなる。その理由は、本発明によれば超音波探触子を
結合するための結合面が、検査したい方の軸受はリング
の外面に環状に配置されているからである。その上、測
定のためにもはや特別な準備を行なう必要もない。たん
に防食層もしくはカバーリングまたはカバーベルトを結
合面から取り除くだけでよい。場合Jこよって生ぜしめ
られる軸受は遊びならびに転動軌道の範囲で堆積し得る
摩耗粒子は測定精度に作用を及ぼさない。さらに、結合
面から被検査範囲への音響方向の延長上でこの音響方向
に対して垂直に環状の基準面が設けられている。この手
段により、申し分のない後壁エコーと、ひいては場合に
よって存在する欠陥の位置に関する正確なデータとが得
られる。
単純な配置形式を可能にするので有利である。超音波探
触子を接近不可能な位置に導入することはもはや必要で
なくなる。その理由は、本発明によれば超音波探触子を
結合するための結合面が、検査したい方の軸受はリング
の外面に環状に配置されているからである。その上、測
定のためにもはや特別な準備を行なう必要もない。たん
に防食層もしくはカバーリングまたはカバーベルトを結
合面から取り除くだけでよい。場合Jこよって生ぜしめ
られる軸受は遊びならびに転動軌道の範囲で堆積し得る
摩耗粒子は測定精度に作用を及ぼさない。さらに、結合
面から被検査範囲への音響方向の延長上でこの音響方向
に対して垂直に環状の基準面が設けられている。この手
段により、申し分のない後壁エコーと、ひいては場合に
よって存在する欠陥の位置に関する正確なデータとが得
られる。
[実施例1
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
大型旋回輪軸受け1は外リング2と内リング3とから戊
っており、これら両リングの間には、転動軌道4.5.
6.7.8.9に沿って転動体10,11.12が配置
されている。この実施例において大型旋回輪軸受けは、
外リング2が2つの個別リング13.14とから構成さ
れているような3列ローラ回転結合装置である内リング
3は回転駆動のために歯列15を備えて構成されている
。災害防止のために、内リング3には保持装置16が配
属されており、この保持装置は個別リング13のカラー
17に被さっている。内リング3は突起18を備えてお
り、この突起を巡って内リングの3つの転動軌道4.6
.8全てが配置されている。この突起18と外りング2
との間には、支持ローラ10とラジアルローラ11と保
持ローラ12とが配置されている。
っており、これら両リングの間には、転動軌道4.5.
6.7.8.9に沿って転動体10,11.12が配置
されている。この実施例において大型旋回輪軸受けは、
外リング2が2つの個別リング13.14とから構成さ
れているような3列ローラ回転結合装置である内リング
3は回転駆動のために歯列15を備えて構成されている
。災害防止のために、内リング3には保持装置16が配
属されており、この保持装置は個別リング13のカラー
17に被さっている。内リング3は突起18を備えてお
り、この突起を巡って内リングの3つの転動軌道4.6
.8全てが配置されている。この突起18と外りング2
との間には、支持ローラ10とラジアルローラ11と保
持ローラ12とが配置されている。
この実施例では、外リング2の個別リング14における
亀裂危険にさらされた範囲として、保持ローラ用の転動
軌道5への移行部が挙げられる。内リング3においては
、亀裂危険にさらされた範囲として同じく保持ローラ用
の転動軌道4への移行部と、支持ローラ用の転動軌道6
への移行部とが挙げられる。したがって、外リング2の
外面には結合面19が配置されておりこの結合面に超音
波探触子20を結合することができる。この超音波探触
子は保持装置21を介して内リング3に固定される。こ
の保持装置はたとえば磁石脚であってよい。超音波探触
子20が所定の角度て検査インパルスを送信するので、
保持ローラ用の転動軌道5への移行部における亀裂危険
にさらされた範囲は最適に検出される。音響方向の延長
上には、基準面22が設けられている。この基準面22
は超音波測定のコントロールおよび対照のために役立つ
。
亀裂危険にさらされた範囲として、保持ローラ用の転動
軌道5への移行部が挙げられる。内リング3においては
、亀裂危険にさらされた範囲として同じく保持ローラ用
の転動軌道4への移行部と、支持ローラ用の転動軌道6
への移行部とが挙げられる。したがって、外リング2の
外面には結合面19が配置されておりこの結合面に超音
波探触子20を結合することができる。この超音波探触
子は保持装置21を介して内リング3に固定される。こ
の保持装置はたとえば磁石脚であってよい。超音波探触
子20が所定の角度て検査インパルスを送信するので、
保持ローラ用の転動軌道5への移行部における亀裂危険
にさらされた範囲は最適に検出される。音響方向の延長
上には、基準面22が設けられている。この基準面22
は超音波測定のコントロールおよび対照のために役立つ
。
説明した実施例では、このために、いずれにせよ必要と
されるパツキン23を収容するための面が利用される。
されるパツキン23を収容するための面が利用される。
同じように、内リング3には2つの結合面24.25が
配置されている。図示したように、超音波探触子20が
結合面2524に対して任意の角度で検査インパルスを
送信するか、または結合面25に対して垂直に検査イン
パルスを送信することが考えられる。
配置されている。図示したように、超音波探触子20が
結合面2524に対して任意の角度で検査インパルスを
送信するか、または結合面25に対して垂直に検査イン
パルスを送信することが考えられる。
結合面24にはカバーベルト28が示されている。この
実施例において、基準面26.27はラジアルローラ用
の転動軌道8に続く突起の外径に配置されている。
実施例において、基準面26.27はラジアルローラ用
の転動軌道8に続く突起の外径に配置されている。
図面は本発明による大型旋回輪軸受けの半部の断面図で
ある。 1・・・大型旋回輪軸受け、2・・・外リング、3・・
・内リング、4.5.6.7.8.9・・・転動軌道1
0.11.12・・・転動体、13.14・・・個別リ
ング、15・・・歯列、16・・・保持装置、17・・
・カラー 18・・・突起、19・・・結合面、20・
・・超音波探触子、2 1・・・保持装置、22・・・基準面 23・・・パツキン、 24.25・・・結合面、26 27・・・基準面、28・・・カバーベルト図面の浄書
(内容に変更なし)
ある。 1・・・大型旋回輪軸受け、2・・・外リング、3・・
・内リング、4.5.6.7.8.9・・・転動軌道1
0.11.12・・・転動体、13.14・・・個別リ
ング、15・・・歯列、16・・・保持装置、17・・
・カラー 18・・・突起、19・・・結合面、20・
・・超音波探触子、2 1・・・保持装置、22・・・基準面 23・・・パツキン、 24.25・・・結合面、26 27・・・基準面、28・・・カバーベルト図面の浄書
(内容に変更なし)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、大型旋回輪軸受けであって、単一部分または複数部
分から構成された外リングと内リングと、前記両リング
の間に配置されて転動軌道に沿って転動する転動体とが
設けられていて、一方のリングが超音波探触子を収容す
るために構成されており、他方のリングが前記超音波探
触子を結合するための結合面を有している形式のものに
おいて、環状の単数または複数の結合面(19、24、
25)が、検査したい方のリング(2、3)の単数また
は複数の外面に配置されていることを特徴とする大型旋
回輪軸受け。 2、前記結合面(19、24、25)が防食層を備えて
いる、請求項1記載の大型旋回輪軸受け。 3、前記結合面(19、24、25)がカバーリングま
たはカバーベルト(28)を備えている、請求項1また
は2記載の大型旋回輪軸受け。 4、対応リングの外面または所属の接続構造体の外面に
、超音波探触子(20)のための保持装置(21)が取
付け可能である、請求項1から3までのいずれか1項記
載の大型旋回輪軸受け。 5、前記結合面(19、24、25)から被検査範囲へ
の音響方向の延長上で、前記音響方向に対して垂直に環
状の基準面(22、26、27)が設けられている、請
求項1から4までのいずれか1項記載の大型旋回輪軸受
け
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3927077.7 | 1989-08-17 | ||
| DE19893927077 DE3927077A1 (de) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | Mittenfreies grosswaelzlager |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181613A true JPH03181613A (ja) | 1991-08-07 |
| JPH0747970B2 JPH0747970B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=6387244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21596590A Expired - Fee Related JPH0747970B2 (ja) | 1989-08-17 | 1990-08-17 | 大型施回輪軸受け |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5074677A (ja) |
| EP (1) | EP0413119B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0747970B2 (ja) |
| AU (1) | AU633130B2 (ja) |
| DE (2) | DE3927077A1 (ja) |
| ES (1) | ES2020497T3 (ja) |
| LU (1) | LU87937A1 (ja) |
| NO (1) | NO300106B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101700857B (zh) | 2009-09-30 | 2012-01-25 | 马鞍山方圆回转支承股份有限公司 | 重载荷大型回转支承 |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4128807A1 (de) * | 1991-08-30 | 1993-03-04 | Hoesch Ag | Vorrichtung zum ueberwachen von waelzlagern |
| US5408884A (en) * | 1993-12-06 | 1995-04-25 | Electric Power Research Institute, Inc. | Apparatus and method for ultrasonic reconstruction and testing of a turbine rotor blade attachment structure |
| DE19511430A1 (de) * | 1995-03-29 | 1996-10-02 | Leybold Ag | Umwälzgebläse, Vakuumpumpe oder dergleichen |
| US5602539A (en) * | 1995-08-22 | 1997-02-11 | The Torrington Company | Bearing with an electric-acoustic transducer for transmitting information regarding various parameters within the bearing |
| US5642105A (en) * | 1995-08-22 | 1997-06-24 | The Torrington Company | Bearing with an arrangement for obtaining an indication of the temperature within the bearing |
| NL1005088C2 (nl) * | 1997-01-24 | 1998-07-27 | Skf Ind Trading & Dev | Lager met enkele rij en bewakingsinrichting. |
| WO1999031500A1 (en) * | 1997-01-24 | 1999-06-24 | Skf Engineering & Research Centre B.V. | Ultrasonic in-situ inspection for slewing bearings |
| DE19919006C2 (de) * | 1999-04-27 | 2003-08-14 | Fag Kugelfischer Ag & Co Kg | Einrichtung zum Messen von Lagerdaten |
| US9062710B2 (en) * | 2013-02-05 | 2015-06-23 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Combined load rolling bearing |
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