JPH03181676A - ピストンパッキン又はロッドパッキン - Google Patents
ピストンパッキン又はロッドパッキンInfo
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- JPH03181676A JPH03181676A JP2336876A JP33687690A JPH03181676A JP H03181676 A JPH03181676 A JP H03181676A JP 2336876 A JP2336876 A JP 2336876A JP 33687690 A JP33687690 A JP 33687690A JP H03181676 A JPH03181676 A JP H03181676A
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- Japan
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- groove
- packing
- conical surface
- ring
- sealing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
- F05C2225/04—PTFE [PolyTetraFluorEthylene]
-
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/91—O-ring seal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
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- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ピストンパツキン又はロッドバラキンであっ
て、相対移動する機械部分の方向で半径方向に開口した
第1溝のなかで支承された四ふっ化エチレン樹脂材料か
らなる掻取リングを含み、これが第1溝の溝底で支承し
たゴム弾性材料からなるOリングにより相対移動する機
械部分に押圧してあり、掻取リングが相対移動する機械
部分に対向した側に少なくとも2つの、第2溝により互
いに分離された密封縁を有し、又0リングに対向した側
には外径が圧背向側の方向で軸方向に増加した円錐面を
有するものに関する。
て、相対移動する機械部分の方向で半径方向に開口した
第1溝のなかで支承された四ふっ化エチレン樹脂材料か
らなる掻取リングを含み、これが第1溝の溝底で支承し
たゴム弾性材料からなるOリングにより相対移動する機
械部分に押圧してあり、掻取リングが相対移動する機械
部分に対向した側に少なくとも2つの、第2溝により互
いに分離された密封縁を有し、又0リングに対向した側
には外径が圧背向側の方向で軸方向に増加した円錐面を
有するものに関する。
かかるピストンロッドパツキンがドイツ特許公開明細書
第3603669号により知られている。
第3603669号により知られている。
これでもって達成される密封成果は特に長期間使用する
ときあまり満足できない。
ときあまり満足できない。
本発明は、長い使用期間にわたって著しく向上した密封
成果が得られるようかかるピストンロッドパツキンを改
良することを目的とする。
成果が得られるようかかるピストンロッドパツキンを改
良することを目的とする。
この目的が本発明によれば冒頭述べた種類のピストンロ
ッドパツキンにおいて第2溝(6)が丸くした溝底αQ
を有し、その丸み(R)が第2溝(6)の半径方向深さ
(T)に概ね等しく、円錐面(8)が顕著な方向変化を
避けて少なくとも全密封縁(7)の半径方向平面を連続
的に移行する面として把持することを特徴とするピスト
ンパツキン又はロッドパツキンで達成される。従属請求
項は有利な諸構成に関係する。
ッドパツキンにおいて第2溝(6)が丸くした溝底αQ
を有し、その丸み(R)が第2溝(6)の半径方向深さ
(T)に概ね等しく、円錐面(8)が顕著な方向変化を
避けて少なくとも全密封縁(7)の半径方向平面を連続
的に移行する面として把持することを特徴とするピスト
ンパツキン又はロッドパツキンで達成される。従属請求
項は有利な諸構成に関係する。
本発明によるピストンロッドパツキンでは第2溝が丸く
した溝底を有し、その丸みが第2溝の半径方向深さに概
ね等しく、円錐面が顕著な方向変化を避けて少なくとも
全密封縁の半径方向平面を連続的に移行する面として把
持するようになっている。これにより掻取リング断面は
密封縁間の中間域で半径方向内側からも又外側からも切
欠き作用に曝されておらず、規定どおり使用する間変形
が殆ど防止される。被密封機械部分の表面に対しシール
リップの相対配置はこれにより長期間使用する開始どそ
のままである。良好な密封成果を達成するうえでこのこ
とは大きな利点である。更に、第1溝の溝底で支えられ
たゴム弾性材料からなるOリングが相対移動する機械部
分に対し密封縁の弾性押圧を決定的に規定するが、規定
どおり使用する間このOリングが受荷能力を超える静的
変形を受けることはない。むしろ0リングは相対移動す
る機械部分の往復運動に弾性撓み可能に追従し、その際
短い時間間隔を置いて弛緩することができ、シールリッ
プと被密封機械部分との十分な均一接触が長期間にわた
って保証される。
した溝底を有し、その丸みが第2溝の半径方向深さに概
ね等しく、円錐面が顕著な方向変化を避けて少なくとも
全密封縁の半径方向平面を連続的に移行する面として把
持するようになっている。これにより掻取リング断面は
密封縁間の中間域で半径方向内側からも又外側からも切
欠き作用に曝されておらず、規定どおり使用する間変形
が殆ど防止される。被密封機械部分の表面に対しシール
リップの相対配置はこれにより長期間使用する開始どそ
のままである。良好な密封成果を達成するうえでこのこ
とは大きな利点である。更に、第1溝の溝底で支えられ
たゴム弾性材料からなるOリングが相対移動する機械部
分に対し密封縁の弾性押圧を決定的に規定するが、規定
どおり使用する間このOリングが受荷能力を超える静的
変形を受けることはない。むしろ0リングは相対移動す
る機械部分の往復運動に弾性撓み可能に追従し、その際
短い時間間隔を置いて弛緩することができ、シールリッ
プと被密封機械部分との十分な均一接触が長期間にわた
って保証される。
Oリングは円形に制限された断面を有し、直径はそれを
受容する第1溝の軸方向長さより小さい。ロッドパツキ
ンの場合それは半径方向外向き側面が第1溝の溝底に当
接し、溝底は被密封ロッドを同心円筒面として取り囲む
。Oリングの内面が掻取リングの円錐面に接触し、円錐
面は顕著な方向変化を避けて少なくとも全密封縁の半径
方向平面を連続的に移行する面として。
受容する第1溝の軸方向長さより小さい。ロッドパツキ
ンの場合それは半径方向外向き側面が第1溝の溝底に当
接し、溝底は被密封ロッドを同心円筒面として取り囲む
。Oリングの内面が掻取リングの円錐面に接触し、円錐
面は顕著な方向変化を避けて少なくとも全密封縁の半径
方向平面を連続的に移行する面として。
把持しそしてその軸方向長さは少なくとも円筒面の長さ
に等しい。これにより0リングの良好な相対運動性が保
証され、動作行程の間、被密封空間の方向で連続したシ
ールリップを徐々に強まる力で被密封ロッドに押圧する
ことが確保される。動作行程中被密封空間内の圧力レベ
ルを超える液圧が第2溝内に発生することがこれにより
防止される。
に等しい。これにより0リングの良好な相対運動性が保
証され、動作行程の間、被密封空間の方向で連続したシ
ールリップを徐々に強まる力で被密封ロッドに押圧する
ことが確保される。動作行程中被密封空間内の圧力レベ
ルを超える液圧が第2溝内に発生することがこれにより
防止される。
第2溝は円錐面から、その半径方向深さの少なくとも3
倍、望ましくは少なくとも5倍の垂直距離とすべきであ
る。これにより動作行程の間掻取リングの望ましくない
形状変化に対処することができる。
倍、望ましくは少なくとも5倍の垂直距離とすべきであ
る。これにより動作行程の間掻取リングの望ましくない
形状変化に対処することができる。
ピストンロッドを同心で囲む円錐面は10〜20°の円
錐角とすべきである。これにより、掻取リングが被密封
ピストンロッド表面に十分に接触する他、Oリングの十
分な相対運動性が長期間保証される。
錐角とすべきである。これにより、掻取リングが被密封
ピストンロッド表面に十分に接触する他、Oリングの十
分な相対運動性が長期間保証される。
掻取リング及びOリングを含む組込ユニットの離散を防
止するため掻取リングは軸方向端面の範囲に半径方向外
方に突出したカラーを備えておくことができる。これに
より組立が本質的に容易となる。ピストンパツキンの場
合上記のことを同様に適用することができる。この点に
関し特徴の転用は当業者にとって何ら困難を生じない。
止するため掻取リングは軸方向端面の範囲に半径方向外
方に突出したカラーを備えておくことができる。これに
より組立が本質的に容易となる。ピストンパツキンの場
合上記のことを同様に適用することができる。この点に
関し特徴の転用は当業者にとって何ら困難を生じない。
本発明対象を以下添付図面を基に更に明確にする。
第1図に示すピストンロッドパツキンは半径方向内向き
に開口した第1溝のなかで支承された四ふっ化エチレン
樹脂材料、例えば充填剤入り四ふっ化エチレン樹脂から
なる掻取リング2を含み、これは第1溝1の溝底3で支
えたゴム弾性材料からなる○リング4により被密封ピス
トンロッド5に押圧しである。掻取リング2はピストン
ロッド5に対向した側に2つの密封縁7を備えており、
これがシールリップを制限し又第2溝6により互いに分
離しである。掻取リング2は○リング4に対向した側が
円錐面8により制限しである。これは圧背向側9の方向
で軸方向に増加する外径を有する。第1溝1.0リング
4、掻取リング2及びピストンロッド5は回転対称に構
成し互いに同心に配置しである。
に開口した第1溝のなかで支承された四ふっ化エチレン
樹脂材料、例えば充填剤入り四ふっ化エチレン樹脂から
なる掻取リング2を含み、これは第1溝1の溝底3で支
えたゴム弾性材料からなる○リング4により被密封ピス
トンロッド5に押圧しである。掻取リング2はピストン
ロッド5に対向した側に2つの密封縁7を備えており、
これがシールリップを制限し又第2溝6により互いに分
離しである。掻取リング2は○リング4に対向した側が
円錐面8により制限しである。これは圧背向側9の方向
で軸方向に増加する外径を有する。第1溝1.0リング
4、掻取リング2及びピストンロッド5は回転対称に構
成し互いに同心に配置しである。
掻取リング2の第2溝6を半径方向外側で制限する溝底
lOは丸みRが溝6の半径方向深さTに概ね一致する。
lOは丸みRが溝6の半径方向深さTに概ね一致する。
この深さはごく小さく設計してあり、被密封ピストンロ
ッド5の直径に拘りなく常に僅か0.2〜Q、4mm、
望ましくは0.3mmである。掻取リングの外面を制限
する円錐面8は顕著な方向変化を避けて2つの密封縁7
の少なくとも半径方向平面を連続的に移行する面として
把持する。円錐面8の円錐角は図示実施例の場合18°
である。
ッド5の直径に拘りなく常に僅か0.2〜Q、4mm、
望ましくは0.3mmである。掻取リングの外面を制限
する円錐面8は顕著な方向変化を避けて2つの密封縁7
の少なくとも半径方向平面を連続的に移行する面として
把持する。円錐面8の円錐角は図示実施例の場合18°
である。
第2溝6は円錐面8との垂直距離へが第2溝の半径方向
深さTの約6倍である。これにより、又掻取リング2に
設けた第2溝6の溝底10を丸くすることにより、良好
な形状安定性が得られ、被密封ピストンロッド5の表面
に対しシールリップ7の均一配置が長期間にわたって保
証される。
深さTの約6倍である。これにより、又掻取リング2に
設けた第2溝6の溝底10を丸くすることにより、良好
な形状安定性が得られ、被密封ピストンロッド5の表面
に対しシールリップ7の均一配置が長期間にわたって保
証される。
第2図に示す実施は上述のピストンロッドパツキンに類
似している。しかしこの実施では掻取リングが軸方向で
相前後した3つの密封縁7を有し、これにより密封成果
が向上する。
似している。しかしこの実施では掻取リングが軸方向で
相前後した3つの密封縁7を有し、これにより密封成果
が向上する。
第3図に示す実施が第1図に図示し先に説明した実施と
相違する点として掻取リング2は軸方向制限面の範囲に
半径方向外向きに突出したカラー11を備えている。カ
ラー11は外径が弛緩状態の○リング4の内径より大き
い。これにより○リング4と掻取リング2は未組込み状
態のときそれ自身で完結した構造ユニットを形威し、こ
のことで組立が簡単となる。
相違する点として掻取リング2は軸方向制限面の範囲に
半径方向外向きに突出したカラー11を備えている。カ
ラー11は外径が弛緩状態の○リング4の内径より大き
い。これにより○リング4と掻取リング2は未組込み状
態のときそれ自身で完結した構造ユニットを形威し、こ
のことで組立が簡単となる。
本発明は、掻取リングの第2溝の形状構成により、変形
が殆んど防止され、これにより良好な密封効果が長期間
維持されると共に、その円錐面により○リングの相対運
動性が改善され、連続したシールリップを徐々に強まる
力でロッドに押圧し、その結果密封される空間内の圧力
レベルを超える液圧が第2溝内に発生することが阻止さ
れ良好な密封効果が達成される。
が殆んど防止され、これにより良好な密封効果が長期間
維持されると共に、その円錐面により○リングの相対運
動性が改善され、連続したシールリップを徐々に強まる
力でロッドに押圧し、その結果密封される空間内の圧力
レベルを超える液圧が第2溝内に発生することが阻止さ
れ良好な密封効果が達成される。
第1図はピストンロッドパツキンを組込み状態で示す半
断面図。 第2.3図は未組込み状態の2つの選択的実施。 1・・・第1溝、2・・・掻取リング、3・・・溝底、
4・・・○リング、5・・・ピストンロッド、6・・・
第2溝、7・・・密封縁、8・・・円錐面、9・・・圧
背向側。
断面図。 第2.3図は未組込み状態の2つの選択的実施。 1・・・第1溝、2・・・掻取リング、3・・・溝底、
4・・・○リング、5・・・ピストンロッド、6・・・
第2溝、7・・・密封縁、8・・・円錐面、9・・・圧
背向側。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ピストンパッキン又はロッドパッキンであって、相
対移動する機械部分の方向で半径方向に開口した第1溝
のなかで支承された四ふっ化エチレン樹脂材料からなる
掻取リングを含み、これが第1溝の溝底で支承したゴム
弾性材料からなるOリングにより相対移動する機械部分
に押圧してあり、掻取リングが相対移動する機械部分に
対向した側に少なくとも2つの、第2溝により互いに分
離された密封縁を有し、又Oリングに対向した側には圧
背向側の方向で外径が軸方向に増加した円錐面を有する
ものにおいて、第2溝(6)が丸くした溝底(10)を
有し、その丸み(R)が第2溝(6)の半径方向深さ(
T)に概ね等しく、円錐面(8)が顕著な方向変化を避
けて少なくとも全密封縁(7)の半径方向平面を連続的
に移行する面として把持することを特徴とするピストン
パッキン又はロッドパッキン。 2 第2溝(6)が円錐面(8)から、第2溝(6)の
深さ(T)の少なくとも3倍の垂直距離(A)を有する
ことを特徴とする請求項1記載のピストンパッキン又は
ロッドパッキン。 3 第2溝(6)が円錐面(8)から、第2溝(6)の
深さ(T)の少なくとも5倍の垂直距離(A)を有する
ことを特徴とする請求項1記載のピストンパッキン又は
ロッドパッキン。 4 円錐面(8)の円錐角が5〜30°であることを特
徴とする請求項1〜3の一に記載のピストンパッキン又
はロッドパッキン。 5 第2溝(6)の半径方向深さ(T)が隣接密封縁の
軸方向距離(B)の0.20〜0.35倍であることを
特徴とする請求項1〜4の一に記載のピストンパッキン
又はロッドパッキン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3940005.0 | 1989-12-02 | ||
| DE3940005A DE3940005C2 (de) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | Kolben- oder Stangendichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181676A true JPH03181676A (ja) | 1991-08-07 |
| JPH0749834B2 JPH0749834B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=6394745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2336876A Expired - Lifetime JPH0749834B2 (ja) | 1989-12-02 | 1990-11-30 | ピストンパッキン又はロッドパッキン |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5082295A (ja) |
| EP (1) | EP0431325B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0749834B2 (ja) |
| AT (1) | ATE96514T1 (ja) |
| BR (1) | BR9006104A (ja) |
| CA (1) | CA2031345A1 (ja) |
| DE (2) | DE3940005C2 (ja) |
| ES (1) | ES2045717T3 (ja) |
| MX (1) | MX172899B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6595524B1 (en) | 2000-09-25 | 2003-07-22 | Macrotech Polyseal, Inc. | Pressure regulating buffer seal |
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