JPH03181704A - 都市ゴミ焼却溶融設備 - Google Patents
都市ゴミ焼却溶融設備Info
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- JPH03181704A JPH03181704A JP32164189A JP32164189A JPH03181704A JP H03181704 A JPH03181704 A JP H03181704A JP 32164189 A JP32164189 A JP 32164189A JP 32164189 A JP32164189 A JP 32164189A JP H03181704 A JPH03181704 A JP H03181704A
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- melting furnace
- municipal waste
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- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 79
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、都市ゴミ焼却炉、及び、その都市ゴミ焼却炉
からの灰を炭素系可燃物質で形成した高温炉床で溶融す
る溶融炉を設けた都市ゴミ焼却溶融設備に関する。
からの灰を炭素系可燃物質で形成した高温炉床で溶融す
る溶融炉を設けた都市ゴミ焼却溶融設備に関する。
従来、都市ゴミ焼却炉と溶融炉を切離して設置し、都市
ゴミ焼却炉の灰押出機からの湿潤灰から電気製品や台所
用品なと゛の不燃物を除去する分離装置、及び、分離装
置からの湿潤灰を乾燥するドライヤを設け、ドライヤで
乾燥した灰を溶融炉に投入するように構成していた。
ゴミ焼却炉の灰押出機からの湿潤灰から電気製品や台所
用品なと゛の不燃物を除去する分離装置、及び、分離装
置からの湿潤灰を乾燥するドライヤを設け、ドライヤで
乾燥した灰を溶融炉に投入するように構成していた。
そして、溶融炉で発生する未燃ガスを溶融炉の内部で後
燃焼するように、溶融炉を高いものに形成していた。
燃焼するように、溶融炉を高いものに形成していた。
しかし、大型の灰押出機、分離装置、ドライヤが必要で
あり、かつ、溶融炉が大型化するために、設備費が膨大
になると共に、設備の維持管理経費が高くなる欠点があ
った。
あり、かつ、溶融炉が大型化するために、設備費が膨大
になると共に、設備の維持管理経費が高くなる欠点があ
った。
本発明の目的は、灰押出機、分離装置、ドライヤを不要
にすると共に、溶融炉を十分に小型化して、設備費及び
維持管理費を大幅に節減できるようにする点にある。
にすると共に、溶融炉を十分に小型化して、設備費及び
維持管理費を大幅に節減できるようにする点にある。
本第１発明の特徴構成は、都市ゴミ焼却炉の灰落下路に
高温炉床型式の溶融炉を、灰シュート兼溶融炉用排ガス
路を形成する連通路により直結したことにあり、その作
用は次の通りである。
高温炉床型式の溶融炉を、灰シュート兼溶融炉用排ガス
路を形成する連通路により直結したことにあり、その作
用は次の通りである。
都市ゴミ焼却炉の灰落下路からの灰を連通路により溶融
炉に直接的に供給するから、前述の従来技術で必要とし
ていた大型の灰押出機、分離装置、ドライヤを不要にで
き、設備費及び維持管理費を大幅に節減できる。
炉に直接的に供給するから、前述の従来技術で必要とし
ていた大型の灰押出機、分離装置、ドライヤを不要にで
き、設備費及び維持管理費を大幅に節減できる。
また、溶融炉からの排ガスを連通路により都市ゴミ焼却
炉に送るから、溶融炉で発生した未燃ガスを都市ゴミ焼
却炉の内部で後燃焼させることができ、前述従来技術に
おいて溶融炉の内部に形成していた後燃焼空間を無くし
て、溶融炉の大幅な小型化を実現でき、溶融炉の設備費
を大幅に節減できる。
炉に送るから、溶融炉で発生した未燃ガスを都市ゴミ焼
却炉の内部で後燃焼させることができ、前述従来技術に
おいて溶融炉の内部に形成していた後燃焼空間を無くし
て、溶融炉の大幅な小型化を実現でき、溶融炉の設備費
を大幅に節減できる。
そして、−本の単純な構造の連通路で都市ゴミ焼却炉と
溶融炉を接続して、溶融炉の灰供給及び溶融炉からの排
気を行えるようにしてあるから、灰供給及び排気構成に
要する設備費も大幅に節減できる。
溶融炉を接続して、溶融炉の灰供給及び溶融炉からの排
気を行えるようにしてあるから、灰供給及び排気構成に
要する設備費も大幅に節減できる。
本第２発明の特徴構成は、都市ゴミ焼却炉の灰回収路に
高温炉床型式の溶融炉の灰投入口を閉鎖型灰輸送路で接
続し、前記都市ゴミ焼却炉の燃焼室に前記溶融炉の排ガ
ス路を接続したことにあり、その作用は次の通りである
。
高温炉床型式の溶融炉の灰投入口を閉鎖型灰輸送路で接
続し、前記都市ゴミ焼却炉の燃焼室に前記溶融炉の排ガ
ス路を接続したことにあり、その作用は次の通りである
。
都市ゴミ焼却炉の灰回収路からの灰を閉鎖型灰輸送路に
より溶融炉に直接的に供給するから、本第１発明と同様
に、灰押出機、分離装置、ドライヤの省略で設備費及び
維持管理費を大幅に節減できる。
より溶融炉に直接的に供給するから、本第１発明と同様
に、灰押出機、分離装置、ドライヤの省略で設備費及び
維持管理費を大幅に節減できる。
また、溶融炉からの排ガスを都市ゴミ焼却炉の燃焼室に
送るから、本第１発明と同様に、後燃焼空間の省略で溶
融炉の設備費を大幅に節減できる。
送るから、本第１発明と同様に、後燃焼空間の省略で溶
融炉の設備費を大幅に節減できる。
そして、溶融炉への灰供給と溶融炉からの排気を閉鎖型
灰輸送路と排気路で各別に実行するから、排気による都
市ゴミ焼却炉への灰飛散を確実に抑制できて、灰の溶融
処理効率を十分に向上できると共に、都市ゴミ焼却炉で
の飛散灰によるトラブルを防止でき、さらに、溶融炉に
おける燃焼や排気に悪影響を与えること無く、閉鎖型灰
輸送路により灰を揚送して、溶融炉の設置レベルを土木
費の安価な最適レベルに選定でき、設備費を十分に節減
できる。
灰輸送路と排気路で各別に実行するから、排気による都
市ゴミ焼却炉への灰飛散を確実に抑制できて、灰の溶融
処理効率を十分に向上できると共に、都市ゴミ焼却炉で
の飛散灰によるトラブルを防止でき、さらに、溶融炉に
おける燃焼や排気に悪影響を与えること無く、閉鎖型灰
輸送路により灰を揚送して、溶融炉の設置レベルを土木
費の安価な最適レベルに選定でき、設備費を十分に節減
できる。
その結果、都市ゴミ焼却炉と高温炉床型式の溶融炉によ
って都市ゴミを焼却した後溶融する設備を、設備費及び
維持管理費が極めて安価なものにでき、経済面から実用
が容易な都市ゴミ焼却溶融設備を提供できるようになっ
た。
って都市ゴミを焼却した後溶融する設備を、設備費及び
維持管理費が極めて安価なものにでき、経済面から実用
が容易な都市ゴミ焼却溶融設備を提供できるようになっ
た。
請求項２記載のように、溶融炉と灰回収用水封槽に灰を
選択供給できるように構成すると、高温であるため補修
点検の頻度が都市ゴミ焼却炉より高い溶融炉の休止時に
おいても都市ゴミ焼却炉の運転を継続できて便利である
。
選択供給できるように構成すると、高温であるため補修
点検の頻度が都市ゴミ焼却炉より高い溶融炉の休止時に
おいても都市ゴミ焼却炉の運転を継続できて便利である
。
請求項３記載のように、連通路に予熱器を付設すると、
溶融炉からの高温ガス流入に起因する都市ゴミ焼却炉の
損傷を排ガス冷却で抑制できる。
溶融炉からの高温ガス流入に起因する都市ゴミ焼却炉の
損傷を排ガス冷却で抑制できる。
請求項５記載のように、後燃焼用空気の吹込みに伴うエ
ゼクタ効果で溶融炉から都市ゴミ焼却炉に排ガスを送る
と、排ガス冷却で都市ゴミ焼却炉の損傷を抑制できると
共に、排気設備の耐久性向上を図れる。
ゼクタ効果で溶融炉から都市ゴミ焼却炉に排ガスを送る
と、排ガス冷却で都市ゴミ焼却炉の損傷を抑制できると
共に、排気設備の耐久性向上を図れる。
第１図及び第２図により本第１発明の実施例を示す。
ホッパ（１，）から投入される都市ゴミを、可動ロスド
ル（２）に載せて灰落下路（３）側へ移送し、灰回収シ
ュート兼用の燃焼用空気供給ダクト（４）からの空気で
可動ロスドル（２）上の都市ゴミを焼却し、焼却灰を可
動ロスドル（２）と乾式コンベヤ（５）から灰落下路（
３）に送るように、スカート式都市ゴミ焼却炉（Ａ）を
形成してある。
ル（２）に載せて灰落下路（３）側へ移送し、灰回収シ
ュート兼用の燃焼用空気供給ダクト（４）からの空気で
可動ロスドル（２）上の都市ゴミを焼却し、焼却灰を可
動ロスドル（２）と乾式コンベヤ（５）から灰落下路（
３）に送るように、スカート式都市ゴミ焼却炉（Ａ）を
形成してある。
ホッパ（６）からのコークスなどの炭素系可燃物質で高
温炉床（７）を形成し、羽目（８）からの燃焼用空気に
より高温炉床（７）を燃焼させ、高温炉床（７）上の灰
を溶融し、溶融スラグを流下路（９）から回収するよう
に、高温路床型式の溶融炉（Ａ）を形成してある。
温炉床（７）を形成し、羽目（８）からの燃焼用空気に
より高温炉床（７）を燃焼させ、高温炉床（７）上の灰
を溶融し、溶融スラグを流下路（９）から回収するよう
に、高温路床型式の溶融炉（Ａ）を形成してある。
都市ゴミ焼却炉（Ａ）の灰落下路（９）に溶融炉（Ｂ）
を、灰シュート兼溶融炉用排ガス路を形成する連通路（
１０）により直結し、焼却後の灰をそのままの状態で直
ちに溶融炉（Ｂ）に供給すると共に、溶融炉（Ｂ）から
の排ガスを都市ゴミ焼却炉（Ａ）の焼却室（１１）に送
って後燃焼させ、都市ゴミ焼却炉（Ａ）の煙道（１２）
に送るように構成してある。
を、灰シュート兼溶融炉用排ガス路を形成する連通路（
１０）により直結し、焼却後の灰をそのままの状態で直
ちに溶融炉（Ｂ）に供給すると共に、溶融炉（Ｂ）から
の排ガスを都市ゴミ焼却炉（Ａ）の焼却室（１１）に送
って後燃焼させ、都市ゴミ焼却炉（Ａ）の煙道（１２）
に送るように構成してある。
灰を水に浸漬させた後に回収するように構成した灰回収
用水封槽（１３）を、連通路（１０）に灰シュート（１
４）で接続し、溶融炉（Ｂ）と灰回収用水封槽（１３）
に灰を選択供給する切替ダンパー（Ｉ５）を設け、溶融
炉（Ｂ）の休止時に灰を灰回収用水封槽（１３）に送る
ことによって都市ゴミ焼却炉（Ａ）を運転できるように
構成してある。
用水封槽（１３）を、連通路（１０）に灰シュート（１
４）で接続し、溶融炉（Ｂ）と灰回収用水封槽（１３）
に灰を選択供給する切替ダンパー（Ｉ５）を設け、溶融
炉（Ｂ）の休止時に灰を灰回収用水封槽（１３）に送る
ことによって都市ゴミ焼却炉（Ａ）を運転できるように
構成してある。
連通路（１０）を形成する構造体に予熱器（１６）を付
設し、予熱器（１６）に溶融炉（Ｂ）の羽口（８）を接
続し、溶融炉（Ｂ）に供給する燃焼用空気を溶融炉（Ｂ
）からの排ガスで予熱すると共に、排ガスを冷却して都
市ゴミ焼却炉（Ａ）に送るように構成してある。
設し、予熱器（１６）に溶融炉（Ｂ）の羽口（８）を接
続し、溶融炉（Ｂ）に供給する燃焼用空気を溶融炉（Ｂ
）からの排ガスで予熱すると共に、排ガスを冷却して都
市ゴミ焼却炉（Ａ）に送るように構成してある。
〔実施例Ｂ〕
第３図により本第２発明の実施例を示す。
尚、前述の実施例Ａと同様の構成は、説明を省略して参
照番号を一致させる。
照番号を一致させる。
都市ゴミ焼却炉（Ａ）の灰回収路（１７）に溶融炉（Ｂ
）の灰投入口（１８）を、揚送可能な耐高温性コンベヤ
を有する灰輸送路（１９）で接続し、溶融炉（Ｂ）を土
木工事の安価なレベルに設置してある。
）の灰投入口（１８）を、揚送可能な耐高温性コンベヤ
を有する灰輸送路（１９）で接続し、溶融炉（Ｂ）を土
木工事の安価なレベルに設置してある。
灰輸送路（１９）を気密状に隔壁で囲まれた閉鎖型に形
成して、灰投入口（１８）からの空気吸込による溶融路
（Ｂ）のトラブルを防止するように構成してある。
成して、灰投入口（１８）からの空気吸込による溶融路
（Ｂ）のトラブルを防止するように構成してある。
都市ゴミ焼却炉（Ａ）の燃焼室（１１）に溶融炉（Ｂ）
の排ガス路（２０）を接続し、排ガス路（２０）にエゼ
クタ−（２１）を設け、都市ゴミ焼却炉（Ａ）の燃焼室
（１１）に後燃焼用空気を供給する送風機（２２）をエ
ゼクタ−（２１）に接続し、送風機（２２）からの空気
流によって溶融炉（Ｂ）から吸引した排ガスを燃焼室（
１１）に強制的に送り、排ガスを冷却して都市ゴミ焼却
炉（Ａ）に送るように構成してある。
の排ガス路（２０）を接続し、排ガス路（２０）にエゼ
クタ−（２１）を設け、都市ゴミ焼却炉（Ａ）の燃焼室
（１１）に後燃焼用空気を供給する送風機（２２）をエ
ゼクタ−（２１）に接続し、送風機（２２）からの空気
流によって溶融炉（Ｂ）から吸引した排ガスを燃焼室（
１１）に強制的に送り、排ガスを冷却して都市ゴミ焼却
炉（Ａ）に送るように構成してある。
次に別実施例を説明する。
本第１発明において下記（イ）ないしく二）項の構成変
更が可能である。
更が可能である。
（イ）灰回収用水封槽（１３）を省略したり、灰回収用
水封槽（１３）に代えて予備の高温炉床型溶融炉などの
灰処理設備を設けてもよい。
水封槽（１３）に代えて予備の高温炉床型溶融炉などの
灰処理設備を設けてもよい。
（ロ）切替ダンパー（１５）に代えて各種の通路切換手
段を利用でき、それらを通路切換装置（１５）と総称す
る。
段を利用でき、それらを通路切換装置（１５）と総称す
る。
（ハ）予備器（１６）は適当に配置変更したり、あるい
は、省略してもよい。
は、省略してもよい。
（ニ）炭素系可燃物質を投入するホッパー（６〉は灰落
下路（３）や灰輸送用コンベヤ（５〉に接続してもよい
。
下路（３）や灰輸送用コンベヤ（５〉に接続してもよい
。
本第２発明において下記（ａ）及び（ｂ）項の構成変更
が可能である。
が可能である。
（ａ） エゼクタ−（２１）に代えて適当な強制排気
手段を設けてもよい。
手段を設けてもよい。
（ｂ） 閉鎖型灰輸送路（１９）の具体構造は適当に
変更でき、また、その移送方向はいかなるものでもよい
。
変更でき、また、その移送方向はいかなるものでもよい
。
都市ゴミ焼却炉（Ａ）及び高温炉床型溶融炉（Ｂは具体
構造、処理能力、その他において適当に変更できる。
構造、処理能力、その他において適当に変更できる。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない
第１図は本第１発明の実施例を示す概念図、第２図は第
１図の■−■矢視図である。第３図は本第２発明の実施
例を示す概念図である。 （Ａ）・・・・・・都市ゴミ焼却炉、（Ｂ）・・・・・
・溶融炉、（３）・・・・・・灰落下路、（７）・・・
・・・高温炉床、（１ｏ）・・・・・・連通路、（１１
）・・・・・・燃焼室、（１３）・・・・・・灰回収用
水封槽、（１４）・・・・・・灰シュート、（１５）・
・・・・・通路切換装置、（１６）・・・・・・予熱器
、（１７）・・・・・・灰回収路、（Ｉ８）・・・・・
・灰投入口、（１９）・・・・・・灰輸送路、（２ｏ）
・・・・・・排ガス路、（２１）・・・・・・エゼクタ
−１（２２）・・・・・・送風機。
１図の■−■矢視図である。第３図は本第２発明の実施
例を示す概念図である。 （Ａ）・・・・・・都市ゴミ焼却炉、（Ｂ）・・・・・
・溶融炉、（３）・・・・・・灰落下路、（７）・・・
・・・高温炉床、（１ｏ）・・・・・・連通路、（１１
）・・・・・・燃焼室、（１３）・・・・・・灰回収用
水封槽、（１４）・・・・・・灰シュート、（１５）・
・・・・・通路切換装置、（１６）・・・・・・予熱器
、（１７）・・・・・・灰回収路、（Ｉ８）・・・・・
・灰投入口、（１９）・・・・・・灰輸送路、（２ｏ）
・・・・・・排ガス路、（２１）・・・・・・エゼクタ
−１（２２）・・・・・・送風機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、都市ゴミ焼却炉（Ａ）、及び、その都市ゴミ焼却炉
（Ａ）からの灰を炭素系可燃物質で形成した高温炉床（
７）で溶融する溶融炉（Ｂ）を設けた都市ゴミ焼却溶融
設備であって、 前記都市ゴミ焼却炉（Ａ）の灰落下路（３）に前記溶融
炉（Ｂ）を、灰シュート兼溶融炉用排ガス路を形成する
連通路（１０）により直結してある都市ゴミ焼却溶融設
備。 ２、前記連通路（１０）に灰回収用水封槽（１３）への
灰シュート（１４）を接続し、前記溶融炉（Ｂ）と前記
灰回収用水封槽（１３）に灰を選択供給する通路切換装
置（１５）を設けてある請求項１記載の都市ゴミ焼却溶
融設備。 ３、前記連通路（１０）を形成する構造体に、前記溶融
炉（Ｂ）に供給する燃焼用空気を前記溶融炉（Ｂ）から
の排ガスで予熱するための予熱器（１６）を付設してあ
る請求項１又は２記載の都市ゴミ焼却溶融設備。 ４、都市ゴミ焼却炉（Ａ）、及び、その都市ゴミ焼却炉
（Ａ）からの灰を炭素系可燃物質で形成した高温炉床（
７）で溶融する溶融炉（Ｂ）を設けた都市ゴミ焼却溶融
設備であって、 前記都市ゴミ焼却炉（Ａ）の灰回収路（１７）に前記溶
融炉（Ｂ）の灰投入口（１８）を閉鎖型灰輸送路（１９
）で接続し、 前記都市ゴミ焼却炉（Ａ）の燃焼室（１１）に前記溶融
炉（Ｂ）の排ガス路（２０）を接続してある都市ゴミ焼
却溶融設備。 ５、前記都市ゴミ焼却炉（Ａ）の燃焼室（１１）に後燃
焼用空気を供給する送風機（２２）からの空気流によっ
て、前記溶融炉（Ｂ）からの排ガスを前記燃焼室（１１
）に強制的に送るためのエゼクター（２１）を前記排ガ
ス路（２０）に設けてある請求項４記載の都市ゴミ焼却
溶融設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1321641A JP2761417B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 都市ゴミ焼却溶融設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1321641A JP2761417B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 都市ゴミ焼却溶融設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181704A true JPH03181704A (ja) | 1991-08-07 |
| JP2761417B2 JP2761417B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=18134768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1321641A Expired - Lifetime JP2761417B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 都市ゴミ焼却溶融設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2761417B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611128A (ja) * | 1992-06-25 | 1994-01-21 | Hitachi Zosen Corp | 灰溶融炉 |
| CN112628754A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-09 | 中广核研究院有限公司 | 废弃物气化熔融处理系统及废弃物气化熔融处理方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5541366A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Treating method of ash produced in incinerating refuse and refuse incinerating system |
| JPS5858244A (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-06 | Mitsubishi Keikinzoku Kogyo Kk | 高圧凝固鋳造用アルミニウム合金 |
| JPS6386526U (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-06 | ||
| JPS63154920U (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-12 | ||
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-
1989
- 1989-12-11 JP JP1321641A patent/JP2761417B2/ja not_active Expired - Lifetime
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