JPH03181786A - 直流アーク炉 - Google Patents
直流アーク炉Info
- Publication number
- JPH03181786A JPH03181786A JP32119489A JP32119489A JPH03181786A JP H03181786 A JPH03181786 A JP H03181786A JP 32119489 A JP32119489 A JP 32119489A JP 32119489 A JP32119489 A JP 32119489A JP H03181786 A JPH03181786 A JP H03181786A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc
- conductor
- furnace
- lower conductor
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は直流アーク炉に関し、詳しくは炉体の平面形
状が非真円である直流アーク炉に間する【従来の技術］ 直流アーク炉は、炉底に炉底電極が備えられると共に炉
体内の原料存置空間の上方に上部電極が配設してある。
状が非真円である直流アーク炉に間する【従来の技術］ 直流アーク炉は、炉底に炉底電極が備えられると共に炉
体内の原料存置空間の上方に上部電極が配設してある。
上記画電極にアーク発生用の電流が供給される。すると
上部電極と上記存置空間に装入された溶解原料との間で
アークが生じ、そのアークの熱によって溶解原料が溶解
される。
上部電極と上記存置空間に装入された溶解原料との間で
アークが生じ、そのアークの熱によって溶解原料が溶解
される。
［発明が解決しようとする課題］
上記のように溶解がなされる場合、炉体の平面形状が非
真円の炉では、上記存置空間のうちの一部の場所が他の
場所に比べて上部電極からの距離が遠い、従ってその場
所は上記アークから供給される熱量が少ない。するとそ
の場所では溶解原料が溶解しに＜＜、溶解するのに長時
間を要する。
真円の炉では、上記存置空間のうちの一部の場所が他の
場所に比べて上部電極からの距離が遠い、従ってその場
所は上記アークから供給される熱量が少ない。するとそ
の場所では溶解原料が溶解しに＜＜、溶解するのに長時
間を要する。
このような状況下で溶解が行なわれると、装入した溶解
原料の全体の溶解を完了させるには上記の場所の溶解が
済むまで溶解作業を継続せねばならない。従って、出鋼
までに長時間を要すると共に、全原料の溶解が完了する
までの消費電力量が嵩む問題点があった。
原料の全体の溶解を完了させるには上記の場所の溶解が
済むまで溶解作業を継続せねばならない。従って、出鋼
までに長時間を要すると共に、全原料の溶解が完了する
までの消費電力量が嵩む問題点があった。
本発明は上記？に来ｔＸ術の問題点（技術的課題）を解
決する為になされたもので、溶解を行なう場合、常時ア
ークを前記上部電極から遠い一部の場所へ向けて偏向さ
せることによりその場所の溶解原料の溶解を促進させら
れるようにして、出鋼までの時間の短縮化並びに消費電
力量の節減を図り得るようにした直流アーク炉を提供す
ることを目的とするものである。
決する為になされたもので、溶解を行なう場合、常時ア
ークを前記上部電極から遠い一部の場所へ向けて偏向さ
せることによりその場所の溶解原料の溶解を促進させら
れるようにして、出鋼までの時間の短縮化並びに消費電
力量の節減を図り得るようにした直流アーク炉を提供す
ることを目的とするものである。
［課題を解決する為の手段］
上記目的を達成ずろ為に、本願発明は前記請求の範囲記
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
通りである。
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
通りである。
［作用］
下部導体及び上部導体を通して炉底電極及び上ｆＭ３ｔ
’ ｓにアーク発生用の電流が供給されると、溶解原料
と上部！極との間にアークが生ずる。そのアークによっ
て溶解Ｍ科が溶解される。上記下部導体及び上部導体を
流れる電流による電磁力によって、上記アークは炉体内
の原料存置空間のうち上部電極からの距離が他の場所よ
りも遠い場所の働へ常時偏向される。従ってその場所の
溶解原料にも充分な熱が供給され、溶解が促進される。
’ ｓにアーク発生用の電流が供給されると、溶解原料
と上部！極との間にアークが生ずる。そのアークによっ
て溶解Ｍ科が溶解される。上記下部導体及び上部導体を
流れる電流による電磁力によって、上記アークは炉体内
の原料存置空間のうち上部電極からの距離が他の場所よ
りも遠い場所の働へ常時偏向される。従ってその場所の
溶解原料にも充分な熱が供給され、溶解が促進される。
［実施例］
以下本願の実施例を示ｒｍｉについて説明する。第１図
乃至第３図において、１は直流アーク炉で、炉体の平面
形状が非真円の炉の一例としてＥＢＴ出鋼方式の炉を示
す。即ち２は炉体で、その平面形状は非真円となってい
る。−例として第１図に示す如き形状である。該炉体２
は炉底３及び炉壁４から構成され、内部に溶解原料を存
置させる為の原料存置空間５を有する。６１ｉ該空間５
に存置された溶解原料を示す、７は炉底３に取り付けた
炉底電極、８は一端を電極７に接続した下部導体である
。９は炉底３において一方の縁部に設番すた出湯口、９
ａは出湯口９の開閉装置である。次にｌＯは炉体２に被
せた炉蓋で、電極孔１１を有する、その電極孔１１には
上部電極１２が挿通されている。該上部電極１２は１本
のみが備えられている。上部型Ｆｉ！１２は電極支持機
構１３により上下動可能に支持されている。電極支持機
構１３は周知の構成で、１４は電極支柱、１５は昇降装
置、１６は電極支腕、１７は電極把持器を夫々示す。１
８は支腕１６に沿わせて設けられた上部導体（支腕母線
と称される）の存在を示し、その一端は上部電極１２に
接続してある１９は下部導体８や上部導体１８の他端に
夫々接続した可撓電線である。次に２０は変圧器室を示
し、内部には炉用変圧器等の電力供給装置が備えられそ
の電力供給装置に上記下部導体８や上部導体１８が夫々
可撓を線１９を介して接続してある。
乃至第３図において、１は直流アーク炉で、炉体の平面
形状が非真円の炉の一例としてＥＢＴ出鋼方式の炉を示
す。即ち２は炉体で、その平面形状は非真円となってい
る。−例として第１図に示す如き形状である。該炉体２
は炉底３及び炉壁４から構成され、内部に溶解原料を存
置させる為の原料存置空間５を有する。６１ｉ該空間５
に存置された溶解原料を示す、７は炉底３に取り付けた
炉底電極、８は一端を電極７に接続した下部導体である
。９は炉底３において一方の縁部に設番すた出湯口、９
ａは出湯口９の開閉装置である。次にｌＯは炉体２に被
せた炉蓋で、電極孔１１を有する、その電極孔１１には
上部電極１２が挿通されている。該上部電極１２は１本
のみが備えられている。上部型Ｆｉ！１２は電極支持機
構１３により上下動可能に支持されている。電極支持機
構１３は周知の構成で、１４は電極支柱、１５は昇降装
置、１６は電極支腕、１７は電極把持器を夫々示す。１
８は支腕１６に沿わせて設けられた上部導体（支腕母線
と称される）の存在を示し、その一端は上部電極１２に
接続してある１９は下部導体８や上部導体１８の他端に
夫々接続した可撓電線である。次に２０は変圧器室を示
し、内部には炉用変圧器等の電力供給装置が備えられそ
の電力供給装置に上記下部導体８や上部導体１８が夫々
可撓を線１９を介して接続してある。
Ｉ：記構成のアーク炉においては、電力供給装置から下
部導体８及び上部導体１８を介して炉底電極７及び上部
を極１２にアーク発生用の直ｉｔｉが供給される。する
と炉底を極７と上部電極１２との間、又は、炉底を極７
に電気的に導通している溶解原料６（例えばスクラップ
）と上部電極１２との間にアークＡが発生する。そのア
ークへの熱によって溶解原料が溶解される。溶解原料の
溶解が完了して全てが溶δとなると、出湯口９が間かれ
て出湯が行なわれる。
部導体８及び上部導体１８を介して炉底電極７及び上部
を極１２にアーク発生用の直ｉｔｉが供給される。する
と炉底を極７と上部電極１２との間、又は、炉底を極７
に電気的に導通している溶解原料６（例えばスクラップ
）と上部電極１２との間にアークＡが発生する。そのア
ークへの熱によって溶解原料が溶解される。溶解原料の
溶解が完了して全てが溶δとなると、出湯口９が間かれ
て出湯が行なわれる。
上記のように溶解が行なわれる場合、アークＡは下部導
体８や上部導体１８を流れるアーク発生用の電流■によ
って偏向される。先ずその原理を第４図に基づいて説明
する。下部導体８や上部導体１８を流れる電流は各々の
導体の回りに夫々符号６１、８２で示される磁束を発生
する。アークＡの場所においてそれらの磁束が加え合わ
されたものをＢで示す。またアークＡのｔ流は■である
。アーク八にそのような磁束Ｂが及ぶと、フレミングの
左手の法則で知られるように、Ｆ＝ＩＸＢ （Ｂは磁束
密度）で与えられる力Ｆが上記アークＡに加わる。その
力ＦによってアークＡが偏向される。
体８や上部導体１８を流れるアーク発生用の電流■によ
って偏向される。先ずその原理を第４図に基づいて説明
する。下部導体８や上部導体１８を流れる電流は各々の
導体の回りに夫々符号６１、８２で示される磁束を発生
する。アークＡの場所においてそれらの磁束が加え合わ
されたものをＢで示す。またアークＡのｔ流は■である
。アーク八にそのような磁束Ｂが及ぶと、フレミングの
左手の法則で知られるように、Ｆ＝ＩＸＢ （Ｂは磁束
密度）で与えられる力Ｆが上記アークＡに加わる。その
力ＦによってアークＡが偏向される。
前記アーク炉ｌにおいては、アークＡは第１図に示され
るように下部導体８を流れるｔ渣による磁束によって符
号Ｆ１で示される偏向力を受け、上部導体１８を流れる
電流による磁束によって符号稔で示される偏向力を受け
る。それらの偏向力Ｆｌ。
るように下部導体８を流れるｔ渣による磁束によって符
号Ｆ１で示される偏向力を受け、上部導体１８を流れる
電流による磁束によって符号稔で示される偏向力を受け
る。それらの偏向力Ｆｌ。
Ｆ２の合力はＦ３となる。従ってアークＡはその力Ｆ３
の方向に偏向される。上記炉１においては上記力Ｆ３の
方向が、存置空間５において符号５ａで示される一部の
場所即ち上部電極１２からの距離が他の場所に比べて遠
い場所の方向（この例では出湯口９の方向）となるよう
に、下部導体８及び上部導体１８が配置してある。その
結果、上記一部の場所５ａは上部電極１２ｂ）らの距離
が遠くて、アークＡからの供給熱量が少ないという場所
的な条件を持っていても、そこには充分な量の熱が供給
される。
の方向に偏向される。上記炉１においては上記力Ｆ３の
方向が、存置空間５において符号５ａで示される一部の
場所即ち上部電極１２からの距離が他の場所に比べて遠
い場所の方向（この例では出湯口９の方向）となるよう
に、下部導体８及び上部導体１８が配置してある。その
結果、上記一部の場所５ａは上部電極１２ｂ）らの距離
が遠くて、アークＡからの供給熱量が少ないという場所
的な条件を持っていても、そこには充分な量の熱が供給
される。
このように上部！４５！ｌｌ）ら遠い一部の場所５ａへ
も充分な熱量が供給される為、その場所５ａに装入され
た原料の溶解が遅れるということは生じ難く、従って空
間５に装入された全溶解原料の溶解は比較的短時間で遂
行される。
も充分な熱量が供給される為、その場所５ａに装入され
た原料の溶解が遅れるということは生じ難く、従って空
間５に装入された全溶解原料の溶解は比較的短時間で遂
行される。
尚下部導体８や上部導体１８を流れる電流がアークへの
場所に及ぼす磁束の強さは、周知の式Ｂ＝μｍ／２πＬ
（ここで、Ｌは電流からアークまでの距離、μは透磁率
、ｒはｔ流を夫々示す）から容易に理解されるように、
アークＡに近い場所のｔ流はど強い。従って、下部導体
８や上部導体１８の配置の設計をする場合、符号”ａ＋
＋８ａで示されるようにアークＡの近傍となる部分の
各導体の位置や向きを特に考慮すると良い。
場所に及ぼす磁束の強さは、周知の式Ｂ＝μｍ／２πＬ
（ここで、Ｌは電流からアークまでの距離、μは透磁率
、ｒはｔ流を夫々示す）から容易に理解されるように、
アークＡに近い場所のｔ流はど強い。従って、下部導体
８や上部導体１８の配置の設計をする場合、符号”ａ＋
＋８ａで示されるようにアークＡの近傍となる部分の
各導体の位置や向きを特に考慮すると良い。
上記のようなアークの偏向は次の点においても有益であ
る。即ち、アークＡが上記のように上部電極１２から遠
い一部の場所に向けて偏向される為アークＡが上部電極
に近い部分の炉壁４ａ（反変圧器側の炉壁）に当ること
が防止され、その部分の炉壁４ａ（炉壁が水冷パネルで
構成されている場合は当該部分における水冷パネル）の
損傷を著しく軽減できる。その結果、生産性の向上及び
生産コストの低減が図られる。
る。即ち、アークＡが上記のように上部電極１２から遠
い一部の場所に向けて偏向される為アークＡが上部電極
に近い部分の炉壁４ａ（反変圧器側の炉壁）に当ること
が防止され、その部分の炉壁４ａ（炉壁が水冷パネルで
構成されている場合は当該部分における水冷パネル）の
損傷を著しく軽減できる。その結果、生産性の向上及び
生産コストの低減が図られる。
［発明の効果コ
以上のように本発明にあっては、炉底電極７及び上部電
極１２にアーク発生用の電流を供給することにより、溶
解原料６と上部電極Ｉ２との間でアークＡを発生させ、
そのアークＡの熱によって溶解層Ｎ６を溶解させられる
効果があるは勿論のこと上記溶解の場合、炉体２内の空
間５における一部の場所５ａが上部電極１２から遠くて
、常時その場所の溶解原料へは供給熱量が少なくなる状
況下にあっても、上記アーク八を常時一定方向へ偏向さ
せられるから、その偏向方向を上記の一部の場所５ａの
方向に定めておくことによって、常時その場所の溶解原
料にも充分な熱を供給できてそこの溶解を促進させられ
る効果がある。このことは、溶解原料全体の溶解が完了
するまでの時間を短縮できて、出鋼までの時間の短縮化
、並びに、それまでの消費電力量の節減を図り得る利点
がある。
極１２にアーク発生用の電流を供給することにより、溶
解原料６と上部電極Ｉ２との間でアークＡを発生させ、
そのアークＡの熱によって溶解層Ｎ６を溶解させられる
効果があるは勿論のこと上記溶解の場合、炉体２内の空
間５における一部の場所５ａが上部電極１２から遠くて
、常時その場所の溶解原料へは供給熱量が少なくなる状
況下にあっても、上記アーク八を常時一定方向へ偏向さ
せられるから、その偏向方向を上記の一部の場所５ａの
方向に定めておくことによって、常時その場所の溶解原
料にも充分な熱を供給できてそこの溶解を促進させられ
る効果がある。このことは、溶解原料全体の溶解が完了
するまでの時間を短縮できて、出鋼までの時間の短縮化
、並びに、それまでの消費電力量の節減を図り得る利点
がある。
しかも上記の如くアーク八を偏向させるものであっても
、その偏向は、上記アークの発生の為に下部導体８及び
上部導体１８を通す電流による電磁力によって行なうか
ら、偏向用の設備を別途要することなくして実施ができ
る経済性がある。
、その偏向は、上記アークの発生の為に下部導体８及び
上部導体１８を通す電流による電磁力によって行なうか
ら、偏向用の設備を別途要することなくして実施ができ
る経済性がある。
図面は本願の実施例を示すもので、第１図は平面図、第
２図は■−■線断面図、第３図は■−■線断面図、第４
図はアークの偏向の原理を説明する図。 ２・・・炉体、５・・・原料存置空間、７・・・炉底電
極、８・・・下部導体、１２・・・上部電極、Ｉ８・・
・上部導体、Ａ・・・アーク。 第 を 図 第 図 第 牛 図
２図は■−■線断面図、第３図は■−■線断面図、第４
図はアークの偏向の原理を説明する図。 ２・・・炉体、５・・・原料存置空間、７・・・炉底電
極、８・・・下部導体、１２・・・上部電極、Ｉ８・・
・上部導体、Ａ・・・アーク。 第 を 図 第 図 第 牛 図
Claims (1)
- 内部に溶解原料を存置させる為の空間を備え、かつ平面
形状が非真円の炉体を有し、上記炉体における炉底には
、下部導体に接続されている炉底電極が付設してある一
方、上記空間の上方位置には、上部導体に接続されてい
る上部電極が配設してあって、上記下部導体及び上部導
体を通して炉底電極及び上部電極にアーク発生用の電流
を供給することにより、上記空間に存置される溶解原料
と上記上部電極との間でアークを生ぜしめ、該アークに
よって溶解原料を溶解させるようにしてある直流アーク
炉において、上記下部導体及び上部導体は、それらの導
体に流れるアーク発生用の電流によって、上記アークに
対しそれを常時一定方向へ偏向させる電磁力が及ぶよう
に配置したことを特徴とする直流アーク炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32119489A JPH03181786A (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 直流アーク炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32119489A JPH03181786A (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 直流アーク炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181786A true JPH03181786A (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=18129842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32119489A Pending JPH03181786A (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 直流アーク炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03181786A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013228169A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-11-07 | Toshiba Corp | アーク偏向装置、焼却装置、及びこれを用いた焼却方法 |
-
1989
- 1989-12-11 JP JP32119489A patent/JPH03181786A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013228169A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-11-07 | Toshiba Corp | アーク偏向装置、焼却装置、及びこれを用いた焼却方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63259012A (ja) | くず鉄の溶融方法及びこの方法を実施するための電気炉 | |
| JPS6128914B2 (ja) | ||
| JPH07190625A (ja) | 直流アーク炉 | |
| WO1991014911A1 (fr) | Four electrique de fonte de metal a courant continu | |
| JP2641141B2 (ja) | くず鉄の連続溶融のための直流電気炉 | |
| US4856021A (en) | Electric direct-current scrap-melting furnace | |
| JP2940134B2 (ja) | 直流アーク炉 | |
| JPS5966684A (ja) | とりべ炉を運転する方法 | |
| JPH03181786A (ja) | 直流アーク炉 | |
| WO1994024503A1 (fr) | Four a arc cc | |
| JPH06229677A (ja) | 直流アーク炉及びこの動作のための方法 | |
| US2849658A (en) | Control apparatus | |
| RU2040864C1 (ru) | Плавильная электрическая печь постоянного тока | |
| JPH0152673B2 (ja) | ||
| JPS6049593A (ja) | プラズマ・ア−クによる溶融金属の加熱装置 | |
| JP3533552B2 (ja) | 直流アーク炉 | |
| JP7617423B2 (ja) | 直流電気炉および固体原料の溶解方法 | |
| CN216282677U (zh) | 一种小电流不断弧电弧炉 | |
| CN214769594U (zh) | 磁控螺柱焊接装置 | |
| US5189682A (en) | Method for increasing the efficiency of a direct current electric arc furnace | |
| JP2613805B2 (ja) | 直流アーク炉 | |
| JPH03147289A (ja) | 偏心炉底出鋼型直流アーク炉 | |
| JP2686028B2 (ja) | 直流アーク炉のアーク挙動制御方法 | |
| JP2599331B2 (ja) | 直流アーク炉 | |
| JPH10134957A (ja) | 電気アーク炉の電極支持梁及び電極昇降用マスト |