JPH0318208A - ケーブルの被覆部材排除装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ドラム等に巻き上げた電力ケーブル、通信
ケーブル等のケーブルを構成する芯線の外周面の被覆部
材を排除するケーブルの被覆部祠排除装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、ビル、工場等の大型建造物、或いはトンネル等
の土木工事に使用する幹線の電力ケーブル、通信ケーブ
ル等のケーブルの配設或いは敷設では、ケーブル全長の
所定の個所に支線を引出すための作業が必要である。そ
こで、ケーブルを所定の位置に配設して該ケーブルを現
場において設計図面に基づき基点となる位置から所定の
長さそ測定し、長さを測定したケーブルの所定の個所に
所定のマークを表示或いは該位置に支線を結線している
のが現状である。ケーブルに対して結線する支線につい
ては、引き出し長さは、極端に長くなることはないが、
目的、負荷等に応して種々に変更して決定するものであ
る。

ところで、これらのケーブルについては、例えば、１５
００　Ｖの電力ケーブルの場合には、芯線及び該芯線を
被覆するセパレータ層である絶縁体、絶縁物体、テープ
、シース等の被覆部材から構威されているが、ケーブル
の所定の個所に各種の支線を結線する場合に、ケーブル
の結線部即ち支線を結線する箇所の被覆部材を剥ぎ取り
即ち除去し、芯線を剥き出して該芯線に支線を結線して
いる。

ケーブルと支線との結線方法としては、目的に応じて編
み込み、圧着、はんだ付け等で行うことができ、該手段
で結線した後に、テープを巻付けて絶縁したり、樹脂等
でモールドで固定し、１つのアソセンブリとして完或す
るものである。

この場合に、ケーブルから上記被覆部材を剥ぎ取る作業
、即ち被覆部材排除作業は、人手にょって、例えば、ナ
イフで被覆部材に切り込みを入れ、次いで、切り込みを
入れた部位の被覆部材をペンチ等で挟み、該被覆部材を
ケーブルから剥ぎ取って芯線を露出させているのが現状
である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、建造物、土木工事現場等で使用される電
力ケーブル等のケーブルは、天井裏、床下、ダクト内等
の人目に触れることの少ない部分、スペースが狭くて極
めて作業環境の悪い場所等に配設、或いは敷設されるこ
とが多い。一般に、このような場所、部位では、作業環
境が良いとはいえず、作業姿勢も無理をきたすことから
安全性の上からも問題がある。このような支線の接続作
業も短いケーブルであれば、問題も少ないが、一般に、
上記のようなケーブルは数百米を超える長いケーブルで
あり、支線接続の作業は極めて困難を伴っているのが現
状である。

また、上記のような現場における支線接続、即ち現物合
わセ作業から解放して、作業環境の良い工場内において
安全に支線接続の作業を進めることが行われている。工
場内での支線接続作業では、スケールの取付けてある作
業台の一方から、ケーブルを供給して作業台上にケーブ
ルを直線状に引き出し、作業台の両端で２人以上の作業
者がケーブルの端を引張り、ケーブルが真直ぐになった
状態の時、設計図面に示すピッチを作業台上に取付けて
あるスケールで確認し、該ケーブルに支線を結線する部
位にマーク付けを行い、次いで、該マークが付されたケ
ーブルの部位の被覆部材を人手によって剥ぎ取り、被覆
部材を剥ぎ取ったケーブルの部位に必要とする支線を結
線しているのが現状である。

しかしながら、上記のようなケーブルから被覆部材をナ
イフ、ペンチ等で剥ぎ取る作業を人手によって行う場合
には、多大な時間と労力を要し、作業性が非能率的であ
ることは勿論のこと、ナイフ等を使用するため作業の安
全性の上からも好ましくないものであった。

そこで、電力ケーブル、通信ケーブル等のケーブルに支
線を結線するために、該ケーブルの長さを測定してマー
ク付けした後に、該マーク付け部位のケーブルから被覆
部材を剥ぎ取る作業を、予め工場等の作業環境において
剥ぎ取り機械を用いて時間と労力を低減し、安全性に冨
んだ剥ぎ取り作業を自動的に行うには、如何にしたら良
いかの課題があった。

この′発明の目的は、上記の課題を解決することであり
、電力ケーブル、通信ケーブル等のケーブルを構成する
芯線を被覆している被覆部材が芯線の材料よりも軟質材
料、例えば、天然ゴム、合或ゴム、ビニール樹脂等の合
或樹脂、天然樹脂、エボキシ樹脂等の樹脂、ワックス、
布等の繊維材料で構威されていることに着眼し、鋼線等
の硬質材料で作られているワイヤブラシ等の回転ブラシ
を用いて該回転ブラシを被覆部材に回転摩擦接触させて
上記軟質材料から或る被覆部材をケーブルから削り取る
即ち剥ぎ取るように構威したものであり、しかも、ケー
ブルの長さが場合によっては数百米を超える長いもので
あるので、ケーブル自体を回転させることは困難である
ことを考慮して、ケーブルに対して回転ブラシを相対的
に移動させてケーブルから被覆部材を剥ぎ取って芯線を
剥き出しにするものであり、労力、作業時間を低減し且
つ作業上安全性に冨んだゲーブルの被覆部材排除装置を
提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、上記の目的を達或するため、次のように構
成されている。この発明は、ゲーブルの所定の部位の２
点間を支持するケーブル支持手段、前記ケーブルに幻し
て半径方向に往復動可能で且つ周方向に回転可能で且つ
長手方向に往復動可能なブラシ支持手段、及び該ブラシ
支持手段に支持された回転可能な回転ブラシから或り、
前記ケーブルを構成ずる芯線を被覆ずる被覆部材に前記
回転ブラシを回転摩擦接触させて前記被覆部材を前記ケ
ーブルから排除するケーブルの被覆部材排除装置に関す
る。

また、このケーブルの被覆部材排除装置において、前記
ブラシ支持手段はベース上を往復移動可能な主軸台、該
主軸台に対して回転可能で有り且つ中央に形威された貫
通孔に前記ケーブルを挿通可能な主軸及び該主軸に取付
けられ且つ前記ケーブルに対して半径方向に往復動可能
なブラシ支持部材から或り、該ブラシ支持部材に前記回
転ブラシを回転可能に取付けたものである。

更に、このケーブルの被覆部材排除装置において、前記
回転ブラシは前記ケーブルの長手方向に対して平行、直
角或いは傾斜状態で接触移動可能に構威されているもの
である。

〔作用〕

この発明によるケーブルの被覆部材排除装置は、上記の
ように構威されており、次のように作用する。即ち、こ
のケーブルの被覆部材排除装置は、ケーブルを２点間で
支持し、該ケーブルに対して半径方向に往復動可能で且
つ周方向に回転可能で且つ長手方向に往復動可能なブラ
シ支持手段に支持された回転可能な回転ブラシを、前記
ケーブルの被覆部材に対して回転摩擦接触させて相対的
移動させたので、鋼線等の硬質材料から威る回転ブラシ
を、例えば、１０００〜５０００　ｒ．ｐ．ｍ．で回転
させながら、該回転ブラシを軟質材料から成る被覆部材
に対して押付けてケーブルの周囲方向に回すと、該回転
ブラシによって被覆部材は粉砕され、被覆部材をケーブ
ルから直ちに粉砕して削り取ることができ、芯線がスト
レート状ロンドは勿論のこと、巻線、撚り合わされた複
数の線、編Ｍｉ線等の線間隙間からも粉砕された被覆部
材を完全に除去でき、芯線表面を露出できる。

また、ケーブルを構成する芯線は、銅線、アルミニウム
線等の導電材料で作られているので、ワイヤブラシ等の
回転ブラシは剥き出しになった該芯線の外周面に引っ掻
き傷を形或ずることができ、芯線への支線の結線時に該
支線を芯線に良好な状態に結線でき、且つ該結線後の結
線部に樹脂等の材料をモールドする時に、樹脂等の材料
を該結線部に強固に接合することができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して、この発明によるケーブルの被覆
部材排除装置の実施例を詳述する。

第１図はこの発明によるケーブルの被覆部材排除装置の
一実施例を示す断面図、及び第２図は第１図の線■一■
における側面図である。

一般に、電力ケーブル、通信ケーブル等のケーブル１は
、導体から或る芯線３、及び該芯線３を絶縁或いは保護
するため、芯線３の外周面を被覆している絶縁体、絶縁
物体、シース、チューブ、外装等の被覆部材２から構威
されている。芯線３は、銅等の金属、合金、カーボン、
シリコン等を含む導電材料から構成され、また、被覆部
材２は、天然ゴム、合或ゴム、ビニール樹脂等の合成樹
脂、天然樹脂、エボキシ樹脂等の樹脂、ワソクス、布等
の繊維材料等の軟質材料から構威されている。

この発明によるケーブルの被覆部材排除装置は、電力ケ
ーブル、通信ケーブル等のケーブル１を構成する芯線３
を被覆している被覆部月２を剥ぎ取るのに適用して好ま
しいものである。例えば、木部管理部門において、ビル
、工場等の大型建造物、或いは１・ンネル等の土木工事
に使用する幹線の電力ケーブル、通信ゲーブル等のケー
ブルに対して所定の個所に支線を結線する位置等のデー
タを、１０ ＣＡＤ、管理用コンピュータによって設計図面、管理等
の種々の作業を行う。これらのデータを、有線信号、光
通信或いはフロソピー等を使用して作業現場の管理用コ
ンピュータに人力する。この管理用コンピュータからの
指令によってコントローラによって作業現場に設置して
あるケーブルの自動長さ測定兼マーキング装置（本出願
人が既に出願している特願昭６３−２１０５２７号に開
示した該装置参照）の作動を制御し、ケーブル１に対し
て長さ測定及びマーキングを行う。次いで、このケーブ
ルの被覆部材排除装置を作動して、マーク付けされたケ
ーブル１におけるマーク部位の被覆部材２を芯線３から
排除する作業を行う。一般に、このケーブルの被覆部材
排除装置は、ケーブル１を巻き上げているドラムから戒
る送出機と該ケーブルｌを巻き取るドラムから或る巻取
機との間に配置して使用されるが、場合哄よっては、送
出機、巻取機等を使用しないでケーブル１単独で準備さ
れることもある。

このケーブルの被覆部材排除装置は、主として、ｌ１ ケーブル１の所定の部位の２点間を支持するケーブル支
持手段、ケーブル１に対して半径方向に往復動可能で且
つ周方向に回転可能で且つ長手方向に往復動可能なブラ
シ支持手段、及び該ブラシ支持手段に支持された回転可
能な回転ブラシ５から構成されている。

まず、上記ケーブル支持手段は、互いに所望な距離だけ
間隔を置いて所定の場所に設置され且つケーブル１を貫
通できる貫通孔或いは載置できる支持部２８を備えた一
対の支柱６．６から或り、好ましくは、図示のように、
該支柱６にクランプ装Ｍ２　９を設けたものである。支
柱６には、ケーブル１を載置できる長手方向に延びる支
持体２２が固定されると共に、クランプ装置２９が取付
けられている。クランプ装置２９は、往復動可能なロッ
ド２５を有するアクチュエータｌ４、言亥ロソド２５に
一端が枢着されたＬ字形クランプ１３から構威されてい
る。Ｌ字形クランプ１３は、支持体２２に対向して配置
され且つ支柱６に固定されたブラッケト３０に枢支点２
６で枢着されている。

１２ 従って、ケーブル１をクランプ装置２９で固定状態にク
ランプするには、ケーブル１を支持体２２に載置してア
クチュエータ１４を作動し、クランプ１３をケーブル１
の上方から押圧すれば、ケーブル１は支持体２２とクラ
ンプ１３によって扶持され固定される。

次に、上記ブラシ支持手段は、ワイヤブラシ等の回転ブ
ラシ５をケーブル１に対して相対的移動させるものであ
り、主として、所定の場所に設置されたスライドベース
等のベース４、８亥ベース４上を往復動可能なテーブル
８、該テーブル８に固定された主軸台９、該主軸台９に
対して回転可能で有り且つ中央に形威された貫通孔３１
にケーブル１を挿通可能な主軸１０、及び該主軸１０に
取付けられ且つケーブルｌに対して半径方向に往復動可
能なブラシ支持部材１２から構成されている。

図では、該ブラシ支持部材１２は、ケーブル１を挟んで
上下に一対設けられている。図示していないが、このブ
ラシ支持部材１２は、主軸１０に対して１個、或いは３
個以上設けられてもよいことは勿論である。このブラシ
支持部材１２には、回転ブラシ５が回転可能に各々取付
けられている。

ベース４上でテーブル８を往復動させるため、べ−ス４
上には送りモータ１６が設置されている。

送りモータｌ６は可逆回転駆動するものであり、送りモ
ータ１６の駆動によってテーブル８がベース４上を所定
の距離だけ往復動する。テーブル８の往復動の移動距離
Ｌは、例えば、りごソトスイッチ等で設定することがで
きる。この移動距離Ｌは、後述するが、この被覆部材排
除装置によってケーブル１から被覆部材２を排除した部
分７の長さＬに対応するものである。

テーブル８には主軸台９が固定されているが、該主軸台
９には一対の軸受２３を介して主軸１０が回転可能に取
付けられている。主軸１０は、中央部位にケーブルｌを
挿通できる貫通孔３１を備えた中空状に形威されている
。主軸１ｏの一端にはプーり２４がスプライン嵌合或い
はキー止めして固定され、また他端にはケーブルｌを挿
通できる面板１１が固定されている。主軸台９には可逆
１３ １Ａ 回転可能な回転用モーク１７が設置されており、該回転
用モータ１７の駆動軸即ちプーりと主軸１０の一端に固
定されたプーり２４との間にはヘル１−１８が掛けられ
ている。従って、回転用モータＩ７の駆動によって、主
軸１０は主軸台９即ちケブル１に対して回転運動ずる。

主軸１０の回転角度範囲については、例えば、スリノプ
リング等を用いてブラシ送りトルクモータ１９及び回転
用モータ２０への電源を確保し、３６０°に渡って回転
できるように構威してもよいが、例えば、後述の回転ブ
ラシ５を２個設けた場合には、１８０゜より僅かに大き
い回転角度範囲を回転できるように設定すればよく、ま
た、回転ブラシ５を３個設りた場合には、１２０゜より
僅かに大きい回転角度範囲を回転できるように設定すれ
ばよい。

主軸１０に固定された面板１ｌには、第２図に特に示す
ように、一対の支持板３２が固定されている。これらの
支持板３２には一対のガイドレル２７が各々設けられて
おり、これらのガイトレール２７はケーブル１に対して
半径方向に往復動１５ 可能なブラシ支持部材１２を案内する機能を果たすこと
ができる。支持板３２には、ブラシ送りｌ・ルクモータ
ｌ９が各々設けられており、該ブラシ送りトルクモータ
１９の駆動軸には送りねし１５が連結されている。これ
らの送りねし■５にはブラシ支持部材１２がそれぞれ嵌
合している。従って、ブラシ送りトルクモータ１９の駆
動によって送りねし１５が回転し、送りねし１５の回転
運動によってブラシ支持部材１２が支持板３２に対して
即ちケーブル■に対してケーブル１の半径方向に往復動
可能に移動できる。ブラシ支持部材１２の半径方向の往
復動の移動距離は、リミットスイソチ等によってケーブ
ル１の被覆部材２の肉厚即ち切込み量に応して設定すれ
ばよいものである。

ブラシ支持部材１２には、ブラシ回転用モータ２０がそ
れぞれ固定されている。これらのブラシ回転用モータ２
ｏの駆動軸には回転ブラシ５がそれぞれ取付けられてい
る。これらの回転ブラシ５は、回転軸上の外周面に多数
のワイヤが半径方向に伸びる状態で取付けられたワイヤ
ブラシから構成さ１６ れており、ワイヤを構成する材料はケーブル１の被覆部
材２の材料よりも少なくとも硬質材料で構成されている
。また、回転ブラシ５の回転方向については、ブラシ回
転面がケーブル１の長手方向に平行になるように、ブラ
シ支持部材１２に取付けられている。従って、ブラシ回
転用モータ２ｏが駆動して回転ブラシ５が回転し、次い
で、回転ブラシ５がケーブル１の被覆部材２の外周面に
摩擦接触して回転すると、被覆部材２はケーブル１の芯
線３から削り取られる状態でケーブル１から除去される
。ケーブルＩからの被覆部材２の削り取られた両端部位
の切り込み形状は、符号２１で示すように、断面円弧状
に形威されることになる。

このケーブルの被覆部材排除装置において使用されてい
る送りモータ１６、回転用モータ１７、ブラシ送りトル
クモータ１９及びブラシ回転用モータ２０については、
従来開示されている種々のモータが利用できることは勿
論のこと、例えば、トランスの１次側を固定し且つ２次
側のリード線を回転部に取付けて回転させるようなモー
タを利用することも可能である。

次に、第３図を参照して、この発明によるケーブルの被
覆部材排除装置の別の実施例について説明する。この実
施例の被覆部材排除装置は、上記実施例のものと比較し
て、回転ブラシ５のブラシ支持部材１２への取付け方向
が異なる以外は、全く同一の構戒及び機能を有している
ものである。

従って、この実施例におけるケーブルの被覆部制排除装
置における部品については、第ｌ図に示すケーブルの被
覆部材排除装置における部品と同一の構戒及び機能をす
る同一の部品には同一の符号を付して重複する説明を省
略する。この回転ブラシ５Ａは、該回転面がケーブル１
の長手方向に対して直角方向に設置されている。従って
、回転ブラシ５Ａによって排除された両端部位の切込み
形状は、符号２１Ａで示すように、ケーブル１の軸線方
向に対して直角になっている。

この発明によるケーブルの被覆部材排除装置は、上記の
各実施例のように構成されているが、必ずしも上記各実
施例に限定されるものではなく、例１７ １８ えば、ケーブル１に対して回転ブラシを対向配置させる
のに、回転ブラシの回転面をケーブル１の長手方向に対
して傾斜した方向に設置してもよいことは勿論である。

回転ブラシの回転面をケーブル１の長手方向に対して傾
斜した方向に設置した場合には、ケーブル１の被覆部材
２の切込み形状は傾斜した状態になる。更に、図示して
いないが、ケーブルの被覆部材に対して回転ブラシが回
転摩擦接触する部位に吸引ファンを設けることもできる
。吸引ファンを設けることによって、ケーブルから粉砕
した被覆部材の切削屑、粉塵は吸引ファンによって吸引
され、該気流をフィルタ等で処理すれば、周囲環境を粉
塵等で汚染することを防止できる。

この発明によるケーブルの被覆部材排除装置を使用して
ケーブル１から被覆部材２を排除する場合には、例えば
、具体的に、ケーブルへのマーキング装置の後工程とし
て配置して使用することができる。即ち、巻取りｊｍ（
図示せず）を作動してケーブル１を所定の長さマーキン
グ作業台上に引１９ き出し、該ケーブルにテンションを掛けた状態で支持台
上にケーブル１を直線上に伸ばし、該作業台に沿って往
復移動可能な走行手段によってケーブル１の繰り出し長
さを自動的に測定し、しかもケーブル１の所定の位置に
自動的にマーキングする。

次いで、巻取り機を作動してマーク付けされたケーブル
１をこの発明による被覆部材排除装置に送り込む。まず
、ケーブル１を一方のクランプ装置２９のクランプ１３
と支持体２２との間に配置し、主軸１０の貫通孔３１、
複数の回転ブラシ５間に通し、更に、他方のクランプ装
置２９のクランプ１３と支持体２２との間に配置した状
態にする。そこで、ケーブル１に付されたマークの位置
を回転ブラシ５に位置決めし、このケーブルの被覆部材
排除装置における両者のクランプ装置２９を作動してケ
ーブル１を緊張状態に固定する。次いで、回転用モータ
１７を駆動して主軸１ｏを低速回転させると共に、各ブ
ラシ回転用モータ２ｏを駆動して各回転ブラシ５をそれ
ぞれ回転させな２０ がら、送りトルクモータ１９を各々駆動して各ブラシ支
持部材１２を対向して近づく方向に移動させ、ブラシ支
持部材１２に取付けた各回転ブラシ５をケーブル１に当
接する状態に設定し、ここで一旦、送りトルクモータ１
９による各ブラシ支持部材１２の送り作用を停止する。

この状態で、固定状態のケーブル１の周りには、回転ブ
ラシ５がケーブル１の周りを回転摺動できるように設定
されることになる。

回転ブラシ５は、回転用モータ１７の低速回転によって
ケーブル１の周りを低速で公転すると共に、ブラシ回転
用モータ２０によって高速で自転してケーブル１の被覆
部材２を粉砕する。この時、回転ブラシ５はケーブル１
の被覆部材２を回転ブラシ５が接触する部分だけ粉砕排
除する（場合に、回転ブラシ５がケーブル１に対して傾
斜状態、直角状態或いは平行状態に摩擦接触する状態に
よって異なる）。回転ブラシ５がケーブル１の回りを所
定の回転角度にわたって回転することによって、回転ブ
ラシ５が押圧状態に接触した部分に相当する被覆部材２
をケーブル１から排除することになる。

次いで、回転ブラシ５を回転用モータ■７及びブラシ回
転用モータ２０を駆動して回転させた状態で、送りモー
タ１６を作動して主軸台９、主軸１０，及び各回転ブラ
シ５を、ケーブルｌの軸方向に移動させる。この場合、
回転ブラシ５はケーブル１の外周面に対向した状態で軸
方向に移動する。送りモータ１６は、ケーブル１に対し
て所定の長さの被覆部材２を粉砕排除する長さだけ、回
転ブラシ５をケーブル１の軸方向に移動させ、該長さ分
だけケーブル１から被覆部材２を粉砕排除した時に、送
りモータ１６は停止する。続いて、回転用モータ１７及
び各ブラシ回転用モータ２０の駆動を停止し、各送りト
ルクモータ１９を上記とは逆方向に回転駆動し、ケーブ
ル１から回転ブラシ５を引き離す。次いで、クランプ装
置２９を作動してケーブル１の固定状態を解放する。

ケーブル１から回転ブラシ５が離れ、且つクランプ装置
２９によるケーブル１の固定状態が解放２１ ２２ した時に、ゲーブル１の巻取り機を作動してケーブル１
を被覆部材排除装置に対して軸方向に移動させ、ゲーブ
ル１に付された次のマークの位置を回転ブラシ５に位置
決めし、両者のクランプ装置２９を作動してケーブル１
を緊張状態に固定する。

この状態で、上記作動工程を繰り返すことによって、ケ
ーブル１にマーク付けされた部位における被覆部材２を
ゲーブル１から順次に排除することができる。

〔発明の効果〕

この発明によるケーブルの被覆部材排除装置は、上記の
ように構威されており、次の効果を有する。

即ち、このケーブルの被覆部材排除装置は、ケーブルの
所定の部位の２点間を支持するケーブル支持手段、前記
ケーブルに対して半径方向に往復動可能で且つ周方向に
回転可能で且つ長手方向に往復動可能なブラシ支持手段
、及び該ブラシ支持手段に支持された回転可能な回転ブ
ラシから成り、前記ケーブルを構威する芯綿の外周を被
覆する被覆部材に前記回転ブラシを回転摩擦接触させて
前２３ 記被覆部材を前記ケーブルから排除するように構威した
ので、ケーブルを構戊ずる芯線は、銅線、アルミニウム
線等の導電材料で作られており、鋼線等の硬質材料から
或る回転ブラシが回転摩擦接触することによって軟質材
料の被覆部材をケーブルから直ちに粉砕して削り取るこ
とかでぎる。しかも、芯線がス１・レー１・状ロンドは
勿論のこと、巻線、撚り合わされた複数の線、編組線等
の線間隙間からも粉砕された被覆部材を完全に除去でき
、芯線表面を露出できる。従って、従来のように、ナイ
フ、ペンチ等を使用してケーブルから被覆部材を剥ぎ取
っていた作業に比較して、労力、作業時間を大幅に低減
し、且つ作業上安全性に富んだケーブルの被覆部材排除
装置を提供することができる。

また、ケーブルを構威ずる芯線は、銅線、アルミニウム
線等の導電祠料で作られているので、ワイヤブラシ等の
回転ブラシは剥き出しになった該芯線の外周面に引っ掻
き傷を形成することができ、芯線への支線の結線時に該
支線を芯線に良好な状２４ 態に結線でき、且つ該結線後の結線部に樹脂等の材料を
モールドする時に、樹脂等の材料を該結線部に強固に接
合することができる。

更に、ケーブルから粉砕した被覆部材の切削屑、粉塵は
、例えば、粉砕部位に吸引ファンを設けることによって
、周囲環境を粉塵等で汚染することを防止できる。

また、このケーブルの被覆部拐排除装置において、前記
ブラシ支持手段はベース上を往復移動可能な主軸台、該
主軸台に対して回転可能で有り且つ中央に形成された貫
通孔に前記ケーブルを挿通可能な主軸及び該主軸に取付
けられ且つ前記ケーブルに対して半径方向に往復動可能
なブラシ支持部材から威り、該ブラシ支持部材に前記回
転ブラシを回転可能に取付けたので、回転ブラシのケー
ブルに対する長手方向に移動距離を被覆部材を剥ぎ取る
長さに応して簡単に設定でき、所定の設定距離だけ正確
に移動させることができる。また、回転ブラシのケーブ
ルに対する周方向の回転角度を所定の設定角度だけ正確
に設定することができる。更に、回転ブラシのケーブル
に対ずる半径方向の移動距離即ち被覆部材への切り込み
深さを正確に設定できる。

更に、このケーブルの被覆部制排除装置において、前記
回転ブラシは前記ケーブルの長手方向に対して平行、直
角或いは傾斜状態で接触移動可能に設置したので、ケー
ブルの種類或いは所望の切込み形状に応して回転ブラシ
の取イ］け方向を選定できる。例えば、巻線、撚り合わ
された複数の線、編組線等の線の撚り方向に応して選定
することによって、線間隙間からもわ〕砕された被覆部
祠を完全に除去することができる。また、樹脂等の材料
をモールドする時に接合強度を」二げるため、被覆部材
の削り取った両端面の形状を選定することもできる。

従って、このケーブルの被覆部材排除装置を使用すれば
、作業環境の悪い工事現場での被覆部材の剥ぎ取り作業
を解放でき、また、作業者の削減が可能で作業の合理化
ができ、作業者をケーブルへの支線結線作業に専念させ
ることができ、しかも、作業者の疲労度が軽減し、高品
質の製品が生まれる。また、場合によっては、支線結線
作業を作業工場内で行うことができ、作業環境が良く、
作業の安全性に冨んだものとなる。更に、ケーブルに対
する被覆部材剥ぎ取り作業は、コンピュータ管理に構戒
することができるため、作業内容の保管管理ができ、い
つでも再現できる作業完了報告は直ちに本部管理コンピ
ュータにフィードバンクでき、次期計画の自動化が比較
的簡単に取り組める。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるケーブルの被覆部材排除装置の
一実施例を示す断面図、第２図は第１図の線■−■にお
ける側面図、及び第３図はこの発明によるケーブルの被
覆部材排除装置の別の実施例を示す断面図である。 １−−−−−−ケーブル、２−−−−−被覆部材、３　
−−−−−一芯線、４−一−−−ベース、５　．　　５
　Ａ−−−−−一回転ブラシ、６支柱（ケーブル支持手
段）　、７−−−−被覆部材の排除部分、８−・−テー
ブル、９−−−−一生軸台、１０−−主軸、 、ンプ装置。 ブラシ支持部材、 ２９−−一 出廟人

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケーブルの所定の部位の２点間を支持するケーブ
   ル支持手段、前記ケーブルに対して半径方向に往復動可
   能で且つ周方向に回転可能で且つ長手方向に往復動可能
   なブラシ支持手段、及び該ブラシ支持手段に支持された
   回転可能な回転ブラシから成り、前記ケーブルを構成す
   る芯線の外周を被覆する被覆部材に前記回転ブラシを回
   転摩擦接触させて前記被覆部材を前記ケーブルから排除
   するケーブルの被覆部材排除装置。
2. （２）前記ブラシ支持手段はベース上を往復移動可能な
   主軸台、該主軸台に対して回転可能で有り且つ中央に形
   成された貫通孔に前記ケーブルを挿通可能な主軸及び該
   主軸に取付けられ且つ前記ケーブルに対して半径方向に
   往復動可能なブラシ支持部材から成り、該ブラシ支持部
   材に前記回転ブラシを回転可能に取付けた請求項１に記
   載のケーブルの被覆部材排除装置。
3. （３）前記回転ブラシは前記ケーブルの長手方向に対し
   て平行、直角或いは傾斜状態で接触移動可能である請求
   項１に記載のケーブルの被覆部材排除装置。