JPH03182386A - 熱転写式カラープリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複数のインク層が一組として所定の色順序で
設けられているインクシートをサーマルヘッドにて加熱
して、所望の画像や文字等を記録用紙に記録（印写）す
るビデオプリンタ等に適用した熱転写式カラープリンタ
に関する。

（ロ）従来の技術 この種のカラープリンタ装置は装着されたインクシート
をプラテンとサーマルヘッドとの間で連続的に走行させ
る構造にしている。一方、インクシートには、例えば、
第１０図に示すように、イエローインク層Ｙ、マゼンタ
インク層Ｍ１シアンインク層Ｃを一組として、これらの
インク層がこの色順序で設けられている。従って、記録
用紙にインクシートのイエローインク層７部を押し付け
、サーマルヘッドにてインクシートを加熱すると、先ず
、記録用紙にイエローインクが印刷される。次に、イン
クシートのマゼンタインク層Ｍ部、シアンインク層Ｃ部
を順次押し付け、かつ押し付ける毎にサーマルヘッドに
て加熱すると、記録用紙にマゼンタインク、シアンイン
クが重ね合わせ印写される。

ところで、上記重わ合ノフせ印写等を行うには各インク
層を印写位置に泣置決め（頭出し）するたぬに判別する
必要がある。そこで従来は、特開昭６３−２３１９７６
　（第１０図）に示すように。

−組のインク層の先端であるイエローインク層Ｙの端部
に対応させて頭出し用のバーコード１４を設け、光学式
のセンサにてバーコード１４を検出し、印写位置を頭出
し判別するようにしていた。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、従来のようにイエローインク層−Ｙに対応させ
て頭出し用のバーコード１４を設けると、インクシート
の幅をバーコード１４を設ける分ｔごけ大きくせざるを
得す、またバーコード１４を設けるための着色やその塗
布工程が必要となってしまう。従って、インクシートの
製造コストが嵩みインクシートが高価になる欠点があっ
た。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明によるカラープリンタは、複数色のインク層が所
定の色順序で設けられているインクシートと、該インク
シートをサーマルヘッドにて加熱し、前記各色のインク
層を介して記録用紙にカラープリントする熱転写式カラ
ープリンタにおいて、所定波長の光を前記各インク層に
照射する第１光源と、第１光源とは異なる所定波長の光
を前記各インク層に照射する第２光源と、前記第１光源
からの光が前記各インク層を透過したとき検出信号を出
力する第１受光素子と、前記第２光源からの光が前記各
インク層を透過したとき検出信号を出力する第２受光素
子と、前記第１．第２受光素子の検出信号によって前記
各色のインク層を判別するインク層判別手段とから構成
されたものである。

また、第１光源及び第１受光素子と第２光源及び第２受
光素子とは、インクシートの移送方向に垂直な方向に間
隔を隔てて配置されたものである。

虹に、本発明によるカラープリンタは、複数色のインク
層が所定の色順序で設けられているインクシートと、該
インクシートをサーマルヘッドにて加熱し、前記各色の
インク層を介して記録用紙にカラープリントする熱転写
式カラープリンタにおいて、所定波長の光を前記各イン
ク層に照射する第１光源と、第１光源とは異なる所定波
長の光を前記各インク層に照射する第２光源と、前記第
１、第２光源を交互に駆動する光源駆動手段と、前記第
１及び第２光源からの光が前記各インク層を透過したと
き検出信号を出力する受光素子と、前記受光素子の検出
信号によって前記各色のインク層を判別するインク層判
別手段−とから溝戊されたものである。

（ホ）作用 かかる本発明によれば、互いに異なる所定波長の光を各
インク層に照射する第１、第２光源と、第１及び第２光
源からの光が各インク層を透過したとき検出信号を出力
する第１、第２受光素子をそれぞれ配し、第１、第２受
光素子の検出信号により各色のインク層を判別するよう
にしたので、インクシートが小型化でき、更にインクシ
ートが安価にできる。

また、第１光源及び第１受光素子と第２光源及び第２受
光素子とは、インクシートの移送方向に垂直な方向に間
隔を隔てて配置したので、印写開始位置を正確に規定で
きる。

更に、本発明によれば、互いに異なる所定波長の光を各
インク層に照射する第１、第２光源と。

第１．第２光源を交互に駆動する光源駆動手段と、第１
及び第２光源からの光が各インク層を透過したとき検出
信号を出力する受光素子とを設け、受光素子の検出信号
によって各色のインク層を判別するようにしたので、光
源と受光素子の取り付けが容易になるとともに、更に印
写開始位置を正確に規定できる。

（へ）実施例 以下、本発明の第１実施例を第１図〜第５図を参照して
詳細に説明する。

本発明にかかる熱転写式カラープリンタ装置は第１図に
示すように、プラテンｌを備えている。

このプラテンｌの外周面の一部には、記録用紙３をクラ
ンプするクランパー２を配しており、所定の位置に記録
用紙３が到来すると、クランパー２により記録用紙３を
クランプする。

プラテンｌの上部には通電制御部４にて後述するように
制御されるサーマルヘッド５が配されている。このサー
マルヘッド５は図示しない取付台に固定され、この取付
台の揺動によりインクシート６を介してプラテン１の外
周面に押しつけられる。インクシート６の使用済み部分
は巻取りローラ７に巻取られる。巻取リローラ７は図示
しない減速機構等を介してモータ８にて回転駆動される
未使用のロール状のインクシート６は供給ローラ９に装
着され、供給ローラ９は巻取リローラ７の回転駆動によ
り従動回転してインクシート６を供給する。

さて、プラテンｌの近傍には所定波長の光を照！１１す
る第１光源である赤色発光ＬＥＤ１０ａと、インクシー
ト６を挟んで第１受光素子であるフォトトランジスタ１
１ａ（成るいはフォトダイオード）が対に配されている
。また、赤色発光ＬＥＤ１０ａ及びフォトトランジスタ
ｌｌａの位置からインクシート６の移送方向に垂直な方
向に間隔を隔てて所定波長の光を照射する第２光源であ
る緑色発光ＬＥＤ１０ｂと、インクシート６を挟んで第
２受光素子であるフォトトランジスタＩｌｂが対に配さ
れている。ここで、赤色発光ＬＥＤＩＯａ及びフォトト
ランジスタｌｌａと緑色発光ＬＥＤＩ　Ｏｂ及びフォト
トランジスタｌｌｂとを離間して配置したのは、互いの
相互干渉を防ぐためである。

次にフォトトランジスタｌｌａは赤色発光ＬＥＤＩＯａ
よりインクシート６に照射された赤色光（第４図のスペ
クトル分布図から分かるようピーク波長が６００〜７５
０ｎｍ波長を有している）がインクシート６のインク層
を透過し、フォトトランジスタｌｌａにて受光された時
点で検出信号を出力する。更に、フォトトランジスタＩ
ｌｂも同様に緑色発光ＬＥＤ　１０　ｂよりインクシー
ト６に照射された緑色光（第４図のスペクトル分布図か
ら分かるようピーク波長が５４０〜５９０ｎｍ波長を有
している）がインクシート６のインク層を透過し、フォ
トトランジスタｌｌｂにて受光された時点で検出信すを
出力する。

ここで、それぞれの検出信号は電流−電圧変換増幅器＋
２ａ、？２ｂに供給され電圧に変換されて増幅Ｑ１３ａ
、１３ｂを介してて後述するインク層判別Ｔ段１４にて
インクシート６の各インク層を判別する。

一方、インクシート６は、第２図に示すようにイエロー
インク層Ｙ、マゼンタインク層Ｍ、シアンインク層Ｃを
一組として多数組のインク層がこの順序で設けられてい
る。そして、インクシート６の端部には従来設けられて
いたバーコード１４が設けられておらず、よってインク
シート６の幅は小さくなっている。更にインクシート６
の走行方向に対する長さも従来と同じ長さでインク層を
増やすことができる。

ところで、上記イエローインク層）′、マゼンタインク
層Ｍ及びシアンインク層Ｃは、等スペクトルの白色光を
透過させると各々第３図に示すような透過率分光特性と
なる。

よって、所定波長が６００〜７５０ｎｍの赤色発光■、
ＥＤｌｏａの赤色光で各インク層を透過させると、イエ
ローインク層Ｙ、マゼンタインク層Ｎ１は約８０％の光
が透過するのに対して、シアンインク層Ｃでは約数％の
光しか透過しない。これは、６００〜７５０　ｎ　ｒｎ
の波長帯域ではシアンインク層Ｃの曲線が谷の部分にあ
たるためである。

更に、所定波長が５４０〜５９０ｎｍの緑色発光ＬＥＤ
１０ｂの緑色光で各インク層を透過させると、イエロー
インク層）′は約８０％の光が透過するのに対して、マ
ゼンタインク層Ｍ、シアンインク層Ｃでは約数％の光し
か透過しない。これは、５４０〜５９０　ｎｍの波長帯
域ではマゼンタインク層Ｙとシアンインク層Ｃの曲線が
谷の部分にあたるためである。

これら透過された光をフォトトランジスタｌｌａ、ｌｌ
ｂにて受光すると各インク層のおいて異なる検出信号（
光電流）が出力され、電流−電圧変換増幅器１２ａ、１
２ｂで電圧に変換され、増幅器１３ａ、１３ｂで増幅さ
れてインク層判別手段に供給される。

実験及び測定によると第１図のＴＡ及びＴＢでの電圧は
透明インクシートを透過した光によって（１られる電圧
Ｖ。（ｍＶ）を１００とすれば、イエローインク層Ｙ、
マゼンタインク層Ｍ１シアンインク層Ｃをそれぞれ透過
した光により得られる電圧ｖ、、ｖ、’、ＶＭ、ＶＭ’
、ｖｃ、ｖｃ’は第１表の様になる。

零ａ色ＲＩＬＥＤＩ′−ｙ’ｔ１６６０ｎｒａｆＵｎ車
Ｍ８発ＩＬＥＤビークｉｉ５６５ｎｍ＋！用第１表 第１表から分かるように、赤色発光ＬＥＤＩＯａを使用
した場合、ＶＣ対ＶＹ、Ｖ、対ＶＭの出力電圧はそれぞ
れ１０倍以上の感度差があり、また緑色発光ＬＥＤ１０
ｂを使用した場合、ＶＹ゛対ＶＭ’、　　Ｖｙ’対ｖｃ
′の出力電圧もそれぞれ１０倍以−にの感度差があるた
め十分な検出能力を有していることが分かる。

次に、本発明の第１実施例の熱転写式力ラープノンタ装
置の動作をインク層判別手段１４の動作とともに第１図
を用いて説明する。

先ず、インク層判別手段１４はモータ８に駆動信のを出
力し５巻取りローラ７を回転駆動させるので、インクシ
ート６が供給ローラ９より繰り出されて走行する。一方
赤色発光ＬＥＤ　１０　ａ、緑色発光ＬＥＤ１０ｂは赤
色及び緑色光をインクシート６のインク層に向けて照射
している。従って、第１図に示すようにインクシート６
のイエローインク層Ｙの端部が前方の赤色発光ＬＥＤ　
１０ａと緑色発光ＬＥＤ１０ｂの位置まで移動すると、
イエローインク層Ｙを透過したそれぞれ光がフォトトラ
ンジスタｌｌａ、ｌｌｂで受光され、を流−電圧変換増
幅１３１２ａ、１２ｂ及び増幅器＋３ａ、１３ｂをそれ
ぞれ介して第１表に示すように、出力電圧ＴＡ、ＴＢが
出力される。インク層判別手段１にはこれら出力電圧Ｔ
Ａ、ＴＢの供給を受けてｒＩ−（Ｊ、　　ｒＨＪ　と判
断し、これによりイエローインク層Ｙの端部が印写開始
位置まで移動したと判断する。

ここでインク層判別手段１４の内部には出力型ｒｉ；ｒ
Ａ、ｒＢをそれぞれ比較するコンパレータ等を有し−Ｃ
おり、コンパレータの出力結果として「【（」成いは「
Ｌ」を出力するようにしている。

これにより、モータ８を一旦停止させ：イエローインク
層Ｙを印写開始位置に頭出し、かつサーマルヘッド５を
プラテンｌに圧接するとともに通電制御部４は図示しな
いメモリよりイエロー信号を取込み、サーマルヘッド５
の発熱体に通電する。これに−より、インクシート６の
イエローインク層Ｙが加熱され記録用紙３にイエローイ
ンクが印写される。

その後、プラテン１のパルスモータ（図示せず）と巻取
りローラ７のモータ８を回転させて目Ｉ′グ動作を継続
する。イエローインク層Ｙを介しての印写動作が終了す
ると、サーマルヘッド５を離間し、マゼンタインク層Ｍ
の端部が前方の赤色発光ＬＥＤ１０ａ及び緑色発光ＬＥ
ＤＩＯＩ−＋の位置゛まで移動する。

従って、第１表に示すように出力電圧ＴＡ、ＴＢが出力
される。更に、インク層判別手段１４ではこれら出力電
圧ＴＡ、ＴＢによりｒＨＪ。

「Ｌ」と判断するので、マゼンタインク層Ｍの端部が印
写開始位置まで移動したと判断する。これにより、モー
タ８を一旦停止させ、マゼンタインク層Ｙを印写開始位
置に頭出し、かつサーマルヘッド５をプラテン１に圧接
するとともに通電制御部４に駆動信号を出力する。よっ
て、インクシート６のマゼンタインク層Ｙが加熱され記
録用紙３にマゼンタインクが重ね合わせ印写される。

マゼンタインクの印写動作が終わると、サーマルヘッド
５が離間し、シアンインク層Ｃの端部が前方の赤色発光
ＬＥＤ１０ａ及び緑色発光ＬＥＤ１０ｂの位置まで移動
する。

従って、第１表に示すように出力電圧ＴＡ、ＴＢが出力
される。更に、インク層判別手段１４ではこれら出力電
圧ＴＡ、ＴＨにより「Ｌ」。

「Ｌ」と判断するので、シアンインク層Ｍの端部が印写
開始位置まで移動したと判断する。これにより、モータ
８を一旦停止させ、シアンインク層Ｙを印写開始位置に
頭出しかつサーマルヘッド５をプラテン１に圧接すると
ともに通電制御部４に駆動信号を出力する。よって、イ
ンクシート６のシアンインク層Ｙが加熱され記録用紙３
にシアンインクが＠Ｊユ合わせ印写される。これによっ
て３色が順次重ね合わせ印写されるのでカラープリント
が得られる。

以上のように隣戊したので、各インク層を高精度に判別
でき印写開始位置を正確に規定できる。

第５図は第１実施例を応用した第２の実施例である。

図に示すように赤色発光ＬＥＤ　Ｉ　Ｏａとフォトトラ
ンジスタｌｌａ及び緑色発光ＬＥＤｌＯｂとフォトトラ
ンジスタｌｌｂとをそれぞれ同一側に配置し、インクシ
ート６を挟んで反対側に反射板２０　ａ、　　２０　ｂ
を設けた構成である。

尚、赤色発光ＬＥＤ１０ａとフォトトランジスタＩｌａ
との間、及び緑色発光ＬＥＤ１０ｂとフォトトランジス
タｌｌｂとの間にはそれぞれ遮蔽板２１ａ、２１ｂを設
け、赤色及び緑色発光ＬＥＤ１０ａ、ＩＯｂの赤色及び
緑色光を直接受光しないようにしている。

これにより、出力電圧は第１表に比べて低くなるが、赤
色発光ＬＥＤ１０ａ、緑色発光ＬＥＤ　１０ｂとフォト
トランジスタｌｌａ、ｌｌｂとを同一側に配置できるの
で装置の高さを低くできる。

次に、本発明の第３実施例について、第６．７図を参照
しつつ説明する。

この実施例は互いに異なる所定波長の光を各インク層に
照射する第１、第２光源を交互に駆動してインク層を判
断するようにした熱転写式カラープリンタに関するもの
である。

尚、第１図と同一部分には同一符号を付し、更に同−構
戒の部分については説明を省略する。

第３図の示す如くプラテン１の近傍には所定波長の光を
照射する第１光源である赤色発光ＬＥＤ１０ａと、赤色
発光！、ＥＤ］Ｏａの位置からインクシート６の移送方
向に垂直な方向に近接して所定波長の光を照射する第２
光源である緑色発光ＬＴ’、　Ｄ　１０　ｂを配し、更
にインクシート６を挟んでぞれぞれのＬＥＤｌｏａ、１
０ｂ間の中心に対向する位置に受光素子であるフォトト
ランジスタ３３を配置している。

次に、この実施例の熱転写式カラープリンタ装置の動作
をインク層判別手段３７の動作とともに説明する。

先ず、インク層判別手段３７はモータ８に駆動信３を出
力し、巻取りローラ７を回転駆動させるので、インクシ
ート６が供給ローラ９より繰り出されて走行する。一方
面色発光ＬＥＤ１０ａ、緑色発光ＬＥＤ１０ｂは光源駆
動手段３０により赤色及び緑色光をインクシート６のイ
ンク層に向けて交互に照射している。

光源駆動手段３０は、トランジスタ等から構成されてお
り、先ず入力端子にデユーティ５０％のクロックパルス
信号（例えば２００　Ｈｚ　）を入力する。このクロッ
クパルス信号を受けてトランジスタ３１及びトランジス
タ３２が交互にスイッチングされて赤色発光ＬＥＤ　Ｉ
　Ｏａ及び緑色発光ＬＥＤ１０ｂが交互に発光する。

ここで、ＶＲＩは赤色発光ＬＥＤ　１０　ａの光量、ｉ
ｌ！ｌＷｉに使用する可変抵抗である。即ち、透明イン
クシートを透過したときの赤色光、緑色光にて生じるＴ
Ｃでの電圧が同電圧となるように洞部する。

次に、第３図に示すようにインクシート６のイエローイ
ンク層Ｙの端部が前方の赤色発光ＬＥＤ１０ａと緑色発
光ＬＥＤ１０ｂの位置まで移動すると、不二ローインク
層Ｙを透過した光がフォトトランジスタ３３で受光され
、電流−電圧変換増幅器３４及び増幅器３５をそれぞれ
介して出力電圧ＴＣが出力される。この時、透明インク
シートを透過したときの電圧が５〜６■になるように抵
抗を設定しておけば、トランジスタ３６の出力は第７図
に示すように各インク層によって「Ｌ」。

「クロックパルス」、或いは「Ｈ」の出力が得られる。

よって、インク層判別手段３７はこの出力信号の供給を
受け、この場合は「Ｌ」になるためイエローインク層Ｙ
の端部が印写開始位置まで移動したと判断する。

これにより、モータ８を一旦停止させ、イエローインク
層Ｙを印写開始位置に頭出し、かつサーマルヘッド５を
プラテン１に圧接するとともに４電制御部４は図示しな
いメモリよりイエロー信号を取込み、サーマルヘッド５
の発熱体に通電する。よって、インクシート６のイエロ
ーインク層Ｙが加熱され記録用紙３にイエローインクが
印写される。

その後、プラテン１のパルスモータ（図示せず）と巻取
リローラ７のモータ８を回転させて印写動作を！Ｉ続す
る。イエローインク層Ｙを介しての印写動作が終了する
と、サーマルヘッド５を離間し、マゼンタインク層Ｍの
端部が前方の赤色発光■、ＥＤＩＯａ及び緑色発光ＬＥ
Ｄ　ｌ　Ｏｂの位置まで移動する。

従って、第７図に示すようにトランジスタ３６の出力信
号は「略デユーティ５０％のクロックパルス」が出力さ
れ、インク層判別手段３７にてマゼンタインク層Ｍの端
部が印写開始位置まで移動したと判断する。これにより
、モータ８を一旦停止させ、マゼンタインク層Ｙを印写
開始位置に頭出し、かつサーマルヘッド５をプラテン１
に圧接するとともに通電制御部４に駆動信号を出力する
。よって、インクシート６のマゼンタインク層）′が加
熱され記録用紙３にマゼンタインクが重１２合わせ印写
される。

マゼンタインクの印写動作が終わると、サーマルヘッド
５が離間し、シアンインク層Ｃの端部が前方の赤色発光
ＬＥＤＩＯａ及び緑色発光ＬＥＤ１０ｂの位置まで移動
する。

１足って、第７図に示すようにトランジスタ３６の出力
信号は「ｆ（」が出力され、インク層判別手段３７にて
シアンインク層Ｍの端部が印写開始位置まで移動したと
判断する。これにより、モータ８を−［ｌ停止させ、シ
アンインク層Ｙを印写開始位置に頭出し、かつサーマル
ヘッド５をプラテンｌに圧接するとともに通電制御部４
に駆動信号を出力する。よって、インクシート６のシア
ンインク層Ｙが加熱され記録用紙３にシアンインクが重
ね合わせ印写される。これによって３色が順次重り合わ
せ印写されるのでカラープリントが得られる。

貝」二のようにＬＥＤｌｏａ、１０ｂを近接して配置す
ることができるのでインクシート６の各インク層の４１
部が何らかの原因でプラテン１の外周面の母線方向に一
致しない場合でも各インク層を高精度に判別でき印写開
始位置を正確に規定できる。また、Ｌ　Ｅ　Ｄ及び７オ
トトランジスタの取付けが容易に行える。

第８図は第３実施例を応用した第４の実施例である。

図に示すように赤色発光ＬＥＤ１０ａ及び緑色発光ＬＥ
Ｄ１０ｂとフォトトランジスタ１１とをそれぞｆｔ同一
側に配置し、インクシート６を挟んで反対側に反射板４
０を設けた溝底である。

尚、赤色発光ＬＥＤ　１０　ａとフォトトランジスタ１
１との間、及び緑色発光ＬＥＤ１０ｂとフォトトランジ
スタ１１との間にはそれぞれ遮蔽板４１．４２を設け、
赤色及び緑色発光ＬＥＤＩＯａ、１０ｂの赤色及び緑色
光を直接受光しないようにしている。

これにより、赤色発光ＬＥＤ１０ａ、緑色発光１、ＥＤ
ｉＯｂとフォトトランジスタ１１とを同一側に配置でき
るので装置の高さを低くできる。

第９図は第３実施例を応用した第５、第６の実ＩＭ例で
ある。

第９図（ａ）（ｂ）は赤色発光ＬＥＤと緑色発光ＬＥＤ
とを同一のケースに収納した二色反射形のマルチ発光Ｌ
ＥＤを使用した実施例である。これにより、更に取付け
が容易になり印写開始位置を正確に規定することができ
る。

また、本実施例ではフォトトランジスタ１１を用いたが
、フォトダイオードを用いても良い。

（ト）発明の効果 本発明によれば、互いに異なる所定波長の光を各インク
層に照射する第１、第２光源と、第１及び第２光源から
の光が各インク層を透過したとき検出信号を出力する第
１．第２受光素子をそれぞれ配し、第１、第２受光素子
の検出信号により各色のインク層を判別するようにした
ので、インクシートにバーコードを設けることなく所望
のインク層を印写開始位置に頭出しできる。従って、バ
ーコードの着色及び塗布工程が不要になり、また、イン
クシートの幅を小さくできるのでインクシートの小型化
が図れ、かつインクシートを安価に製造することができ
る。

また、第１光源及び第１受光素ｆと第２光源及び第２受
光素子とは、インクシートの移送方向に垂直な方向に間
隔を隔てて配置したので、印写開始位置を正確に規定で
きる。

更に、本発明によれば、互いに異なる所定波長の光を各
インク層に１１０射する第１、第２光源と、第１．第２
光源を交互に駆動する光源駆動手段と、第１及び第２光
源からの光が各、インク層を透過したとき検出信号を出
力する受光素子とを設け、受光素子の検出信号によって
各色のインク層を判別するようにしたので、光源と受光
素子の取・り付けが容易になるとともに、更に印写開始
付置を正確に規定できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す回路構成図、第２図
は本発明にかかるインクリボンの平面図、第３図は各色
インク層の透過率分光特性を示す図、第４図は赤色発光
ＬＥＤ及び緑色発光ＬＥＤの分光特性を示す図、第５図
は第１実施例を応用した＄２実施例を示す図、第６図は
本発明の第３実施例を示す回路Ｆｌｔ戊図、第７図は第
３実施例の回路動作を示すタイミングチャート、第８図
は第３実施例を応用した第・１実施例を示す図、第９図
は第３実施例を応用した第５実施例及び第６実施例を示
す図、第１０図は従来のインクシートを示す平面図であ
る。 ｌ・・・プラテン　３・・・記録用紙　５・・・サーマ
ルへ・ｌ′Ｆ：Ｇ・・・インクシート８・・・モータ１
発光Ｌ　ＩＥ　Ｄ　Ｉ　Ｏｂ−・・緑色発光ＬＥＤＩｌ
ａ、１１ｂ、３３・・・フォトトランジスタ１．＝４．
３７・・・インク層判別手段　３０・・・光源駆動手段
０ａ・・・赤色

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数色のインク層が所定の色順序で設けられてい
   るインクシートと、該インクシートをサーマルヘッドに
   て加熱し、前記各色のインク層を介して記録用紙にカラ
   ープリントする熱転写式カラープリンタにおいて、所定
   波長の光を前記各インク層に照射する第１光源と、第１
   光源とは異なる所定波長の光を前記各インク層に照射す
   る第２光源と、前記第１光源からの光が前記各インク層
   を透過したとき検出信号を出力する第１受光素子と、前
   記第２光源からの光が前記各インク層を透過したとき検
   出信号を出力する第２受光素子と、前記第１、第２受光
   素子の検出信号によって前記各色のインク層を判別する
   インク層判別手段を有することを特徴とする熱転写式カ
   ラープリンタ。
2. （２）前記第１光源及び前記第１受光素子と前記第２光
   源及び前記第２受光素子とは、前記インクシートの移送
   方向に垂直な方向に間隔を隔てて配置されたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の熱転写式カラープ
   リンタ。
3. （３）複数色のインク層が所定の色順序で設けられてい
   るインクシートと、該インクシートをサーマルヘッドに
   て加熱し、前記各色のインク層を介して記録用紙にカラ
   ープリントする熱転写式カラープリンタにおいて、所定
   波長の光を前記各インク層に照射する第１光源と、第１
   光源とは異なる所定波長の光を前記各インク層に照射す
   る第２光源と、前記第１、第２光源を交互に駆動する光
   源駆動手段と、前記第１及び第２光源からの光が前記各
   インク層を透過したとき検出信号を出力する受光素子と
   、前記受光素子の検出信号によって前記各色のインク層
   を判別するインク層判別手段を有することを特徴とする
   熱転写式カラープリンタ。