JPH03182512A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents

熱硬化性樹脂組成物

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JPH03182512A
JPH03182512A JP32156089A JP32156089A JPH03182512A JP H03182512 A JPH03182512 A JP H03182512A JP 32156089 A JP32156089 A JP 32156089A JP 32156089 A JP32156089 A JP 32156089A JP H03182512 A JPH03182512 A JP H03182512A
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JP
Japan
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resin composition
thermosetting resin
alkenylphenol
compound
bismaleimide
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Application number
JP32156089A
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English (en)
Inventor
Kaoru Kanayama
薫 金山
Shuji Ichikawa
修治 市川
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
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  • Polymerization Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (&1 発明の目的 摺動材料、封止材料、成形材料、粉体塗料及び接着剤用
等の樹脂として有用な、硬化速度が速く加工性に優れ、
耐熱性及び機械特性に優れた儲化物を与える熱硬化性樹
脂組成物に関する。
(従来技術) 熱硬化性樹脂は、注型、含浸1Mk層及び底形用の伽脂
材料として、各種電機絶縁材料、構造駒料などの分野で
使用されている。近年、これらの用途に用いられる樹脂
材料は、使用条件が厳しくなる傾向にあり、特に耐熱性
に対する要求が厳しい。
従来、耐熱性の要求される用途に用いられる熱硬化性樹
脂として熱硬化性ポリイミド樹脂が知られているが、熱
硬化性ポリイミド樹脂は、 711]工性の面では硬化
に高温で長時間の加熱を必要とする欠点がめす、このこ
とが実用化上での大きな障害となっていた。すなわち、
熱硬化性ポリイミド樹脂は、加工性の改良がX要な課題
となっていた。
特公昭55−39242号公報には、ポリマレイミド化
合物とフルケニルフェノール及び/又はアルケニルフェ
ノールエーテルとからなシ1機械特性。
特に高い熱安定性を有する成形品や接着層を与えること
のできる熱硬化性樹脂組成物が記載されている。しかし
、この熱硬化性樹脂組成物は、相当な高温に分いてさえ
も硬化に長時間を要する欠点がある。同公報には、その
硬化性組成物に含窒素有機塩基性化合物、金属アルコラ
ード、アルカリ金属水飲化物、有機過酸、ヒドロペルオ
キシド。
遷移金属の7セチルアセトネート等の1合触媒を。
場合によシ添加することができる。と記載されている。
しかしながら、重合触媒として含ff1X有機塩基性化
合物、有機過葭、ヒドロペルオキシド。
遷移金属のアセチルアセトネートを用いた場合でも、比
較的高温下においてさえ、硬化に長時間を要し、かつ得
られる硬化物の物性が充分といえない。また、N金触媒
としてアルカリ金属水酸化物や金属アルコラードを使用
した場合には、マレイミド基が主として単独重合し、共
重合が阻害されるために、@!化物の物性が不充分とな
る。
(発明の課題) 本発明は、高められた温度で速やかに硬化し。
良好な機械的特性及び耐熱性を有する硬化物を与える不
飽和ポリイミド系の熱硬化性樹脂組成物を提供しようと
するものである。
(bl  発明の構成 (課題の解決手段) 本発明者らは、前記の課題を触決するために種種研究t
−重ねた結果、不飽和ポリイミド化合物と。
アルケニルフェノール及び/又はアルケニルフェノール
エーテルとを含有する樹脂組成物に釦いて。
硬化(Ik合)触媒として脂肪族ホスフィン化合物を含
有せしめることによう、その11題を解決することがで
きたものである。
すなわち1本発明の熱硬化性樹脂組成物は。
般式 (式中、Dfl炭素−炭素二重結合を有する二価の基を
示す。) で表わされる不飽和イミド基を、1分子内に少なくとも
2個有するポリ不飽和イミド化合物と、アルケニルフェ
ノール及ヒ/又はアルケニルフェノールエーテルとを含
有する樹脂組成物にかいて。
硬化触媒として脂肪族ホスフィン化合物を含有せしめて
なることを特徴とする組成物である。
本発明に釦けるポリ不飽和イミド化合物としては、下記
の(1)〜fVlに記載された化合物がめげられる。
(1)N、N′−エチレンビスマレイミド、N、N’−
ヘキサメチレンビスマレイミド、 N、N’−m−フェ
ニレンビスマレイミド、 N、N′−p−フェニレンビ
スマレイミド H,H/−4+4’−ジフェニルメタン
ビスマレイミド、 N、N’−3,3’−ジメチル−5
,5′−ジエチル−ジフェニルメタンビスマレイミド 
N 、N/−4,47−シフエニルエーテルビスマレイ
ミド、N、N’−メチレンビス(3−10ローp−フェ
ニレン)ビスマレイミ)’、 N、N’−4,4’−ジ
フェニルスルホンビスマレイミド、 N、N’−4,4
’−ジシクロヘキシルメタンビスマレイミド、 N、N
’−α、α/ −4、4/−ジメチレンシフ ロヘキサ
ンビスマレイミド。
N、N′−m−キシレンビスマレイミド、 N、N’−
4,4’−ジフェニルシクロヘキサンビスマレイミド。
N、N’−4,4’−)ジフェニル−1,1−プロノゼ
ンビスマレイミド、N、N’−4,4’−トリフェニル
−1,1,1−エタンビスマレイミド、N、N/ −4
,4/ −トリフェニルメタンビスマレイミド、N、N
’−3,5−)リアゾール−1,2,4−ビスマレイミ
ド。
2.2−ビス(4−(4−マレイミドフェノキシ)−フ
ェニル〕プロパン、ビス(:4− (4−マレイミドフ
ェノキシ)フェニル〕スルホン等のビスマレイミド0 (11)  下記の一般式で表わされるポリマレイミド
式中、xFi水素原子、/%Oグン原子、又は炭素al
〜4のアルキル基若しくはアルコキシ基。
mはO〜4の整数である。
(iiil  下記の一般式で表わされるポリマレイミ
ド(詳しくは特開昭59−12931号公報参照)。
式中、Xは水素原子、ハロダン原子、又は炭素数1〜4
のアルキル基若しくはアルコキシ基である。
(+V)前記一般式(11)で表わされるポリマレイミ
ドと。
前記一般式(iii)で表わされるポリマレイミドとの
混合物(特開昭60−26032号公報参照)。
(V)  N、N’−m−フェニレン−ビス−シトラコ
ンイミド、 N、N’−4,4’−ジフェニルメタン−
ビス−シトラコンイミド N、 N′−4,4/−ジフ
ェニルメタン−ビス−イタコンイミド、 N、N’ −
p −フェニレン−ビス−イタコンイミド、 N、N’
−4,4’−ジフェニルメタン−ビス−イタコンイミド
N 、N′−4、4/−ジフェニルメタ/−ビス−ジメ
チルマレイミド、N、N’−4,4’−2,2−ジフェ
ニルグロノイン−ビス−ジメチルマレイミド、N、N’
−ヘキサメチレン−ビス−ジメチルマレイミド、N、N
’−4,4’−(ジフェニルエーテル)−ビス−ジメチ
ルマレイミド、及びN、N’−4,4’−ジフェニルス
ルホン−ビス−ジメチルマレイミド等。
本発明にかいては、これらのポリ不飽和イミド化合物は
、2種以上を併用することも可能である。
本発明にかけるアルケニルフェノールとしては。
単芳香環及び多芳香環のアルケニルフェノールがあるが
1%にアリフェノール及びメタアリルフェノールが好プ
しい。オた、本発明におけるアルケニルフェノールエー
テルとしては、単芳香壊及び多芳香Hのアルケニルフェ
ノールエーテルがあるが、特にアリルフェノールエーテ
ル及びメタアリルフェノールエーテルが好ましい。本発
明にかいては、アルケニルフェノールとアルケニルフェ
ノールーテルとの混合物も好!しく使用することができ
る。
アルケニルフェノールエーテルFi、フェノールとアル
ケニルブロマイド(たとえばアリルブロマイド)とを、
炭敵ナトリウム及び有@溶媒の存在下で反応させること
により製造することができる〔たとえばジャーナル・オ
ブ・アメリカン・ケミカル・ソサエティ 62巻第18
63頁(1940)参照〕。
また、アルケニルフェノールは、アルケニルフェノール
エーテル(たとえばフェノールの了りルエーテル)t−
加熱して転位させる方法(クライゼン転位)によって製
造することができる〔たとえばオーがニック・リアクシ
百ン 第■巻第1〜49頁〕。
本発明で用いるアルケニルフェノールエーテルやアルケ
ニルフェノールを製造するための原料フェノール類とし
ては、フェノール性水酸基に対してオルソ位又は14う
位の少なくともいずれかが非置換である構造のフェノー
ル類が用いられる。その用いることのできるフェノール
類の具体例としては、たとえばフェノール、0−クレゾ
ール。
m−クレゾール、p−クレゾール、0−クロロフェノー
ル、p−クロロフェノール、O−二トロフェノール、P
−ニトロフェ/ −k 、p −7ミノフエノール、0
−メトキシフェノール。
p−メトキシフェノール、p−アセトキシフェノール、
p−アセチルフェノール、2,4− ジメチルフェノー
ル、2.5−ジメチルフェノール等の一価フエノール類
、カテコール、 ハイドロキノン、ビフェノール、2.
2−ビス(4−ヒp oキシフェニル)グOメタン〔ス
なわちビスフェノール人〕、ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)メタン〔すなわちビスフェノールF〕。
4.4−ジヒドロキシベンゾフェノン、 4.4’−ジ
ヒドロキシフェニルスルホン、3,9−ビス(2−ヒド
ロキシフェニル) −2,4,8,10−テトラオキサ
スピロ〔5・5〕−ウンデカン、3,9−ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル) −2,4,8,10−テトラオキ
サスピロ〔5・5〕−ウンデカン、1,1.1,3,3
.3−へキサフルオロ−2,2−ビス(p−ヒドロキシ
フェ= ル] 7’ o ノeン〔スなわちヘキサフル
オロビスフェノールAEなとの二価フェノール類、フェ
ノールノボランク、クレゾールノボラック、サリチルア
ルデヒドと7エノール又はクレゾールとを酸触媒下で反
応させて得られるポリフェノール、p−ヒドロキシベン
ズアルデヒドとフェノール又はクレゾールを酸触媒下で
反応させて得られるポリフェノール、テレフタルアルデ
ヒドとフェノール又はクレゾール又はブロムフェノール
を酸触媒下で反応させて得られるポリフェノール等の多
価フェノールがあけられる。
本発明にかけるポリ不飽和イミド化合物とアルケニルフ
ェノール及び/又J−tアルケニルフェノールエーテル
との配合割合は、前者の不飽和イミド基1モルに対して
、後者のアリル基が0.05〜20.0モル、軽重しく
は0,25〜5.0モルになる割合である。前者の配合
割合が多すぎると、硬化物が脆くなる傾向となるし、前
者の割合が少なすぎると硬化物の熱変形温度が低くなる
傾向となり、いずれも好ましくない。
本発明にかける硬化触媒の脂肪族ホスフィン化合物とし
ては、脂肪族基(@鎖状1分子状若しくは環状の)を少
なくとも1個有するものであす。
特に脂肪族基を3個有する三級ホスフィンが好オしい。
脂肪族基の数が増加するにしたがって硬化速度が速くな
シ、かつ成形性も向上する。
その使用される脂肪族ホスフィン化合物の具体例として
Fi、たとえばトリメチルホスフィン、トリエチルホス
フィン、トリーn−グロビルホスフィン、トリーn−ブ
チルホスフィン、トリーn−へキシルホスフィン、トリ
ーn−オクチルホスフィン、トリス(3−ヒト90キシ
グロビルホスフイン)、n−7’ロピル・ノフェニルホ
スフィン、ソーn−プロピル・フェニルホスフィン、ジ
フェニル・n−ブチルホスフィン等があけられる。これ
らの脂肪族ホスフィン化合物は、1種又は2種以上を添
加することができ、その添加量はポリ不飽和イミド化合
物100重量部に対してo、oi〜20重量部、軽重し
くは0.1〜5重量部である。
脂肪族ホスフィン化合物の添加量が少なすぎると硬化速
度が遅くなり、成形性が悪くなるし、多すぎると硬化物
が耐湿性、耐熱性及び電気特性に劣るものとなる。
本発明の熱硬化性樹脂組成物は、全部溶融状態になる程
度、又は一部が溶融状態、一部が(支)相状態である程
度に加熱することにより容易に硬化させることができる
。すなわち1本発明の熱硬化性樹脂組成物は、100〜
150℃程度筐で加熱すると容易に低粘度の溶融状のも
のとなり、容易に硬化する。溶融状態で硬化させる際の
加熱温度としては130〜200℃の温度が適する。ま
た。
本発明の樹脂組成物は、溶媒t−添加して溶液状態で加
熱硬化させることも可能である。その溶媒としてFi、
たとえばクロロホルム、メチルイソブチルケトン、テト
ラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド及びN−メチルピロリドンなどがあげられる。
本発明の熱硬化性樹脂組成物は、下記の2工程法によっ
て硬化させることもできる。すなわち、本発明の樹脂組
成物をよく混合してから、粉末状、又ti溶融状態のも
のを、一定時間過当な温度、好ましくFi120〜16
0℃加熱して予備重合させる。このようにして得られた
予備重合物は、加熱によって成形可能な、iた場合にL
っては溶媒可溶な予備重合物となるから、その予備重合
物を。
必要に応じて粉砕して粉末にし、過当な方法で成形して
から、再び適当な温度で加熱して後硬化させる。前記の
予備重合は、適当な溶媒に溶解させた溶液状で、或いは
過当な液状媒体中に懸濁させた懸濁液状で加熱すること
によっても行なわせることもできる。
筐た1本発明の熱硬化性樹脂組成物は、前記したような
溶媒に溶解させた溶液状態のもの金、ガラス繊維等に含
浸又は適当な基板等に塗布し、80−150℃で1〜3
時間加熱して、溶媒除去と同時に一部重合させてB状態
のものとし1次いで150〜200℃の温度で加熱力Ω
圧成形して強靭な複合体に成形することもできる。
本発明の熱硬化性樹脂組成物にかける硬化触媒成分の脂
肪族ホスフィン化合物の配合は、前記の種々の硬化工程
前又は硬化工程中の極々の段階で行なうことができる。
たとえば、ポリ不飽和イミド化合物と、アルケニルフェ
ノール及び/又はアルケニルフェノールエーテルとの配
合時に脂肪族ホスフィン化合物を配合してもよいし、或
いは不飽和ポリイミド化合物と、アルケニルフェノール
及び/又はアルケニルフェノールエーテルとの配合物を
、筐ず適当な温度に加熱し、所定の時間鮭過後に脂肪族
ホスフィン化合物を配合しても差支えがない。しかし、
予備重合体を経て硬化させる工程を採用する場合には、
成形体の構造やカロ熱温度により一部にいえないが、通
常は、脂肪族ホスフィン化合物の添加後30分以内に加
熱を終了するようにするのが軽重しい、その理由は、脂
肪族ホスフィン化合物が加熱下で硬化反応を急速に促進
させ1組成物の成形性を劣化させる。からである。
また1本発明の熱硬化性樹脂組成物には、前の各成分の
ほかに、熱硬化性樹脂組成物に通常添加することのでき
る各種の添加剤、たとえば充填剤、可塑剤、1/A料、
染料、離型剤及び麺燃性物質等を添加することができる
その充填剤としては、たとえばガラス繊維、雲母、グラ
ファイト、石英粉末、カオリン、シリカ及び金属粉末等
がらり、その離型剤としては、たとえばシリコーンオイ
ル、s々のワックス、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カルシウムなどがある。
また1本発明の熱硬化性樹脂組成物には用途等により、
変性用の樹脂等を添加することもできる。
たとえばエポキシ樹脂、各種の硬化剤、スチレンやメチ
ルメタクリレート等のビニル糸量ツマーポリブタジェン
やポリクロロブレフ等の合成コ9ム。
ジアリルフタレートやトリアリルイソフタレートのゾレ
ポリマー、脂肪族アミンや芳香族アミンやアリルアミン
等のアミン類、フラン系化合物、フェノール樹脂などを
添加して変性することも可能である。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、各種成形品、シート状
構造物、多層積層物、摺動材料、封止材料、接着剤、粉
体塗料1発泡成形体等の製造用樹脂として広く使用する
ことができる。
(実施例等) 以下に、実施例及び比較例t−あげてさらに詳述する。
実施例I N、N’−3,3’−ジメチル−5,5′−ジエチル−
ジフェニルメタンビスマレイミド(三菱油化株式会社商
品名 MB−70QO)(以下、これを「ビスマレイミ
ドA」という)66.1 フェノールとサリチルアルデ
ヒドとの縮合物のアリル化物(三菱油化株式会社 商品
名 5H−150AR)(以下、これを「ポリアリル化
物A」という) 34 &’に、  150℃に加熱し
て30分間溶溶融金したのち、トリーn−ブチルホスフ
ィン0.5i添加し、2分間激しく攪拌した。この混合
物zIiを、予め表1に記載の所定温度に加熱保温した
鉄板上で溶融し、ス/ソーチルでよく混合しなからrル
化する筐での時間を測定した。また、この混合物につい
て、示差熱分析(/f−キンエルマー DSC7)によ
る反応開始点T1反応ピークTmax 、及び硬化の反
応積熱jHを測定した。それらの測定結果は表1に示す
とかりであった。
実施例2〜5 比較例1〜10 硬化触媒としてトリーn−ブチルホスフィンの代りに1
表1に記載の極々の硬化触IKを用い、そのほかは実施
例1と同様の方法でダル化時間1反応開始温度T、反応
ピークTmax 、及び硬化の反応積熱jHを測定した
。それらの測定結果は表1に示すとかりてめった。
表1から明らかなように、実施例の組成物は。
比較的低温でも速やかに硬化するが、比較fl16以外
の比較例の組成物は、4&化速度が著しく遅い。
なか、硬化触媒としてナトリウムメチラートt−添加し
た比較例6の組成物は、硬化速度が速いが。
既述のように、金属フルコラートを硬化触媒とした場合
には、マレイミド基のみが主として単独重合し、共1合
が行なわれないので、故化物性が劣る。
実施例6 実施例1で用いたビスマレイミドAtl OOX重量部
及びポリアリル化物Aを533量部混合し。
150℃で20分閲靜融混合したのち、 ト!/−n−
ブチルホスフィンo、sz1部を添加し、さらに3分間
混合してから、10〜20 HHHの減圧下で充分に脱
気し、金型に注入し、175℃で5時間加熱硬化させ、
縦150o+、横150謔、厚さ4謔の硬化物を得た。
この硬化物の物性は表2に示すとかうであった。
実施例7〜8 比較例11〜15 硬化触媒として、トリーn−ブチルホスフィンの代シに
1表2に記載の種々の触媒を用い、そのほかは実施例6
と同様にして硬化物を得た。得られた各硬化物の物性は
表2に示すとかりて;h−)fc。
比較例16 実施例1で用いたビスマレイミドAt−100,il重
量部及びポリアリル化物Aを53]1tIiiを用い、
硬化触媒を全く添加せずに、そのほかは実施例6と同様
の操作で溶融物を金型に注入し1次いで第1段階として
180℃で2時間、さらに第2段階として250℃で5
時間加熱して硬化させた。得られた硬化物の特性は表2
に示すと>すであった。
表2から明らかなように、実施例の組成物は。
比較例の組成物と較べて1機械的強度及び耐熱性が平均
的にバランスよく優れている。
(e)  発明の効果 本発明の熱硬化性樹脂組成物は、従来公知のポリマレイ
ミドと、ポリアルケニルフェノール及び/又はポリアル
ケニルフェノールニーテルトカラなる組成物と較べて、
低温硬化性であって優れた加工性t−有し、かつ耐熱性
及び機械的特性に浚れた硬化物を与えることができる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Dは炭素−炭素二重結合を含有する二価の基を
    示す。) で表わされる不飽和イミド基を、1分子内に少なくとも
    2個有するポリ不飽和イミド化合物と、アルケニルフェ
    ノール及び/又はアルケニルフェノールエーテルとを含
    有する樹脂組成物において、硬化触媒として脂肪族ホス
    フィン化合物を含有せしめてなることを特徴とする熱硬
    化性樹脂組成物。
  2. (2)ポリ不飽和イミド化合物が、ポリマレイミド化合
    物である第1請求項記載の熱硬化性樹脂組成物。
JP32156089A 1989-12-13 1989-12-13 熱硬化性樹脂組成物 Pending JPH03182512A (ja)

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