JPH0318321Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、チユーブ等の容体に練歯磨の流体を
充填するのに好適な充填ノズルに関する。

従来、液体、クリーム、練歯磨等の流体を、充
填ノズルを用いてチユーブ等の容体に充填する場
合、流体切れを良くするために、充填ノズル内
に、そのノズル先端に向けて空気を噴射するエア
ーブローを内蔵させ、該エアーブローを充填完了
毎に動作させることにより、ノズル先端近傍に付
着残存した流体を吹き飛ばすことが行われてい
た。

しかしながら、上記の如き充填ノズルを用いた
場合、エアーの噴射により、容体内に既に充填さ
れた流体やノズル先端近傍に付着残存した流体が
飛散して容体のシール部（加熱接着又は析り曲げ
部分）に付着し易く、シール部に付着した場合、
チユーブ等の容体にシール不良又はシール部の汚
れによる不良品の発生を生じ易い等の問題があつ
た。

本考案は、上記の如き問題に鑑みなされたもの
で、充填終了時の流体切れが良く、チユーブ等の
容体のシール部への流体の飛散を防止して容体の
シール不良又はシール部の汚れによる不良品の発
生を防止することができる充填ノズルを提供する
ものである。

即ち、本考案の充填ノズルは、筒体の下端の細
孔より流体を吐出して該流体をチユーブ等の容体
内に充填する充填ノズルにおいて、上記筒体内
に、下端に閉塞弁を有しスプリング等の付勢部材
により上方に付勢された弁支持杆を嵌挿してな
り、且つ上記閉塞弁は、上記筒体への流体の供給
時には、上記流体の加圧により、上記付勢力に抗
して下方に押圧されて上記筒体の上記細孔を開放
し、上記筒体への流体の非供給時には、上記付勢
力により上記細孔に下方から圧接されて上記細孔
を閉塞するようになしてあり、上記細孔及び上記
閉塞弁の周側面形状を円錐台の錐面形状となし、
上記細孔の下周縁の大きさを上記閉塞弁の下周縁
の大きさよりも僅かに大きくし、且つ上記細孔の
周側面の角度を上記閉塞弁の周側面の角度よりも
大きくなしてあることを特徴とするものである。

以下、本考案の充填ノズルを図面に示す一実施
例について説明する。

第１図は本考案の一実施例を、その使用態様と
ともに示す縦断面図で、同図において、１は筒
体、２はその下端に穿設した細孔で、本考案の充
填ノズルは、筒体１の上部にホース（図示せず）
を介して連通させた充填ポンプ（図示せず）から
液体、クリーム、練歯磨等の流体３（第１図には
図示せず、第２図及び第３図参照）を圧送して筒
体１内に供給することにより、細孔２より流体３
を吐出して流体３をチユーブ等の容体４内に充填
するようになしてある。

而して、本考案の充填ノズルにおいては、上記
筒体１内に、スプリングよりなる付勢部材６によ
り上方に付勢された、下端に閉塞弁５を有する弁
支持杆７を嵌挿してあり、筒体１への流体３の供
給時には、第２図に示す如く、流体３の加圧によ
り、上記付勢力に抗して閉塞弁５を下方に押圧し
て筒体１の細孔２を開放し、筒体１への流体３の
非供給時には、第３図に示す如く、上記付勢力に
より閉塞弁５を細孔２に下方から圧接させて細孔
２を閉塞するようになしてある。

実施例について更に詳述すると、弁支持杆７
は、筒体１内に複数本のリブ１１を介して同軸に
固定した案内パイプ８内に上下方向に摺動自在に
嵌挿してある。又、該弁支持杆７を上方に付勢す
る付勢部材６であるスプリングは、弁支持杆７の
上端に突設した受部９と案内パイプ８の内面下部
の受部１０との間に弁支持杆７を囲んで装着され
ている。又、閉塞弁５は弁支持杆７に下方から螺
合させてあり、細孔２及び閉塞弁５の周側面形状
は、何れも円錐台の錐面形状となしており、細孔
２の下周縁の大きさを閉塞弁５の下周縁の大きさ
によりも僅かに大きくし、又細孔２の周側面の角
度を閉塞弁５の周側面の角度よりも大きくしてあ
る。そして又、閉塞弁５の下端には円錐台状の切
欠部１２を形成してある。

次に以上の構成からなる本考案の充填ノズルを
その使用態様の一例について図面を参照し乍ら説
明する。

図示の使用態様においては、まず、流体３の充
填に先立つて、容体４を、昇降機構（図示せず）
に倒置状態に保持させた状態で該昇降機構により
第１図の図示位置から上昇させる。この時点で
は、閉塞弁５は、第１図に示す如く、付勢部材６
の付勢力により細孔２の下方から圧接して細孔２
を閉塞している。

次いで、容体４が第２図に示す如く所定位置迄
上昇すると、前述の充填ポンプから流体３が筒体
１内に圧送される。その結果、筒体１内の流体３
の圧力が高められるため、流体３の圧力により、
閉塞弁５は付勢部材６に抗して下方に押圧されて
細孔２を開放し、その結果弁支持杆７と細孔２と
の間から流体３が吐出され、容体４内への流体３
の充填が開始する。

充填の開始とともに容体４の下降が開始し、そ
の結果、容体４内には、その下部（図上）から順
次流体３が均一に充填され、所定量の流体３が筒
体１内に圧送された時点で前述の充填ポンプによ
る流体３の圧送が停止する。

流体３の圧送が停止すると、筒体１内の流体３
の圧力が低下するため、上述の如く流体３の圧力
により下方に押圧されていた閉塞弁５は、第３図
に示す如く、付勢部材６の付勢力により上昇し、
細孔２に下方から圧接して細孔２を閉塞する。そ
して、この細孔２への閉塞弁５の圧接時に、細孔
２及び閉塞弁５の周側面との間において流体３が
切断され、切断された流体３は、ノズル先端、即
ち細孔２や閉塞弁５に残存付着することなく全て
容体４内に落下する。従つて、本考案の充填ノズ
ルによれば、容体４のシール部（図面上では上
部）への流体３の飛散は全く生じる余地がなく、
チユーブ等の容体４のシール不良又はシール部の
汚れによる不良品の発生は、完全に防止される。

叙上の如く、本考案の充填ノズルによれば、筒
体への流体の供給時には、流体の加圧により、付
勢部材の付勢力に抗して閉塞弁を下方に押圧して
筒体の細孔を開放し、外筒への流体の非供給時に
は、上記付勢力により閉塞弁を細孔に下方から圧
接させて細孔を閉塞するようになし、更に、上記
細孔及び上記閉塞弁の周側面形状を円錐台の錐面
形状となし、上記細孔の下周縁の大きさを上記閉
塞弁の下周縁の大きさよりも僅かに大きくし、且
つ上記細孔の周側面の角度を上記閉塞弁の周側面
の角度よりも大きくなしてあるから、チユーブ等
の容体への流体の充填完了毎に筒体の細孔を閉塞
弁により確実に閉塞して流体切れを確実に行うこ
とができ、そして閉塞弁による細孔の閉塞に際し
て容体のシール部への流体の飛散が全く生じない
から、容体のシール不良又はシール部の汚れによ
る不良品の発生を防止することができる等の卓越
した実用的効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は考案の一実施例の充填開始前の縦断面
図、第２図はその充填時の縦断面図、第３図はそ
の充填完了時の縦断面図である。 １……筒体、２……細孔、３……流体、４……
容体、５……閉塞弁、６……付勢部材、７……弁
支持杆、８……案内パイプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 筒体の下端の細孔より流体を吐出して該流体
   をチユーブ等の容体内に充填する充填ノズルに
   おいて、上記筒体内に、下端に閉塞弁を有しス
   プリング等の付勢部材により上方に付勢された
   弁支持杆を嵌挿してなり、且つ上記閉塞弁は、
   上記筒体への流体の供給時には、上記流体の加
   圧により、上記付勢力に抗して下方に押圧され
   て上記筒体の上記細孔を開放し、上記筒体への
   流体の非供給時には、上記付勢力により上記細
   孔に下方か圧接されて上記細孔を閉塞するよう
   になしてあり、上記細孔及び上記閉塞弁の周側
   面形状の円錐台の錐面形状となし、上記細孔の
   下周縁の大きさを上記閉塞弁の下周縁の大きさ
   よりも僅かに大きくし、且つ上記細孔の周側面
   の角度を上記閉塞弁の周側面の角度よりも大き
   くなしてあることを特徴とする充填ノズル。 (2) 上記弁支持杆を、上記筒体内に同軸に固定し
   た案内パイプ内に摺動自在に嵌挿してある、実
   用新案登録請求の範囲第(1)項記載の充填ノズ
   ル。