JPH03183896A - Crushing method of temporary concrete - Google Patents
Crushing method of temporary concreteInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、仮設コンクリート破砕方法に関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a temporary concrete crushing method.
(従来の技術)
最近、既設のコンクリートや岩石の破砕方法の1つとし
て、膨張性破砕剤が用いられつつある。(Prior Art) Recently, expandable crushing agents have been used as one of the methods for crushing existing concrete and rocks.
この方法は、膨張性破砕剤が水と反応してW3張する性
質を利用するものであり、破砕しようとする=1ンクリ
ートや岩石を穿孔し、その孔に水を混入した膨張性破砕
剤を注入し7てコンクリ−1・等を破砕するも力である
。This method takes advantage of the property of the expandable crushing agent to react with water and cause W3 expansion.The concrete or rock to be crushed is drilled, and the expandable crushing agent mixed with water is poured into the hole. It takes a lot of force to inject and crush concrete, etc.
一方、土木作業中、例えば、下水道管の埋め込み工事で
ヒユーム管を地中に穿孔した穴にジヤツキで押し込む際
、反力板としてコンクリ−I・を仮設するが、この工事
が終了した後にはコンクリ−1〜は取り外さなければな
らない。このような仮設コンクリートを設ける土木作業
においても、仮設コンクリートの破砕に、前述のような
方法で、膨張性破砕剤が用いられている。On the other hand, during civil engineering work, for example, when pushing a fume pipe into a hole drilled underground with a jack in the construction of embedding a sewer pipe, a concrete plate is temporarily installed as a reaction plate, but after this work is completed, concrete -1~ must be removed. Even in civil engineering work in which temporary concrete is installed, an expansive crushing agent is used to crush the temporary concrete in the manner described above.
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、この方法は、穿孔具(例えば、ハンドハ
ンマ等)によりコンクリート等を穿孔するとき、騒音を
発生し、また、穿孔時に粉砕したコンクリートの粉が飛
び敗る等の環境衛生上の問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, this method generates noise when drilling concrete, etc. with a drilling tool (for example, a hand hammer), and also causes the powder of crushed concrete to fly away during drilling. There were environmental health problems such as:
したがって、本発明の目的は、前述の欠点を解消し、か
つ仮設コンクリ−1〜の破砕に特に適した新規な仮設コ
ンクリート破砕方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a new temporary concrete crushing method which eliminates the above-mentioned drawbacks and is particularly suitable for crushing temporary concrete.
(課題を解決するための手段)
前述の目的を達成するために、本発明は、仮設コンクリ
ート破砕方法において、仮設コンクリートを打つ領域に
管を設置し、管を内部に包囲するようにコンクリートを
打ち、管に膨張性破砕剤を注入することにより、コンク
リートを破砕する、ことを特徴とする仮設コンクリート
破砕方法、を採用するものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a method for crushing temporary concrete, in which a pipe is installed in an area where temporary concrete is to be poured, and concrete is poured so as to surround the pipe. This method employs a temporary concrete crushing method characterized by crushing concrete by injecting an expansive crushing agent into a pipe.
(実施例)
次に、図面を参照して、本発明の好ましい実施例を説明
する。(Example) Next, a preferred example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は、仮設コンクリートの概略平面図であり、第2
図は、1つの管だけを示す第1図の概略(側面図であり
、第3図は、管を固定するための構造物を示す斜視図で
あり、第4図は、構造物に固定された1つの管を示す斜
視図である。Figure 1 is a schematic plan view of temporary concrete;
The Figures are a schematic (side view) of Figure 1 showing only one tube, Figure 3 is a perspective view showing a structure for fixing the tube, and Figure 4 is a side view of Figure 1 showing only one tube. FIG. 3 is a perspective view showing one tube;
説明の便宜上、実施例として下水道工事においてヒユー
jい管を押し込む際の反力板として地中にコンクリート
を仮設し、工事終了後仮設コンクリ−1〜を破砕する方
法に関して説明するが、本発明は、このような工事に限
定されるものではなく、([意の目的で任意の位置に設
置する仮設コンクリ−1〜を破砕する場合に適用できる
ものである。For convenience of explanation, as an example, a method will be described in which concrete is temporarily installed underground as a reaction plate when pushing a large pipe in sewerage work, and the temporary concrete 1~ is crushed after the work is completed, but the present invention This method is not limited to such construction work, but can be applied to the case of crushing temporary concrete 1 to be installed at any desired location for the intended purpose.
第3図に示すように、コンクリ−1〜を地中に仮設−r
るために、地中に断面弧状の穴10を堀り、f!面に当
たる弧状部分にライナプレート14を設□し、次に、工
事終了後破砕のためにPa)損性破砕剤が注入される管
、好ましくは、スパイラルシース管16(第4図)を固
定するための構造物12を設ける。この構造物12は、
例えば、鉄筋または番線から成る棒状部材を相互に固定
したものであり、ライナプレート14に固定した上下の
横の棒状部材12bに縦の棒状部材12aを固定したも
のである。As shown in Figure 3, concrete 1~ is temporarily installed underground.
In order to obtain the f! A liner plate 14 is installed in the arcuate portion that comes into contact with the surface, and then a pipe, preferably a spiral sheath pipe 16 (Fig. 4), into which a destructive crushing agent is injected for crushing after the construction is completed, is fixed. A structure 12 is provided for this purpose. This structure 12 is
For example, rod-like members made of reinforcing bars or wires are fixed to each other, and vertical rod-like members 12a are fixed to upper and lower horizontal rod-like members 12b fixed to the liner plate 14.
次に、第4図に示すように、多数のスパイラルシース管
16を間隔をおいて垂直に配置し、上下の横の棒状部材
12bに固定する。スパイラルシース管16の内部にヘ
ドロ状の物質が入り固結しないように、その下部を十分
潰し、テーピングを行い、またその上部をウェス20等
て栓をする。Next, as shown in FIG. 4, a large number of spiral sheath tubes 16 are arranged vertically at intervals and fixed to the upper and lower horizontal rod-shaped members 12b. In order to prevent sludge-like substances from entering and solidifying inside the spiral sheath tube 16, the lower part is sufficiently crushed and taped, and the upper part is plugged with a cloth 20 or the like.
なお、膨張性破砕剤注入前に雨水が混入した場合には、
エアにて水抜きを行う。In addition, if rainwater gets mixed in before injecting the expandable crushing agent,
Drain water using air.
次に、型枠とライナプレートの間にコンクリ−1〜を打
ち仮設する。Next, concrete 1~ is temporarily placed between the formwork and the liner plate.
第1図及び第212Iは、それぞれ、この仮設したコン
クリートを示す平面図及び側面図(1つの管だけを示す
)である。Figures 1 and 212I are a plan and side view, respectively, of this temporary concrete (only one pipe is shown).
次に、例えば、仮設コンクリートの平らな側壁面の前に
ジヤツキ(図示せず)を置き、そのジヤツキによりヒユ
ーム管(図示せず)を地中に押し込む。このとき仮設コ
ンクリートは反力板として働く。この工事が終了した後
、仮設コンクリートに埋め込まれたスパイラルシース管
16の上部のウェス20を外し、水を混入した膨張性破
砕剤をスパイラルシース管■6に注入し、仮設コンクリ
ートを破砕する。Next, for example, a jack (not shown) is placed in front of the flat side wall surface of the temporary concrete, and the jack is used to push the humid pipe (not shown) into the ground. At this time, the temporary concrete acts as a reaction plate. After this work is completed, the rag 20 on the top of the spiral sheath pipe 16 embedded in the temporary concrete is removed, and an expandable crushing agent mixed with water is injected into the spiral sheath pipe 6 to crush the temporary concrete.
以下に本発明の仮設コンクリート破砕方法の実験例を説
明する。An experimental example of the temporary concrete crushing method of the present invention will be explained below.
(例1)
管として、スパイラルシース管40φを用い、このスパ
イラルシース管の上下を構造物の横の棒状部材に固定し
た。使用したスパイラルシース管の数は、23本であり
、これら23本のスパイラルシース管を仮設コンクリー
トのほぼ全領域にわたって約45cmの間隔で前後左右
に適切に配置した。スパイラルシース管の1本当たりの
長さは、2.9mであった。膨張性破砕剤として小野田
セメント株式会社製造の「プライスター」 (商標名)
を用いた。膨張性破砕剤の使用量は、1本当たり約6.
1nであり、全体で約14Onであった。(Example 1) A 40φ spiral sheath tube was used as the tube, and the upper and lower ends of the spiral sheath tube were fixed to a rod-shaped member beside the structure. The number of spiral sheathed pipes used was 23, and these 23 spiral sheathed pipes were appropriately arranged front to back, left to right, and at intervals of about 45 cm over almost the entire area of the temporary concrete. The length of each spiral sheath tube was 2.9 m. "Plystar" (trade name) manufactured by Onoda Cement Co., Ltd. as an expansive crushing agent
was used. The amount of expanding crushing agent used is approximately 6.
1n, and about 14On in total.
実験の結果は、仮設コンクリートの良好な破砕が得られ
た。As a result of the experiment, good crushing of temporary concrete was obtained.
(例2〉
管として約4.51の長さの15本のスパイラルシース
管が用いられ、1つのスパイラルシース管当たり約9.
8nの「プライスター」が用いられた。この場合もやは
り良好な結果が得られた。(Example 2) 15 spiral sheath tubes with a length of about 4.51 mm are used as tubes, and each spiral sheath tube has a length of about 9.5 mm.
8n "Plystar" was used. Good results were again obtained in this case.
(発明の効果)
以上詳細に説明したように、本発明は、仮設コンクリー
トに膨張性破砕剤が注入される管を予め埋め込むことに
より、仮設コンクリートを穿孔する場合の欠点(騒音、
粉塵の発生)をなくしたものである。(Effects of the Invention) As explained in detail above, the present invention solves the disadvantages (noise,
This eliminates the generation of dust.
第1図は、仮設コンクリートの概略平面図である。
第2図は、1つの管だけを示す第1図の概略側面図であ
る。
第3図は、管を固定するための構造物を示す斜視図であ
る。
第4図は、構造物に固定された1つの管を示す斜視図で
ある。
10・・・穴、
12・・・構造物、
14・・・ライナプレート、
16・・・スパイラルシース管。
第
図
第
図FIG. 1 is a schematic plan view of temporary concrete. FIG. 2 is a schematic side view of FIG. 1 showing only one tube. FIG. 3 is a perspective view showing a structure for fixing the tube. FIG. 4 is a perspective view of one tube fixed to a structure. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Hole, 12... Structure, 14... Liner plate, 16... Spiral sheath pipe. Figure Figure
Claims (5)
リートを打つ領域に管を設置し、管を内部に包囲するよ
うにコンクリートを打ち、管に膨張性破砕剤を注入する
ことにより、コンクリートを破砕する、ことを特徴とす
る仮設コンクリート破砕方法。(1) In the temporary concrete crushing method, a pipe is installed in the area where temporary concrete will be poured, concrete is poured so as to surround the pipe, and the concrete is crushed by injecting an expansive crushing agent into the pipe. A temporary concrete crushing method characterized by:
て、仮設コンクリートを地中に打つ場合、管を設置する
前に、仮設コンクリートを打つ領域に当たる穴を地中に
明け、該穴の中に管を固定する構造物を設け、管を該構
造物に固定する、ことを特徴とする仮設コンクリート破
砕方法。(2) In the method for crushing temporary concrete according to claim 1, when pouring temporary concrete into the ground, before installing the pipe, drill a hole in the ground corresponding to the area where the temporary concrete will be poured, and insert the pipe into the hole. A temporary concrete crushing method characterized by providing a structure to be fixed and fixing a pipe to the structure.
て、前記構造物が鉄筋または番線により形成される、こ
とを特徴とする仮設コンクリート破砕方法。(3) The temporary concrete crushing method according to claim 2, wherein the structure is formed of reinforcing bars or wires.
穴は断面が弧状であり、穴の弧状部分にライナプレート
が設置される、ことを特徴とする仮設コンクリート破砕
方法。(4) The temporary concrete crushing method according to claim 2, wherein the hole has an arc-shaped cross section, and a liner plate is installed in the arc-shaped portion of the hole.
クリート破砕方法において、前記管がスパイラルシース
管である、ことを特徴とする仮設コンクリート破砕方法
。(5) The temporary concrete crushing method according to any one of claims 1 to 4, wherein the pipe is a spiral sheath pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32237889A JPH03183896A (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Crushing method of temporary concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP32237889A JPH03183896A (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Crushing method of temporary concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183896A true JPH03183896A (en) | 1991-08-09 |
Family
ID=18142983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32237889A Pending JPH03183896A (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Crushing method of temporary concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03183896A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633403A (en) * | 1992-07-17 | 1994-02-08 | Daifuku Co Ltd | Rail laying structure |
| WO2007023608A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | Method for gouging adhering matter |
| JP2014167228A (en) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Kajima Corp | Underground wall and construction method of underground wall |
Citations (2)
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| JPS5237682A (en) * | 1975-08-28 | 1977-03-23 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Process control system |
| JPS61261576A (en) * | 1985-05-14 | 1986-11-19 | 日本鋪道株式会社 | Method for disassembling concrete structure |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP32237889A patent/JPH03183896A/en active Pending
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