JPH03183989A - 燃料集合体 - Google Patents
燃料集合体Info
- Publication number
- JPH03183989A JPH03183989A JP1322531A JP32253189A JPH03183989A JP H03183989 A JPH03183989 A JP H03183989A JP 1322531 A JP1322531 A JP 1322531A JP 32253189 A JP32253189 A JP 32253189A JP H03183989 A JPH03183989 A JP H03183989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- pellet
- mox
- pellets
- fuel rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、軽水炉に使用される燃料集合体に関する。
(従来の技術)
軽水炉で通常用いられている燃料集合体は二酸化ウラン
を成型、焼結したペレットを被覆管に装填して燃料棒と
し、これを格子状に配列したものである。一方、近年で
は使用済燃料の再処理で得られたプルトニウムを軽水炉
で利用する計画が推進されている。軽水炉でブリトニウ
ムを利用する方法としては、プルトニウム酸化物を二酸
化ウランと混合して成型、焼結したペレットを用いるこ
とが一般的であり、このような燃料をMOX燃料と呼ん
でいる。
を成型、焼結したペレットを被覆管に装填して燃料棒と
し、これを格子状に配列したものである。一方、近年で
は使用済燃料の再処理で得られたプルトニウムを軽水炉
で利用する計画が推進されている。軽水炉でブリトニウ
ムを利用する方法としては、プルトニウム酸化物を二酸
化ウランと混合して成型、焼結したペレットを用いるこ
とが一般的であり、このような燃料をMOX燃料と呼ん
でいる。
MOX燃料にはディスクリート型とアイランド型の2種
類がある。ディスクリート型では全ての燃料棒がMOX
燃料、すなわちプルトニウム酸化物を二酸化ウランと混
合して成型、焼結したペレットを用いて構成されている
。これに対しアイランド型とは前記のMOX燃料ペレッ
トを装填した燃料棒(以下、MOX燃料燃料いう)と、
通常の二酸化ウランペレットを装填した燃料棒(以下、
UO2燃料燃料中う)を混用したものである。
類がある。ディスクリート型では全ての燃料棒がMOX
燃料、すなわちプルトニウム酸化物を二酸化ウランと混
合して成型、焼結したペレットを用いて構成されている
。これに対しアイランド型とは前記のMOX燃料ペレッ
トを装填した燃料棒(以下、MOX燃料燃料いう)と、
通常の二酸化ウランペレットを装填した燃料棒(以下、
UO2燃料燃料中う)を混用したものである。
MOX燃料棒ではプルトニウム−239の中性子吸収断
面積がウラン−235よりも大きいため、U○2燃料棒
よりも相対的反応度が低下する。アイランド型MOX燃
料では反応度低減の大きい制御棒近傍にUO2燃料棒を
配置することにより、MOX燃料とUO2燃料の核特性
をほぼ同等にすることができる。また外周部のUO2燃
料棒がじゃへい体となるため、MOX燃料燃料質の放射
線量を低減する効果もある。このようにアイランド型M
OX燃料はプルトニウムの軽水炉利用を推進する上でき
わめて実用性の高い燃料として位置づけられている。
面積がウラン−235よりも大きいため、U○2燃料棒
よりも相対的反応度が低下する。アイランド型MOX燃
料では反応度低減の大きい制御棒近傍にUO2燃料棒を
配置することにより、MOX燃料とUO2燃料の核特性
をほぼ同等にすることができる。また外周部のUO2燃
料棒がじゃへい体となるため、MOX燃料燃料質の放射
線量を低減する効果もある。このようにアイランド型M
OX燃料はプルトニウムの軽水炉利用を推進する上でき
わめて実用性の高い燃料として位置づけられている。
この従来のアイランド型MOX燃料において、MOX燃
料棒とUO2燃料棒とは、ベレン1〜の組成、すなわち
プルトニウム酸化物を混合するかどうかが異なるだけで
、その他の寸法、形状はすべて同じであった。
料棒とUO2燃料棒とは、ベレン1〜の組成、すなわち
プルトニウム酸化物を混合するかどうかが異なるだけで
、その他の寸法、形状はすべて同じであった。
(発明が解決しようとする課題)
アイランド型MOX燃料に用いられているMOX燃料燃
料質OX燃料ペレットは、UO2燃料棒のUO2ペレッ
トより熱伝導度が小さいことが知られている。従って、
同じ線出力密度を経験する燃料棒で比較すると、MOX
燃料棒のペレット最高温度はU○2燃料棒より高くなる
ことになる。
料質OX燃料ペレットは、UO2燃料棒のUO2ペレッ
トより熱伝導度が小さいことが知られている。従って、
同じ線出力密度を経験する燃料棒で比較すると、MOX
燃料棒のペレット最高温度はU○2燃料棒より高くなる
ことになる。
ペレット温度が高くなると、ペレットから燃料棒内部へ
の気体状の核分裂生成物(%Pガス)の放出量が増大し
、燃料棒内圧が増大することになり、燃料棒の性能上好
ましくない。
の気体状の核分裂生成物(%Pガス)の放出量が増大し
、燃料棒内圧が増大することになり、燃料棒の性能上好
ましくない。
本発明の目的は、上記事情を鑑みて、MOX燃料棒のペ
レット温度を下げることにより、MOX燃料燃料質O2
燃料棒の燃料棒性能を同等とし、健全性の優れたMOX
燃料集合体を提供することにある。
レット温度を下げることにより、MOX燃料燃料質O2
燃料棒の燃料棒性能を同等とし、健全性の優れたMOX
燃料集合体を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、MOX燃料棒を採用するMOX燃料集合体に
おいて、MOX燃料燃料質レットと被覆管との間隙を、
U02燃料捧のペレットと被覆管との間隙より小さくす
ることにより、MOX燃料棒のペレット温度を低下させ
る。
おいて、MOX燃料燃料質レットと被覆管との間隙を、
U02燃料捧のペレットと被覆管との間隙より小さくす
ることにより、MOX燃料棒のペレット温度を低下させ
る。
3
(作用)
ペレットと被覆管との間隙を小さくすることにより、ペ
レット−被覆管との間隙(ギャップ)の熱伝達係数を改
善することができる。このギャップ熱伝達係数の改善に
より、ペレット表面温度を低減でき、最終的にペレット
最高温度を下げることができる。これにより、FP外ガ
ス出量の低減、燃料棒内圧の低減を図ることができ、M
OX燃料集合体の燃料棒の健全性を向上させることがで
きる。
レット−被覆管との間隙(ギャップ)の熱伝達係数を改
善することができる。このギャップ熱伝達係数の改善に
より、ペレット表面温度を低減でき、最終的にペレット
最高温度を下げることができる。これにより、FP外ガ
ス出量の低減、燃料棒内圧の低減を図ることができ、M
OX燃料集合体の燃料棒の健全性を向上させることがで
きる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図から第4図を用いて説
明する。
明する。
この実施例のアイランド型MOX燃料は、燃料集合体中
央部分にMOX燃料棒を、また燃料集合体外周部分にU
O2燃料燃料棒置・している。第1図は、アイラニド型
MOX燃料の一例を示す燃料集合体の横断面1・4であ
り、2aはMOX燃料棒、2bはUO2燃料棒を示して
いる。また、3はウォータロッド、10は制御棒である
。
央部分にMOX燃料棒を、また燃料集合体外周部分にU
O2燃料燃料棒置・している。第1図は、アイラニド型
MOX燃料の一例を示す燃料集合体の横断面1・4であ
り、2aはMOX燃料棒、2bはUO2燃料棒を示して
いる。また、3はウォータロッド、10は制御棒である
。
4−
このようなアイランド型MOX燃料に本発明を適用した
例を第2図に示す。MOX燃料棒2a、UO2燃料棒2
bの上下端は、上部端栓5、下部端栓6により密封され
ている。MOX燃料棒2a、UO,燃料棒2bは、上部
端栓5、下部端栓6を介1によ−り全体が囲まれている
。また、軸方向に7ケ所設けられたスペーサ4により、
燃料棒2の互いの間隙が保持されている。膨張スプリン
グ9は、燃料棒2の互いの軸方向の熱膨張の差を吸収す
るように構成されている。
例を第2図に示す。MOX燃料棒2a、UO2燃料棒2
bの上下端は、上部端栓5、下部端栓6により密封され
ている。MOX燃料棒2a、UO,燃料棒2bは、上部
端栓5、下部端栓6を介1によ−り全体が囲まれている
。また、軸方向に7ケ所設けられたスペーサ4により、
燃料棒2の互いの間隙が保持されている。膨張スプリン
グ9は、燃料棒2の互いの軸方向の熱膨張の差を吸収す
るように構成されている。
第3図はUO,燃料棒2bの横断面図、第4図はMOX
燃料棒2aの横断面図である。
燃料棒2aの横断面図である。
燃料集合体外周部分のUO,燃料棒2bのペレット9b
と被覆管10bとの間隙Aより、燃料集合体中央部分の
MOX燃料棒のペレット9aと被覆管10aいずれもジ
ルカロイ製である。MOX燃料棒2aとUO2燃料燃料
棒とを格子状に配列させているために、被覆管の外径を
変更することは好ましくない。
と被覆管10bとの間隙Aより、燃料集合体中央部分の
MOX燃料棒のペレット9aと被覆管10aいずれもジ
ルカロイ製である。MOX燃料棒2aとUO2燃料燃料
棒とを格子状に配列させているために、被覆管の外径を
変更することは好ましくない。
そこで上記のように間隙を変更するためにはベレン1−
の外径を変更している。すなわち、燃料集合体外周部分
のUO□燃料燃料bのペレット9bの外径Cより、燃料
集合体中央部分のMOX燃料燃料aのペレット9aの外
径りを大きくしている。
の外径を変更している。すなわち、燃料集合体外周部分
のUO□燃料燃料bのペレット9bの外径Cより、燃料
集合体中央部分のMOX燃料燃料aのペレット9aの外
径りを大きくしている。
ペレット9aと被覆管10aとの間隙を小さくすること
により、ペレット−被覆管との間隙の熱伝達係数を改善
することができる。これによりペレット9aの表面温度
を低減でき、最終的にペレッ1〜98の最高温度を下げ
ることができる。ペレット9aの温度の低減はFPガス
放出量を低減することができ、MOX燃料燃料燃料性能
を向上させることができる。
により、ペレット−被覆管との間隙の熱伝達係数を改善
することができる。これによりペレット9aの表面温度
を低減でき、最終的にペレッ1〜98の最高温度を下げ
ることができる。ペレット9aの温度の低減はFPガス
放出量を低減することができ、MOX燃料燃料燃料性能
を向上させることができる。
なお、ペレットと被覆管の間隙を小さくすることは、運
転中におけるペレットと被覆管の機械的相互作用(Pe
11.et Cladding Interactio
n : P CI )量を増大させることになる。PC
I量が増大すると被覆管に発生する応力が大きくなり、
被覆管の損傷につながることが考えられる。しかし、以
下に示す2つの理由により、アイランド型MOX燃料集
合体においては、MOX燃料棒はUO,燃料棒よりもP
CI特性が楽な方向に緩和されている。
転中におけるペレットと被覆管の機械的相互作用(Pe
11.et Cladding Interactio
n : P CI )量を増大させることになる。PC
I量が増大すると被覆管に発生する応力が大きくなり、
被覆管の損傷につながることが考えられる。しかし、以
下に示す2つの理由により、アイランド型MOX燃料集
合体においては、MOX燃料棒はUO,燃料棒よりもP
CI特性が楽な方向に緩和されている。
(t)MOX燃料ペレットではUO2,燃料ペレットに
比べてペレットのクリープ量が大きい。ペレットのクリ
ープはPCIを緩和する働きがあるため、MOX燃料棒
は相対的にUO,燃料棒よりもPCI特性がよいと考え
られる。
比べてペレットのクリープ量が大きい。ペレットのクリ
ープはPCIを緩和する働きがあるため、MOX燃料棒
は相対的にUO,燃料棒よりもPCI特性がよいと考え
られる。
■ 第1図に示したように、制御棒側の最外周部にはU
O2燃料棒が配置されている。この位置は、制御棒操作
により出力変動が生じる場合に、一般的に出力変動幅が
最も大きい。燃料集合体の中心部分に位置するMOX燃
料棒は運転条件の面からいっても、UO2燃料棒よりP
CI上相上相対架になっている。
O2燃料棒が配置されている。この位置は、制御棒操作
により出力変動が生じる場合に、一般的に出力変動幅が
最も大きい。燃料集合体の中心部分に位置するMOX燃
料棒は運転条件の面からいっても、UO2燃料棒よりP
CI上相上相対架になっている。
以上の他、試験炉で実施された出力急昇試験においても
、MOX燃料棒はUO2燃料棒より耐PCI性能が良く
、より高い出力まで燃料の健全性を維持できることが確
認されている。また同様な7− UO2燃料棒についての出力急昇試験において、ペレッ
トと被覆管の間隙を約1/2にしても、燃料の健全性を
維持できる出力範囲に差がなかった。
、MOX燃料棒はUO2燃料棒より耐PCI性能が良く
、より高い出力まで燃料の健全性を維持できることが確
認されている。また同様な7− UO2燃料棒についての出力急昇試験において、ペレッ
トと被覆管の間隙を約1/2にしても、燃料の健全性を
維持できる出力範囲に差がなかった。
以上より、本発明のようにMOX燃料棒のペレットと被
覆管との間隙を、UO2燃料燃料棒小さくしても、特に
MOX燃料棒のペレットと被覆管との間隙をUO2燃料
棒の1/2にしたとしても、PCI上の問題が生じるこ
とはない。
覆管との間隙を、UO2燃料燃料棒小さくしても、特に
MOX燃料棒のペレットと被覆管との間隙をUO2燃料
棒の1/2にしたとしても、PCI上の問題が生じるこ
とはない。
この実施例によれば、MOX燃料燃料UO2燃料燃料棒
CI特性の差を考慮しており、PCI上の問題を生じる
ことなく、MOX燃料燃料ペレット温度を下げることに
より、アイランド型MOX燃料集合体の燃料性能を向上
させることができる。
CI特性の差を考慮しており、PCI上の問題を生じる
ことなく、MOX燃料燃料ペレット温度を下げることに
より、アイランド型MOX燃料集合体の燃料性能を向上
させることができる。
通常燃料棒使用中には、燃料棒内圧より燃料枠外の冷却
材圧力の方が高いため、照射下においては燃料被覆管の
径が減少する、いわゆるクリープダウンが生じる。最近
のMOX燃料棒の照射データによると、UO2燃料棒に
比べMOX燃料棒の方がクリープダウン量が大きい。本
発明では、MOX燃料棒のペレットと被覆管との間隙を
小さく8− しているので、クリープダウンが進むと、ベレン1−と
被覆管が接触しペレットで被覆管のクリープダウンを防
止することになり、クリープダウン量についてもUO,
燃料棒と同等にすることができる。
材圧力の方が高いため、照射下においては燃料被覆管の
径が減少する、いわゆるクリープダウンが生じる。最近
のMOX燃料棒の照射データによると、UO2燃料棒に
比べMOX燃料棒の方がクリープダウン量が大きい。本
発明では、MOX燃料棒のペレットと被覆管との間隙を
小さく8− しているので、クリープダウンが進むと、ベレン1−と
被覆管が接触しペレットで被覆管のクリープダウンを防
止することになり、クリープダウン量についてもUO,
燃料棒と同等にすることができる。
この実施例においては、被覆管の外径を変更することな
くMOX燃料棒のペレット外径を従来より大きくするこ
とにより、UO2燃料棒のペレットと被覆管との間隙よ
りMOX燃料棒の間隙を小さくしている。従ってこの実
施例の燃料は、従来燃料より多くの燃料ペレット重量を
装荷することができるので、燃料のサイクルコストを低
減でき、経済性に優れたアイランド型MOX燃料集合体
を提供することができる。
くMOX燃料棒のペレット外径を従来より大きくするこ
とにより、UO2燃料棒のペレットと被覆管との間隙よ
りMOX燃料棒の間隙を小さくしている。従ってこの実
施例の燃料は、従来燃料より多くの燃料ペレット重量を
装荷することができるので、燃料のサイクルコストを低
減でき、経済性に優れたアイランド型MOX燃料集合体
を提供することができる。
尚; MOX燃料棒のペレットと被覆管との間隙をUO
2燃料棒のペレットと被覆管より小さくする他の手段と
して、燃料棒の外径を変更してもよいし、被覆管の肉厚
を変更してもよい。
2燃料棒のペレットと被覆管より小さくする他の手段と
して、燃料棒の外径を変更してもよいし、被覆管の肉厚
を変更してもよい。
また、MOX燃料棒の燃料集合体内の配置は本実施例に
限定されるものではない。
限定されるものではない。
本発明によれば、MOX燃料燃料ペレッ1−と被覆管と
の間隙をUO2O2燃料状レットと被覆管との間隙より
小さくしたので、MOX燃料燃料ペレット温度を低下さ
せることができ、MOX燃料集合体の燃料棒の健全性を
向上させることができる。
の間隙をUO2O2燃料状レットと被覆管との間隙より
小さくしたので、MOX燃料燃料ペレット温度を低下さ
せることができ、MOX燃料集合体の燃料棒の健全性を
向上させることができる。
第1図は一実施例のアイランド型MOX燃料集合体の横
断面図、第2図は一実施例の燃料集合体の全体構成を示
す図、第3図は一実施例のUO2O2燃料状断面図、第
4図は一実施例のMOX燃料棒の横断面図である。 2・・・燃料棒、 2a・・・MOX燃料燃料
2b・・・UO2燃料棒、 5・・・土部端栓、6
・・・下部端栓、 7・・・」二部タイプレー
ト、8・・・下部タイプレート、 A・・・UO2燃料棒のペレット−接置管ギャップB・
・・MOX燃料棒のペレッ1−−被覆管ギャップ第 図 11− ぐN 2b 第 図 第 図
断面図、第2図は一実施例の燃料集合体の全体構成を示
す図、第3図は一実施例のUO2O2燃料状断面図、第
4図は一実施例のMOX燃料棒の横断面図である。 2・・・燃料棒、 2a・・・MOX燃料燃料
2b・・・UO2燃料棒、 5・・・土部端栓、6
・・・下部端栓、 7・・・」二部タイプレー
ト、8・・・下部タイプレート、 A・・・UO2燃料棒のペレット−接置管ギャップB・
・・MOX燃料棒のペレッ1−−被覆管ギャップ第 図 11− ぐN 2b 第 図 第 図
Claims (1)
- (1)被覆管内に二酸化ウランを焼結したペレットを複
数積層し、その両端を上部端栓及び下部端栓により密封
してなる第一の燃料棒と、プルトニウム酸化物及び二酸
化ウランを混合し焼結したペレットを複数積層した第二
の燃料棒とを、それぞれ複数本格子状に配列し、その上
、下端を上部タイプレート及び下部タイプレートにより
保持してなる燃料集合体において、第二の燃料棒のペレ
ットと被覆管との間隙が、第一の燃料棒のペレットと被
覆管との間隙より小さいことを特徴とする燃料集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1322531A JPH03183989A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 燃料集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1322531A JPH03183989A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 燃料集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183989A true JPH03183989A (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=18144709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1322531A Pending JPH03183989A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 燃料集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03183989A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022153525A (ja) * | 2017-09-18 | 2022-10-12 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 軽水炉および鉛高速炉向け高温セラミック原子燃料システム |
-
1989
- 1989-12-14 JP JP1322531A patent/JPH03183989A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022153525A (ja) * | 2017-09-18 | 2022-10-12 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 軽水炉および鉛高速炉向け高温セラミック原子燃料システム |
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