JPH03184001A - レンズシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビデオプロジェクションテレビのスクリーン
に用いられるフレネルレンズ、レンチキュラーレンズあ
るいは集光用のフレネルレンズ等のレンズシートに関す
る。

〔従来の技術〕

フレネルレンズやレンチキュラーレンズ等のレンズシー
トを製造する場合、そのサイズが比較的小さくしかも大
量に生産するときは合成樹脂の射出戒形方法が採られて
いるが、上述したスクリーン用や集光用で比較的大きな
サイズのレンズシートを製作する場合は、平板状のレン
ズ型に樹脂板を当接し、これを加熱、加圧してレンズ面
を転写して製造する方法が一般的である。ところがこの
方法によるときは、加熱−冷却に要する時間が長くか＼
す、生産性を上げられないという難点があった。

このため最近では、レンズ型と透明基板との間に紫外線
硬化型樹脂液を介在させ、紫外線を照射して硬化させる
方法が提案されており（特開昭６１−１７７２１５号公
報）、またこのような方法によって得たフレネルレンズ
やレンチキュラーレンズを備えた透過型スクリーンも知
られている（特開昭６３−１６７３０１号公報〉。

ところで上記の如きレンズシートを製造する場合、紫外
線硬化型樹脂の性能としては、透明基板との密着性、レ
ンズ型からの離型性、硬化後のレンズ部の強度や形態保
持性あるいは光の透過性能等が要求される。

このような観点から上記２つの特許公報に開示された方
法についてみると、前者の方法では具体的な紫外線硬化
型樹脂についての説明がなされておらず、また後者のス
クリーンにおいては、硬化する前の粘度が５００ｃｐｓ
以下、硬化による重合収縮率が１０％以下、硬化後のヤ
ング率が５，０００〜３０．０００ｋｇ　／　ｃ４の紫
外線硬化型樹脂を用いることを特徴としている。しかし
ながら、このような紫外線硬化型樹脂を用いた場合、ヤ
ング率が高すぎてレンズ型からの脱型がむつかしく、強
引に脱型するとレンズ部に欠けを生じることがあり、ま
た同特許で最適として用いている特定の紫外線硬化型樹
脂は、硬化後に着色があってレンズとして好ましくない
ことが確認されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明者は、上記のような状況に鑑み、硬化後における
紫外線硬化型樹脂が上述のように硬いものを用いると離
型が困難になることから、むしろ柔かい樹脂にするほう
が好結果を得られることに着目し、本発明を完成するに
到った。

本発明の目的は、レンズ型からの脱型が容易で、脱型時
に欠けおよび傷を生じ難く、また透明度が高く、着色が
小さいレンズシートを提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明が提供するレンズシートは、 透明基材の少なくとも一面に、紫外線硬化型樹脂による
レンズ部が形成されたレンズシートであって、このレン
ズ部の形成に用いられる紫外線硬化型樹脂が、下記一般
式（１） ％式％（） が２〜１２の正の整数） で表されるジ（メタ）アクリレート３０〜７０重量部お
よび下記一般式（ＩＩ） ＣＩ。

（Ｒ５はＨまたはＣ）Ｉｓ） で表される（メタ）アクリレート３０〜７０重量部より
なる組成物（Ａ）１００重量部に、光開始剤としてメチ
ルベンゾイルホルメート、１−ヒドロキシシクロへキシ
ルフェニルケトンおよび２−ヒドロキシ−２−メチル−
１−フェニルプロパン−■−オンの中から選ばれた少く
とも１種を０，１〜５重量部加えてなる樹脂組成物であ
ることを特徴とする。

以下、本発明のレンズシートを更に詳細に説明する。

本発明のレンズシートのレンズ部の形成に用いる紫外線
硬化型樹脂はその第一の成分として下記一般式（■）： ＣＩ（。

Ｒ３０Ｒａ １ｌ −（ＣＨｔ−ＣＨ−０，）ｉ−Ｃ−Ｃ＝　ＣＨｚ　　　
　（１）（Ｒ，−Ｒ，はＨまたはＣ１，、ｍ、ｎは（ｍ
＋ｎ）が２〜１２の正の整数） で表わされるジ（メタ）アクリレートを３０〜７０重量
部含んでいなければならない。第一の成分が３０重量部
未満であると架橋部が極度に減少するため、強度が不充
分となり、型からの脱型時に樹脂成分が型上に残留しや
すくなる。また、第一の成分が７０重量部を超えると紫
外線硬化樹脂液をレンズ型に展延した際に、粘度が高い
ためだと思われるが、型上に気泡を噛み込み易く抜けに
くくなる。

第一の成分の具体例としては、下記式で表されるジ（メ
タ）アクリレートが挙げられる。

ＣＩ。

（ｍ＋ ＋ｎ。

＝１０） ｎｃｌｂ−ＣＨｚ １ ０ｉＣ−ＣＨ＝ＣＨｚ （ｍ　ｚ ＋ｎｚ ＝４） 本発明で用いる上記紫外線硬化型樹脂はその第二成分と
して下記一般式（ＩＩ） ＣＨ３ （Ｒ。

はＨまたはＣＨ３） で表わされる（メタ）アクリレートを３０〜７０重量部
含んでいなければならない、第二成分が３０重量部未満
になると、他成分の粘度が高くこれを緩和できないため
だと思われるがレンズ型に紫外線硬化型樹脂液を展延し
た際に型上に気泡を噛み込みやすく、抜けにくくなる。

また、第二成分が７０重量部を超えると、架橋部の減少
に伴い、強度が不充分となり、型からの脱型時に樹脂成
分が型上に残留し易くなる。

上記第一および第二の成分は上記比率で配合することに
より、レンズ型からの脱型が容易であり、かつレンズの
形態保持性にも優れ、光線透過率の高い紫外線硬化型樹
脂が得られる。更に、組成物の粘度が低く、型への展延
が容易で気泡を噛み込みにくく、抜は易い特徴をもって
いる。また、重合収縮率も小さく、かつ軟質なポリマー
となるため、二層構造をとったがために生じ易い反りも
殆んどないものが得られる。

上記第−成分と第二成分とからなる樹脂組成物（Ａ）に
おいて、メタクリレート基を有する化合物は３０〜６０
重量部含まれることがより好ましい。

メタクリレート基を有する化合物が過少であると反応が
進行し易く、反応熱の制御をすることが困難となり、逆
に、過大であると反応が進行しにくくな、す、紫外線照
射量を多くしなければならないからである。

本発明において紫外線硬化型樹脂に用いる光開始剤とし
ては、メチルベンゾイルホルメート、１−ヒドロキシシ
クロへキシルフェニルケトンおよび２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−フェニルプロパン−１−オンの中から選
ばれた１種または２種以上を使用する。光開始剤の添加
量は組成物（Ａ）　　１００重量部に対して０．１−５
．０重量部でなくてはならない。これらの光開始剤は、
反応前・後共に比較的着色が少なく、レンズシート等の
光学特性を要求される場合に極めて秀れている。これら
の光開始剤の添加量が＆ＩＩ或物（Ａ＞１００重量部に
対して００１重量部未満であると反応性が低下し、充分
硬化しないことがある。また、５．　Ｏ！置部を超える
と光学特性に秀れた光開始剤とはいえ、わずかな着色が
認められる。

また、本発明のレンズシートの透明基材としては、ガラ
スやプラスチックが使用しうるが、アクリル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂等の樹脂板あるい
はこれらを含む透明樹脂のフィルムを使用するのが好ま
しい。

〔実施例〕

以下、本発明を具体的に実施例について説明する。

なお実施例に用いた緒特性の評価は以下の方法で行った
。

（１）重合収縮率 紫外線硬化型樹脂組成物（モノマー混合物）の２５°Ｃ
における比重（ｄ＋ｉ）および紫外線硬化型樹脂組成物
（硬化後）の２５°Ｃにおける比重（ｄｐ）を測定し、
下記式により算出した。

ｄｐ　−ｄｍ 重合収縮率　ｓ＝　　　　　　ｘｌＯＯ（％）ｄｐ （２）粘度 東京計器■製Ｂ型粘度計ＢＭ型を用いて測定した。

（３）反り（平置したときの浮き） 水平乎台上に３００ｍｍ角の試料を置き、四隅の浮きを
測定し、４点の平均値を求めた。

（４）全光線透過率 １ｍｍ厚の紫外線硬化型樹脂シートを作威し、ＡＳＴＭ
　Ｄ　１００３に準拠して測定した。

（５）脱型 ９００　Ｘ　１２００ｍｍのニッケルスタンパ−を総重
量４０Ｕとなるように架台に固定し、このスタンパ−上
に紫外線硬化型樹脂を流延させ、この上に８９０×１１
９０ｍｍの透明アクリル樹脂板を重ね、紫外線を照射し
て硬化させた後、隅部より剥離して、その状態を観察、
評価した。評価結果は次の基準で示した。

剥離時に、スタンパ−１架台が移動しないもの：○ 剥離時に、スタンパ−は移動するが剥離できるもの：Δ 剥離時に、スタンパ−が移動し、欠は等が発生するもの
：× １〜４、　　′　１〜３ 第１表に示すような組成をもった紫外線硬化型樹脂組成
物を−製し、各々に光開始剤を添加した。

各組成物６００　ｇを、９００　ｘ　１２００閣のニッ
ケルスタンパ−を範型１４０ｋｇとなるように架台に固
定したレンズ型に流延させた後、８９０Ｘ１１９０ｍｍ
の透明アクリル樹脂板（三菱レイヨン社製「アクリライ
）１０００．厚さ３ＩＩＩＩＩｌ：紫外線吸収剤を含ま
ないもの）を重ね、８０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて７
６０ｍＪ／ｃｊの積算紫外線量の紫外線を照射して硬化
させた。

なお、 第１表における化合物は下記の通りである。

・ＦＡ−３２１Ｍ　：日立化成社製 ＣＨ。

（ｍ＋ ＋旧 ＝１０） ・Ａ−ＢＰＥ−４ ：新中村化学社製 ｒＮＫエステル」 １ →ＣＨｚ−ＣＨｚ−ＯｉＣ−ＣＨ＝ＣＨｚ（ｍ　ｚ ＋ｎｔ ＝４） ・ＩＢ−ＸＡ ：共栄社油脂化学社製「ライ トエステル」 ｔｔｚ ・ＩＢ−Ｘ　：共栄社油脂化学社製「ライトエステル」
Ｈ３ ・ＨＸ：１．６−ヘキサンシオールジメタクリレート ・ＨＥＭＡ　：　２−ヒドロキシエチルメタクリレート
・ＨＭＰＰ：２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニ
ルプロパン−１−オン ・ＭＢＦ　　：メチルベンゾイルホルメート・ＨＣＰＫ
：１−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン 本発明のレンズシートの特長を列挙すると以下のとおり
である。

レンズ型からの脱型が容易である。

脱型時に欠け、傷を生じにくい。

透明性が高い。

着色が少ない。

搬送中に欠け、傷を生じにくい。

クラックが発生しにくい。

反りが少ない。

製造が容易である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、透明基材の少なくとも一面に、紫外線硬化型樹脂に
   よるレンズ部が形成されたレンズシートであって、この
   レンズ部の形成に用いられる紫外線硬化型樹脂が、下記
   一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （Ｒ＿１〜Ｒ＿４はＨまたはＣＨ＿３，ｍ，ｎは（ｍ＋
   ｎ）が２〜１２の正の整数） で表されるジ（メタ）アクリレート３０〜７０重量部お
   よび下記一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （Ｒ＿５はＨまたはＣＨ＿３） で表される（メタ）アクリレート３０〜７０重量部より
   なる組成物（Ａ）１００重量部に、光開始剤としてメチ
   ルベンゾイルホルメート、１−ヒドロキシシクロヘキシ
   ルフェニルケトンおよび２−ヒドロキシ−２−メチル−
   １−フェニルプロパン−１−オンの中から選ばれた少く
   とも１種を０．１〜５重量部加えてなる樹脂組成物であ
   ることを特徴とするレンズシート。