JPH03184823A - 射出成形における冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、射出成形における冷却方法に関する。

（従来の技術） 従来の射出成形における冷却方法は、金型本体内に円形
や半円形等の一定形状の流路を形成し、この流路に水、
油等の冷媒を流すことによって、射出成形品から熱を奪
うようにしていた。

（発明が解決しようとする課Ｂ） ところが、上記のように金型内に冷媒の流路を形成する
ものは、金型の強度上、構造及び加工上の問題によって
、流路の太きさや流路を設ける位置の制約を受けるとい
った問題点があった。

更に、このために、冷却速度が遅く、しかも射出成形品
が均一に冷却されないといった問題点があった。

この発明の課題は、上記従来の問題点を解決することで
ある。

すなわち、冷却面積を大きくとることができるとともに
冷却速度の向上を図ることができ、しかも、射出成形品
を均一に冷却することができる射出成形における冷却方
法を提供することである。

（課題を解決するための手段） この発明は、上記課題を解決するために、雄金型と雌金
型とを有する射出成形機の一方の金型本体内あるいは両
方の金型本体内のキャビティ近傍にスライド部材を嵌め
入れた空部を形成し、射出成形品の冷却時に、このスラ
イド部材を冷媒の押圧力によってキャビティから離れる
方向に移動させて、空部内におけるキャビティ側に冷媒
を充填する一方、非冷却時には、前記スライド部材を空
部内のキャビティ側に移動させて冷媒をキャビデイから
遠ざかるように押し出すこととした。

（作用） 射出成形品を冷却するときは、スライド部材を冷媒の押
圧力によって、空部におけるキャビティ側と反対側に押
しやり、この空部におけるキャビティ側に冷媒を充填さ
せて、射出成形品を冷却する。

このことにより、冷却面積を大きくとることができると
ともにキャビティ側の全面を冷却することができるので
、冷却速度を向上を図ることができ、射出成形品を均一
に冷却することができる。

一方、非冷却時にはスライド部材を空部内のキャビティ
側に移動させて冷媒をこの空部内のキャビティから遠ざ
かるようＣに押し出す。このことにより、射出成形品の
原料の住人時には冷却が行われないので支障をきたすこ
とがない。

（実施例） 以下、この発明に係る射出成形における冷却方法につい
て、同所に基づいて説明する。

第１図はごの発明に係る射出成形におりる冷ｊ、）１方
法を実施するために用いられる方イを金型と雌金型とを
示す縦断面図、第２図は第１図における■■線断面図、
第３図は射出成形品を金型内で冷却するための冷媒の回
路図、第４図乃至第７図は金型本体内における射出成形
品を冷却するための冷媒の導入工程と冷媒の押出工程を
示す説明図である。

まず、射出成形における冷却方法を実施するための成形
機における各金型本体を第１図、第２図に基づいて説明
する。

雌金型本体ｌと雄金型本体２内のキャビティ３近傍に空
部４．４が設けられている。

この空部４．４には、スライド部材５がそれぞれ嵌め入
れられている。

空部４を形成する一側壁４１に第１冷媒出入孔６が貫設
されているとともに、他側壁４２に第２冷媒出入孔７が
貫設されており、更に、−側壁４Ｊ寄り上側壁４３には
真空引き孔８が貫設されている。

前記した第１冷媒出入孔６と第２冷媒出入孔７及び真空
引き孔８は、第３図に示すように、切換え弁９に導通し
ている。

更に、この切換え弁９は吸引ポンプｌｏＬこ導通され、
この吸引ポンプ１ｏはタンク１１に導通されている。

このタンク１１は冷媒の温度を調節する温度装置１２に
導通されており、この温度装置１２は圧縮機１３に導通
されている。

そして、この圧縮機１３は前記とは別の切換え弁１４に
導通され、この切換え弁１４は前記した第１冷媒出入孔
６と第２冷媒出入孔７とに導通されている。

次に、上記の成形機によって成形される射出成形品２０
（第１図参照）を冷却時に冷媒によって冷却する工程と
、この冷媒を非冷却時に押し出す工程とを、第４図乃至
第７図に基づいて説明する。

金型本体１．２内に射出成形品２０の原料が注入される
ときには、スライド部材５は空部４の第４図に示す位置
番こある。

すなわち、スライド部材５は空部４内におけるキャビテ
ィ３側に配されている。

次に、射出成形品２０の冷却時には、スライド部材５は
第５図に示すように移動して、空部４の第６図に示す位
置に配される。

すなわち、圧縮機１３からの冷媒が切換え弁１４を介し
て第１冷媒出入孔６から空部４内に送られ、この冷媒に
よる押圧力によって、スライド部材５はキャビティ３側
より離れる方向、図にて左方向に移動される。このとき
、第２冷媒出入孔７は切換え弁９を介して吸引ポンプＩ
Ｏに導通されているので、第２冷媒出入孔７から吸引作
用が行われ、スライド部材５の移動を助長している。

第６図に示す状態になると、空部４内におけるキャビテ
ィ３側には冷媒が充填されて射出成形品２０の冷却が行
われる。この冷媒の充填中は、真空引き孔８が切換え弁
９を介して吸引ポンプ１０に導通されていて、冷媒が空
部４内を通って循環されるようにしている。

この射出成形品２０の冷却が終了して、金型本体１．２
のいずれかが開かれて射出成形品２０が取り出され、再
び金型本体１．２が閉められて第１図の状態になり、射
出成形品２０の原料が注入される段階になると、第７図
の状態から第４図の状態になる。

すなわち、温度装置によって温度を調節された冷媒が圧
縮機１３より切換え弁１４を介して第２冷媒出入孔７か
ら空部４内に送られてスライド部材５が空部４内におけ
るキャビティ３側に移動される。このとき、第１冷媒出
入孔６は切換え弁９を介して吸引ポンプ１０に導通され
ていて、吸引作用をなして、スライド部材５の移動を助
長している。

上記のように、射出成形品２０を冷却するときは、スラ
イド部材５を冷媒の押出力によって、空部４におけるキ
ャビティ３側と反対側に押しやり、この空部４における
キャビティ３側に冷媒を充填させて、射出成形品２０を
冷却する。

空部４はキャビティ３の面積と同じか、それ以上に大き
くとることができるので、冷却面積が大きくなる。

このことは、冷却速度の向上を図ることができ、射出成
形品２０を均一に冷却することができる。

一方、非冷却時には、スライド部材５を空部４内のキャ
ビティ３側に移動させて、冷媒をこの空部４内のキャビ
ティ３から遠ざかるように押し出すことにより、射出成
形品２０の原料の注入時には冷却が行われないようにす
る。したがって底形に支障をきたすことがない。

尚、上記実施例においては、空部４が両方の金型本体１
．２内に設けられたものについて説明したが、これに限
らず、空部４を金型本体１．２内のいずれか一方に設け
てもよい。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明によれば、金型における
キャビティ内の射出成形品に対する冷却面積を大きくと
ることができるとともに冷却速度の向上を図ることがで
き、しかも、射出成形品を均一に冷却することができる
等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る射出成形における冷却方法を実
施するために用いられる雄金型と雌金型との一実施例を
示す縦断面図、第２図は第１図における■−■線断面図
、第３図は射出成形品を金型内で冷却するための冷媒の
回路図、第４図乃至第７図は金型本体内における射出成
形品を冷却するための冷媒の導入工程と冷媒の押出工程
を示す説明図である。 １．２・・・金型本体 ３・・・キャビティ ４・・・空部 ５・・・スライド部材 ２０・・・射出戒形品

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）雄金型と雌金型とを有する射出成形機の一方の金型
   本体内あるいは両方の金型本体内のキャビティ近傍にス
   ライド部材を嵌め入れた空部を形成し、射出成形品の冷
   却時に、このスライド部材を冷媒の押圧力によってキャ
   ビティから離れる方向に移動させて、空部内におけるキ
   ャビティ側に冷媒を充填する一方、非冷却時には、前記
   スライド部材を空部内のキャビティ側に移動させて冷媒
   をキャビティから遠ざかるように押し出すことを特徴と
   する射出成形における冷却方法。