JPH03185169A - ステープルファイバーを含むウエブおよびその製造方法 - Google Patents

ステープルファイバーを含むウエブおよびその製造方法

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JPH03185169A
JPH03185169A JP2308462A JP30846290A JPH03185169A JP H03185169 A JPH03185169 A JP H03185169A JP 2308462 A JP2308462 A JP 2308462A JP 30846290 A JP30846290 A JP 30846290A JP H03185169 A JPH03185169 A JP H03185169A
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ダグラス チャールズ サンデット
Albert H Fox
アルバート ハロルド フォックス
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 発明の分野 本発明は濾過材、さらに詳しくは、加熱、換気、および
空気調節設備の空気源適用に適する濾過材に関する。
先行技術 高性能エアフィルターの主要な目的は許容しつる圧力低
下を保持しながら最大の粒子除去を与えることにある。
従来の繊維状フィルターは密接に充填できる、小さな直
径を持つフィラメントを使用することによって向上した
粒子除去効率を得ている。この緻密な充填は繊維間に小
さな空隙を生じ、それが粒子が繊維によって阻止される
確率を増大する。しかしながら、粒子除去におけるこの
増大は圧力低下の増大を伴う。過度の圧力低下は空気の
流れを制限し、フィルターの寿命を短くする。
静電繊維の使用は圧力低下またはフィルターの寿命に影
響することなく粒子の除去を改善できる。
繊維上の電荷は繊維に粒子やエーロゾルを引きつけるこ
とによって粒子の除去効率を高める。それゆえ、静電繊
維で作ったフィルターは、同じ機械的構造を持つ電荷を
負荷されていないウェブから作ったフィルターと同じ圧
力低下とばいじん保持容量を持ちながらさらに高い粒子
除去効率を有する。
特開昭57−105217号公報は直径の小さな電荷を
負荷されていないステープルファイバーと組合せた長方
形の横断面のエレクトレット繊維を含むエアフィルター
材料を開示している。無電荷のステープルファイバーは
ガラス、ポリエステル、ポリプロピレン、またはほかの
繊維形成性材料で作ることができる。この媒体から作ら
れたひだを付けたフィルターは従来の加熱、換気、およ
び空気調節装置で使用するためには不適切である。
何故ならばその媒体を横切る圧力低下が前記の装置で通
常遭遇する空気速度では余り大き過ぎるからである。そ
の上、住宅用の加熱、換気、および空気調節装置用のフ
ィルター材料用に適するものに近づける強度特性を実現
するために、付加的工程、たとえばニードルパンチング
や支持層の付加が要求される。
米国特許第3,016,599号および同第4゜1.1
8,531号明細書はステープルファイバーとメルトブ
ロー繊維の組合せから形成された物品を記述している。
しかしながら、これらの特許は住宅用の加熱、換気、お
よび空気調節装置用に適するフィルター材料を何も開示
していない。
米国特許第4,729,371号明細書は、それが生成
されるとき繊維に電荷を導入することによってまたはそ
の形成後にウェブに電荷を負荷することによって、その
濾過能力を高めるためにウェブが電荷を負荷できること
を開示している。しかしながら、この特許の方法によっ
て高レベルの電荷を得ることは困難である。
〔発明の概要〕
本発明は新規の空気濾過材料、その材料から組立てられ
た物品、およびその材料を製造する方法を提供する。濾
過材料およびそれから製造された物品は典型的な商業的
または住宅用加熱、換気、および空気調節装置で使用す
るために特に適している。
本発明の材料は(a)連続した、メルトブローmmおよ
び(b)その連続繊維の間に無原則に分散された電荷を
負荷されたステープルファイバーからなるウェブを含む
。そのウェブは約10〜約80重量%、好ましくは約2
0〜約50重量%の、電荷を負荷された繊維を含む。連
続繊維の直径すなわち過半数の横断面の寸法は約10〜
約30μmの範囲にわたる。ステープルファイバーの直
径すなわち過半数の横断面の寸法は約10〜約80μm
の範囲にわたり、ステープルファイバーの長さは約6.
5〜約50mmの範囲にわたるoO,91m/秒の空気
速度で試験したとき、ウェブの圧力低下は約24.9パ
スカル(Pa)〜約74.7パスカル(P a)の範囲
にわたる。ウェブの引張り強度は76.2am巾の細長
い小片について好ましくは少なくとも約0.25kgで
ある。本発明のウェブは加熱、換気、および空気調節フ
ィルターを製造するために特に有用である。
本発明の方法は濾過材料を平面形状と非平面形状の両方
に形成することを可能にする。本発明のウェブの形成方
法は、前記電荷を負荷された繊維が前記連続繊維の間に
無原則に分散されるような、電荷を負荷されたステープ
ルファイバーと連続した、メルトブロー繊維を組合せる
ことからなる段階を含む。連続した、メルトブロー繊維
は、それによって押出された材料が連続した、メルトブ
ロー繊維の流れを形成するために細くされて延伸される
高速気流中ヘダイの相並んだオリフィスの列を通して重
合体またはガラス材料の溶融した塊を押出すことによっ
て形成することができる。電荷を負荷された繊維と連続
繊維のウェブが形成された後、そのウェブをコレクター
上に、たとえばドラム上にまたはドラム上にはり付けた
1つまたはそれ以上のスクリーン状構成要素上に収集す
ることができる。コレクターは平面または非平面どちら
かの濾過材料を供給する形状を持つことができる。
本発明の方法の主要な利点の一つは非平面形状の材料の
形成を可能にすることによって、所定の面積、たとえば
エアダクトのみぞ穴の寸法に関して所定の面積の濾過物
品の性能を、物品の原価に加わる付加的加工段階に対す
る必要性なしに高めることができることである。
ステープルファイバーが連続繊維の間に分散されるから
、支持層の付加またはニードルパンチングのような慣例
的に使用された加工操作は、所望の強度、多孔度、およ
び圧力低下特性を持つ濾過物品を製造するのに必要でな
い。
〔発明の詳細な記述〕
第1図を参照して説明すると、本発明のウェブ10は(
a)連続した、メルトブロー繊維12、および(b)連
続繊維12の間に無原則に分散された電荷を負荷された
繊維14を含む。本明細書に使用されるとき、用語“連
続繊維”は重合体またはガラスで形成された比較的長い
長さの繊維を意味する。
用語“メルトブロー繊維“は繊維を細くしかつ延伸する
ために高速気流を有する押出し装置によって溶融重合体
またはガラスから形成された繊維を意味する。用語“ス
テープルファイバー″は長さが比較的短い天然または合
成繊維を意味する。用語“電荷を負荷された繊維”とし
ては、(al正の電荷だけを持つ繊維、(b)負の電荷
だけ持つ繊維、および(C)永久的状態の分極が生じさ
せられた誘電体を含む繊維が挙げられる。
連続した、メルトブロー繊維には重合体材料またはガラ
ス材料から形成できる。繊維12は重合体材料製である
ことが好ましい。本発明に適する連続した、重合体の、
メルトブロー繊維はどのような繊維形成性重合体から選
ぶこともできる。そのような重合体の代表的な例として
はポリオレフィン、たとえばポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリメチルペンテン、ポリエステル、およびポリ
ウレタンが挙げられる。繊維12の横断面の形状は楕円
形から円形の範囲にわたることができ、繊維12の直径
すなわち過半数の横断面の寸法は0.1μm〜50μm
の範囲にわたることができる。好ましい直径は少なくと
も約lo1.tmである。
直径が増大するにつれて、それから作られるフィルター
の品質も向上する。勿論、連続繊維は無限の長さであり
得ないが、繊維の平均長さと直径の比が5000 : 
1を超えることが好ましい。
電荷を負荷されたステープルファイバー14は正だけ、
負だけ、または正と負の両方である電荷、たとえば分極
された電荷を獲得した材料から形成できる。所定のウェ
ブは1つまたはそれ以上の上述の部類の電荷を負荷され
た繊維を含有することができる。電荷を負荷されたステ
ープルファイバー14は重合体材料から形成されること
が好ましい。本発明に適する市販の電荷を負荷された繊
維の代表例としてはMimesota Mining 
andManufacturing Companyが
市販している“FILTRETE″繊維が挙げられる。
“FILTRETE”繊維はエレクトレット繊維、すな
わち永久的状態の電気的分極が生じさせられた繊維であ
る。
ウェブlO中の電荷を負荷されたステープルファイバー
14の重量%は、ウェブ10の全重量の約10%〜約8
0%の範囲にわたることができる。
ウェブ10中の電荷を負荷されたステープルファイバー
14の百分率は、好ましくはウェブlOの重量を基準に
して約20%〜約50%の範囲にわたることができる。
低量の電荷を負荷されたステープルファイバーを有する
ウェブは高い強度と無欠の状態を有し、一方高い量の電
荷を負荷されたステープルファイバーを有するウェブは
優れた濾過能力を有する。ウェブlO中の電荷を負荷さ
れたステープルファイバー14の最適%はウェブ10の
全重量の約25%〜約35%であると思われる。
ステープルファイバーの長さは約6.5M〜約50mm
の範囲にわたることができ、ステープルファイバーの直
径すなわち過半数の横断面の寸法は約IOμm〜約80
μmの範囲にわたることができる。
電荷を負荷されたステープルファイバー14の永久的な
荷電部位は微粒子状材料をひき付(プて捕獲し、高効率
の空気濾過に寄与する。連続した、メルトブロー繊維1
2はお互いのまわりと電荷を負荷されたステープルファ
イバー14のまわりにからみ合い、ウェブlOを物理的
に保持し、同様に濾過表面を提供する。繊維のこの組合
せは比較的高効率、低圧力低下、および良好な機械的強
度を有する空気源適用媒体を提供する。
圧力低下は濾過物品の適性を決定することにおける重要
な因子である。ひだ付きフィルターに使用するために適
する平面ウェブ10の空気抵抗は約12.4パスカル(
Pa)〜約747パスカル(Pa)(0,91m/秒の
空気速度での圧力低下)の範囲にわたることができる。
加熱、換気、および空気調節用ひだ付きフィルターの初
期濾過抵抗は、約1.52m/秒の空気速度で約241
9パスカル(P a)〜約74.7パスカル(P a)
の範囲にわたることが好ましい。ひだ付きフィルターの
抵抗がこの範囲にあるためには、それからそのフィルタ
ーが作られる平面ウェブは、0.91m/秒の空気速度
で試験されるとき約24.9パスカル(Pa)〜約74
.7パスカル(P a)の圧力低下を有すべきである。
本発明の濾過材料のウェブの引張強度は好ましくは典型
的な商業的および住宅用濾過操作、たとえば1.52m
/秒において遭遇する空気速度によく耐えるのに十分で
ある。本発明の濾過材料のウェブの引張り強度は好まし
くは巾76.2−当り少なくとも約0.25kg、さら
に好ましくは巾76.2mm当り約0.50kgである
。本発明の方法によって組合わされた電荷を負荷された
ステープルファイバーと連続した、メルトブロー繊維の
混合物を含有するウェブの引張り強度は、カーシングま
たはエアーレイング設備によって単独で作られたステー
プルファイバーだけを含有する類似の混合物の引張り強
度よりも高い。
ウェブ10の単位面積当り重量は約30g/rrf〜約
400 g/rdの範囲にわたることができる。
ウェブlOのバルキー性は約0.5w〜約25.4mの
範囲にわたることができる。
非平面形状に形成された本発明のウェブは先行技術のウ
ェブに対して増大した表面積を持つ。増大した表面積は
ウェブの濾過特性を改善する。ウェブ!0の表面積はそ
の上面の面積の1倍〜その上面の面積の約50倍の範囲
にわたることができる。
本発明のウェブの初期ばいじんはん点効率は10%〜9
5%の1ullにわたることができる。初期ばいじんは
ん点効率は、American 5ociety of
heating、 Refrigerating、 a
nd Air−ConditioningEngine
ers、 Inc、の試験方法52−76号に従って行
われる。初期ばいじんはん点効率は少なくとも20%で
あることが好ましい。
ウェブの濾過性能の良好な全体にわたる基準尺度は“品
質係数″ (Q)である。なぜならばこの係数は効率と
圧力低下の両方に基づいているからである。品質係数(
Q)は式 (上式中、“DOP浸透”はAir Techniqu
es。
Inc、のTDA−100エーロゾル浸透計で測定した
、ウェブを通過する0、3μmの大きさを持つフタル酸
ジオクチル粒子の百分率を表わし、“ΔP″は圧力低下
パスカル(P a)を表わし、そして“I!n”は自然
対数を示す) によって数学的に定義される。品質係数(Q)のこの値
は常に正であり、浸透の減少と共に増大する。反対に、
圧力低下の増大につれて、品質係数(Q)の値は減少す
る。品質係数(Q)は約0.05Pa−’〜約5Pa−
’の範囲にわたることができ、品質係数(Q)の値は少
なくとも約0.lPa−’であることが好ましい。
する好ましいパラメータは次のようである:連続した、
メルトブロー 繊維2          ポリプロピレン連続した、
メルトブロー 繊維の横断面の形状:   円形 連続した、メルトブロー 繊維の直径すなわち過半 数の横断面の寸法=    10μm〜30μm電荷を
負荷されたステー プルファイバーの組成:  ポリオレフィン、ポリテト
ラフルオロ エチレン、ポリメチ ルペンテン、ポリ力 −ボネート、ポリフ ッ化ビニリデン 電荷を負荷されたステー プルファイバーの形状: 長方形、円形、 楕円形 電荷を負荷されたステー プルファイバーの長さ: 6゜ 5M〜50+am 電荷を負荷されたステー プルファイバーの直径す なわち過半数の横断面の 寸法 ウェブ中の電荷を負荷さ れたステーブルファイバ ーの量: ウェブの空気抵抗 (0,91m/秒での圧力 低下): ウェブの表面積: ウェブの重量: ウェブのバルキー性: ウェブの引張り強度: 初期ばいじんはん点効率: 10μm〜80μm 10%〜80% 24.9Pa〜 74.7Pa 上面の面積の1倍〜 上面の面積の3倍 40g1rd〜150 g / rri 1m〜5M 巾76.2mmの細長 い小片に対して少な くとも0.50kg 1O%〜60% 品質係数:          0.IPa”〜3Pa
−’ 本発明の濾過材料は、比較的小さな開口を持つ平らな、
多孔性スクリーン上に組合せた繊維のウェブを収集する
ことによって、平面状の平らなウェブに形成することが
できる。代わりに、本発明の濾過材料は増大した濾過表
面積を得るために3次元の形状に作ることができる。3
次元の形状はウェブの材料の一部が開口から突き出るよ
うに強制されるような特性の開口を持つスクリーン16
上に組合せた繊維のウェブ10’を収集することによっ
て得ることができる(第2図および第2A図参照)。
本発明の濾過材の物理的性質は、たとえばニードルパン
チング、スクリムへの貼り付けなどのような追加の強度
増高操作に訴えることなしにエアフィルターに使用する
ことを可能ならしめる。
本発明の濾過材は空気濾過の多くの応用に使用できる。
これらの応用の例としては家庭および商業ビル用の加熱
、換気、および空気調節フィルターが挙げられる。その
ようなフィルターとしてはパネルフィルター、ひだ付き
パネルフィルターバッグフィルター、カートリッジフィ
ルター、高効率微粒子エア(HEPA)フィルターが挙
げられる。これらのフィルターのほかの応用としてはス
クリーンルームフィルター、機械、たとえば自動車の燃
焼空気源適用フィルター、電子装置用フィルター、およ
び個人呼吸マスク用フィルターが挙げられる。
本発明の濾過材は、所定の厚さと重量に対して優れた強
度と取扱い特性を有し、その空気濾過性能に対していっ
そう適当な圧力低下を有することにおいて先行技術に開
示されているものに対して優れている。電荷を負荷され
たステープルファイバーと連続した、メルトブロー繊維
を含有するウェブの引張強度は、全くステープルファイ
バーから作られたウェブの引張強度よりも高い。
驚くべきことに、本発明の濾過材の平均ばいじんはん点
効率(American 5ociety of He
ating。
Refrigerating、 and Air−Co
nditioningEngineers、 Inc、
の試験方法52−76号に従って試験することによって
測定した)は、単位面積当り同じ (または大°きい)
重量の電荷を負荷された繊維を有する電荷を負荷された
繊維から単独で作られた濾過材に対する値を超えること
が発見された。
本発明のもう一つの面は本発明の濾過材および物品を製
造する方法を含む。一般に、連続した、メルトブロー繊
維12は、多くの小さなオリフィスを含むダイから溶融
した重合体またはガラス材料を押出すことによって形成
される。ダイから出てくると、溶融した重合体またはガ
ラス材料は細い、連続したフィラメントすなわち繊維に
形成され、それは繊維を延伸し、コレクター、たとえば
ドラムまたはベルトに輸送するために使用される高速空
気によって冷却される。電荷を負荷された繊維のウェブ
は電荷を負荷されたステープルファイバー14に分離さ
れ、それは繊維12がコレクターに接触する前に連続し
た、メルトブロー繊維12の収束する流れの中へ実質的
に噴出される。
図示した装置の繊維吹きつけ部分は、たとえばIndu
strial Engineering Chemis
try、  48巻、1342頁以下(1956)のW
ente、 Van A、  “極細熱可塑性繊維”、
またはWente、 V、 A、; Boone。
C,D、、およびFluharty、 E、 L、によ
る“極細有機繊維の製造”という標題で1954年5月
25日刊行のNaval Re5earch Labo
ratoriesの報告第4364号に教示されたよう
な慣例的な構造でありうる。そのような構造は液化した
繊維生成材料が前進させられる押出し室22を持つダイ
vにダイ20の前端を横切る線に配列されて繊維形成材
料が押出されるダイオリフイス24;およびガス、典型
的に加熱空気が非常に高速度で押し進められる協力ガス
オリフィス26を含む。高速度ガス流は押出された繊維
形成材料を延伸して細くし、それから繊維形成材料はコ
レクター28へ行く間に連続繊維として固化する。コレ
クター28は典型的に細かく穿孔されたスクリーンであ
り、それは平らなスクリーンまたはドラムまたは円箭形
でありうるが、閉じループベルトのような代わりの形を
取り得る。
コレクターへ繊維を運ぶガス流の速度は変化し得る。空
気解放オリフィスが0.3mの巾を有するとき、一般に
約25ポンド/平方インチゲージ(すなわち2kg/a
l)より小さい、好ましくは約15ボンド/平方インチ
ゲージ(すなわち1kg/al)より小さいマニホルド
圧(ダイへの導入に先立つガスの圧力)が使用でき、そ
の結果繊維は余り効果的にコレクターの打抜き穴の中へ
吹き流されない。空気解放オリフィスが0.3mmの巾
を有するとき、一般に空気マニホルド圧は約4ボンド/
平方インチゲージ(0,3kg/aIr)より大きく、
好ましくは約6ボンド/平方インチゲージ(0、4kg
/cffl)より大きい。収集距離が大きいとき最高速
度が使用でき、使用される比速度はしばしば所定のコレ
クターに対して試行基準で速度と収集距離を変えること
によってしばしば選択される。
ガス回収装置は繊維の析出とガスの除去を助けるために
コレクターのスクリーン状構成要素の後方に置くことが
できる。
電荷を負荷された繊維は、上記繊維吹きつけ装置を配置
されたりツカ−インロール30の使用によって第3図に
示した説明に役立つ装置の連続した、メルトブロー繊維
の流れの中へ導入できる。
電荷を負荷された繊維のウェブ32は、前縁がりツカ−
インロールにかみ合う駆動ロール36の下のテーブル3
4に沿って前進させられる。
リッカーインロール30は電荷を負荷された繊維の入っ
てくるウェブを個々の繊維に切断、分離、または開繊す
る回転歯、および繊維を連続した、メルトブロー繊維の
流れの中へ吹き付ける空気流を有する。リッカーインロ
ールには(a)電荷を負荷された繊維のニードル接合さ
れたウェブの巻物、または(b)電荷を負荷された繊維
のばらのウェブのどちらかである電荷を負荷された繊維
のウェブが流れこむ。
リッカーインロール30は矢印の方向に回転してウェブ
の前縁から繊維をむしり取り、お互いから繊維を分離す
る。むしり取られた繊維は傾斜したとおりすなわちダク
ト38を通って空気流中へそして連続した、メルトブロ
ー繊維の流れの中へ運ばれ、そこで連続した、メルトブ
ロー繊維と混合することになる。空気流はりツカ−イン
ロールの回転によって本質的に発生され、またはその流
れは当技術において知られているようにダクト40を通
して運転中の補助送風機すなわちブロワ−を使用してさ
らに増大してもよい。
連続繊維と電荷を負荷された繊維の混合流はそれからコ
レクター28へと続き、そこで連続繊維とステープルフ
ァイバーは無原則に混じあってからみあった繊維のウェ
ブを形成する。綿密な試験のもとに、連続繊維と電荷を
負荷された繊維は徹底的に混合され、たとえば、ウェブ
はもし電荷を負荷されたフィラメントの多端トウの叩き
切られた切断面が分離されなかったり電荷を負荷された
繊維が連続繊維の流れの中への導入に先立って互いに球
を作ったならば得られたであろうような、電荷を負荷さ
れた繊維の固まり、すなわち多数の電荷を負荷された繊
維の直径が1cmまたはそれ以上の集まりがないことが
わかる。ウェブはコレクター28からはぎ取られ、典型
的には貯蔵ロール42に巻き上げられる。続いて、ウェ
ブは切断または取り扱い操作で加工できる。
ステープルファイバーと連続した、メルトブロー繊維の
組合せに使用できる一般的な方法の詳細な記述は、これ
への参照によって本明細書に取り入れられている米国特
許第4.118,531号明細書の第4および5欄なら
びに添付の第1図および第2図に見出すことができる。
米国特許第4゜118.531号明細書に開示された方
法のけん縮繊維は本発明の方法において電荷を負荷され
た繊維によって置き換えられる。
本発明において、電荷を負荷されたステープルファイバ
ーは、好ましくはダイから出て来る連続した、メルトブ
ロー繊維から短かい距離で連続した、メルトブロー繊維
と組合わされる。連続した、メルトブロー繊維はこの地
点で広く一定の間隔に配置されるから、集束する、電荷
を負荷されたステープルファイバーは均一に分布されて
連続した、メルトブロー繊維とからみ合うことになる。
電荷を負荷されたステープルファイバーは連続した、メ
ルトブロー繊維によって形成されたマトリックスにから
み付かされ、その結果本発明の方法によって形成された
ウェブは均一であり、機械的に無欠の状態を示す。
収集間隔、すなわち、ダイのオリフィスとコレクターの
間の間隔もまた、たとえば、収集スクリーンの打ち抜き
穴への繊維による浸透の深さ、その結果ウェブに形成さ
れる枕状突き出しの高さを変化させるために変化させ得
る。収集スクリーンの開口の大きさが増大するにつれて
、収集スクリーンからダイへの間隔もまた増大できる。
メルトブロー操作におけるコレクターの間隔と開口の直
径の比は通常約5:l〜30:1の範囲にわたる。
コレクターの間隔は一般に約2anより小さくなく、好
ましくは4oより小さくなく、その結果収集スクリーン
の取りこみ地帯(Lands )上に集められる層(r
egio口S)はフィルム状よりもむしろ繊維状であり
、その結果濾過表面を提供する。収集領域上に繊維のか
なり均一な分布を与えるように、約30cmの収集間隔
を使用することが一般的であり、好ましくは収集間隔は
約15onより大きい。
さて第4図を参照して説明すると、大きな枕状突出すな
わちドーム52によって特徴づけられる形状を持つウェ
ブ50は、それを通じて大きな開口 (たとえば、直径
3.81cm)を持つスクリーン状構成要素54上にウ
ェブを集めることによって作ることができる。スクリー
ン状構成要素54が比較的に大きいときは、ダイに面す
る構成要素54の側と反対の構成要素54の側に、スク
リーン状構成要素54をもつ通風装置内に第2のスクリ
ーン状構成要素(図示省路)を配置することが好ましい
。第2のスクリーン状構成要素の機能は枕状突出または
ドームを過度の深さを獲得することから防ぐことおよび
枕状突出またはドーム52上のひだを角をとって丸くす
ることである。
ウェブ50がスクリーン状構成要素54に収集されると
き、構成要素54はウェブ50から組立られた濾過物品
の支持としてきまった場所に残されてもよい。代わりに
、収集されたウェブ50はスクリーン状構成要素54か
ら取り除くことができ、後者についてはそれからベルト
型コレクターにおけるように再循環される。商業的な目
的のために、ウェブ50と構成要素54の集合体は、枠
が典型的に厚紙で作られている場合、枠56内に置くこ
とができる。
本発明の方法において、陸地のウェブの厚さとおおよそ
同じ厚さを持つ枕状突出部分を持つウェブを形成するこ
とができ、一方枕状に突出した部分の無欠の状態と強度
は保持できる。本質的に均一の横断面を創出する能力は
、少ない材料で大きい有効フィルター表面を提供できる
ことおよび低い圧力低下特性をもつ濾過物品を組立てで
きることをもたらす。
有用な収集スクリーンのいくつかを第5図および第6図
において平面図で示す。第5図に示した収集スクリーン
は唯一の陸地62がハチの巣穴64に分割する薄壁の縁
からなるハチの巣状スクリーン60、またはそれに押し
型でつけた六角の開口を持つ平らな板のどちらかであり
うる。しかしながら、大きな陸地72を持つ収集スクリ
ーン70も有用であり、所望の型の枕状突出を与えるた
めに第6図に示したスクリーンの打ち抜き穴のように、
打ち抜き穴74を配置できる。有用な収集スクリーンの
陸地はスクリーンの全面積の1%の10分の1のような
小ささから90%まで巾広く変化させることができる。
好ましくは、それはスクリーンの全面積の約60%より
小さく、しばしば約1〜5%である。陸地が小さい場合
は、スクリーンの開口の寸法もまた小さくてよく、通常
それは5mmまたはそれ以上であるが、たとえば2また
は3關のように小さくてもよい。
おおよそ25.4mの厚さであるフィルターに適応させ
るためのダクトのみぞ穴を持つことが商業的および住宅
用加熱、換気、および空気調節装置にとって普通である
。本発明の方法はこの考えに束縛されないが、生成する
枕状突出を持つウェブが普通の寸法のみぞ穴に挿入でき
、枕状突出地帯間の陸地の頻度がフィルターの濾過面積
に効果的である増大を生じるのに十分に低くあるような
仕方で本発明の方法を達成することが有利であり、また
好ましい。
商業的および住宅用の加熱、換気、および空気調節装置
に適した濾過材を作るための一つの具体的な処置的実施
態様としては次の構成要素を持つ収集装置が挙げられる
(1)収集ドラム上に配置された約6.4M平方の開口
を持つ金網スクリーン。
(2)スペーサとして機能するため長方形のパターンの
2枚のスクリーンの間に結合された直径約6.4小、長
さ約20mの円箭状木製合わせくぎによって前記の金属
スクリーンから分離された、平面同志が向かい合った、
寸法的27.5Mの小室をもつ六角形の開口を有する金
網スクリーン。隣接する合わせくぎはおおよそ120M
離れている。六角形の開口を持つ金網スクリーンは第5
図のスクリーン状構成要素の外観と類似した外観を有す
る。
メルトブロー法によって形成されるウェブは最初に六角
形の開口を有する金網スクリーンと接触し、正方形の開
口を持つ金網スクリーンによって規制される。徹底的に
からまされた混合物中の繊維を使用して生成するウェブ
は僅かに平らにされた半球形状の枕状に突出した部分を
持ち、繊維の混合物は枕状に突出した部分を通して本質
的に均質である。同じ重量のウェブを製造するために、
上記のように六角形の開口を持っているが、その後に配
置された正方形の開口を持つ規制する金網スクリーンを
持たない同じ型の金網スクリーン上に繊維の類似した混
合物が吹きつけられるとき、枕状に突出した部分がから
み合いの減少を示す繊維によって細長い円錐形に形成さ
れ、繊維の混合物は円錐の頂点に向かって均質性の低下
を示す。
本発明の方法のもう一つの具体的な処置的実施態様は、
アルミニウムのハチの巣型材料(“Hexeel AC
G−3/4 ” 、Hexeel製)が収集ドラムを覆
っている収集装置を含む。このハチの巣型材料は、たと
えば平面同志が向き合った大きさおおよそ19mm、厚
さおおよそ16閣の小室をもつ六角形の小室を持つ。そ
のハチの巣型材料は第5図のスクリーン状構成要素の外
観と類似した外観を持つ。メルトブロー法によって形成
されるウェブは枕状に突出したウェブを製造するためア
ルミニウムのハチの巣型の材料の上に集められる。
生成する枕状に突出した部分はその外表面に適当な寸法
のハチの巣型小室を持ち、枕状に突出した部分の繊維は
徹底的にからみ合っており、繊維の混合物は本質的に均
質である。
本発明の方法に使用するのに適したコレクターの別の具
体的な実施態様を第7図に示す。この実施態様において
、前面側82aと後側82bを持つ枠82を含むコレク
ター8oを使用して助材またはひだを有するウェブを作
ることができる。枠82の前面側82aにはり付けられ
た平行の棒84は枠82の開口を横切って伸びる。枠8
2の後側82bにはり付けられた金網スクリーン86は
枠82の開口を完全に覆う。本発明のウェブが前面側8
2aの捧84に接触し、後側82bのスクリーン86に
よって規制されることが強制されるとき、ウェブは助材
つきまたはひだつき形状とみなされる。枠82、棒84
、およびスクリーン86の組立物はダイから出て来ると
きウェブを収集するために使用できる。代わりに、ウェ
ブがダイから出て来るときそれを横取りし、そうするこ
とによってウェブを助材つきまたはひだつき形状とみな
すことをもたらすように、コレクターはその円周上に配
列され、それにはり付けられた平行の棒を持つドラムの
形であり得る。事実上、ドラムは弓形に変形された枠8
2と同等のものである。
典型的なエアフィルターの表面積を増大させるための従
来の方法は、平らな材料を用意すること、そして別個の
操作で、その材料にひだをつけそしてそれを枠の中に挿
入することである。本発明の方法のこの実施態様におい
て、広大な表面積を持つ助材つきまたはひだつきウェブ
は単一の操作でコレクター80によって作ることができ
る。
濾過材を作るための本発明の方法は、それがいっそう少
ない工程を必要とする、無欠の状態であることにおいて
先行技術の方法よりも優れている。
先行技術の方法は、一般に単にその強度が追加の加工工
程によって高められなければならないウェブを提供する
ことができるだけである。
本発明の方法は電荷を付加されたステープルファイバー
と連続した、無電荷繊維を含むウェブを製造するために
特に有用である。なぜならば電荷を負荷された繊維の静
電荷は、“RANDO−WEBBER”ウェブ形成装置
のような従来の装置で処理することを非常に困難にする
からである。
その上、従来のウェブ形成装置で作られたウェブは強度
が低い。ニードルパンチングおよび湿式包絡はウェブの
強度をほんの少量だけ向上できるだけだから、そして熱
結合方法は熱が繊維の電荷を中和するから電荷を負荷さ
れた繊維に使用できないがゆえに、本発明の方法は好都
合である。
本発明の方法のもう一つの利点はウェブを従来の平面状
のウェブに加えて多くのいろいろなデザインやパターン
に形成できることである。たとえば、比較的小さい開口
(たとえば、直径0.64an)を持つスクリーンによ
ってウェブを収集することによって、生成するウェブは
ウェブの片側から突き出る枕状突出またはドームを持ち
、その枕状突出またはドームはスクリーンの開口に対応
する。スクリーンの開口はさまざまな形状、たとえば円
形、正方形、六角形、三角形などを有することができる
。スクリーンの開口へのウェブの突出は3次元の外観を
創り出す。本発明の材料は、商業的または住宅用の加熱
、換気、および空気調節装置用のひだ付き゛エアフィル
ター用に使用することができる。これらの装置は空気の
十分な量の送り出しを可能にするために十分に高い透過
性を持つことをフィルターに要求する。
電荷を負荷されたステープルファイバーの電気的性質は
本発明の方法によって失なわれたり減らされたりはしな
い。
次の、非限定的な実施例は本発明の濾過物品をさらに説
明する。
〔実施例〕
本実施例ではウェブの次のような特性を測定した。初期
抵抗、初期ばいじんはん点効率“In1tial Du
st 5pot Efficiency) 、大気ばい
じんはん点効率(Atmospheric Dust 
5potEfficiency) 、ばいじん保持容量
、阻止性、基礎重量、厚さ、通気性、フタル酸ジオクチ
ル(D。
P)浸透効率、引っ張り強度、及び繊維直径。
初期抵抗は清浄な装置、すなわち濾材の抵抗でありその
見積もった空気流入速度で作動する。次の実施例で、空
気流入速度は0.91m/秒であった。
大気ばいじんはん点効率(以下ばいじんはん点効率と称
する)は、濾材が試験空気から大気中のばいじんを除去
できる能力の基準尺度である。大気中のばいじんはテス
トダクトに供給された空気中で自然に生じる微粒子物質
である。初期ばいじんはん点効率と平均ばいじんはん点
効率の両方を決定した。
ばいじん保持容量はその装置、すなわち濾材に供給され
た合成ばいじんの量であり、その平均阻止性が次の状態
のいずれかを生じるまでの時間試験した。:(a)分析
装置の抵抗が見積もり最終抵抗に達する、(b)2つの
連続した阻止値が最大阻止値の85%以下になる、しか
しばいじん保持容量を最大値の75%、あるいはそれ以
下まで減少したどの阻止値にも相当するばいじん増加量
を含めて計算できる場合を除く。
阻止性は分析装置が試験する空気から注入したASHR
AE合戒ばいじ合成除去する能力の基準尺度である。そ
れは重量基準のパーセントの関係として計算する。AS
HRAE合成ばいじんは72%の標準化された空気洗浄
機試験ばいじん微粒子、23重量%のMo1occo 
black 、 5重量%の4鴫のふるい網をもつWi
ley粉砕機中で粉砕した隘7綿リンターから成る。
見積もられた最終抵抗は、見積もられた空気流入速度で
その装置の最大作動抵抗である。
初期抵抗、大気ばいじんはん点効率、大気中のばいじん
、ばいじん保持容量、抵抗性、及びASHRAE合成ば
いじんはASHRAE規格52−76 (1976) 
、The American 5ocietyof H
eating、 Refrigerating and
 Air−Conditioning Enginee
rs、 [nc、、で、大変くわしく論議されており、
これへ参照によって本明細書へ取り入れられている。
基礎重量はほぼ0.01gまで測定可能である電子天秤
上で、あらかじめ決定した大きさのウェブの重量をはか
ることにより計算し、その結果をglrdで表した。
厚さ、あるいはバルキー性は、試料のウェブ上に0.1
g/alの圧縮力を及ぼす2つの円盤間の間隔を測定す
ることにより決定した。
通気性は、その試料を0.91m/秒の空気速度にさら
す装置によって測定した。通気性、すなわち圧力低下は
パスカル(P a)で表す。
DOP浸透効率は、321/分の流速で、試料フィルタ
ーを浸透させるDOPエーロゾルのパーセンテージを測
定する装置によって測定した。001粒子は直径約0.
3ミクロンの大きさをもっていた。
引っ張り強度はインストロンコーポレーションから入手
可能な試験装置によって測定した。ウェブの機械方向に
15.24anの寸法をもって、7.62an幅で15
.2Janの長さのサイズの試料を切り取った。しめつ
けはさみ口は幅2.540で、はさみ口の距離は7..
62anであった。引き離し速度は12.70ao/分
であった。
試料中のステープルファイバー及び連続、メルトブロー
繊維の繊維直径は走査型電子顕微鏡写真で調べ、補正目
盛りによって約40〜約80の手当り次第の個々の繊維
の直径を測定することにより決定した。その直径は平均
およびその平均の標準偏差として報告されている。“R
ANDO−WEBBER”装置でなされた試料の繊維直
径は、既知の物質密度に対してデニールから繊維直径に
換算することによって評定した。
実施例1. 2及び次の2つの比較例の目的は先行技術
のフィルターのばいじんはん点効率と本発明のフィルタ
ーのばいじんはん点効率とを比較することである。
実施例 l この実施例で、複合繊維のウェブを、35重量%のエレ
クトレットステープルファイバー(“FILTRETE
  G−0108”)と65重量%の連続した重合体の
メルトブロー繊維(“Exxon 3085”ポリプロ
ピレン)の混合物を使用して第3図に示す装置で調製し
た。生成したウェブは形状が平面であった。試験のため
に、そのウェブにひだをつけおよそ19mm深さのひだ
を1mにつき39プリーツの頻度で生成した。他の特性
を試験するために、そのウェブを平面の形体で使用した
比較例 A この比較例で、Koch Filter Corpor
ationから入手可能な“Koch”40%フィルタ
ーを使用した。
そのフィルターは綿/ポリエステル複合体で、そのフィ
ルターは電荷を持たなかった。それを商業的および住宅
用加熱、換気および空調装置での使用に適するようにす
るために十分に低い圧力低下をもっていた。それは1m
にっき39プリーツの頻度でおよそ19閣の深さのひだ
をもつひだをつけられたエアフィルターであった。
比較例 B この比較例では、プラスチック網織物(Conwedプ
ラスチック)上に70g/ポの“FILTRETE”繊
維をニードルパンチングして製造したエアフィルターを
使用した。それは1mにつき39プリーツの頻度でおよ
そ19aua深さのひだをもつひだをつけられたエアフ
ィルターであった。
実施例 2 この実施例では、複合繊維ウェブを31重量%のステー
ブルエレクトレットファイバー(“FILTRETE 
 G−0108″)および69重量%の連続した重合体
のメルトプロー繊維(“FINA3860x”ポリプロ
ピレン)の混合物を使用して第3図に示す装置で調製し
た。収集装置は平面を対面させたおよそ27.5mmの
大きさの小室をもつ、六角形の開口をもつ第2の金網ス
クリーン(枕状突出形成スクリーン)を備えている通風
装置中におよそ6.4皿の正方形の開口をもつ、第1の
金網スクリーン(抑制スクリーン)を含んでいた。その
枕状突出形成スクリーンは、スクリーン間におよそ20
.0mmの距離を与える木製の合くぎによって抑制スク
リーンから分離された。そのウェブはまず枕状突出形成
スクリーンおよび接触された枕状突出の頂点に接触し、
抑制スクリーンによって抑制された。
実施例1.2および比較例A、Bのフィルターを濾過特
性に関して試験し、その結果を表Iに示した。
試験の結果は実施例1の濾過材に対して12.7mの水
圧低下で41%の比率である平均ばいじんはん点効率を
示した。市販のフィルター(Koch“MULTI−P
LII:AT“40)は24%の比率である平均ばいじ
んはん点効率をもっていた。実施例1のフィルターの初
期ばいじんはん点効率は市販のフィルターに対する%8
.1%に比較して40.9%であった。市販のフィルタ
ーの初期フィルター抵抗、およびばいじん保持容量と実
施例1のそれと類似していた。そのデータは本発明の濾
過材が市販されていて入手可能なフィルターよりも2〜
5倍効果的であり(初期ばいじんはん点効率)、類似し
た圧力低下と保持容量をもつことを示した。本発明の濾
過材は標準の住宅用エアフィルターよりも約10〜15
倍効果的である(品質係数)。
実施例3. 4. 5. 6および比較例C,D、 E
の目的は先行技術のフィルターの品質係数(Q)と本発
明の品質係数(Q)とを比較することにある。
実施例 3 この実施例では、25重量%のステーブルエレクトレッ
トファイバー(“FILTRETE  G−0108”
)と75重量%の連続した、重合体のメルトブロー繊維
(“Exxon 3085″ポリプロピレン)の混合物
を使用した以外は実施例1と同様の方法でウェブを作っ
た。
実施例 4 この実施例では、35重量%のステーブルエレクトレッ
トファイバー(“FILTRETE  G−0108”
)と65重量%の連続した、重合体のメルトブローファ
イバー(FINA  3860X”ポリプロピレン)を
使用し、その連続した繊維の直径を11.1μmから1
6.25μmに増大させた以外は実施例1と同様の方法
でウェブを作った。
実施例 5 この実施例では、60重量%のステーブルエレクトレッ
トファイバー(“FILTRETE  G−oios”
)と40重量%のメルトブロー繊維(“FINA386
0X”ポリプロピレン)の混合物を使用し、その連続し
た繊維の直径を11.1μmから22.37μmに増大
させた以外は実施例1と同様の方法でウェブを作った。
実施例 に の実施例では、35重量%のエレクトレットステープル
ファイバー(“FILTRETE  G−0108”)
と65°重量%の連続した、重合体のメルトブロー繊維
(″FINA3860X″ポリプロピレン)の混合物を
使用し、その連続した繊維の直径を1!、1μmから3
.92μmに減少させた以外は実施例1と同様の方法で
ウェブを作った。
比較例C,D、およびE この比較例では、試料のエアフィルターを調製するため
のウェブを“RANDO− WEBBER’空気敷設装置によって処理した。
ウェブを構成するすべての繊維がステープルファイバー
であった。そのウェブの組成を表■に表示する。
比較例C,DおよびEのウェブを調製する際、“FIL
TRETE  G−0108″繊維上の静電荷が高レベ
ルなので、かなりの困難があった。
これらの困難にかかわらず、さまざまな組合せを作った
。その後そのウェブをニードルバンチして取り扱いや試
験に対して適当な機械的な強度を得た。
比較例を(a)ウェブの重量、(b)ウェブ中の荷電し
た繊維のパーセンテージおよび(C)ウェブ中の繊維の
直径を基礎として本発明の実施例と比較した。
実施例3は比較例Cと比較し、実施例4は比較例りと比
較し、実施例5は比較例Eと比較した。この発明のウェ
ブは濾過特性と強度が、 “RANDO−WEBBER”装置で作った従来のウェ
ブより性能が優れていた。比較した3組の試料において
、本発明の所定の実施例の濾過材は対応する比較例のお
よそ2倍の品質係数(Q)をもって・いた。比較した3
組の試料において、本発明の所定の実施例の濾過材を通
したDOPエアゾールの浸透パーセントは対応する比較
例のそれよりも低かった。
実施例 7 所定のみぞ穴すなわちダクト断面に対して増大した有効
面積をもつ濾過材の非平面的ウェブを、枠によって規制
スクリーンから離れた平行な棒によって形成した一つお
きの、開いた表面と閉じた表面をもつコレクターを使用
することによって完全な1段階の収集方法で作った。
収集装置(第7図参照)は25.4皿の深さをもつ長方
形のフレーム82(406mmX508mm)を含んで
いた。フレーム82の片側82al::縦に横断して平
行に多数の円枕状木製棒84(直径6.4mm)が、中
心から中心まで互いに32m離れて付いていた。フレー
ム82のもう一方の側82bに、およそ6.4閣の正方
形の開口をもっている長方形のワイヤーメツシュスクリ
ーン86が固定されていた。
この繊維の流れを妨害するための位置にある棒ベアリン
グ側を備えた組みたて高中を35重量%のステープルエ
レクトレットファイバー(“FILTRETE  G−
0108”)と65重量%の連続した、重合体のメルト
ブロー繊維(ポリプロピレン)から成る繊維の流れを通
過させた。棒−ベアリング組みたて品の表面から収集さ
れた結果として生じたウェブは、望ましい増大した有効
面積を提供する固定したしわのある形状をもっていた。
それはまた先に述べた本発明の方法によって製造したウ
ェブに匹敵する完全性、強度、均質性をもっていた。
本発明の様々な修正と変更は本発明の範囲および精神か
ら離れることなく当技術に精通しているものには明白に
なるであろうし、また本発明はここで示した説明に役立
つ実施態様に不当に限定されるものでないということを
理解するべきである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一部の大きく拡大された略図である。 第2図は金網収集スクリーンに付着された本発明のウェ
ブの平面図である。 第2A図は第2図の線2A−2Aについての断面図であ
る。 第3図は本発明の方法に使用するために適した装置の略
図である。 第4図は本発明の説明に役立つ非平面状ウェブの一部の
、断面の部分的、斜視図である。 第5図は本発明に使用するために適したスクリーン状構
成要素の一部の平面図である。 第6図は本発明に使用するために適したスクリーン状構
成要素の一部の平面図である。 第7図は本発明に使用するために適したコレクターの一
部の平面図である。 第7A図は第7図のコレクターの端面図である。

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(a)重合体またはガラス材料から作った連続し
    た、メルトブロー繊維のかたまり、および (b)その連続繊維の間に無原則に分散された電荷を負
    荷されたステープルファイバー を含むウエブ。
  2. (2)前記電荷を負荷されたステープルファイバーの濃
    度がウエブの約10重量%〜約80重量%の範囲にわた
    る請求項1記載のウエブ。
  3. (3)前記連続繊維の平均直径が約0.1μm〜約50
    μmである請求項1記載のウエブ。
  4. (4)前記連続繊維の平均直径が少なくとも約10μm
    である請求項1記載のウエブ。
  5. (5)前記連続繊維の平均の長さ対直径の比が少なくと
    も約5000:1である請求項1記載のウエブ。
  6. (6)電荷を負荷されたステープルファイバーの平均の
    平均の長さが約6.5mm〜約50mmである請求項1
    記載のウエブ。
  7. (7)前記電荷を負荷された繊維の少なくとも一部が正
    の電荷のみを含む請求項1記載のウエブ。
  8. (8)前記電荷を負荷された繊維の少なくとも1部が負
    の電荷だけを含む請求項1記載のウエブ。
  9. (9)前記電荷を負荷された繊維の少なくとも1部が永
    久的な電気的分極状態を有する請求項1記載のウエブ。
  10. (10)ウエブを貫く圧力低下が空気速度0.91m/
    秒で約74.7パスカル(Pa)より小さい請求項1記
    載のウエブ。
  11. (11)連続繊維がポリオレフィン、ポリエステル、ポ
    リウレタン、およびその混合物からなる群から選ばれる
    重合体材料から作られる請求項1記載のウエブ。
  12. (12)連続重合体繊維がポリプロピレンから作られる
    請求項11記載のウエブ。
  13. (13)品質計数(Q)、ただし Q=(−ln(DOP浸透%/100))/ΔP(上式
    中、“DOP浸透”はAirTechniques,I
    nc.のTDA−100エーロゾル浸透計で測定した、
    ウエブを通過する0.3μmの大きさを持つフタル酸ジ
    オクチル粒子の百分率を表わし、“ΔP”は圧力低下パ
    スカル(Pa)を表わし、そして“ln”は自然対数を
    示す) の値が約0.05Pa^−^1〜約5Pa^−^1の範
    囲にわたる請求項1記載のウエブ。
  14. (14)品質係数(Q)の値が少なくとも約0.1Pa
    ^−^1である請求項1記載のウエブ。
  15. (15)前記ウエブが平らな部分によって互いに一定の
    間隔を置かされた多数の枕状に突出した部分を含み、前
    記枕状に突出した部分が前記平らな部分の1つの側に移
    されている請求項1記載のウエブ。
  16. (16)前記ウエブが前記ウエブを横断して延びている
    多数のひだを含む請求項1記載のウエブ。
  17. (17)前記電荷を負荷された繊維が前記連続繊維の間
    に無原則に分散されるような、連続した、メルトブロー
    繊維と電荷を負荷されたステープルファイバーを組合わ
    させる段階を含む請求項1記載のウエブの製造方法。
  18. (18)〔1〕前記電荷を負荷された繊維が前記連続繊
    維の間に無原則に分散されるような、連続した、メルト
    ブロー繊維と電荷を負荷されたステープルファイバーを
    組合せること、 〔2〕その中に開口を持つ枕状突出形成スクリーンと前
    記枕状突出形成スクリーンの後に配置された規制スクリ
    ーンを含み、その結果枕状に突出した部分が前記枕状突
    出形成スクリーンの開口に蓄積しそして前記枕状に突出
    した部分が前記規制スクリーンによって規制されるコレ
    クター上に連続繊維とステープルファイバーの組合せを
    収集すること、 の段階を含む請求項15記載のウエブの製造方法。
  19. (19)前記枕状突出形成スクリーンが一連の円形の開
    口を含有する請求項18記載の方法。
  20. (20)前記枕状突出形成スクリーンが一連の六角形の
    開口を含有する請求項18記載の方法。
  21. (21)〔1〕前記電荷を負荷された繊維が前記連続繊
    維の間に無原則に分散されるような連続した、メルトブ
    ロー繊維と電荷を負荷されたステープルファイバーを組
    合せること、 〔2〕多数の平行な棒を含むコレクター上に連続繊維と
    ステープルファイバーの組合せを収集すること、および 〔3〕その中に多数のひだを持つウエブを回収すること からなる段階を含む請求項16記載のウエブの製造方法
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