JPH0318517A - 搬送システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、Ｗ品を運搬する際に衝撃から物品を保護する
ため物品を包んだり、包装容器と物品との間の空所に詰
めたりして使用する梱包用材料の搬送システムに関する
． 〔従来の技術〕 物品を輸送する場合に、運搬中の衝撃により物品が損傷
するのを防止するため、物品を緩衝材で包んだり、包装
容器と物品との間に緩衝材を詰めることは、特に壊れや
すい物品、重量のある物品などに従来から多用されてい
る．その緩衝材には種々のものがあるが、合成樹脂製シ
ートで立体構造を作りその中に空気を封入した素子を複
数個連結したもの（以下空気封入式梱包用材料という）
は、優れたエアクッション効果を持つ上、軽量で安価で
あるため特に利用されている． この空気封入式梱包用材料で物品を梱包する場合、梱包
用材料製造機で製造された空気封入式梱包用材料を、梱
包に必要な所定の長さに切断した後、人手により、又は
モータを駆動源とするベルトコンヘヤを使用して、任意
の梱包作業場へ配送していた． 〔発明が解決しようとする課題〕 上記の人手による配送方法にあっては、ビニル袋等に空
気封入式梱包用材料を詰めて各梱包作業場へ持ち運ぶも
のであるが、この梱包用材料は重量は軽いが極めてかさ
ばるため作業性が悪く、また梱包作業場の周辺に一定の
量の梱包用材料を保管しなければならないため、梱包作
業に必要なスペースが大きく、かつ作業の動線が広がる
ため人間工学的に能率が悪いという問題点があった．ま
たベルトコンベヤによる配送方法にあっては、空気封入
式梱包用材料が軽いため、ベルトコンヘヤのガイドや、
任意の作業場へ搬送するための転換部に引っ掛かったり
、梱包用材料の静電気作用でベルトコンヘヤ上に詰まっ
てしまうといった障害がしばしば発生し、人手により障
害を除かなければならず、梱包作業の効率が悪いという
問題点があった． 本発明は、上記従来例の問題点に着目してなされたもの
で、工場内の梱包用材料の搬送設備の占有面積を極力小
さくしながら、製品出荷のための梱包作業の効率を上げ
得る梱包用材料の搬送システムを提供することにある． 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達戒するため、本発明の搬送システムにおい
ては、梱包用材料製造機に連接してエジェクターを設け
、このエジェクターに主パイプを接続し、この主パイプ
よりそれぞれ転換装置を介して分岐した複数の分岐用パ
イプの端部にそれぞれレーンストックを接続し、梱包用
材料製造機により製造され所定の長さに切断された合成
樹脂製の空気封入式梱包用材料を圧縮空気によりエジェ
クターを介して主パイプ中に送り込み、転換装置を制御
することにより主パイプより分岐用バイブヘの空気流路
を切り換え空気封入式梱包用材料を所定のレーンストッ
クへ搬送するようにしたものである． 〔作用〕 本発明においては、梱包用材料製造機により製造され所
定の長さに切断された合威樹脂製の空気封入式梱包用材
料は、圧縮空気によりエジェクターを通して主バイブ中
に送り込まれ、主パイプ中を圧送される．空気封入式梱
包用材料の供給を必要とするレーンストンクが存在する
場合、そのレーンストックに接続された分岐用パイプと
主パイプとの間に挿入された転換装置を切り換え、主パ
イプを流れる圧縮空気の波路が主パイプよりその分岐用
パイプに向かうようにすることにより、主パイプ中を送
られてきた空気封入式梱包用材料はその分岐用パイプに
導かれ、分岐用パイプに接続されたレーンストック内に
送り込まれ、レーンストック下の作業場において取り出
すことができる．〔実施例〕 次に本発明の実施例を図面について説明する．第１図は
本発明の実施例の構成配置図であり、ｌは梱包用材料１
！造機、２はその出口側に配置されたベルトコンベヤ、
３は合成樹脂製の空気封入式梱包用材料で、空気封入式
梱包用材料３は梱包用材料製造機ｌにより、柔軟な合成
樹脂製のシートから部分的に熱圧着により四面体等の立
体構造素子４が複数個互いに連結されるように形或され
、各立体構造素子４内には空気が封じ込まれており、外
部から力が加わったときクッション機能を有するように
なっており、所定の長さ或いは所定の素子個数を持った
ものに切断されてベルトコンヘヤ２上に順次整列される
． ５は梱包用材料製造機１のヘルトコンベヤ２に隣接して
配置されたエジェクター、６はその駆動源であるブロワ
ーで、ベルトコンヘヤ２上に順次繰り出されて整列する
空気封入式梱包用材料３を吸い込みエジエクタ−５より
噴出させるようになっている。７はエジエクタ−５に接
続された搬送用主パイプで、例えば内径１１（ｌｍ程度
の円形のアルミニウム管又は鋼管を使用することができ
る．８ａ，８ｂ，８ｃは主パイプ７中に挿入され搬送物
を主パイプより分岐させるための転換装置、９ａ、９ｂ
，９ｃ、９ｄはそれぞれ転換装置８ａ、８ｂ、８ｃの分
岐側および主バイプ７の端末に接続された分岐用パイプ
、１０ａ．．ｌＯｂ、１０ｃは転換装置８ａ，８ｂ、８
ｃと分岐用パイプ９ａ、９ｂ，９ｃとの間に挿入され分
岐用パイプ中の空気の流路を開放したり閉止したりする
ための遮断弁、ｌｌａ，ｌｌｂ，ｌｌｃは搬送物の走行
状態を目視できるように転換装置８ａ、８ｂ、８Ｃの部
分に接続されている透明パイプ、１２ａ，１２ｂＳ　１
２ｃ、１２ｄはそれぞれ分岐用パイプ９ａ，９ｂ、９Ｃ
、９ｄの端部に接続され搬送されてきた空気封入式梱包
用材料を適量ストックするためのレーンストック、１３
ａ，１３ｂ，１３ｃＳ　１３ｄはそれぞれレーンストッ
クの下方に配置された作業台、ｌ４は制御装置である． 第２図は転換装置の縦断面図を示し、１５は転換装置本
体で、この部分において搬送物が向きを変えられるため
本体内面と接触することが多いので、搬送物が損傷しな
いよう内面は特に滑らかに仕上げられている．１６は転
換レバーで、八方向から搬送されてきた梱包用材料をＢ
方向又はＣ方向に分岐させる部材であり、軸１７を中心
として回転できるようになっている。１Ｂ、１９は本体
Ｉ５の内部の両側に設けられたストッパーで、Ｂ方向に
分岐される場合にはストー／パー１８上に転換レバーｌ
６が位置し（実線位置）、Ｃ方向に分岐される場合には
ストッパー１９上に転換レバー１６が位置する（一転鎖
点位置）ようになっている．２０は梱包用材料の搬送状
況を目視することができるように設けられた覗き窓、７
は主バイブ、９は分岐用パイプ、１１は透明パイプであ
る．第３図ａ，ｂは転換装置の転換レバーの一例のそれ
ぞれ正面図、平面図で、軸支部２１、主部２２、先端部
２３より形威され、それらの両側面２４、２５は転換時
に形或する流路が搬送物に対して抵抗がないような平面
又は曲面を持っており、軸支部２１は転換装置の第２図
に示す軸１７上に支持され、主部２２は流路を画威する
ため広い面に形戒され、先端部２３は軽量化のため細く
且つリプ構造をなし、また転換装置の第２図に示すスト
ッパー１８又は１９上に支持されるようになっている。

転換レバーは軽量化を図るため例えばアルξユウム鋳物
（商品名シルξン）で形戒するのが有利である．この転
換レバーは、図には示していないが軸支部２１に固定さ
れた軸をプランジャーマグネットで動作させることによ
り回転させ、圧縮空気の流路を切り換えることができる
．第４図はレーンストックの構造の一例を示す斜視図を
示し、２６は分岐用パイプの端末で、例えば内径１１０
一程度のアル壽ニウム管又は鋼管で形戒され、２７はレ
ーンストックの胴体上部で、例えばアルミニウムにより
全周に亘って被うように形威され、２８は胴体下部で下
方に近くに従いすぼまっており、例えばアルミニウムに
より網状に形或されている．分岐用パイプ端末２６より
噴出する空気は、胴体上部２７が全周に亘って被われて
いるため下方に導かれ、その結果軽量の梱包用材料がレ
ーンストック内で舞い上がることなく胴体下部２８の方
へ落下し、また胴体下部２８が全体的に網状になってい
るため噴出空気は分散してレーンストック外へ放出され
、作業者に直接強い噴出空気がかかるごとがなく、また
網を通して作業室内を見渡すことができるため、設備と
しての違和感をなくすことができる。２９は下限センサ
ーで、レーンストック内の梱包用材料のレベルを検出し
、このセンサーがオフになると梱包用材料が製ａ機から
自動的に搬送されるようにするために使用される。３０
はＡＭセンサーで、同様にレーンストック内の梱包用材
料のレベルを検出し、このセンサーがオンになると梱包
用材料の搬送が停止される．３１は静電気除去テープで
、例えば接地された導電性繊維テープより形威され、帯
電した梱包用材料が接近したり接触すると除電するよう
になっており、搬送中に帯電した梱包用材料がレーンス
トックの外園等に付着してしまいｔａ量センサーが正し
く動作しないといった事故を防止し、梱包用材料をレー
ンストック内に正しくストックすることができる．３２
は梱包用材料の取出口で、作業者はここから適宜梱包用
材料を取り出し、作業台１３ａ−１３ｄ上で梱包を行う
。

次に第１図の搬送システムの動作を第５図の流れ図につ
いて説明する． 本発明による搬送システムを動作させる場合には、まず
システムのスイッチをオンにし、自動運転か手動運転か
によって自動・手動スイッチを自動又は手動に切り換え
る．通常は自動運転が選択され、保守修理或いは特殊な
運転の場合は手動に切り換えられ、キーボードにて各機
器の所望の動作を入力する。

以下自動運転の場合について説明すると、上述の操作に
よってシステムは待機状態におかれるが、今レーンスト
ノク１２ａ内の梱包用材料が空でその下限センサー２９
がオフであると、梱包用材料の供給を中央へ請求する信
号が発せられたことになり、制御装置１４によってブロ
ヮー６、ベルトコンヘヤ２、梱包用材料製造機ｌはオン
され、レーンストンク１２ａに属する転換装置８ａの転
換レバー１６が主パイプ７より分岐用パイブ９ａへの流
路を形戒するように変位し、遮断弁１０ａが開き、レー
ンストック１２ａへの梱包用材料の供給を開始し、梱包
用材料製造機ｌにより作られた空気封入式梱包用材料３
は例えば３〜１２ｍの長さに切断されてベルトコンベヤ
２よりエジェクター５内に送り込まれ、主バイプ７、転
換装置８ａ、遮断弁１０ａ、分岐用パイブ９ａを通り、
レーンストック１２ａの入口で静電気除去テーブ３ｌに
より除電されレーンストック１２ａ内に順次貯留される
．なおこの際他のレーンストック１２ｂ、１２ｃに属す
る転換装置８ｂ、８ｃの転換レバーｌ６は変位せず主パ
イブ７側の漬路を形威し、遮断弁１０ｂ、１０ｃは閉し
たままで、分岐流路は形威されず、圧縮空気はレーンス
トック１２ａへの波路に集中して流れ、効率よく梱包用
材料を搬送することができる． レーンストック１２ａが梱包用材料で満量となり、その
満量センサー３０がオンになると、その信号により制御
装置ｌ４は梱包用材料の供給を停止する指令を発し、ブ
ロヮー６、ベルトコンベヤ２の運転を停止し、レーンス
トック１２ａに属する転換装置８ａの転換レバーｌ６を
元の位置、すなわち主バイプ７側に復帰させ、遮断弁１
０ａを再び閉じる。次いで他のレーンストンク１２ｂ、
１２ｃ，１２ｄからの供給要求があるか否かの問合わせ
を行い、もしあれば、例えばレーンストンク１２ｃの下
限センサー２９がオフであると、レーンス｝７ク１２ｃ
について前述と同様の操作を行い、供給要求がなければ
梱包用材料製造機ｌの運転を停止し、システムは待機状
態となる．なお複数のレーンストックの下限センサーが
オフの状態にある場合には、先にオフになった順位にし
たがって供給が開始されるが、手動運転に切り換えて特
定のレーンストックに優先して供給を行うようにするこ
ともできる． 上述の実施例ではレーンストックが４基のものについて
説明したが、４基に限定されるものではなく任意の基数
に適用することができる．またエジェクターを介して主
パイプ中に送り込む空気封入式梱包用材料の長さは、梱
包すべき物品の大きさ、形状等によって適切な値に選定
することができ、主パイプ、分岐用パイプの径について
も梱包用材料の大きさに応して定めることができ、上述
の例に限定されるものではない． さらに上述の実施例では転換装置に遮断弁を組合わせた
が、これは遮断弁によって空気の流れを完全に閉止する
ことにより搬送を行わないレーンストックの無駄な空気
の流れを遮断し、搬送媒体である圧縮空気の駆動源であ
るブロヮーの容量を小さくするためであり、その結果転
換装置に完全な気密機構を必要としないため転換装置が
簡略化されるが、転換装置そのものに気密構造を持たせ
れば遮断弁は省略することができる． 〔発明の効果〕 本発明によれば以下に列挙するような効果を得ることが
できる． （１）空気封入式梱包用材料をその製造機から直接搬送
用バイブに送り込んで梱包作業場まで圧縮空気により輸
送するものであるから、合或樹脂製梱包用材料が搬送途
中にひっかかったり、静電気作用により詰まったりしに
くい。従って、梱包用材料を製造機から梱包作業場まで
人手に頼ることなく、高速度で円滑に配送することがで
き、梱包作業の効率を向上させることができる． （２）梱包作業場に応じて梱包用材料の製造量が調整さ
れ、レーンストックに一次貯留するものであるから、梱
包用材料の保管に必要なスペースはレーンストックのみ
であり、従来のような広い保管場所を必要としない． （３）　　レーンストックは梱包作業場に近接して配置
されるから、梱包作業効率が極めてよい．（４）製造工
程と梱包工程とがいわばオンラインで結合された状態に
あるから、梱包用材料の製造から梱包に至る系統が最適
に合理化される．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の構成配置図、第２図は本発明
の転換装置の一例の縦断面図、第３図ａ、ｂは第２図の
転換装置の転換レバーのそれぞれ正面図、平面図、第４
図は本発明のレーンストックの一例の斜視図、第５図は
本発明の動作を説明するための流れ図である． ｌ・・・梱包用材料製造機 ３・・・空気封入式梱包用材料 ５・・・エジェクター ６・・・ブロワー ７・・・主パイプ ８ａ、８ｂ，８ｃ・・・転換装置 ９ａ， ９ｂ，９ｃ、９ｄ・・・分岐用パイプ １２　ａ，１２　ｂ，１２　ｃ、 １２ｄ・・・レーンストック １４・・・制御装置 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）梱包用材料製造機に連接してエジェクターを設け、
   このエジェクターに主パイプを接続し、この主パイプよ
   りそれぞれ転換装置を介して分岐した複数の分岐用パイ
   プの端部にそれぞれレーンストックを接続し、梱包用材
   料製造機により製造され所定の長さに切断された合成樹
   脂製の空気封入式梱包用材料を圧縮空気によりエジェク
   ターを介して主パイプ中に送り込み、転換装置を制御す
   ることにより主パイプより分岐用パイプへの空気流路を
   切り換え空気封入式梱包用材料を所定のレーンストック
   へ搬送するようにしたことを特徴とする梱包用材料の搬
   送システム。