JPH03185213A - 成層燃焼内燃機関の燃料供給装置 - Google Patents

成層燃焼内燃機関の燃料供給装置

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JPH03185213A
JPH03185213A JP1326950A JP32695089A JPH03185213A JP H03185213 A JPH03185213 A JP H03185213A JP 1326950 A JP1326950 A JP 1326950A JP 32695089 A JP32695089 A JP 32695089A JP H03185213 A JPH03185213 A JP H03185213A
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intake port
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哲朗 石田
Taizo Kitada
泰造 北田
Tadashi Hirako
平子 廉
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、燃焼室内の混合気にバレルスワール(タンブ
ル流)を発生させることのできる成層燃焼内燃機関に関
し、特にかかる成層燃焼内燃機関の燃料供給装置に関す
る。
[従来の技術] 従来より、気筒の燃焼室に少なくとも2つの吸気ポート
より空燃比リッチな混合気とリーンな混合気または空気
を層状(不均一)に供給し、全体としては希薄燃焼を行
なわせて、燃費の改善やCOの低減あるいは低ノック性
の向上等を図る成層燃焼内燃機関が提案されている。
このようなものでは、上記2つの吸気ポートより供給さ
れる気筒内温合気流により、気筒内に層状のバレルスワ
ール(タンブル流)が生成され、気筒中央から偏心した
位置にあるいずれかの吸気ポートのみに燃料を噴射し、
その燃料が噴射する吸気ポート側に気筒中心から偏心し
た位置、即ち空燃比リッチな領域において、点火栓を設
けることにより、空燃比をリーンにしても、従来のエン
ジンに比べ、比較的安定な燃焼が得られることが判って
いる。
これを第28.29図を用いて、更に詳細に説明すると
、図示の成層燃焼内燃機関(エンジン)は、4気筒ガソ
リンエンジン1であって、各気筒2にはそれぞれ2つの
独立した吸気ポート3,4(吸気弁の図示を省略)が設
けられており、これにより吸気2弁エンジンが構成され
ている。
そして、各吸気ポート3,4は吸気マニホールド5の7
分岐管5a、5bに接続されるとともに、吸気マニホー
ルド5はサージタンク5cよりスロットルバルブ6を介
して図示しない吸気管に接続されている。
さらに、吸気ポート3および4はその平面投影軸線X、
Yがいずれもエンジンの中心線CLに沿う気筒の径に対
して略直交するよう配設されており、吸気は燃焼室7に
向はピストン8の往復動方向に対して斜め下方に吹き込
まれるようになっている。
そして、一方の吸気ポート3には、電磁式燃料噴射弁(
インジェクタ)9が設けられ、更に各気筒2における燃
料が供給される吸気ポート3の開口端近傍のシリンダヘ
ッド2aには、燃焼室7に臨む点火栓10が設けられて
いる。
このように構成された成層燃焼内燃機関での作用を説明
すると、まずエンジン1の吸気行程時にピストン8の下
降に伴い混合気および空気が、各吸気ポート3および4
から吸引され、燃焼室7に導かれる。このとき、点火栓
工0に近い一方の吸気ポート(点火栓側吸気ポート)3
には、燃料噴射弁9より燃料が噴射されて空気と燃料と
の混合気が燃焼室7に吸引される一方、他方の吸気ポー
ト(非点火栓側吸気ポート)4からは空気のみが吸引さ
れる。
そして、各吸気ポート3,4はその各平面投影軸線X、
Yが気筒の径に対して略直交し、且つ、左右対象位置に
あるので、燃焼室7に吸気される混合気および空気の大
部分は、ピストン8の往復動方向に沿って層状に分離し
て流れる、いわゆるバレルスワールC,Dとなって旋回
する。ここで、Cは混合気のバレルスワール、Dは空気
のバレルスワールである。
こうして、燃焼室7に吸入された吸気は、続く圧縮行程
で圧縮された後、吸気ポート3の開口端近傍に取り付け
た点火栓10によって点火され、しかも、燃焼室7内で
は、混合気と空気の層が分離したまま旋回しているので
、混合気は安定に燃焼する。
つまり、吸気ポート3から燃焼室1に供給される混合気
を空燃比リッチに設定すると、吸気ポート4から供給さ
れる空気と合わせて全体としてはリーンの空燃比を有す
る希薄混合気であっても安定に燃焼が行なわれるのであ
る。
そして、このような希薄燃焼は、抗ノック性に優れ、且
つ、燃費やCOの排出量改善に寄与する。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、このような従来の或N燃焼内燃エンジン
では、加速運転時等のリーンフィードバック領域以外で
の特に燃料の加速増量が必要な運転条件時には、燃料を
片側の吸気ポートにだけ噴射すると、スモークの発生を
招くおそれがある。
ところで、本発明者は、着火する側(即ち点火栓側吸気
ポート側)の混合気の当量比φが濃過ぎることが、上記
スモーク発生原因の一つになることを実験等を行なうこ
とにより知った。
即ち、点火栓側吸気ポート3での当量比φ(あるいは空
燃比)とスモーク排出量との関係を示すと、第30図の
ようになるが、この第30図から、当量比φが2.1を
超えるころからスモーク発生量が多くなりはじめること
がわかる。また、当量比φが2.9を超えると、発生す
るスモーク量は肉眼で見えるほどになる。
なお、当量比φとは、理論空燃比において必要な燃料量
の何倍であるかを示すもので、吸気過剰率λの逆数情報
をもつ。従って、理論空燃比の場合の当量比φは1で、
空燃比がリッチなほど、大きな値となり、空燃比がリー
ンなほど、小さな値となる。
また、上記第30図における噴射ポート(点火栓側吸気
ポート)の空燃比および当量比は、それぞれ(弁傘径)
2×(弁リフト)X(弁開期間)から吸入ポートの吸入
空気量を求めて算出されたものである。
本発明は、上記のような発明者の知見に基づき創案され
たもので、点火栓側の吸気ポートへ供給されるローカル
な当量比がスモーク排出量に基づいて設定される限界値
以下となるように燃料を供給できるようにした、成層燃
焼内燃機関の燃料供給装置を提供することを目的とする
[課題整解決するための手段] このため、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(
請求項1)は、気筒の燃焼室に開口する少なくとも2つ
の吸気ポートをそなえ、該吸気ポート側へ運転状態に応
じた吸入空気量に応じ燃料を供給しうる燃料供給手段を
設け、且つ、これら2つの吸気ボニトの中間位置から一
方の吸気ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位置に点火
栓を配設し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポートから
該燃焼室に吸引される吸気により、ピストンの往復動方
向に流れるタンブル流を生じさせるように構成された成
層燃焼内燃機関において、該燃料供給手段が、該点火栓
に近い一方の吸気ポートを通じて供給されるローカルな
当量比がスモーク排出量に基づいて設定される限界値以
下となるように、燃料を供給すべく構成されたことを特
徴としている。
また、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請求
項2)は、気筒の燃焼室に開口する少なくとも2つの吸
気ポートをそなえ、これら2つの吸気ポートへ共に運転
状態に応じた吸入空気量に応じ燃料を供給しうる燃料供
給手段を設け、且つ、これら2つの吸気ポートの中間位
置から一方の吸気ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位
置に点火栓を配設し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポ
ートから該燃焼室に吸引される吸気により、ピストンの
往復動方向に流れるタンブル流を生しさせるように構成
された成層燃焼内燃機関において、該燃料供給手段によ
る該点火栓に近い一方の吸気ポートへの供給燃料量が該
燃料供給手段による他方の吸気ポートへの供給燃料量よ
り多くなるように設定され、且つ、該一方の吸気ポート
を通じて供給されるローカルな当量比がスモーク排出量
に基づいて設定される限界値以下となるように、該燃料
供給手段から該2つの吸気ポートへ供給される燃料量の
比率が設定されていることを特徴とじている。
さらに、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請
求項3)は、上記請求項2に記載された成層燃焼内燃機
関の燃料供給装置において、出力性能上必要な最高トー
タル当量比と、該一方の吸気ポートの許容最高当量比と
、各吸気ポートを流れる吸入空気量の比とから決まる比
率で、該2つの吸気ポートへ燃料が供給されることを特
徴としている。
また、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請求
項4)は、気筒の燃焼室に開口する少なくとも2つの吸
気ポートをそなえ、これら2つの吸気ポートへ共に運転
状態に応じた吸入空気量に応じ燃料を供給しうる燃料供
給手段を設け、且つ、これら2つの吸気ポートの中間位
置から一方の吸気ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位
置に点火栓を配設し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポ
ートから該燃焼室に吸引される吸気により、ピストンの
往復動方向に流れるタンブル流を生じさせるように構成
された成層燃焼内燃機関において、該点火栓に近い一方
の吸気ポートを通じて供給されるローカルな当量比がス
モーク排出量に基づいて設定される限界値以下となるよ
うに、該燃料供給手段によって該一方の吸気ポートへ供
給される燃料量を制御する制御手段が設けられたことを
特徴としている。
さらに、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請
求項5)は、気筒の燃焼室に開口する2つの吸気ポート
をそなえ、これら2つの吸気ポートへ共に運転状態に応
じた吸入空気量に応し燃料を供給しうる燃料供給手段を
設け、且つ、これら2つの吸気ポートの中間位置から一
方の吸気ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位置に点火
栓を配設し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポートから
該燃焼室に吸引される吸気により、ピストンの往復動方
向に流れるタンブル流を生じさせるように構成された成
層燃焼内燃機関において、該点火栓に近い一方の吸気ポ
ートを通じて供給されるローカルな当量比がスモーク排
出量に基づいて設定される限界値以下となるように、該
燃料供給手段によって該一方の吸気ポートへ供給される
燃料量を制御する制御手段が設けられるとともに、該一
方の吸気ポートを通じて供給されるローカルな当量比が
スモーク排出量に基づいて設定される限界値を超えるよ
うな燃料量を該燃焼室へ供給すべき必要性が生じた場合
は、他方の吸気ポートを通じて必要な燃料量を補充する
補助制御手段が設けられたことを特徴としている。
また、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請求
項6)は、気筒の燃焼室に開口する少なくとも2つの吸
気ポートをそなえ、これら2つの吸気ポートへ共に運転
状態に応じた吸入空気量に応じ燃料を供給しうる燃料供
給手段を設け、且つ、これら2つの吸気ポートの中間位
置から一方の吸気ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位
置に点火栓を配設し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポ
ートから該燃焼室に吸引される吸気により、ピストンの
往復動方向に流れるタンブル流を生じさせるように構成
された成層燃焼内燃機関において、該点火栓に近い一方
の吸気ポートを通じて供給されるローカルな当量比がス
モーク排出量に基づいて設定される限界値以下となるよ
うに、該燃料供給手段によって該2つの吸気ポートへ供
給される燃料量の比率を制御する制御手段が設けられた
ことを特徴としている。
さらに、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請
求項7)は、請求項6に記載の成層燃焼内燃機関の燃料
供給装置において、該一方の吸気ポートを通じて供給さ
れるローカルな当量比がスモーク排出量に基づいて設定
される限界値以下の場合は、上記2つの吸気ポートを通
じて供給される燃料量の増減を許容するように、該2つ
の吸気ポートへ供給される燃料量の比率を制御し、該−
方の吸気ポートを通じて供給されるローカルな当量比が
上記限界値を超えるような燃料量を該燃焼室へ供給すべ
き必要性が生じた場合は、該一方の吸気ポートを通じて
供給されるローカルな当量比が上記限界値を超えないよ
うな燃料量を該一方の吸気ポートへ供給しながら、該一
方の吸気ボー1〜を通じて供給される燃料量に対する他
方の吸気ポートを通じて供給される燃料量の比率を大き
くするように、該2つの吸気ポートへ供給される燃料量
の比率を制御することを特徴としている。
[作 用コ 上述の本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請求
項1)では、点火栓に近い一方の吸気ポートを通じて供
給されるローカルな当量比がスモーク排出量に基づいて
設定される限界値以下となるように、燃料供給手段から
燃料が供給される。
また、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請求
項2)では、一方の吸気ポートの方が他方のポートより
も多くの燃料が燃料供給手段から供給され、且つ、一方
の吸気ポートを通じて供給されるローカルな当量比がス
モーク排出量に基づいて設定される限界値以下となるよ
うな燃料量の比率で、上記2つの吸気ポートへ燃料が供
給される。
その際、出力性能上必要な最高トータル当量比と、一方
の吸気ポートの許容最高当量比と、各吸気ポートを流れ
る吸入空気量の比とから決まる比率で、2つの吸気ポー
トへ燃料が供給される(請求項3)。
また、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請求
項4)では、制御手段によって、点火栓に近い一方の吸
気ポートを通じて供給されるローカルな当量比がスモー
ク排出量に基づいて設定される限界値以下となるように
、燃料供給手段から一方の吸気ポートへ供給される燃料
量が制御される。
さらに、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置(請
求項5)では、制御手段によって、一方の吸気ポートを
通じて供給されるローカルな当量比がスモーク排出量に
基づいて設定される限界値以下となるように、燃料供給
手段から一方の吸気ポートへ供給される燃料量が制御さ
れているが、一方の吸気ポートを通じて供給されるロー
カルな当量比、がスモーク排出量に基づいて設定される
限界値を超えるような燃料量を燃焼室へ供給すべき必要
性が生じた場合は、補助制御手段によって、他方の吸気
ポートを通じて必要な燃料量が補充される。
また、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給袋W(請求
項6)では、制御手段により、一方の吸気ポートを通じ
て供給されるローカルな当量比がスモーク排出量に基づ
いて設定される限界値以下となるように、燃料供給手段
から2つの吸気ポートへ供給される燃料量の比率が制御
される。
さらに、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料供給袋M(請
求項7)では、制御手段によって、2つの吸気ポートへ
供給される燃料量の比率が制御される際に、一方の吸気
ポートを通じて供給されるローカルな当量比がスモーク
排出量に基づいて設定される限界値以下の場合は、2つ
の吸気ポートを通じて供給される燃料量の増減を許容す
るように、2つの吸気ポートへ供給される燃料量の比率
を制御し、一方の吸気ポートを通じて供給されるローカ
ルな当量比が上記限界値を超えるような燃料量を該燃焼
室へ供給すべき必要性が生じた場合は、一方の吸気ポー
トを通じて供給されるローカルな当量比が上記限界値を
超えないような燃料量を一方の吸気ポートへ供給しなが
ら、一方の吸気ポートを通じて供給される燃料量に対す
る他方の吸気ポートを通じて供給される燃料量の比率を
大きくするように、2つの吸気ポートへ供給される燃料
量の比率が制御される。
[実施例コ 以下1図面により本発明の実施例について説明すると、
第1〜4図は本発明の第1実施例としての成層燃焼内燃
機関の燃料供給装置を示すもので、第1図は本装置を有
する成層燃焼内燃機関における燃焼室の透視斜視図、第
2図は本装置を有する成層燃焼内燃機関の全体構成を示
す模式的平面図、第3図は本装置を有する成層燃焼内燃
機関の部分的な模式的平面図、第4図はその制御ブロッ
ク図であり、第5〜12図は本発明の第2実施例として
の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置を示すもので、第5
図は本装置を有する成層燃焼内燃機関における燃焼室の
透視斜視図、第6図は本装置を有する成層燃焼内燃機関
の全体構成を示す模式的平面図、第7図は本装置を有す
る成層燃焼内燃機関の部分的な模式的平面図、第8図は
その制御ブロック図、第9図(a)は燃料噴射弁の平面
図、第9図(b)は第9図(a)のub矢視図、第10
図は燃料噴射弁の噴口径算出要領を説明するための模式
図であり、第11.12図は燃料噴射弁の変形例を示す
もので、第11図はその燃料噴射口の配置を説明するた
めの図、第12図は第11図の刈−刈矢視断面図であり
、第13〜19図は本発明の第3実施例としての成層燃
焼内燃機関の燃料供給装置を示すもので、第13図は本
装置を有する成層燃焼内燃機関における燃焼室の透視斜
視図、第14図は本装置を有する成層燃焼内燃機関の全
体構成を示す模式的平面図、第15図は本装置を有する
成層燃焼内燃機関の部分的な模式的平面図、第16図は
燃料噴射弁の平面図、第17図は第16図のX■矢視図
、第18図は燃料噴射弁の燃料噴射口配置の変形例を第
17図に対応させて示す図であり、第19図は点火栓配
置が隣接する気筒で異なる成層燃焼内燃機関に燃料噴射
弁を配置した例を示す模式的平面図であり、第20〜2
5図は本発明の第4実施例としての成層燃焼内燃機関の
燃料供給装置を示すもので、第20図は本装置を有する
成層燃焼内燃機関における燃焼室の透視斜視図、第2王
図は本装置を有する成層燃焼内燃機関の全体構成を示す
模式的平面図、第22図は燃料噴射弁の平面図、第23
図は第22図のxxm矢視図、第24図は燃料噴射弁の
燃料噴射口配置の変形例を第23図に対応させて示す図
であり、第25図は第20図のXXV矢視方向がら見た
燃料噴射の様子を説明するための模式図、第26図は点
火栓配置が隣接する気筒で異なる成層燃焼内燃機関に燃
料噴射弁を配置した例を示す模式的平面図、第27図(
a)および第27図(b)はそれぞれ第26図のX X
 Vll a矢視方向およびxxvmb矢視方向から見
た燃料噴射の様子を説明するための模式図であり、第1
〜27図中、第28.29図と同じ符号はほぼ同様の部
分を示している。
まず、第1実施例について第1〜4図を用いて説明する
。この第1実施例にかかる成層燃焼内燃機関(エンジン
)も、第2図に示すように、4気筒ガソリンエンジン1
であって、各気筒2にはそれぞれ2つの独立した等径の
吸気ポート3,4(吸気弁の図示を省略)が設けられて
おり、これにより吸気2弁エンジンが構成されている。
そして、各吸気ポート3,4は吸気マニホールド5の分
岐管5a、5bに接続されるとともに、吸気マニホール
ド5はサージタンク5cよりスロットルバルブ6を介し
て図示しない吸気管に接続されている。
さらに、吸気ポート3および4はその平面投影軸線X、
Yがいずれもエンジンの中心線CLに沿う気筒の径に対
して略直交するよう配設されており、吸気は燃焼室7に
向はピストン8の往復動方向に対して斜め下方に吹き込
まれるようになっている。
そして、第1.2.3図に示すごとく、各吸気ポート3
,4には、それぞれ燃料供給手段としての第1,2の電
磁式燃料噴射弁(インジェクタ)91.92が設けられ
、更に各気筒2における燃料が供給される吸気ポート3
の開口端近傍のシリンダヘッド2aには、燃焼室7に臨
む点火栓1゜が設けられている。
なお、同一の運転状態では、燃料噴射弁91から点火栓
1oに近い一方の吸気ポート3(以下。
「点火栓側吸気ポート3」ということがある)への供給
燃料量の方が、燃料噴射弁92から他方の吸気ポート4
(以下、「非点火栓側吸気ポート4」ということがある
)への供給燃料量より多くなるように設定されている。
すなわち、点火栓側吸気ポート3がリッチ側ポートとし
て構成され、非点火栓側吸気ポート4がリーン側ポート
として構成されている。
このような構成により、まずエンジン1の吸気行程時に
ピストン8の下降に伴い、点火栓側吸気ポート3から混
合気が吸引されるとともに、非点火栓側ポート4がら空
気(あるいは混合気)が吸引され、それぞれ燃焼室7に
導かれる。このとき、点火栓側吸気ポート3には、燃料
噴射弁91より燃料が噴射されて空気と燃料との混合気
が燃焼室7に吸引される一方、非点火栓側吸気ポート4
がらは、空気のみあるいは必要に応じて燃料噴射弁92
より噴射された燃料との混合気(以下、この混合気を必
要に応じて「リーン混合気」という)が吸引される。
そして、各吸気ポート3,4はその各平面投影軸線X、
Yが気筒の径に対して略直交し、且つ、左右対象位置に
あるので、燃焼室7に吸気される混合気および空気の大
部分は、ピストン8の往復動方向に沿って層状に分離し
て流れる、いわゆるバレルスワールC,D (第1図参
照)となって旋回する。ここで、Cは混合気のバレルス
ワール、Dは空気あるいはリーン混合気のバレルスワー
ルである。
こうして、燃焼室7に吸入された吸気は、続く圧縮行程
で圧縮された後、吸気ポート3の開口端近傍に取り付け
た点火栓10によって点火され、しかも、燃焼室7内で
は、混合気と空気(あるいはリーン混合気)の層が分離
したまま旋回し、混合気が安定に燃焼する。
つまり、吸気ポート3から燃焼室1に供給される混合気
を空燃比リッチに設定すると、吸気ポート4から供給さ
れる空気(あるいはリーン混合気)と合わせて全体とし
てはリーンの空燃比を有する希薄混合気であっても安定
に燃焼が行なわれるのである。
そして、このような希薄燃焼は、抗ノック性に優れ、且
つ、燃費やC○の排出量改善に寄与する。
ところで、各燃料噴射弁9↓、92は、エンジンの運転
状態に応じた燃料量を噴射しうるよう電子燃料制御を施
されるが、このために、第4図に示すように、エンジン
回転数センサ21.エンジン負荷センサ22.エンジン
温度センサ23.加速センサ24が設けられるとともに
、これらのセンサ21〜24からの検出信号を受けて各
燃料噴射弁91.92からの燃料噴射量を制御する電子
制御ユニット(ECU)25が設けられている。
ここで、エンジン回転数センサ21はエンジン回転数を
検出するもので、エンジン負荷センサ22は、エンジン
負荷を検出するもので、このエンジン負荷センサ22と
しては、例えばエアフローセンサやスロットルセンサが
使用される。
また、エンジン温度センサ23は、冷却水温等のエンジ
ン温度を検出するもので、加速センサ24は、゛加速状
態を検出するもので、例えばスロットル開度変化を検出
するものが使用される。
前述したように、本発明者は、着火する側(即ち点火栓
側吸気ポート3側)の混合気の当量比φが濃過ぎると、
スモーク発生原因の一つになることを実験等を行なうこ
とにより知った。即ち、実験により、点火栓側吸気ポー
ト3での当量比φ(あるいは空燃比)とスモーク排出量
との関係が第30図のようになることがわかったが、こ
の第30図から、当量□比φが2.1を超えるころから
スモーク発生量が多くなりはじめることがわかり、更に
は当量比φが2.9を超えると1発生するスモーク量は
肉眼で見えるほどになるということがわかったのである
このような発明者の知見に基づき、本実施例では、点火
栓10側の吸気ポート3へ供給されるローカルな(局部
的な)当量比φがスモーク排出量に基づいて設定される
限界値(この例では2.9:好ましくは2.l)以下と
なるように、燃料噴射弁91から噴射されるの燃料量を
制御するようになっている。
このため、E CU 25は、はぼ全運転領域(ただし
、暖機運転等の特殊条件時は除いてもよい)で、点火栓
側吸気ポート3を通じて供給されるローカルな当量比φ
がスモーク排出量に基づいて設定される上記の限界値以
下となるように、燃料噴射弁91.92によって吸気ポ
ート3へ供給される燃料量を制御する制御手段の機能を
有する。
また、加速時等においてエンジン出力確保のために、吸
気ポート3を通じて供給されるローカルな当量比φが上
記限界値を超えるような燃料量を燃焼室7へ供給すべき
必要性も生じるが、かかる場合を考慮して、本実施例の
ECU25は、吸気ポート3を通じて供給されるローカ
ルな当量比φが上記限界値を超えるような燃料量を燃焼
室7へ供給すべき必要性が生じた場合は、他方の吸気ポ
ート4を通じて必要な燃料量を補充すべく燃料噴射弁9
2からの噴射燃料量を制御する補助制御手段の機能も有
している。
これにより、点火栓側吸気ポート3を通じて供給される
ローカルな当量比φがスモーク排出量に基づいて設定さ
れる上記限界値以下に抑えられながら、全体としては上
記限界値を超えるような燃料量を燃焼室7へ供給するこ
とができる。その結果、どのような運転状態においても
、スモーク排出量を十分に抑えながら、十分な加速運転
等を行なうことができる。つまり、この実施例では、全
運転領域において、バレルストラテイファイによるリー
ンバーンを成立させながら、リーン燃焼領域以外で発生
するおそれのあるスモーク排出を十分に抑制することが
できるのである。
なお、暖機運転等の特殊条件時においては、点火栓側吸
気ポート3を通じて供給されるローカルな当量比φが上
記の限界値以下となるように行なう燃料噴射弁91.9
2についての燃料量制御を解除する場合がある。
また、ECU25は、従来から行なわれているところの
エンジンの運転状態に応じた吸入空気量に応じて燃料を
供給することにより、所要の空燃比となるように、各燃
料噴射弁91.92を制御する手段(いわゆる空燃比制
御手段)を有していることはいうまでもない。
さらに、各燃料噴射弁91.92からは常に燃料を噴射
するようにするが、点火栓側吸気ボー1〜3を通じて供
給されるローカルな当量比φがスモーク排出量に基づい
て設定される上記の限界値以下となるように、各燃料噴
射弁91.92によってそれぞれの吸気ポート3,4へ
供給される燃料量の比率F、 : F、を制御するよう
にしてもよい。
この場合は、ECU25に、点火栓側吸気ポート3を通
じて供給されるローカルな当量比φが上記限界値以下と
なるように、各燃料噴射弁91,92によってそれぞれ
の吸気ポート3,4へ供給される燃料量の比率F□:F
2を制御する制御手段の機能を持たせる。
ここで、点火栓側吸気ポート3を通じて供給されるロー
カルな当量比φが上記限界値以下となるような燃料量の
比率F工:F2の求め方について説明する。
まず、第30図のスモーク排出量はエンジン機種によっ
て異なるので、実機試験により第30図のデータを取得
し、これから得られたデータより噴射ポー1−(点火栓
側吸入ポート3)の許容最大当量比φwaxを決定して
から、以下の式を用いて上記の比率を求める。
今、気筒当たりのトータルな最高当量比φ7max(定
数)、実機試験により得られたデータから求めた噴射ポ
ート(点火栓側吸入ポート3)の許容最大当量比φl1
lax(定数)、各吸気ポート3,4を流れる空気iA
1.A、[A1は点火栓側の吸気ポート(リッチポート
)3のものでlA2は非点火栓側の吸気ポート(リーン
ポート)4のものである]、各吸気ポート3,4に噴射
する燃料量F1.F2[F□は点火栓側の吸気ポート(
リッチポート)3のもので F 2は非点火栓側の吸気
ポート(リーンポート)4のものである]、リーン側の
吸気ポート4の当量比φL、許容最大当量比φmaxお
よび各吸気ポート3,4を流れる空気量A□、A2から
求められるトータル燃料量FTとして、次式を計算する
F2=FT−F□・・(1) A1:F、(14,7/+may)”(2)A2=F2
(14,7/すL)・・(3)(1)式と (3)式よ
り、 A2=(FT−F工)(14,7/lt)・・(4)(
2)式と(4)式より、 F、 (14,7ハmax)”(Ax/Az)(Fr−
Fx)(14,7/φL)・(5)また、 (14,7/φrmax)=(Ax+Az)/(Fx+
Fz)=(Fl(14,7ハn+ax)+(F7−F□
)(14,7/すL))/(F、+(FT−Fl))・
・(6)(6)式を(5)式に代入して、 (14,7/φ7max)=(F、 (14,7/φw
ax)+(A、/AX)F、 (14,7ハmax))
/Fr ・・(7)(7)式から F□=(1s+ax/17max)[F7/(14(A
、/A、))コ・ (8)(8)式と(1)式とから Fz:Fr(1−a)・・(9) ここで、直=(φmax/hmax)[1/(1+(A
x/Ax))]である。
以上(8)式、(9)式から、 Fl:F、=++:1−区 =($max/◆Tmax)[1/(1+(A2/A、
))]:1−($max/ψrmax)[1/(1+(
A2/A、))]”(10)以上の如く、出力性能上必
要な最高トータル当量比φ7fflaXと、点火栓側吸
気ポート3の許容最高当量比φwaxと、各吸気ポート
3,4を流れる吸入空気量の比(A2/A工)とで、各
吸気ポート3゜4への燃料噴射量比F1: F2が求め
られるのである。
そして、上記の各燃料噴射弁91.92から各吸気ポー
ト3,4へ噴射される燃料の比が上記の比F1:F、ど
なるように、ECU25によって制御されるのである。
このようにすれば、最大噴射量時においても、リッチ側
ポート3を通じて供給されるローカルな当量比φが上記
限界値以下となるので、スモークの発生を確実に抑制す
ることができる。
なお、燃料を点火栓側吸気ポート3からだけ供給し非点
火栓側吸気ポート4からは空気のみを供給することによ
り完全成層にしなくても、良好な抗ノック性が得られる
とともに、燃費やCO排出量の改善に十分な効果が得ら
れることが確認されている。
また、上記のように各燃料噴射弁91.92から各吸気
ポート3,4へ噴射される燃料の比が常に」二記の一定
比F□:F2となるように、ECU25によって制御す
るのではなく、一方の吸気ポート3を通して供給される
ローカルな当量比φがスモーク排出量に基づいて設定さ
れる上記の限界値以下の場合は、2つの吸気ポート3,
4を通して供給される燃料量の増減を許容するように、
2つの吸気ポート3,4へ供給される燃料量の比率を制
御し、一方の吸気ポート3を通じて供給されるローカル
な当量比φが上記限界値を超えるような燃料量を燃焼室
7へ供給すべき必要性が生じた場合は、点火栓側吸気ポ
ート3を通じて供給されるローカルな当量比が上記限界
値を超えないような燃料量を点火栓側吸気ポート3へ供
給しながら、点火栓側吸気ポート3を通じて供給される
燃料量に対する非点火栓側吸気ポート4を通じて供給さ
れる燃料量の比率を大きくするように、2つの吸気ポー
ト3,4へ供給される燃料量の比率を制御するようにし
てもよい。
なお、燃料噴射弁92は設けずに、燃料噴射弁91だけ
を点火栓側吸気ポート3に設け、はぼ全運転領域(ただ
し、暖機運転等の特殊条件時は除いてもよい)で、この
点火栓側吸気ポート3を通じて供給されるローカルな当
量比ψが上記の限界値以下となるように、燃料噴射弁9
1によって吸気ポート3へ供給される燃料量を制御する
ようにしてもよい。
次に、第5〜12図を用いて第2実施例を説明する。こ
の第2実施例にかかる成層燃焼内燃機関(エンジン)も
、第6図に示すように、4気筒ガソリンエンジン1であ
るが、この第2実施例にかかるエンジンでは、その各気
筒2に、基端が合流し吸気マニホールド5の分岐管5a
に接続された等径の吸気ポート3,4(即ち、これらの
吸気ボー1〜3,4は前述の第1実施例における吸気ポ
ート3,4のようにそれぞれ独立したポートではない)
が設けられており、更にはこれら2つの吸気ポート3,
4が、これらの吸気ポート3,4の平面投影軸線が気筒
2の径に対していずれも酩直交するように配設されてい
る。なお、各吸気ポートに設けられる吸気弁はその図示
を省略されている。
これにより、機関吸気行程時に各吸気ポート3゜4から
燃焼室7に吸引される吸気により、ピストン8の往復動
方向に流れるタンブル流を生じさせることができる。
また、上記2つの吸気ポート3,4へ共に運転状態に応
した吸入空気量に応じ2条の燃料を供給しうる第9図(
a)、(b)に示すようなマルチスプレー式の燃料噴射
弁(燃料供給手段)93が設けられるとともに、これら
2つの吸気ポート3゜4の中間位置から一方の吸気ポー
ト3側に偏倚した燃焼室7に臨む位置に、点火栓10が
配設されているが、上記の燃料噴射弁93は、第9図(
a)に示すような外形をしており、その先端部が吸気ポ
ート3,4の分岐部P付近へ向くように配設されており
(第5〜7図参照)、更には第9図(b)に示すように
、大小2つの燃料噴射口931,932(これらの燃料
噴射口931,932は円形をしている)をそなえてい
て、大きい噴口面積を有する燃料噴射口931からの燃
料が点火栓側吸気ポート3へ噴射されるとともに、小さ
い噴口面積を有する他方の燃料噴射口932からの燃料
が非点火栓側の吸気ポート4へ噴射されるようになって
いる。
これにより、これらの燃料噴射口931,932を通じ
て2つの吸気ポート3,4に対して噴射される燃料量が
異なるように設定されていることになる。即ち、点火栓
側吸気ポート3への噴射燃料量が他の吸気ポート4への
噴射燃料量より多くなるのである。
この場合、吸気ポート3を通じて供給されるローカルな
当量比φがスモーク排出量に基づいて設定される上記限
界値以下となるように、燃料噴射弁93から2つの吸気
ポート3,4へ供給される燃料量の比率が設定されてお
り、この場合も、出力性能上必要な最高トータル当量比
φ7maxと、方の吸気ポート3の許容最高当量比φm
axと5各吸気ポート3,4を流れる吸入空気量の比(
A2/A工)とから決まる一定の比率F1: F、[こ
の比率については前述の(10)式参照]で、2つの吸
気ポート3,4へ燃料が供給されるようになっている。
ところで、上記のように各吸気ポート3,4へ一定比(
Fl: F2)で燃料を供給するために、各燃料噴射口
径の比は次のように設定されている。
まず、以下の式が成り立つ。
trl”/F□=zr2”/F2”(11)ここで、r
lは燃料噴射口931の半径、F2は燃料噴射口932
の半径である。
この(11)式を変形すると、 rt”(Fx/F2)””rz”(tz)したがって、 r、:r2=(F、/F2)””:1=(a/(1−a
))””:1  ・・(13)ここで、g=0max/
17max) [1/(1+(A−/Ax))コである
すなわち、燃料噴射弁93の燃料噴射口径の比(rx:
rz)は上記(13)式のように設定されるのである。
そして、この(13)式からもわかるように、燃料噴射
弁93の燃料噴射口径の比(rt : rz)は、出力
性能上必要な最高トータル当量比φ7maNと、一方の
吸気ポート3の許容最高当量比φff1axと、各吸気
ポート3,4を流れる吸入空気量の比(A2/A1)と
から決まる。なお、第10図からもわかるように、φT
maKはφwaxとφLどの和である。
このように燃料噴射弁93の燃料噴射口径の比をr□:
F2(一定)に設定することにより、吸気ポート3を通
じて供給されるローカルな当量比φを常にスモーク排出
量に基づいて設定される上記の限界値以下にすることが
できる。
したがって、この第2実施例に示すような燃料噴射弁9
3を使用することによって、従来と同様に各気筒につき
1本の燃料噴射弁を使用しながら。
しかも複雑な可動機構を使わずに、全運転域において、
バレルストラティファイによるリーンバーンを成立させ
て燃費やCO排出量の低減を図ることができるとともに
、リーン燃焼を用いない運転条件時(急加速運転等)に
発生するおそれのあるスモーク排出をも十分に抑制でき
るのである。
また、この大小の燃料噴射口931,932を有するマ
ルチスプレー式燃料噴射弁93を用いて、各気筒につき
1本の燃料噴射弁による常時面ポート噴射を行なうこと
により、従来のバレルスワール利用式リーンバーンエン
ジン用の独立吸気系(第28.29図参照)を不要にす
ることができる。なお、独立吸気系を不要にできるのは
次の理由による。すなわち、従来はリーン燃焼域で完全
成層を狙っていたので、吸気の吹き返し等による燃料の
非点火側ポート4への回り込みを回避するため、各吸気
ポートを独立吸気系としていたが、その後の研究で、完
全成層にまでしなくても、成層燃焼による十分な効果が
得られることがねかったからである。
また、第11.12図に示すように、燃料噴射口を三角
形の各頂点部に位置するよう合計3つ(符号941,9
42,943参照)配置し、3つの燃料噴射口941〜
943のうち2つの燃料噴射口941,942からの燃
料が点火栓側吸気ポート3へ噴射されるとともに、上記
3つの燃料噴射口941〜943のうち1つの燃料噴射
口943からの燃料が他方の吸気ポート4へ噴射される
ように、燃料噴射弁94の吸気系への取付位置を設定し
、これら3つの燃料噴射口941〜943のうち2つの
燃料噴射口941,94.2からの噴射された燃料が噴
射後合流して点火栓側吸気ポート3へ噴射されるように
、上記の2つの燃料噴射口941,942を形成するよ
うにしてもよい。
この場合、2つの燃料噴射口941,942からの合計
の燃料量と、残り1つの燃料噴射口943からの燃料量
との比は、上記のF工:F2に設定されていることはい
うまでもない。
そして、このようにすれば、上述の燃料噴射弁93を用
いたものとほぼ同様の効果ないし利点が得られるほか、
燃料噴射後合流させるので、噴霧の微粒化を図ることが
でき、燃焼性能が向上する利点もある。
なお、この燃料噴射弁93.94は、第8図に示すごと
く、エンジン回転数センサ21.エンジン負荷センサ2
2.エンジン温度センサ23.加速センサ24からの検
出信号を受けてこの燃料噴射弁93.94からの燃料噴
射量を制御するECU25’[このECU25’は、エ
ンジンの運転状態に応じた吸入空気量に応じ燃料が供給
されるように、所要の空燃比となるように、燃料噴射弁
93を制御する手段(いわゆる空燃比制御手段)を有し
ているコによって制御されており、これによりエンジン
の運転状態に応じた燃料を供給する電子燃料制御が施さ
れるようになっているが、かかる電子制御の要領は従来
同様であるので、その詳細な説明は省略する。
次に、第13〜19図を用いて第3実施例を説明する。
この第3実施例にかかる成層燃焼内燃機関(エンジン)
も、第14図に示すように、4気筒ガソリンエンジン1
であって、各気筒2には、第2実施例と同様、基端が合
流し吸気マニホールド5の分岐管5aに接続された等径
の吸気ポート3.4(吸気弁の図示を省略)が設けられ
ており、更にこれら2つの吸気ポート3,4が、これら
の吸気ポート3,4の平面投影軸線を気筒2の径に対し
ていずれも略直交させるように配設されている。
これにより、機関吸気行程時に各吸気ポート3゜4から
燃焼室7に吸引される吸気により、ピストン8の往復動
方向に流れるタンブル流を生じさせることができる。
また、これらの2つの吸気ポート3,4へ共に運転状態
に応じた吸入空気量に応じ合計3条の燃料を供給しうる
第16.17図に示すようなマルチスプレー式の燃料噴
射弁(燃料供給手段)95が設けられるとともに、これ
ら2つの吸気ポート3.4の中間位置から一方の吸気ポ
ート3側に偏倚した燃焼室7に臨む位置に、点火栓10
が配設されているが、上記の燃料噴射弁95は、第16
図に示すような外形をしており、その先端部が吸気ポー
ト3,4の分岐部P付近へ向くように配設サレテいて(
第13〜15図参照)、更には第17図に示すように、
等しい噴口面積を有する3つの燃料噴射口951,95
2,953 (これらの燃料噴射口951〜953はい
ずれも円形をしている)が直線上に配置されている。
そして、これら3つの燃料噴射口951〜953のうち
2つの燃料噴射口951,952からの燃料が点火栓側
吸気ポート3へ噴射されるとともに、残り1つの燃料噴
射口953からの燃料が他方の吸気ポート4へ噴射され
るように、燃料噴射弁95が吸気ポート3,4の分岐点
Pへ向かう方向に対しθだけ振った角度位置で取り付け
られている(第13〜15図参照)。
これにより、燃料噴射弁95の2つの燃料噴射口951
,952からの燃料が点火栓側吸気ポート3へ噴射され
るとともに、残り1つの燃料噴射口953からの燃料が
非点火栓側の吸気ポート4へ噴射されるようになってい
る。その結果、点火栓側吸気ポート3への噴射燃料量が
非点火栓側吸気ポート4への噴射燃料量より多くなる。
そして、この場合、通常は、出力性能上必要な最高トー
タル当量比φ7max、点火栓側吸気ポート3の許容最
高当量比φmax、各吸気ポート3,4を流れる吸入空
気量の比(A2/A□)が所要の関係になっているので
、吸気ポート3を通じて供給されるローカルな当量比φ
がスモーク排出量に基づいて設定される上記の限界値以
下となるように、燃料噴射弁95から2つの吸気ポート
3,4へ燃料を供給することができる。
また、第18図に示すように、直線状に配置された3つ
の燃料噴射口951,952’、953のうち中間に配
置された燃料噴射口952′の噴口面積を他の燃料噴射
口951,953の噴口面積と異なるように(この例で
は大きくなるように)すれば、出力性能上必要な最高ト
ータル当量比φ7maxと、点火栓側吸気ポート3の許
容最高当量比φwaxと、各吸気ポート3,4を流れる
吸入空気量の比(A2/Aよ)とから決まる一定の比率
F、: F2[この比率については前述の(10)式参
照]で、2つの吸気ポート3,4へ燃料を供給できるよ
うに調整することができる。
なお、3つの燃料噴射口951〜953のうち中間に配
置された燃料噴射口952′の噴口面積を他の燃料噴射
口951,953の噴口面積と異なるように構成するも
ののほか、3つの燃料噴射口95王〜953のうち両端
の部分に配設されたいずれかの燃料噴射口の噴口面積を
他の燃料噴射口の噴口面積と異なるように構成してもよ
く、3つの燃料噴射口951〜953の噴口面積をそれ
ぞれ異なるように構成してもよい。
このようにすれば、正確に上記一定の比率F1:F2で
、2つの吸気ポート3,4へ燃料を供給することができ
るので、効果的に点火栓側吸気ポート3を通じて供給さ
れるローカルな当量比φを常に上記限界値以下にするこ
とができる。
したがって、この第3実施例に示すような燃料噴射弁9
5を使用することによっても、前述の第2実施例と同様
の効果ないし利点が得られる。
すなわち、従来と同様に各気筒につき1本の燃料噴射弁
を使用しながら、しかも複雑な可動機構を使わずに、全
運転域において、バレルストラティファイによるリーン
バーンを成立させて燃費やCO排出量の低減を図ること
ができるとともに、リーン燃焼を用いない運転条件時(
急加速運転等)に発生するおそれのあるスモーク排出を
も十分に抑制することができる。
また、この3条のマルチスプレー式燃料噴射弁95を用
いて、各気筒につき1本の燃料噴射弁による常時両ポー
ト噴射を行なうことにより、従来のバレルスワール利用
式リーンバーンエンジン用の独立吸気系を不要にするこ
とができる。
なお、この燃料噴射弁95も、前述の第2実施例にかか
る燃料噴射弁93.94と同様に、エンジン回転数セン
サ21.エンジン負荷センサ22゜エンジン温度センサ
23.加速センサ24からの検出信号を受けてこの燃料
噴射弁95からの燃料噴射量を制御するECU25 ’
によって制御されていることはいうまでもない(第8図
参照)。
ところで、第16〜17図に示す第3実施例にかかる燃
料噴射弁95を用いれば、第19図に示すように、隣り
合う気筒2の形状が左右対称なエンジン(成層燃焼内燃
機関)にも、燃料噴射弁95の取付角度を左右対称に変
更することで、容易に取り付けることができる。すなわ
ち、一方の燃料噴射弁95は右側へ〇だけ振って取り付
けるとともに、他方の燃料噴射弁95は右側へ〇だけ振
って取り付けるのである。
次に、第20〜27図を用いて第4実施例を説明する。
この第4実施例にかかる成層燃焼内燃機関(エンジン)
も、第21図に示すように、4気筒ガソリンエンジン1
であって、各気筒2には、第2,3実施例と同様、基端
が合流し吸気マニホールド5の分岐管5aに接続された
等径の吸気ポー1〜3,4(吸気弁の図示を省略)が設
けられており、更にこれら2つの吸気ポート3,4が、
これらの吸気ポート3,4の平面投影軸線を気筒2の径
に対していずれも略直交させるように配設されている。
これにより、機関吸気行程時に各吸気ポート3゜4から
燃焼室7に吸引される吸気により、ピストン8の往復動
方向に流れるタンブル流を生じさせることができる。
また、これらの2つの吸気ポート3,4へ共に運転状態
に応じた吸入空気量に応じ合計3条の燃料を供給しうる
第22.23図に示すようなマルチスプレー式の燃料噴
射弁(燃料供給手段)96が設けられるとともに、これ
ら2つの吸気ポート3.4の中間位置から一方の吸気ポ
ート3側に偏倚した燃焼室7に臨む位置に、点火栓10
が配設されているが、上記の燃料噴射弁96は、第22
図に示すような外形をしており、その先端部が吸気ポー
ト3,4の分岐部P付近へ向くように配設されており(
第20.21図参照)、更には第23図に示すように、
等しい噴口面積を有する3つの燃料噴射口961,96
2,963 (これらの燃料噴射口961〜963はい
ずれも円形をしている)が三角形の各頂点部に位置する
よう配置されている。
そして、これら3つの燃料噴射口961〜963のうち
2つの燃料噴射口961,962からの燃料が点火栓側
吸気ポート3へ噴射されるとともに、残りtつの燃料噴
射口963からの燃料が他方の吸気ポート4へ噴射され
るように、燃料噴射弁96が正規位置からその中心軸線
の回りにηだけ回動せしめられた位置で取り付けられて
いる(第23図参照)。
これにより、第25図に示すように、燃料噴射弁96の
2つの燃料噴射口961,962からの燃料が点火栓側
吸気ポート3へ噴射されるとともに、残り1つの燃料噴
射口963からの燃料が非点火栓側の吸気ポート4へ噴
射されるようになっている。その結果、点火栓側吸気ポ
ート3への噴射燃料量が非点火栓側吸気ポー1〜4への
噴射燃料量より多くなる。
そして、この場合も、通常は、出力性能上必要な最高ト
ータル当量比φ7+118X 、点火栓側吸気ポート3
の許容最高当量比φmax 、各吸気ポート3゜4を流
れる吸入空気量の比(Az/Aよ)が所要の関係になっ
ているので、吸気ポート3を通じて供給されるローカル
な当量比φがスモーク排出量に基づいて設定される限界
値以下となるように、燃料噴射弁96から2つの吸気ポ
ート3,4へ燃料を供給することができる。
また、第24図に示すように、三角形の各頂点部に配置
された3つの燃料噴射口961゜962’、963のう
ちの1つの燃料噴射口962′の噴口面積を他の燃料噴
射口961,963の噴口面積と異なるように(この例
では大きくなるように)すれば、出力性能上必要な最高
トータル当量比φ7maxと、点火栓側吸気ポート3の
許容最高当量比φwaxと、各吸気ポート3,4を流れ
る吸入空気量の比(A2/Aよ)とから決まる一定の比
率F1:F2[この比率については前述の(10)式参
照コで、2つの吸気ポート3,4へ燃料を供給できるよ
うに調整することができる。
なお、その他、3つの燃料噴射口961〜963のうち
燃料噴射口961または962の噴口面積を他の燃料噴
射口の噴口面積と異なるように構成してもよく、3つの
燃料噴射口961〜963の噴口面積をそれぞれ異なる
ように構成してもよい。
このようにすれば、正確に上記一定の比率F工:F2で
、2つの吸気ポート3,4へ燃料を供給することができ
るので、効果的に吸気ポート3を通じて供給されるロー
カルな当量比φを常に上記限界値以下にすることができ
る。
したがって、この第4実施例に示すような燃料噴射弁9
6を使用することによっても、前述の第2.3実施例と
同様の効果ないし利点が得られるものである。
すなわち、従来と同様に各気筒につき1本の燃料噴射弁
を使用しながら、しかも複雑な可動機構を使わずに、全
運転域において、バレルストラティファイによるリーン
バーンを成立させて燃費やC○排出量の低減を図ること
ができるとともに、リーン燃焼を用いない運転条件時(
急加速運転等)に発生するおそれのあるスモーク排出を
も十分に抑制することができる。
また、この3条のマルチスプレー式燃料噴射弁96を用
いて、各気筒につき1本の燃料噴射弁による常時面ポー
ト噴射を行なうことにより、従来のバレルスワール利用
式リーンバーンエンジン用の独立吸気系を不要にするこ
とができる。
なお、この燃料噴射弁96も、前述の第2,3実施例に
かかる燃料噴射弁93,94;95と同様に、エンジン
回転数センサ21.エンジン負荷センサ22.エンジン
温度センサ23.加速センサ24からの検出信号を受け
てこの燃料噴射弁93からの燃料噴射量を制御するEC
U25’によって制御されていることはいうまでもない
(第8図参照)。
ところで、第22〜24図に示す第4実施例にかかる燃
料噴射弁96を用いた場合でも、第26図に示すように
隣り合う気筒2の形状が左右対称なエンジン(成層燃焼
内燃機関)にも、燃料噴射弁96の取付回動角度を左右
対称に変更することで、容易に取り付けることができる
。すなわち、一方の燃料噴射弁96は正規位置から右側
へηだけ回動させたところで取り付けるとともに、他方
の燃料噴射弁96は正規位置から左側へηだけ回動させ
たところで取り付けるのである[第23゜24、.27
図(a)、(b)参照]。
これにより、隣接する気筒について、一方の気筒では、
燃料噴射弁96の2つの燃料噴射[1961,962か
らの燃料が点火栓側吸気ポート3へ噴射されるとともに
、残り1つの燃料噴射口963からの燃料が非点火栓側
の吸気ポート4へ噴射されるようにすることができる[
第27図(a)参照コとともに、他方の気筒では、燃料
噴射弁96の2つの燃料噴射口962,963からの燃
料が点火栓側吸気ポート3へ噴射されるとともに、残り
1つの燃料噴射口961からの燃料が非点火栓側の吸気
ポート4へ噴射されるようにすることができる[第27
図(b)参照コ。
なお、上記の各実施例においては、2吸気ポートの成層
燃焼内燃機関について説明したが、3つ以上の吸気ポー
トをもつ火花点火吸気多弁式の成層燃焼内燃機関につい
ても同様のして適用することができる。
また、上記の第2〜4実施例においては、燃料噴射口の
数が2ないし3のものについて説明したが、4以上の燃
料噴射口数をもつものついても同様にして本発明を適用
することができる。
[発明の効果コ 以上詳述したように、本発明の成層燃焼内燃機関の燃料
供給装置によれば、成層燃焼内燃機関において、点火栓
に近い一方の吸気ポートを通じて供給されるローカルな
当量比がスモーク排出量に基づいて設定される限界値以
下となるように燃料を供給すべく燃料供給手段を構成し
たり(請求項1)、燃料供給手段から点火栓に近い一方
の吸気ポートへの供給燃料量が他方の吸気ポートへの供
給燃料量より多くなるように設定し、且つ、一方の吸気
ポートを通して供給されるローカルな当量比がスモーク
排出量に基づいて設定される限界値以下となるように燃
料供給手段から2つの吸気ポートへ供給される燃料量の
比率(例えば請求項3に記載のように、出力性能上必要
な最高トータル当量比と、一方の吸気ポートの許容最高
当量比と、各吸気ポートを流れる吸入空気量の比とから
決まる比率)を設定したり(請求項2)、点火栓に近い
一方の吸気ポートを通じて供給されるローカルな当量比
がスモーク排出量に基づいて設定される限界値以下とな
るように、燃料供給手段によって一方の吸気ポートへ供
給される燃料量を制御する制御手段を設けたり(請求項
4)、一方の吸気ポートを通じて供給されるローカルな
当量比がスモーク排出量に基づいて設定される限界値を
超えるような燃料量を燃焼室へ供給すべき必要性が生じ
た場合は、他方の吸気ポートを通じて必要な燃料量を補
充する補助制御手段を上記制御手段に加えて設けたり(
請求項5)、点火栓に近い一方の吸気ポートを通じて供
給されるローカルな当量比がスモーク排出量に基づいて
設定される限界値以下となるように、燃料供給手段によ
って2つの吸気ポートへ供給される燃料量の比率を制御
する制御手段(例えば請求項7に記載のように、一方の
吸気ポートを通じて供給されるローカルな当量比がスモ
ーク排出量に基づいて設定される限界値以下の場合は、
上記2つの吸気ポートを通じて供給される燃料量の増減
を許容するように、2つの吸気ポートへ供給される燃料
量の比率を制御し、一方の吸気ポートを通じて供給され
るローカルな当量比が上記限界値を超えるような燃料量
を燃焼室へ供給すべき必要性が生じた場合は、一方の吸
気ポートを通じて供給されるローカルな当量比が」二記
限界値を超えないような燃料量を一方の吸気ポートへ供
給しながら、一方の吸気ポートを通じて供給される燃料
量に対する他方の吸気ボーI−を通じて供給される燃料
量の比率を大きくするように、2つの吸気ポートへ供給
される燃料量の比率を制御する制御手段)を設けたりし
ている(請求項6)ので、バレルストラティファイによ
るリーンバーンを成立させて、燃費やCO排出量を低減
することができるほか、リーン燃焼域以外で発生するお
それのあるスモークの排出も十分に抑制できる利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1〜4図は本発明の第1実施例としての成層燃焼内燃
機関の燃料供給装置を示すもので、第1図は本装置を有
する成層燃焼内燃機関における燃焼室の透視斜視図、第
2図は本装置を有する成層燃焼内燃機関の全体構成を示
す模式的平面図、第3図は本装置を有する成層燃焼内燃
機関の部分的な模式的平面図、第4図はその制御ブロッ
ク図であり、第5〜12図は本発明の第2実施例として
の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置を示すもので、第5
図は本装置を有する成層燃焼内燃機関における燃焼室の
透視斜視図、第6図は本装置を有する成層燃焼内燃機関
の全体構成を示す模式的平面図、第7図は本装置を有す
る成層燃焼内燃機関の部分的な模式的平面図、第8図は
その制御ブロック図、第9図(a)は燃料噴射弁の平面
図、第9図(b)は第9図(a)の■b矢視図、第10
図は燃料噴射弁の噴口径算出要領を説明するための模式
図であり、第11.12図は燃料噴射弁の変形例を示す
もので、第11図はその燃料噴射口の配置を説明するた
めの図、第12図は第■1図の刈−刈矢視断面図であり
、第13〜19図は本発明の第3実施例としての成層燃
焼内燃機関の燃料供給装置を示すもので、第13図は本
装置を有する成層燃焼内燃機関における燃焼室の透視斜
視図、第14図は本装置を有する成層燃焼内燃機関の全
体構成を示す模式的平面図、第15図は本装置を有する
成層燃焼内燃機関の部分的な模式的平面図、第16図は
燃料噴射弁の平面図、第17図は第16図のX■矢視図
、第18図は燃料噴射弁の燃料噴射口配置の変形例を第
17図に対応させて示す図であり、第19図は点火栓配
置が隣接する気筒で異なる成層燃焼内燃機関に燃料噴射
弁を配置した例を示す模式的平面図であり、第20〜2
5図は本発明の第4実施例としての成層燃焼内燃機関の
燃料供給装置を示すもので、第20図は本装置を有する
成層燃焼内燃機関における燃焼室の透視斜視図、第21
図は本装置を有する成層燃焼内燃機関の全体構成を示す
模式的平面図、第22図は燃料噴射弁の平面図、第23
図は第22図のXX■矢視図、第24図は燃料噴射弁の
燃料噴射口配置の変形例を第23図に対応させて示す図
であり、第25図は第20図のXXv矢視方向から見た
燃料噴射の様子を説明するための模式図、第26図は点
火栓配置が隣接する気筒で異なる成層燃焼内燃機関に燃
料噴射弁を配置した例を示す模式的平面図、第27図(
a)および第27図(b)はそれぞれ第26図のX X
 VI[a矢視方向およびxxvub矢視方向から見た
燃料噴射の様子を説明するための模式図であり、第28
.29図は従来の成層燃焼内燃機関を示すもので、第2
8図はその全体構成を示す模式的平面図、第29図はそ
の燃焼室の透視斜視図であり、第30図は点火栓側吸気
ポートの当量比(空燃比)とスモーク排出量との関係を
説明するためのグラフである。 1−・エンジン、2・・・気筒、2a・・・シリンダヘ
ッド、3・・−点火栓側吸気ポート(一方の吸気ポート
)4・・−非点火栓側吸気ポート(他方の吸気ポート)
、5−・−吸気マニホールド、5a、5b・・・分岐管
、5C・−・サージタンク、6−スロットルバルブ、7
・〜・燃焼室、8・・−ピストン、9−燃料噴射弁、1
0・・・・点火栓、2ニ一エンジン回転数センサ、22
−・−エンジン負荷センサ、23−・−エンジン温度セ
ンサ、24−加速センサ、25・・−制御手段および補
助制御手段の機能を有するECU、25′・・−ECU
、91〜96−燃料噴射弁(燃料供給手段)、931.
932,941〜943,951〜953゜952’、
961〜963,962’・−・燃料噴射口、X、Y・
−吸気ポートの平面投影軸線。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)気筒の燃焼室に開口する少なくとも2つの吸気ポ
    ートをそなえ、該吸気ポート側へ運転状態に応じた吸入
    空気量に応じ燃料を供給しうる燃料供給手段を設け、且
    つ、これら2つの吸気ポートの中間位置から一方の吸気
    ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位置に点火栓を配設
    し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポートから該燃焼室
    に吸引される吸気により、ピストンの往復動方向に流れ
    るタンブル流を生じさせるように構成された成層燃焼内
    燃機関において、該燃料供給手段が、該点火栓に近い一
    方の吸気ポートを通じて供給されるローカルな当量比が
    スモーク排出量に基づいて設定される限界値以下となる
    ように、燃料を供給すべく構成されたことを特徴とする
    、成層燃焼内燃機関の燃料供給装置。
  2. (2)気筒の燃焼室に開口する少なくとも2つの吸気ポ
    ートをそなえ、これら2つの吸気ポートへ共に運転状態
    に応じた吸入空気量に応じ燃料を供給しうる燃料供給手
    段を設け、且つ、これら2つの吸気ポートの中間位置か
    ら一方の吸気ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位置に
    点火栓を配設し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポート
    から該燃焼室に吸引される吸気により、ピストンの往復
    動方向に流れるタンブル流を生じさせるように構成され
    た成層燃焼内燃機関において、該燃料供給手段による該
    点火栓に近い一方の吸気ポートへの供給燃料量が該燃料
    供給手段による他方の吸気ポートへの供給燃料量より多
    くなるように設定され、且つ、該一方の吸気ポートを通
    じて供給されるローカルな当量比がスモーク排出量に基
    づいて設定される限界値以下となるように、該燃料供給
    手段から該2つの吸気ポートへ供給される燃料量の比率
    が設定されていることを特徴とする、成層燃焼内燃機関
    の燃料供給装置。
  3. (3)出力性能上必要な最高トータル当量比と、該一方
    の吸気ポートの許容最高当量比と、各吸気ポートを流れ
    る吸入空気量の比とから決まる比率で、該2つの吸気ポ
    ートへ燃料が供給されることを特徴とする、請求項2記
    載の成層燃焼内燃機関の燃料供給装置。
  4. (4)気筒の燃焼室に開口する少なくとも2つの吸気ポ
    ートをそなえ、これら2つの吸気ポートへ共に運転状態
    に応じた吸入空気量に応じ燃料を供給しうる燃料供給手
    段を設け、且つ、これら2つの吸気ポートの中間位置か
    ら一方の吸気ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位置に
    点火栓を配設し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポート
    から該燃焼室に吸引される吸気により、ピストンの往復
    動方向に流れるタンブル流を生じさせるように構成され
    た成層燃焼内燃機関において、該点火栓に近い一方の吸
    気ポートを通じて供給されるローカルな当量比がスモー
    ク排出量に基づいて設定される限界値以下となるように
    、該燃料供給手段によって該一方の吸気ポートへ供給さ
    れる燃料量を制御する制御手段が設けられたことを特徴
    とする、成層燃焼内燃機関の燃料供給装置。
  5. (5)気筒の燃焼室に開口する2つの吸気ポートをそな
    え、これら2つの吸気ポートへ共に運転状態に応じた吸
    入空気量に応じ燃料を供給しうる燃料供給手段を設け、
    且つ、これら2つの吸気ポートの中間位置から一方の吸
    気ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位置に点火栓を配
    設し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポートから該燃焼
    室に吸引される吸気により、ピストンの往復動方向に流
    れるタンブル流を生じさせるように構成された成層燃焼
    内燃機関において、該点火栓に近い一方の吸気ポートを
    通じて供給されるローカルな当量比がスモーク排出量に
    基づいて設定される限界値以下となるように、該燃料供
    給手段によって該一方の吸気ポートへ供給される燃料量
    を制御する制御手段が設けられるとともに、該一方の吸
    気ポートを通じて供給されるローカルな当量比がスモー
    ク排出量に基づいて設定される限界値を超えるような燃
    料量を該燃焼室へ供給すべき必要性が生じた場合は、他
    方の吸気ポートを通じて必要な燃料量を補充する補助制
    御手段が設けられたことを特徴とする、成層燃焼内燃機
    関の燃料供給装置。
  6. (6)気筒の燃焼室に開口する少なくとも2つの吸気ポ
    ートをそなえ、これら2つの吸気ポートへ共に運転状態
    に応じた吸入空気量に応じ燃料を供給しうる燃料供給手
    段を設け、且つ、これら2つの吸気ポートの中間位置か
    ら一方の吸気ポート側に偏倚した該燃焼室に臨む位置に
    点火栓を配設し、機関吸気行程時に上記の各吸気ポート
    から該燃焼室に吸引される吸気により、ピストンの往復
    動方向に流れるタンブル流を生じさせるように構成され
    た成層燃焼内燃機関において、該点火栓に近い一方の吸
    気ポートを通じて供給されるローカルな当量比がスモー
    ク排出量に基づいて設定される限界値以下となるように
    、該燃料供給手段によって該2つの吸気ポートへ供給さ
    れる燃料量の比率を制御する制御手段が設けられたこと
    を特徴とする、成層燃焼内燃機関の燃料供給装置。
  7. (7)該一方の吸気ポートを通じて供給されるローカル
    な当量比がスモーク排出量に基づいて設定される限界値
    以下の場合は、上記2つの吸気ポートを通じて供給され
    る燃料量の増減を許容するように、該2つの吸気ポート
    へ供給される燃料量の比率を制御し、該一方の吸気ポー
    トを通じて供給されるローカルな当量比が上記限界値を
    超えるような燃料量を該燃焼室へ供給すべき必要性が生
    じた場合は、該一方の吸気ポートを通じて供給されるロ
    ーカルな当量比が上記限界値を超えないような燃料量を
    該一方の吸気ポートへ供給しながら、該一方の吸気ポー
    トを通じて供給される燃料量に対する他方の吸気ポート
    を通じて供給される燃料量の比率を大きくするように、
    該2つの吸気ポートへ供給される燃料量の比率を制御す
    ることを特徴とする、請求項6記載の成層燃焼内燃機関
    の燃料供給装置。
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KR102338586B1 (ko) * 2020-07-01 2021-12-14 엔진테크윈㈜ 성층 혼합기 형성이 가능한 기체연료 내연기관의 흡기 다기관

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