JPH03185281A - 往復動圧縮機のバルブ装置 - Google Patents
往復動圧縮機のバルブ装置Info
- Publication number
- JPH03185281A JPH03185281A JP32340689A JP32340689A JPH03185281A JP H03185281 A JPH03185281 A JP H03185281A JP 32340689 A JP32340689 A JP 32340689A JP 32340689 A JP32340689 A JP 32340689A JP H03185281 A JPH03185281 A JP H03185281A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- delivery
- discharge
- hole
- reed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭用冷蔵庫等に用いられる比１較的小型の
往復動圧縮機のバルブ装置置に関するものである。
往復動圧縮機のバルブ装置置に関するものである。
従来の技術
近年、圧縮機のバルブ装置は圧縮機の高効率化が進み種
々の改良がなされているが、エネルギー資源の有効利用
の面からさらに高効率化が要望されている。
々の改良がなされているが、エネルギー資源の有効利用
の面からさらに高効率化が要望されている。
以下図面を参照しながら特開昭６１−１７８５８１号公
報等にみられる従来のバルブ装置の一例について説明す
る。
報等にみられる従来のバルブ装置の一例について説明す
る。
第５図は従来例パルプ装置の組立断面図、第６図は第５
図の組立断面側面図、第７図は第６図のバルブ装置のパ
ルプ組立体及び吸入リード弁の分解斜視図である。
図の組立断面側面図、第７図は第６図のバルブ装置のパ
ルプ組立体及び吸入リード弁の分解斜視図である。
パルプ組立体１は吸入孔２及び吐出孔３を有するバルブ
プレート４と、前記吐出孔３の開閉全行なう吐出リード
弁６と、前記吐出リード弁６のリフト量を規制するスト
ッパー６と、液圧縮時等の衝撃を柔らげるスプリング了
とキーパ８と、前記バルブプレート４に固定され各部品
を係止するピン９とから戒シ、シリンダ１０の開口端に
吸入り一ド弁１１．プレートガスケット１２、ヘッドガ
スケット１３．シリンダヘッド１４とともにボルト（図
示せず）により固定されている。前記シリンダ１０内に
はモータ（図示せず）の駆動源により往復運動するピス
トン１６を有している。
プレート４と、前記吐出孔３の開閉全行なう吐出リード
弁６と、前記吐出リード弁６のリフト量を規制するスト
ッパー６と、液圧縮時等の衝撃を柔らげるスプリング了
とキーパ８と、前記バルブプレート４に固定され各部品
を係止するピン９とから戒シ、シリンダ１０の開口端に
吸入り一ド弁１１．プレートガスケット１２、ヘッドガ
スケット１３．シリンダヘッド１４とともにボルト（図
示せず）により固定されている。前記シリンダ１０内に
はモータ（図示せず）の駆動源により往復運動するピス
トン１６を有している。
以上のような構成に釦いて、前記ピストン１６の往復運
動により冷媒ガスは前記バルブプレート４の吸入孔２を
通り０１■記吸入リード弁１１の開閉運動によりシリン
ダ１０内に吸入され、圧縮されて「〕ＩＪ記バルブプレ
ート４の吐出孔３を通り前記吐出リード弁５の開閉運動
により吐出される。
動により冷媒ガスは前記バルブプレート４の吸入孔２を
通り０１■記吸入リード弁１１の開閉運動によりシリン
ダ１０内に吸入され、圧縮されて「〕ＩＪ記バルブプレ
ート４の吐出孔３を通り前記吐出リード弁５の開閉運動
により吐出される。
発明が解決しようとする課題
し２かしながら上記のような構成では吐出孔３にふ・け
るクリアランスボリューム（圧縮吐出されずにシリンダ
内に残る体積のこと）が大きくなり、吸入行程に卦いて
再膨張を起こし体積効率を低下させていた。
るクリアランスボリューム（圧縮吐出されずにシリンダ
内に残る体積のこと）が大きくなり、吸入行程に卦いて
再膨張を起こし体積効率を低下させていた。
特開昭６３−３０９７８７号公報に示される様に。
前記バルブプレート４の吐出孔３での板厚を薄くしクリ
アランスボリュームを少なくする方法は取られているが
過圧縮損失が増大しやすい吐出孔３−細孔仕様となって
いる。（この過圧縮損失とはシリンダ１ｏ内が高圧圧力
に達し微少な範囲で高圧圧力を越えたところで吐出リー
ド弁６が開く事になるが、この微少な高圧圧力との圧力
差によって生ずる損失のことである。）このため吐出孔
３を二個以上にする必要があるが、従来のバルブプレー
ト４であれば研磨によって吐出孔３の反ピストン１６側
を仕上げ加工できたが、吐出孔３での板厚を薄くすると
各吐出孔３の反ピストン１６側の吐出弁座が落ち込んで
いるので研磨する事ができず、ミーリング加工により仕
上げなければならないことから、それぞれの吐出弁座に
段差を生じ、従来の吐出リード弁６の形状ではシールで
きないという課題を有していた。
アランスボリュームを少なくする方法は取られているが
過圧縮損失が増大しやすい吐出孔３−細孔仕様となって
いる。（この過圧縮損失とはシリンダ１ｏ内が高圧圧力
に達し微少な範囲で高圧圧力を越えたところで吐出リー
ド弁６が開く事になるが、この微少な高圧圧力との圧力
差によって生ずる損失のことである。）このため吐出孔
３を二個以上にする必要があるが、従来のバルブプレー
ト４であれば研磨によって吐出孔３の反ピストン１６側
を仕上げ加工できたが、吐出孔３での板厚を薄くすると
各吐出孔３の反ピストン１６側の吐出弁座が落ち込んで
いるので研磨する事ができず、ミーリング加工により仕
上げなければならないことから、それぞれの吐出弁座に
段差を生じ、従来の吐出リード弁６の形状ではシールで
きないという課題を有していた。
本発明は上記課題に鑑み、体積効率を改善しかつ過圧縮
損失を押さえる事により圧縮効率を高めた往復動圧縮機
のバルブ装置を提供するものである。
損失を押さえる事により圧縮効率を高めた往復動圧縮機
のバルブ装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
以上のような課題を解決するための本発明のバルブ装置
はバルブプレートの反ピストン側に吐出弁座を形成した
凹所を有し、前記バルブプレートの吐出孔を二個以上と
するとともに、吐出リード弁を各吐出孔に対して互いに
独立したリーフ形状にしたという構成を備えたものであ
る。
はバルブプレートの反ピストン側に吐出弁座を形成した
凹所を有し、前記バルブプレートの吐出孔を二個以上と
するとともに、吐出リード弁を各吐出孔に対して互いに
独立したリーフ形状にしたという構成を備えたものであ
る。
作 用
本発明は上記した構成により、クリアランスボリューム
の低減により体積効率を向上させるとともに吐出孔を二
個以上にする事を各吐出孔に対Ｉ〜で独立したり−フ弁
形状にした吐出リード弁により実現する事により過圧縮
損失を低減し、従って圧縮効率を改善することとなる。
の低減により体積効率を向上させるとともに吐出孔を二
個以上にする事を各吐出孔に対Ｉ〜で独立したり−フ弁
形状にした吐出リード弁により実現する事により過圧縮
損失を低減し、従って圧縮効率を改善することとなる。
実施例
以下本発明の一実施例のバルブ装置について図面を参照
りながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を
用いて説明は省略する。
りながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を
用いて説明は省略する。
第１図は本発明の一実施例におけるバルブ装置の組立断
面図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３図は第１
図の組立断面側面図、第４図は第１園のバルブ装置のバ
ルブ組立体及び吸入リード弁の分解斜視図である。バル
ブプレート４には環ピストン１５側に吐出弁座２０を形
成した凹所２１と二個の吐出孔３を有し、前記バルブプ
レート４の凹所２１には前記二個の吐出孔３を開閉する
吐出リード弁２２を収納し、前記吐出リード弁２２のリ
フト量を規制するストッパー２３がリベット２４にて前
記バルブプレート４にカシメ固定されている。前記吐出
リード弁２２は前記二個の吐出孔３に対して互いに独立
したリーフ弁２２ａ、２２ｂ形状を有している。
面図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３図は第１
図の組立断面側面図、第４図は第１園のバルブ装置のバ
ルブ組立体及び吸入リード弁の分解斜視図である。バル
ブプレート４には環ピストン１５側に吐出弁座２０を形
成した凹所２１と二個の吐出孔３を有し、前記バルブプ
レート４の凹所２１には前記二個の吐出孔３を開閉する
吐出リード弁２２を収納し、前記吐出リード弁２２のリ
フト量を規制するストッパー２３がリベット２４にて前
記バルブプレート４にカシメ固定されている。前記吐出
リード弁２２は前記二個の吐出孔３に対して互いに独立
したリーフ弁２２ａ、２２ｂ形状を有している。
以上のような構成にかいて、前記バルブプレートト４の
吐出弁座２０はミーリング加工によシ仕上げ加工するこ
ととなシ前記二個の吐出孔３の吐出弁座２ｏには第２図
に示す様に段差Ｈを生じてし筐う。この段差Ｈにかかわ
らず互いに独立したり−フ升形状２２ａ 、２２ｂを有
した吐出リード弁２２とする事によりシール性を確保し
て吐出孔３を開閉する事が可能となる。
吐出弁座２０はミーリング加工によシ仕上げ加工するこ
ととなシ前記二個の吐出孔３の吐出弁座２ｏには第２図
に示す様に段差Ｈを生じてし筐う。この段差Ｈにかかわ
らず互いに独立したり−フ升形状２２ａ 、２２ｂを有
した吐出リード弁２２とする事によりシール性を確保し
て吐出孔３を開閉する事が可能となる。
従って吐出孔３での板厚を薄くできる事により体積効率
を向上させるとともに、吐出孔３を二個にする事を各吐
出孔３に対して独立したリーフ弁２２ａ、２２ｂ形状と
した吐出リード弁２２により実現する事により過圧縮損
失を低減し、よって圧縮効率を改善したパルプ装置とす
ることができる。
を向上させるとともに、吐出孔３を二個にする事を各吐
出孔３に対して独立したリーフ弁２２ａ、２２ｂ形状と
した吐出リード弁２２により実現する事により過圧縮損
失を低減し、よって圧縮効率を改善したパルプ装置とす
ることができる。
発明の効果
以上のように本発明は、バルブプレートの反ピストン側
に吐出弁座を形成した凹所を有し、前記バルブプレート
の吐出孔を二個以上とするとともに、各吐出孔に対して
互いに独立したリーフ弁形状の吐出リード弁とすること
により、クリアランスボリュームの低減により体積効率
を向上させるとともに過圧縮損失を防止できるので、従
って圧縮効率を改善した往復動圧縮機のバルブ装置とす
る事ができる。
に吐出弁座を形成した凹所を有し、前記バルブプレート
の吐出孔を二個以上とするとともに、各吐出孔に対して
互いに独立したリーフ弁形状の吐出リード弁とすること
により、クリアランスボリュームの低減により体積効率
を向上させるとともに過圧縮損失を防止できるので、従
って圧縮効率を改善した往復動圧縮機のバルブ装置とす
る事ができる。
第１図は本発明の一実施例にトけるパルプ装置の組立断
面図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３図は第１
図の組立断面側面図、第４図は第１図のパルプ装置のバ
ルブ組立体及び吸入リード弁の分解斜視図、第５図は従
来側バルブ装置の組立断面図、第６図は第６図の組立断
面側面図、第７図は第６図のパルプ装置のバルブ組立体
及び吸入リード弁の分解斜視図である。 ３・・・・・・吐出孔、４・・・・・・バルブプレート
、１０・・・・・・シリンダ、１６・・・・・・ピスト
ン、２０・・・・・・吐出弁座、２１・・・・・・凹所
、２２・・・・・・吐出リード弁、２２ａ２２ｂ・・・
・・・リーフ弁。
面図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３図は第１
図の組立断面側面図、第４図は第１図のパルプ装置のバ
ルブ組立体及び吸入リード弁の分解斜視図、第５図は従
来側バルブ装置の組立断面図、第６図は第６図の組立断
面側面図、第７図は第６図のパルプ装置のバルブ組立体
及び吸入リード弁の分解斜視図である。 ３・・・・・・吐出孔、４・・・・・・バルブプレート
、１０・・・・・・シリンダ、１６・・・・・・ピスト
ン、２０・・・・・・吐出弁座、２１・・・・・・凹所
、２２・・・・・・吐出リード弁、２２ａ２２ｂ・・・
・・・リーフ弁。
Claims (1)
- シリンダと、駆動源を伝動して往復運動するピストンと
、前記シリンダに固定され吐出孔を有するとともに反ピ
ストン側に吐出弁座を形成した凹所を有したバルブプレ
ートと、前記吐出孔の開閉を行なう吐出リード弁とを有
し、前記バルブプレートの吐出孔を２個以上とするとと
もに前記吐出リード弁を各吐出孔に対して互いに独立し
たリーフ弁形状にしたことを特徴とする往復動圧縮機の
バルブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32340689A JPH03185281A (ja) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | 往復動圧縮機のバルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32340689A JPH03185281A (ja) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | 往復動圧縮機のバルブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03185281A true JPH03185281A (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=18154357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32340689A Pending JPH03185281A (ja) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | 往復動圧縮機のバルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03185281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011096226A1 (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | サンデン株式会社 | 往復動型圧縮機 |
-
1989
- 1989-12-13 JP JP32340689A patent/JPH03185281A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011096226A1 (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | サンデン株式会社 | 往復動型圧縮機 |
| JP2011163177A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Sanden Corp | 往復動型圧縮機 |
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