JPH0318542Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば、円形丸編靴下編機のような
靴下編機におけるトリーマーカツターを使用して
編糸を切断する靴下編機の糸切断装置に関する。

（従来の技術） 従来の靴下編機の糸切断装置は、第７図乃至第
１０図に示されるように、本出願人が先に出願し
て公告された実公昭43−14757号公報記載のよう
に構成されている。

即ち、第７図乃至第１０図において、例えば、
円形丸編靴下編機のような靴下編機における図示
されない編機シリンダーの直上の機枠ａには、複
数の編糸の糸道部材b₁を備えた円板状の鋏台本体
ｂが設けられており、この鋏台本体ｂの下部に
は、上皿ｃが上記編機シリンダーの回転に同期し
て回転自在に嵌装されており、上記鋏台本体ｂの
外端部と上皿ｃの外端部との間には、丸鋸歯状に
形成されたサーキユラーカツターｄが移しカムｅ
を介装して回転するようにして設けられている。
又、上記鋏台本体ｂの上面には、糸吸込口ｆを有
する吸込部材ｇが上記糸道部材ｂからの編糸を流
体空気で吸引するようにして敷設されており、こ
の吸込部材ｇの近傍の上記鋏台本体ｂには、カツ
ター取付台ｈが取付け部材ｉで上記サーキユラー
カツターｄの外端部の直上に位置して固定されて
いる。さらに、このカツター取付台ｈには、大径
部j₁を有する垂直孔ｊが穿設されており、この垂
直孔ｊには、受座k₁を有する取付螺杆ｋがコイル
ばねｌを介装して着脱自在に螺装されている。さ
らに又、この取付螺杆ｋの下端部には、係合球部
k₂が形成されており、この係合球部k₂には、固定
刃ｍの嵌合部m₁が上記コイルばねｌの弾力によ
り弾発的に嵌合されている。又、この固定刃ｍの
刃部m₂は上記サーキユラーカツターｄの上面に
上記コイルばねｌの弾力により弾発的に当接する
ようになつている。さらに、上記固定刃ｍの尾端
部には、二股状の係止部m₃が形成されており、
この係止部m₃には、上記カツター取付台ｈに植
設されたガイドピンｎが係止されている。

従つて、上述した靴下編機の糸切断装置は、編
糸の切断時、上記糸道部材ｂが上記編機シリンダ
ーの遍針の休止動作に同期して上昇すると、この
糸道部材ｂの編糸は回転している上記サーキユラ
ーカツターｄの一部に係止されながら、上記吸込
部材ｇの糸吸込口ｆを通して上記固定刃ｍの刃部
m₂へ持ち来たすから、この編糸は上記サーキユ
ラーカツターｄと固定刃ｍとの共同作用により切
断される。そして、この切断された編糸は上記糸
吸込口ｆに流体空気で保持されている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上述した靴下編機の糸切断装置
に使用されている上記固定刃ｍは、係合球部m₁
や二股状の係止部m₃等のような複雑な形状を形
成している関係上、小形で硬質なカツター材を研
削加工することは、加工工程数が多くなり、しか
も、加工が面倒であると共に高価になり、さら
に、使用により、固定刃ｍの刃部m₂が摩耗した
ときの再研磨による研削刃の傾斜角度の仕上げ作
業にも熟練を必要とする等の欠点がある。

本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、固定刃の形状を簡素化して、小形で硬
質なカツター材の研削加工の工程数を低減して安
価に提供できるようにすると共に、固定刃の刃部
の摩耗したときの再研磨による研削刃の傾斜角度
の仕上げを熟練を必要とすることなく、簡単にで
きるようにした靴下編機の糸切断装置を提供する
ことを目的とする。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段とその作用） 本考案は、糸吸込口を備えた鋏台本体に上皿を
回転自在に嵌装し、この鋏台本体の外端部と上皿
の外端部との間に移しカムを介してサーキユラー
カツターを回転自在にして介装した靴下編機の糸
切断装置において、上記鋏台本体の外端部にブラ
ケツトを固着し、このブラケツトの側面に円弧溝
を形成し、上記ブラケツトにカツターホルダーを
回動自在に軸装し、このカツターホルダーに上記
サーキユラーカツターへ弾発的に当接するように
した固定刃を着脱自在に設け、上記円弧溝内にコ
イルばねを弾発的に収納し、上記カツターホルダ
ーに上記コイルばねの一端部を当接するようにし
たばね受け部材を植設し、上記カツターホルダー
にコイルばねの弾力で回動習性を付加して、上記
固定刃を上記サーキユラーカツターへ弾発的に当
接するようにし、上記固定刃の形状を簡素化し
て、小形で硬質はカツター材の研削加工の工程数
を低減して安価に提供できるようにすると共に、
固定刃の刃部の摩耗したときの再研磨による研削
刃の傾斜角度の仕上げを熟練を要とすることな
く、簡単にできるようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案を図示の一実施例について説明す
る。

第１図乃至第６図において、符号１は、例え
ば、円形丸編靴下編機のような靴下編機における
編機シリンダー（図示されず）の直上に設けられ
た機枠であつて、この機枠１には、複数の編糸の
糸道部材２ａを備えた円板状の鋏台本体２が設け
られており、この鋏台本体２の下部には、上皿３
が上記編機シリンダーの回転に同期して回転転自
在に嵌装されており、上記鋏台本体２の外端部と
上皿３の外端部との間には、丸鋸刃状のサーキユ
ラーカツター４が移しカム５を介装して回転する
ようにして設けられている。又、上記鋏台本体２
の上面には、糸吸込口６を有する吸込部材７が上
記糸道部材２ａからの編糸を流体空気で吸引する
ようにして敷設されており、この吸込部材７の近
傍の上記鋏台本体２には、ブラケツト８が取付け
部材９で上記サーキユラーカツター４の外端部の
直上に位置して固定されている。さらに、上記ブ
ラケツト８の外側面には、第６図に示されるよう
に、円弧状をなす円弧溝１０が形成されており、
上記ブラケツト８には、カツターホルダー１１の
回動軸１１ａが回動自在に軸装されている。さら
に又、この回動軸１１ａには、組立時、例えば、
Ｅリングのような抜止めリング１５が差し込まれ
ており、この回動軸１１ａは上記ブラケツト８か
ら妄りに抜け出ないようになつている。又、上記
カツターホルダー１１の外端部には、摺割溝１１
ｂが直径方向に形成されており、この摺割溝１１
ｂには、短冊状をなす固定刃１２がその刃部１２
ａを上記カツターホルダー１１の上面へ当接する
ようにして着脱自在にして各取付ボルト１３によ
り挿着されている。さらに、上記円弧溝１０に
は、コイルばね１６が弾発的に収納されており、
この円弧溝１０の一端部に向合つた上記カツター
ホルダー１１の側面には、ばね受け部材１７が植
設されており、このばね受け部材１７は上記コイ
ルばね１６の一端部を当接することにより、この
コイルばね１６の弾力で上記カツターホルダー１
１と一体をなす上記固定刃１２を上記カツターホ
ルダー１１の上面へ弾発的に当接するように付勢
している。

なお、上記固定刃１２の傾斜角αは約45度程度
にすることが望ましい。

従つて、今、編糸の切断時、上記糸道部材２ａ
が上記編機シリンダーの遍針の休止動作に同期し
て上昇すると、この糸道部材２ａの編糸は回転し
ている上記サーキユラーカツター４の一部で休止
されながら、上記吸込部材７の吸込み口６を通し
て上記固定刃１２の刃部１２ａへ持ち来たすか
ら、この編糸は上記サーキユラーカツター４と固
定刃１２との共同作用により切断される。そし
て、この切断された編糸は上記吸込み口６に流体
空気で保持されている。

一方、上記固定刃１２の刃部１２ａは、常に、
上記サーキユラーカツター４の上面に弾発的に当
接しているので、再研磨状態に保持されるから、
糸切断の切れ味の寿命が長くなるばかりでなく、
上記固定刃１２が簡単に取外されるから、この固
定刃１２の刃部１２ａを再研磨して切れ味の向上
を図ることができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、糸吸込口６
を備えた鋏台本体２に上皿３を回転自在に嵌装
し、この鋏台本体２の外端部と上皿３の外端部と
の間に移しカム５を介してサーキユラーカツター
４を回転自在にして介装した靴下編機の糸切断装
置において、上記鋏台本体２の外端部にブラケツ
ト８を固着し、このブラケツト８の側面に円弧溝
１０を形成し、上記ブラケツト８にカツターホル
ダー１１を回動自在に軸装し、このカツターホル
ダー１１に上記サーキユラーカツター４へ弾発的
に当接するようにした固定刃１２を着脱自在に設
け、上記円弧溝１０内にコイルばね１６を弾発的
に収納し、上記カツターホルダー１１に上記コイ
ルばね１６の一端部を当接するようにしたばね受
け部材１７を植設し、上記カツターホルダー１１
にコイルばね１６の弾力で回動習性を付勢して、
上記固定刃１２を上記サーキユラーカツター４へ
弾発的に当接するようにしているので、従来、こ
の種の固定刃に比べて、上記固定刃１２の形状が
簡素化されるばかりでなく、小形で硬質なカツタ
ー材の研削加工の工程数を低減して安価に提供で
きるようにすると共に、上記固定刃１２の刃部１
２ａの摩耗したときの再研磨による研削刃の傾斜
角度の仕上げを熟練を要とすることなく、簡単に
できるできるようになり、さらに、取扱い操作も
容易であるから、上記固定刃１２の交換も容易で
あるため、生産性の向上を図ることもできる等の
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の靴下編機の糸切断装置の一
部を省略して示す平面図、第２図は、同上斜面
図、第３図は、第１図中の鎖線Ａ−Ａに沿う拡大
側面図、第４図は、本考案の要部を示す拡大断面
図、第５図は、同上平面図、第６図は、本考案の
靴下編機の糸切断装置の分解斜面図、第７図は、
従来の靴下編機の糸切断装置の平面図、第８図
は、従来の靴下編機の糸切断装置の要部を示す拡
大平面図、第９図は、同上拡大断面図、第１０図
は、同上側面図である。 １……機枠、２……鋏台本体、３……上皿、４
……サーキユラーカツター、５……移しカム、６
……糸吸込口、８……ブラケツト、１０……円弧
溝、１１……カツターホルダー、１２……固定
刃、１６……コイルばね、１７……ばね受け部
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 糸吸込口を備えた鋏台本体に上皿を回転自在に
   嵌装し、この鋏台本体の外端部と上皿の外端部と
   の間に移しカムを介してサーキユラーカツターを
   回転自在にして介装した靴下編機の糸切断装置に
   おいて、上記鋏台本体の外端部に固着されたブラ
   ケツトと、このブラケツトの側面に形成された円
   弧溝と、上記ブラケツトに回動自在に軸装された
   カツターホルダーと、このカツターホルダーに上
   記サーキユラーカツターへ弾発的に当接するよう
   にして着脱自在に設けられた固定刃と、上記円弧
   溝内に弾発的に収納されたコイルばねと、上記カ
   ツターホルダーに上記コイルばねの一端部を当接
   するようにして植設されたばね受け部材とよりな
   る靴下編機の糸切断装置。