JPH03186192A - 溶融金属の撹拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は溶融金属、特にアルミニウム溶湯の撹拌装置に
関する。詳しくは、溶融金属の吸引または吹き出し自在
の撹拌管を炉壁に設けた挿入口より挿入するようにした
溶融金属の撹拌装置に関す〔従来の技術〕 従来、この種の撹拌装置としては特開昭５２１５３８０
２号に記載されているように、炉壁の上部に２５〜６０
”の角度で固着され、貫通された管を設けたもの（第３
図）、特開昭５８−１８５７３０号に記載されているよ
うに炉壁の下方部に開口部を設は該開口部の外部に立上
り管を接続したもの（第４図）等が知られている。

第３図に示す装置は、炉壁１の上部に管２を２５〜６０
°の角度で固定し、管２の先端３を溶融金属４の中に没
入させるものであり、第４図に示す装置は、炉壁１の下
方部の溶融金属部４に開口部５を設け、炉壁１の外部に
立上り管６を設けたものであるが、これ等の装置はいず
れも固定式であるため、例えば、第３図に示す装置にお
いては溶解する固体金属材料を炉内に装入するとき、装
入される芸人材料の衝突により、管の先端部が破損した
り、溶解中高速熱流の直撃で管が劣化し易い等の問題が
あるとともに、管が邪魔になって、滓寄せ、滓取りの効
率を低下させる等の難点もあった。

また第４図に示す装置においては、出湯の繰り返しで、
滓が開口部の人口に堆積し、開口部が閉塞してしまい、
炉の操業停止をしなければならない場合もあり、かつ炉
内の掃除が十分にできない等の欠点もある。

上記、従来技術の問題点を解決するために、先に発明者
等は、第５図に示すように撹拌管７を炉の側壁ｌに設け
た挿入口８に挿入し、傾転用装置９により傾転させるよ
うにした溶融金属の撹拌装置を開発した（実願昭６１１
８９９３１号）。

しかしこの装置においても、挿入口８内で撹拌管７を傾
転させるために挿入口を大きくしなければならず、炉内
の熱の放散によるエネルギー損失を生しるという問題が
ある。

（発明が解決しようとする課題〕 本発明は、前記従来の問題点を解消し、撹拌が必要なと
きだけ炉内に撹拌管を挿入して使用でき、滓取り、滓寄
せ作業の邪魔にもならず、省エネルギー的にも改善され
た熔融金属の撹拌装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記の目的を達成するための本発明の溶融金属の撹拌装
置は、炉の側壁に外壁から内壁に向って下方に傾斜する
撹拌管挿入口と該撹拌管挿入口に開閉自在の扉を設ける
とともに、炉外には撹拌管と該撹拌管を傾転させ前記撹
拌管挿入口に挿入するための傾転挿入機構を備える撹拌
管支持装置を配設したことを特徴とするものである。

（作　用］ 本発明によれば、撹拌管を傾転して炉内に挿入するから
、撹拌管挿入口を大きく開ける必要がなく、炉内の熱の
放散が防止されるので省エネルギー効果がすぐれたもの
となる。

（実施例〕 以下、本発明の実施例を図面により説明する。

第１図は、本発明のｌ実施例を示す１部縦断面図で、前
記従来例を示す第３図〜第５図と同−構成要素には同一
参照符号を付した。

第１図において、ｌは炉壁部であり、該炉壁部ｌには撹
拌管７が上方から下方へ斜めに挿入できる挿入口１２が
形成されている。

挿入口１２には開閉自在の扉１３を設ける。

扉１３は例えば蝶番により開閉し、撹拌管７を炉内に挿
入しないときは、挿入口１２を閉鎖する。

撹拌管７は支持装置１４に載置されている。支持装置１
４には撹拌管７を点線で示したように傾転させるための
シリンダーなどからなる傾転手段１０と、傾転した撹拌
管７を挿入口１２へ向けて前進させ挿入口１２を通して
炉内に送り込むための挿入手段１１が配設され、全体と
して傾転挿入機構を構成している。また撹拌管７の後端
部は、溶融金属を撹拌管内に吸引し、加圧して吸引した
溶融金属を再び炉内に吐出することにより溶融金属を撹
拌するための真空装置（図示せず）に接続されている。

本発明の装置は以上の構造を備えており、第２図に示す
平断面図の如く撹拌管７を配置し、溶融金属を吸引、吐
出すれば、溶融金属は矢印Ｘの如く撹拌される。

次に本発明装置の操作について述べる。

先づ撹拌管挿入口１２の、１ｉ（１３を開ける。支持装
置１４の傾転手段１０を作動させて１１Ｒ拌管７を点線
のように傾転させ、挿入手段１１を作動させて挿入口１
２を通して撹拌管７を炉内に挿入し、溶融金属の手前で
一旦停止する。

その状態で、炉内雰囲気により適当な時間撹拌管を予熱
した後、再び挿入袋Ｗ１１を作動させて、撹拌管７を前
進させ、撹拌管７の先端部（ノズル部）を溶融金属内に
挿入する。

ついで真空装置を作動させて撹拌管７に吸引、吹き出し
の工程を与え、溶融金属を撹拌する。撹拌の工程が終了
したら、挿入装置１１により撹拌管７の先端部を溶融金
属面より上に挙げ、そのままの姿勢で保持し、管７内の
溶融金属を完全に排出する。排出が終了したら挿入装置
１１により撹拌管７を挿入口１２から引き抜き、傾転装
置１０によって元の水平位置まで復位させ、挿入口１２
のｗｉ１３を閉止する。

本発明の装置による溶融金属の温度の均一化および合金
成分の均一化の測定データの１例を示せば第６図（ａ）
および第６図（ｂ）のごとくであり、アルミニウム溶湯
で炉内が全Ｉｎ湯となっている場合、約１０分で均一温
度が得られる。また、アルミニウム溶湯にマンガン（Ｍ
ｎ）を添加した場合５分程度で溶湯の成分は均一化され
る。

〔発明の効果〕

以上のごとく本発明によれば、必要なときだけ炉内に撹
拌管を挿入して使用するため、撹拌管の寿命は長くなり
、固体金属材料装入時に撹拌管を損傷することもなく、
滓取り、滓寄せ作業等の邪魔になることもない。また、
撹拌管を炉壁に対し斜め方向から挿入するから、挿入口
を大きくとる必要がなく、熱の放散も防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示す１部縦断面図、第２図
は本発明の撹拌状況を示す平面断面図、第３図、第４図
および第５図は従来例を示す１部縦断面図、第６図（ａ
）および（ｂ）は本発明による溶融金属の温度の均一化
および合金成分の均一化を示すグラフである。 １・・・炉壁　　４・・・溶融金属部　　７・・・撹拌
管１０・・・傾転手段　１１・・・挿入手段　　１２・
・・挿入口１３・・・扉　　　　１４支持装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、炉の側壁部に外壁から内壁に向って下方に傾斜する
   撹拌管挿入口と該撹拌管挿入口に開閉自在の扉を設ける
   とともに、炉外には撹拌管と該撹拌管を傾転させ撹拌管
   挿入口に挿入するための傾転挿入機構を備える撹拌管支
   持装置を配設してなる溶融金属の撹拌装置。