JPH03186526A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、記録装置に記録紙を一枚毎供給する自動給紙
装置に関する。

［従来の技術］ 従来の技術には第５図に示すような自動給紙装置を備え
た熱転写プリンタがあった。ホッパ３３に積載された記
録紙３４は、フィードローラ３５の回転により熱転写イ
ンクリボン３６と適度な硬度をもつプラテン３７との間
に搬送され、所定の位置にて静止する。

このホッパ３３は、記録紙３４の両端部をフィードロー
ラ３５に押圧し、両側面をガイドしている。

さらに記録ヘッド３８は、記録Ｍｉ３４と熱転写インク
リボン３６を介在した状態で、ヘッド圧力バネ３９のバ
ネ力でプラテン３７に押圧される。

つぎに、記録紙３４の搬送と同時に熱転写インクリボン
３６の搬送が開始され熱転写記録が始まり、記録が終了
すると排紙ローラ４０により記録紙３４はスタッカ４１
に排出され、一連の記録動作が終了する。

ユニでは図示していないが、記録紙３４搬送の駆動源と
熱転写インクリボン３６搬送の駆動源は各々別に設けら
れており、記録紙３４の搬送手段はステッピングモータ
、熱転写インクリボン３６の搬送手段は直流モータによ
っていた。

この熱転写プリンタにおける消耗品、例えば熱転写イン
クリボン３６の交換時には、上ケース４２を下ケース４
３に設けられた回転軸４４を中心に図中矢印り方向に水
平面に対して直角付近まで回動させ、熱転写インクリボ
ン３６を図中上方向に引き抜き、新規熱転写インクリボ
ン３６を挿入して実行するものであった。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来の技術において消耗品の交換時に上ケース
４２を回動させるために、ホッパ３３が水平面よりも下
に傾く。

これによる記録紙３４のホッパ３３からの落下を防ぐた
め、予め記録紙３４をホッパ３３から取り除く必要があ
り、消耗品の交換後に再び記録紙３４を整列させてホッ
パ３３に戻すという手間を要するという課題があった。

また、この消耗品の交換時に記録紙３４をホッパ３３か
ら取り忘れた場合には記録紙３４が、ホッパ３３から落
下してしまうという課題を有していた。

さらに多種類の記録紙を積載、給紙可能とする場合、特
に紙幅の広い場合には、ホッパ３３が記録紙３４の両端
部のみしか支持していないため、記録紙３４の中央部が
重力によりたわみ、給紙の際の紙斜行、重送あるいは紙
ジヤムを引き起こすという課題があった。

そこで本発明は従来のこのような課題を解決するため、
使い勝手がよく確実な自動給紙の可能な自動給紙装置を
提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 記録装置に記録紙を一枚毎供給する自動給紙装置におい
て、記録紙積載部の中央あるいは両端部に紙面および紙
終端面を支持する紙支持部材を設けたこと、 前記紙支持部材がスライド可能であること、前記紙支持
部材が脱着可能であることを特徴とする。

［実施例］ 本発明による自動給紙装置を備えた熱転写プリンタの実
施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明による自動給紙装置を備えた熱転写記録
時の概略図である。

記録紙積載部（以下、ホッパと記述）１に複数枚セット
された記録紙２は、記録開始信号の入力により高摩擦係
数のゴム材から成形されたフィードローラ３の反時計方
向回転で、紙ガイド４の上面に沿って図中右方向に給紙
される。さらに、自重により紙ガイド４の上面とオーバ
ーラツプする紙経路選択板５を押上げ、記録紙２の検出
手段であるＢＯＦセンサ６を通過後、静止かつ押圧状態
の第二紙送りローラ７と第二紙押えローラ８に衝突し、
若干座屈状態で静止し記録紙２の先端の平行出しを行っ
た後、ステッピングモータ９の回転が始まり、紙送り歯
車１０を経由して第二紙送りローラ７に回転が伝達され
、プラテン１１とインクリボンカセット１２に収納・支
持される熱転写インクリボン１３を介在して、ヘッド加
圧バネ１４により加圧力を得る記録ヘッド１５の間に記
録紙２の搬送が所定のステップ数だけ実行され、給紙動
作が終了する。

ここで、記録紙２を積載するホッパ１はスッテッピング
モータ９の回転が始まった直後に、フィードローラ３よ
り離間する。

次に記録動作に移り、回転軸が中心軸と偏心するプラテ
ン加圧ローラ１６は図示せぬ直流モータより駆動力を得
、プラテン１１は実線で示す位置に移動し、図中実線で
示す位置に静止する。記録紙２、熱転写インクリボン１
３を介在して記録ヘッド１５に対して定圧押圧を行い、
記録ヘッド１５への通電が開始され、記録が実行される
。

この記録中の熱転写インクワボン１３の搬送は、第一の
リボン駆動手段であるステッピングモータ９をＭ動源に
、紙送り歯車１０、リボン減速歯車Ａ１７、リボン減速
歯車Ｂ１８、リボン歯車１９の輪列にて行う。つまり、
記録紙２搬送の駆動源と熱転写インクリボン１３搬送の
駆動源を共有することとなる。

記録進行にともなって記録紙２の先端は、第一紙送りロ
ーラ２０と、常時押圧力を発生する紙押え補助ローラ２
１に介在されながら、図中二点鎖線で示す位置にて静止
する第一紙押えローラ２２との間を通過し、その上方に
て固着されている排紙ガイド２３に案内され、反時計方
向回転する排紙ローラ２４の間に搬送される。

記録が終了する゛と、プラテン１１は図中二点鎖線で示
す位置に移動し、排紙ローラ２４の反時計回転によりに
よりスタッカ２５にスクッキングされ一連の記録動作が
終了する。

ここで、スタッカ２５は、図中矢印へ方向に倒すことで
、記録紙２の記録面を下にしてスクッキングするフェー
スダウンを行い、図中矢印Ｂ方向に倒すことで、記録面
を上にしてスクッキングをするフェースアップを行う位
置の二状態を形成可能である。

また、本熱転写プリンタは熱転写インクリボンをカラー
用に交換することでカラー記録も可能である。さらに熱
転写インクリボン１３の収容されたインクリボンカセッ
ト１２を熱転写プリンタ本体から脱離することにより、
記録紙２として感熱紙を用いた感熱記録も実行可能であ
る。感熱記録は、前述のモノクロ熱転写記録の熱転写イ
ンクリボン１３を除いたものと同様なシーケンスにより
行われる。以上が本発明の一実施例である熱転写プリン
タの概略の説明である。

次に、本発明が特徴とするホッパ１の詳細について第２
図に基づき説明する。

熱転写プリンタの上面開口部２６に形成されたホッパ１
は、記録紙２をフィードローラ３に図示せぬバネにて押
圧する紙押圧板２７、記録紙２の紙幅に応じて紙エツジ
矯正と前記紙押圧板２７の回転支持を担う紙幅調整板２
８、記録紙２両端を支持する紙ホルダ２９、紙幅調整板
２８をスライド可能にガイドする紙ホルダガイド軸３０
、および記録紙２のサイズに応じ図中矢印ＡあるいはＢ
方向にスライド可能な紙支持部材３１とそのガイドおよ
び位置ぎめを行う紙支持部材ガイド３２より構成される
。

ここで、最も特約な紙支持部材３１と紙支持部材ガイド
３２を第２図に示す状態の裏面より見た詳細を第３図に
示す。

紙支持部材ガイド３２は図示の通りコの字形を形成し適
度な摩擦係数を持つ部材、例えばゴム部材より成り、そ
の内側面には金属のワイヤから成る紙支持部材３１が摺
動する。紙支持部材ガイド３２の図中斜線部面３２−ａ
は、第２図の開口部２６の図中斜線部面２６−ａに接着
あるいはネジ止めされる。

ここで、紙支持部材３１の外幅は、紙支持部材ガイド３
２の内側面の幅よりも若干広く形成され、図中Ｃおよび
Ｄ方向に押圧力を発生しており、これにより紙支持部材
３１の上下の移動を摩擦力により静止し、その位置を決
定している。

ホッパ１に積載される記録紙２のサイズおよび種類を変
更する場合は、まず第２図に示した紙幅調整板２８をス
ライドして紙幅に合わせ、紙支持部材３１を図中矢印Ｅ
およびＦ方向に圧縮し、図中矢印ＡあるいはＢ方向にス
ライドして紙長さに合わせ調整を行い、記録紙２の交換
を実行するものである。また、記録紙２の幅が特に狭い
場合には紙支持部材３１を図中ＥＦ方向に深く圧縮し、
Ｂ方向にスライドさせて紙支持部材ガイド３２より取り
外し、紙幅調整板２８を内側にスライドさせて設定すれ
ばよい。

ひきつづき、消耗品である熱転写インクリボン１３の交
換時の概略を第４図により説明する。

熱転写インクリボン１３の交換時には、まず熱転写プリ
ンタの上ケース３３を図中工方向に図の位置まで回動し
、リボン駆動伝達手段であるリボン歯車１９およびリボ
ンアタッチメントの軸支された図示せぬリボン開閉板を
、熱転写インクリボン１３の軸方向両側面の外側に回動
して開き、熱転写インクリボン１３の巻回された図示せ
ぬりボンコアとの保合を解いた後、交換すべき熱転写イ
ンクリボン１３を図中Ｇ方向に抜き出す。

この時にホッパ１は、水平面より下に傾くため記録紙２
は重力を受は図中に方向に滑り落ちようとするが、Ｌ字
形の紙支持部材３１の先端部３１−ａにより落下を防止
するものである。

新規熱転写インクリボン１３を図中Ｈ方向に挿入し、熱
転写プリンタの上ケース３３を図中Ｊ方向に回動して閉
じ、熱転写インクワボン１３の交換を終了する。

ここでは、ホッパ１の中央部に紙支持部材３１をＬ字形
の金属ワイヤから形成したが、記録紙２の紙幅が狭いも
のに限定される場合には紙ホルダ２９を紙支持部材３１
と同様に形成してもよい。

また、記録紙支持部材３１は、記録紙２の端面を挟み込
むようなコの字形でもよく、板金あるいはプラスチック
成形品で形成することも可能である。

［発明の効果１ 本発明の自動給紙装置は、記録紙を積載するホッパの中
央部に紙支持部材を設けたことにより、消耗品交換時毎
に紙の取り外し、セットの手間をなくし、うっかり記録
紙をほっばに積載したまま、上ケースを開いたときの紙
落下を防止した。

さらに、ホッパへのあらゆる種類およびサイズの記録紙
積載を安定状態で可能とし、自動給紙時における紙斜行
、重送あるいは紙ジヤムを防止できた。

以上のように、簡単形状で低コストの紙支持部材を設け
たことにより使い勝手が向上し、給紙に関して機能安定
性の高い自動給紙装置が得られた。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の自動給紙装置による実施例である熱転
写プリンタの概略図。 第２図は本発明の自動給紙装置の斜視図。 第３図は本発明の自動給紙装置の部分詳細図。 第４図は本発明の自動給紙装置による実施例である熱転
写プリンタの消耗品交換時の概略図。 第５図は従来の自動給紙装置を備えた熱転写プリンタの
概略図。 １・・・ホッパ ２・・・記録紙 ３・・・フィードローラ ７ ９ 　０ １ 　２ 紙押圧板 紙幅調整板 紙ホルダ 紙ホルダガイド軸 紙支持部材 紙支持部材ガイド 以上

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録装置に記録紙を一枚毎供給する自動給紙装置
   において、記録紙積載部の中央あるいは両端部に前記記
   録紙の紙面および紙終端面を支持する紙支持部材を設け
   たことを特徴とする自動給紙装置。
2. （２）前記自動給紙装置において、前記紙支持部材がス
   ライド可能であることを特徴とする請求項１記載の自動
   給紙装置。
3. （３）前記自動給紙装置において、前記紙支持部材が脱
   着可能であることを特徴とする請求項２記載の自動給紙
   装置。