JPH03186592A - 軽量気泡コンクリートパネル吊り上げ治具 - Google Patents
軽量気泡コンクリートパネル吊り上げ治具Info
- Publication number
- JPH03186592A JPH03186592A JP32369689A JP32369689A JPH03186592A JP H03186592 A JPH03186592 A JP H03186592A JP 32369689 A JP32369689 A JP 32369689A JP 32369689 A JP32369689 A JP 32369689A JP H03186592 A JPH03186592 A JP H03186592A
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- Japan
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- alc panel
- shaped
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、軽量気泡コンクリートパネル吊り上げ治具に
関する。
関する。
従来、軽量気泡コンクリート（以下、ＡＬＣという）パ
ネルを外装仕上げした後に建て込みを行うときに、いわ
ゆるＡＬＣシャコ万力吊り金具を使用している。
ネルを外装仕上げした後に建て込みを行うときに、いわ
ゆるＡＬＣシャコ万力吊り金具を使用している。
しかし、ＡＬＣシャコ万力吊り金具を使用する際には、
ＡＬＣシャコ万力吊り金具とＡＬＣパネル表面が接触す
ると、アクリル樹脂やフッ素樹脂で平滑な外装仕上げ面
に仕上げたＡＬＣパネル表面に傷や凹みを生じるという
問題点があった。 また、ＡＬＣパネルを吊っている間にＡＬＣシャコ万力
吊り金具の押さえ力が少しでも緩むと、ＡＬＣシャコ万
力吊り金具とＡＬＣパネル表面の接触点に滑りを生じて
、ＡＬＣパネルが落下する可能性かあるという問題点が
あった。 本発明は、外装仕上げ済みＡＬＣパネルの建て込みを、
外装仕上げ表面に傷や凹みを生じることなく行える吊り
上げ治具を提供することを目的としている。 また、本発明は、外装仕上げ済みＡＬＣパネルを建て込
むときに、ＡＬＣパネルの落下を防止した吊り上げ治具
を提供することを目的としている。
ＡＬＣシャコ万力吊り金具とＡＬＣパネル表面が接触す
ると、アクリル樹脂やフッ素樹脂で平滑な外装仕上げ面
に仕上げたＡＬＣパネル表面に傷や凹みを生じるという
問題点があった。 また、ＡＬＣパネルを吊っている間にＡＬＣシャコ万力
吊り金具の押さえ力が少しでも緩むと、ＡＬＣシャコ万
力吊り金具とＡＬＣパネル表面の接触点に滑りを生じて
、ＡＬＣパネルが落下する可能性かあるという問題点が
あった。 本発明は、外装仕上げ済みＡＬＣパネルの建て込みを、
外装仕上げ表面に傷や凹みを生じることなく行える吊り
上げ治具を提供することを目的としている。 また、本発明は、外装仕上げ済みＡＬＣパネルを建て込
むときに、ＡＬＣパネルの落下を防止した吊り上げ治具
を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために、本発明のＡＬＣパネル吊り
上げ治具においては、脚部と脚部の間に横型ＡＬＣパネ
ルを挿入できるＵ形主部と、Ｕ形主部の中央部分に相対
的移動自在に取り付けられたＯリングと、Ｕ形主部の一
方の脚部に取り付けられた締結装置と、Ｕ形主部の他方
の脚部に取り付けられて内側表面を軟らかい材料で覆わ
れた幅広の支持部とで構成され、締結装置が、ボルト状
部材と、ボルト状部材を摺動自在に受け入れる管状部材
とで構成され、ボルト状部材は先端から管状部材に挿入
できると共に管状部材より大きい直径の拡大根元部を有
し、ボルト状部材の拡大根元部の近くに半径方向のビン
が設けられ、これに対して管状部材にはビンを受け入れ
るようにＬ形の切り込みがあって、Ｌ形の切り込みは、
軸方向溝と円周方向溝とで構成され、ボルト状部材を管
状部材に挿入したとき、ビンがＬ形の切り込みの軸方向
の溝及び円周方向溝に沿って移動可能で、ボルト状部材
を円周方向に回動させたとき、Ｌ形の切り込みの円周方
向溝に入ったビンによって、管状部材からボルト状部材
が抜けるのを防止できるようにした。
上げ治具においては、脚部と脚部の間に横型ＡＬＣパネ
ルを挿入できるＵ形主部と、Ｕ形主部の中央部分に相対
的移動自在に取り付けられたＯリングと、Ｕ形主部の一
方の脚部に取り付けられた締結装置と、Ｕ形主部の他方
の脚部に取り付けられて内側表面を軟らかい材料で覆わ
れた幅広の支持部とで構成され、締結装置が、ボルト状
部材と、ボルト状部材を摺動自在に受け入れる管状部材
とで構成され、ボルト状部材は先端から管状部材に挿入
できると共に管状部材より大きい直径の拡大根元部を有
し、ボルト状部材の拡大根元部の近くに半径方向のビン
が設けられ、これに対して管状部材にはビンを受け入れ
るようにＬ形の切り込みがあって、Ｌ形の切り込みは、
軸方向溝と円周方向溝とで構成され、ボルト状部材を管
状部材に挿入したとき、ビンがＬ形の切り込みの軸方向
の溝及び円周方向溝に沿って移動可能で、ボルト状部材
を円周方向に回動させたとき、Ｌ形の切り込みの円周方
向溝に入ったビンによって、管状部材からボルト状部材
が抜けるのを防止できるようにした。
上記のように構成されたＡＬＣパネル吊り上げ治具でＡ
ＬＣパネルを吊り上げるに際しては、ＡＬＣパネル吊り
上げ治具をクレーンなどでＡＬＣパネルのところに下ろ
し、Ｕ形主部の脚部と脚部の間にＡＬＣパネルを入れて
、管状部材と吊り上げ用穴を位置合わせし、ボルト状部
材の先端側を管状部材と吊り上げ用穴に差し込む。 そして、管状部材のＬ形の切り込みの円周方向の清にビ
ンを入れて、ボルト状部材の抜けを防止してから、吊り
上げる。 吊り上げ用の穴に吊り上げ治具をセットして吊り上げる
ので、ＡＬＣパネルの落下が防止される。 外装仕上げ表面に吊り上げ治具が接触することが無いの
で、外装仕上げ表面に傷も汚れも付かない。
ＬＣパネルを吊り上げるに際しては、ＡＬＣパネル吊り
上げ治具をクレーンなどでＡＬＣパネルのところに下ろ
し、Ｕ形主部の脚部と脚部の間にＡＬＣパネルを入れて
、管状部材と吊り上げ用穴を位置合わせし、ボルト状部
材の先端側を管状部材と吊り上げ用穴に差し込む。 そして、管状部材のＬ形の切り込みの円周方向の清にビ
ンを入れて、ボルト状部材の抜けを防止してから、吊り
上げる。 吊り上げ用の穴に吊り上げ治具をセットして吊り上げる
ので、ＡＬＣパネルの落下が防止される。 外装仕上げ表面に吊り上げ治具が接触することが無いの
で、外装仕上げ表面に傷も汚れも付かない。
本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第１図〜第２図に示すように、本実施例のＡＬＣパネル
吊り上げ治具１０は、Ｕ彫工部１２と、Ｏリング１４と
、Ｕ彫工部１２の一方の脚部に取り付けられた締結装置
１６と、Ｕ彫工部１２の他方の脚部に取り付けられた支
持部１８とで構成される。 Ｕ彫工部１２の中央部分を桟部材１２ａが渡され、中央
部分との間にＯリング１４を受入れる開口２０を形成し
ている′、そして、０リング１４は開口２０の中を自由
に動けるようになっている。 Ｕ彫工部１２の脚部と脚部の間の間隔は、そこに挿入す
るＡＬＣパネルの厚みに対応して決められる。 締結装置１６は、ボルト状部材２２と、ボルト状部材２
２を摺動自在に受け入れる管状部材２４とで構成され、
ボルト状部材２２は先端２２ａがら管状部材２４に挿入
でき、管状部材２４より大きい直径の拡大根元部２２ｂ
で挿入の動きが止まるようになっている。 ボルト状部材２２の拡大根元部２２ｂの近くに約５ｍｍ
径のビン２６が半径方向に設けられ、これに対して管状
部材２４にはＬ形の切り込み２８があって、ビン２６を
受け入れるようになっている。Ｌ形の切り込み２８は、
軸方向の溝と円周方向の清とで構成され、ボルト状部材
２２を管状部材２４に挿入したとき、ビン２６をＬ形の
切り込み２８の軸方向の清に入れ、さらに円周方向の溝
に入れて、ボルト状部材２２を円周方向に回動させると
、Ｌ形の切り込み２８の円周方向の清に入ったビン２６
によって、管状部材２４からボルト状部材２２が抜ける
のが妨げられるようになっている。 本実施例の場合、ボルト状部材２２の直径は約２２ｍｍ
であり、ビン２６がＬ形の切り込み２８の円周方向の溝
に入った状態で、ボルト状部材２２の先端側が管状部材
２４から出る長さは約７０ｍｍである。 管状部材２４は、溶接などでＵ彫工部１２の前記脚部に
取り付けられ、補強部材等でしっかりと固定されている
。 支持部１８は、比較的広い面でＡＬＣパネルと接触する
ように、平面部材で構成されている。 支持部１８は、ねじ穴を設けて、Ｕ彫工部１２の脚部に
ねじ込みで取り付けである。 なお、Ｕ彫工部１２とＯリング１４と締結装置１６は、
鉄鋼で作製しであるが、支持部１８は木材で作製しであ
る。なお、支持部１８は、木材のような弾力のある材料
ならば他の材料でも作製できる。 さらに、ＡＬＣパネルを吊ったときにＡＬＣパネル表面
に接触する支持部１８の内側は、フェルトのような軟ら
かい材料で覆われている。 本実施例のＡＬＣパネル吊り上げ治具１０の使用状態を
第３図で説明する。 ＡＬＣパネル３０は、外装仕上げの施された仕上げ面側
３０ａと裏面ｒＭ３０ｂで構成され、全体の厚みが約１
００ｍｍある。仕上げ面は外装仕上げが施されているの
で傷を付けたり汚したりすることは極力避けなければな
らない、これに対して、裏面１）ｌ１３０ｂは、内部に
隠れてしまうところなので、多少の傷や汚れは許容でき
る０本発明は、ここに注目したのであり、ＡＬＣパネル
の裏面側３ｏｂを吊り上げの為に加工しておく。 すなわち、本実施例のＡＬＣパネル吊り上げ治具１０を
使用するために、ＡＬＣパネルには、約２５ｍｍ径、７
０ｍｍ深さの吊り上げ用穴を予め形成しておく。 吊り上げ用穴の位置は、横方向中央部で縦方向には上か
ら１／３のところである。 ＡＬＣパネルに吊り上げ用穴を予め形成しておくことは
容易であり、ＡＬＣパネルの成形時に鋳型で作製しても
よく、ＡＬＣパネルの成形後に電気ドリルで形成しても
良い。 従って、ＡＬＣパネルの吊り上げに際しては、ＡＬＣパ
ネル吊り上げ治具１０をクレーンなどでＡＬＣパネルの
ところに下ろし、Ｕ彫工部１２の脚部と脚部の間にＡＬ
Ｃパネルを入れて、管状部材２４と吊り上げ用穴を位置
合わせし、ボルト状部材２２の先端側を管状部材２４と
吊り上げ用穴に差し込む、そして、第１図に示すように
、管状部材２４のＬ形の切り込み２８の円周方向の溝に
ビン２６を入れて、ボルト状部材２２の抜けを防止して
から、吊り上げる。 吊り上げ用穴は、ＡＬＣパネルの組み付は後にＡＬＣパ
ネル材などで埋め込む。 尚、Ｏリング１４がＵ彫工部１２の開口２０の中を自由
に動けるようになっており、またＡＬＣパネル吊り上げ
治具１０の支持能力がＡＬＣパネルの姿勢によって影響
を受けないために、ＡＬＣパネルが立っている状態でも
、また寝ている状態でも、ＡＬＣパネル吊り上げ治具１
０で吊り上げることができる。
吊り上げ治具１０は、Ｕ彫工部１２と、Ｏリング１４と
、Ｕ彫工部１２の一方の脚部に取り付けられた締結装置
１６と、Ｕ彫工部１２の他方の脚部に取り付けられた支
持部１８とで構成される。 Ｕ彫工部１２の中央部分を桟部材１２ａが渡され、中央
部分との間にＯリング１４を受入れる開口２０を形成し
ている′、そして、０リング１４は開口２０の中を自由
に動けるようになっている。 Ｕ彫工部１２の脚部と脚部の間の間隔は、そこに挿入す
るＡＬＣパネルの厚みに対応して決められる。 締結装置１６は、ボルト状部材２２と、ボルト状部材２
２を摺動自在に受け入れる管状部材２４とで構成され、
ボルト状部材２２は先端２２ａがら管状部材２４に挿入
でき、管状部材２４より大きい直径の拡大根元部２２ｂ
で挿入の動きが止まるようになっている。 ボルト状部材２２の拡大根元部２２ｂの近くに約５ｍｍ
径のビン２６が半径方向に設けられ、これに対して管状
部材２４にはＬ形の切り込み２８があって、ビン２６を
受け入れるようになっている。Ｌ形の切り込み２８は、
軸方向の溝と円周方向の清とで構成され、ボルト状部材
２２を管状部材２４に挿入したとき、ビン２６をＬ形の
切り込み２８の軸方向の清に入れ、さらに円周方向の溝
に入れて、ボルト状部材２２を円周方向に回動させると
、Ｌ形の切り込み２８の円周方向の清に入ったビン２６
によって、管状部材２４からボルト状部材２２が抜ける
のが妨げられるようになっている。 本実施例の場合、ボルト状部材２２の直径は約２２ｍｍ
であり、ビン２６がＬ形の切り込み２８の円周方向の溝
に入った状態で、ボルト状部材２２の先端側が管状部材
２４から出る長さは約７０ｍｍである。 管状部材２４は、溶接などでＵ彫工部１２の前記脚部に
取り付けられ、補強部材等でしっかりと固定されている
。 支持部１８は、比較的広い面でＡＬＣパネルと接触する
ように、平面部材で構成されている。 支持部１８は、ねじ穴を設けて、Ｕ彫工部１２の脚部に
ねじ込みで取り付けである。 なお、Ｕ彫工部１２とＯリング１４と締結装置１６は、
鉄鋼で作製しであるが、支持部１８は木材で作製しであ
る。なお、支持部１８は、木材のような弾力のある材料
ならば他の材料でも作製できる。 さらに、ＡＬＣパネルを吊ったときにＡＬＣパネル表面
に接触する支持部１８の内側は、フェルトのような軟ら
かい材料で覆われている。 本実施例のＡＬＣパネル吊り上げ治具１０の使用状態を
第３図で説明する。 ＡＬＣパネル３０は、外装仕上げの施された仕上げ面側
３０ａと裏面ｒＭ３０ｂで構成され、全体の厚みが約１
００ｍｍある。仕上げ面は外装仕上げが施されているの
で傷を付けたり汚したりすることは極力避けなければな
らない、これに対して、裏面１）ｌ１３０ｂは、内部に
隠れてしまうところなので、多少の傷や汚れは許容でき
る０本発明は、ここに注目したのであり、ＡＬＣパネル
の裏面側３ｏｂを吊り上げの為に加工しておく。 すなわち、本実施例のＡＬＣパネル吊り上げ治具１０を
使用するために、ＡＬＣパネルには、約２５ｍｍ径、７
０ｍｍ深さの吊り上げ用穴を予め形成しておく。 吊り上げ用穴の位置は、横方向中央部で縦方向には上か
ら１／３のところである。 ＡＬＣパネルに吊り上げ用穴を予め形成しておくことは
容易であり、ＡＬＣパネルの成形時に鋳型で作製しても
よく、ＡＬＣパネルの成形後に電気ドリルで形成しても
良い。 従って、ＡＬＣパネルの吊り上げに際しては、ＡＬＣパ
ネル吊り上げ治具１０をクレーンなどでＡＬＣパネルの
ところに下ろし、Ｕ彫工部１２の脚部と脚部の間にＡＬ
Ｃパネルを入れて、管状部材２４と吊り上げ用穴を位置
合わせし、ボルト状部材２２の先端側を管状部材２４と
吊り上げ用穴に差し込む、そして、第１図に示すように
、管状部材２４のＬ形の切り込み２８の円周方向の溝に
ビン２６を入れて、ボルト状部材２２の抜けを防止して
から、吊り上げる。 吊り上げ用穴は、ＡＬＣパネルの組み付は後にＡＬＣパ
ネル材などで埋め込む。 尚、Ｏリング１４がＵ彫工部１２の開口２０の中を自由
に動けるようになっており、またＡＬＣパネル吊り上げ
治具１０の支持能力がＡＬＣパネルの姿勢によって影響
を受けないために、ＡＬＣパネルが立っている状態でも
、また寝ている状態でも、ＡＬＣパネル吊り上げ治具１
０で吊り上げることができる。
本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。 吊り上げ用の穴に吊り上げ治具をセットして吊り上げる
ので、吊り上げ時に不測の衝撃が加わっても、ＡＬＣパ
ネルの落下が防止される。 外装仕上げ表面に吊り上げ治具が接触することか無いの
で、外装仕上げ表面に傷も汚れも付かない。 外装仕上げ済みＡＬＣパネルを建て込み後に補修する必
要性が無くなる。 外装仕上げ済みＡＬＣパネルの建て込みが安全着実に行
える。
下に記載されるような効果を奏する。 吊り上げ用の穴に吊り上げ治具をセットして吊り上げる
ので、吊り上げ時に不測の衝撃が加わっても、ＡＬＣパ
ネルの落下が防止される。 外装仕上げ表面に吊り上げ治具が接触することか無いの
で、外装仕上げ表面に傷も汚れも付かない。 外装仕上げ済みＡＬＣパネルを建て込み後に補修する必
要性が無くなる。 外装仕上げ済みＡＬＣパネルの建て込みが安全着実に行
える。
第１図は、本発明の実施例にかかるＡＬＣパネル吊り上
げ治具の正面図である。 第２図は、第１図のＡＬＣパネル吊り上げ治具の測面図
である。 第３図は、第１図の横型ＡＬＣパネル吊り上げ治具をＡ
ＬＣパネルに取り付けた状態を示す斜視図である。 （この頁以下余白〉 図中、 １０・ １２・・ １４・・ １６・・ １８・ ２０・・ ２２・・ ２４・・ ２６・・ ２８・ ３０・ 参照数字は次の要素を表す。 ・ＡＬＣパネル吊り上げ治具、 ・Ｕ形主部、 ・０リング、 ・締結装置、 ・支持部、 ・開口、 ・ボルト状部材、 ・管状部材、 ・ピン、 ・切り込み、 ・ＡＬＣパネル。
げ治具の正面図である。 第２図は、第１図のＡＬＣパネル吊り上げ治具の測面図
である。 第３図は、第１図の横型ＡＬＣパネル吊り上げ治具をＡ
ＬＣパネルに取り付けた状態を示す斜視図である。 （この頁以下余白〉 図中、 １０・ １２・・ １４・・ １６・・ １８・ ２０・・ ２２・・ ２４・・ ２６・・ ２８・ ３０・ 参照数字は次の要素を表す。 ・ＡＬＣパネル吊り上げ治具、 ・Ｕ形主部、 ・０リング、 ・締結装置、 ・支持部、 ・開口、 ・ボルト状部材、 ・管状部材、 ・ピン、 ・切り込み、 ・ＡＬＣパネル。
Claims (1)
- 脚部と脚部の間に軽量気泡コンクリートパネルを挿入で
きるＵ形主部と、Ｕ形主部の中央部分に相対的移動自在
に取り付けられたＯリングと、Ｕ形主部の一方の脚部に
取り付けられた締結装置と、Ｕ形主部の他方の脚部に取
り付けられて内側表面を軟らかい材料で覆われた幅広の
支持部とで構成され、締結装置が、ボルト状部材と、ボ
ルト状部材を摺動自在に受け入れる管状部材とで構成さ
れ、ボルト状部材は先端から管状部材に挿入できると共
に管状部材より大きい直径の拡大根元部を有し、ボルト
状部材の拡大根元部の近くに半径方向のピンが設けられ
、これに対して管状部材にはピンを受け入れるようにＬ
形の切り込みがあって、Ｌ形の切り込みは、軸方向溝と
円周方向溝とで構成され、ボルト状部材を管状部材に挿
入したとき、ピンがＬ形の切り込みの軸方向の溝および
円周方向溝に沿って移動可能で、ボルト状部材を円周方
向に回動させたとき、Ｌ形の切り込みの円周方向溝に入
つたピンによって、管状部材からボルト状部材が抜ける
のを防止できるようにしたことを特徴とする軽量気泡コ
ンクリートパネル吊り上げ治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32369689A JPH03186592A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 軽量気泡コンクリートパネル吊り上げ治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32369689A JPH03186592A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 軽量気泡コンクリートパネル吊り上げ治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03186592A true JPH03186592A (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=18157581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32369689A Pending JPH03186592A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 軽量気泡コンクリートパネル吊り上げ治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03186592A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013087595A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Asahi Kasei Homes Co | 外壁パネル吊り上げ具及び外壁パネル |
| CN103464537A (zh) * | 2012-02-16 | 2013-12-25 | 合肥市富华精密机械制造有限公司 | 一种制作弯板的夹钳 |
| CN104878954A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-02 | 朱彩玲 | 一种凹型石块支撑脚 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188292A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-25 | 高見 秀司 | コンクリ−ト板の吊り金具 |
| JPS6183684A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | 株式会社日立製作所 | セラミツクスの接合方法 |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP32369689A patent/JPH03186592A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188292A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-25 | 高見 秀司 | コンクリ−ト板の吊り金具 |
| JPS6183684A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | 株式会社日立製作所 | セラミツクスの接合方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013087595A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Asahi Kasei Homes Co | 外壁パネル吊り上げ具及び外壁パネル |
| CN103464537A (zh) * | 2012-02-16 | 2013-12-25 | 合肥市富华精密机械制造有限公司 | 一种制作弯板的夹钳 |
| CN104878954A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-02 | 朱彩玲 | 一种凹型石块支撑脚 |
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