JPH0318703Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は水車およびポンプ水車に利用するもの
である。

従来の技術 従来のステーベーン０１の上下端（第３，４図
では上端０２のみを示す）にそれぞれ交線０３で
溶接された平板状の側板０２を有するスピードリ
ング０４において、スピードリング側板０２とケ
ーシング胴板０５とは、つぎのような構造で接合
されていた。

(A) 第３ａ図〜第３ｄ図の例では、外径が円形平
板状のスピードリング側板０２の外周部０６
に、ケーシング胴板０５の分割数に応じた略弓
状の傾斜面０７を成形し、前記ケーシング胴板
０５を傾斜面０７に当てて溶接していた。

(B) 第４ａ図〜第４ｃ図の例では、外形が円形平
板状の外周縁部に連続して成形した傾斜面０７
を設け、ケーシング胴板０５の大口径から小口
径に至るすべてをこの傾斜面に合せてできる曲
線状の交線に沿つて溶接していた。

考案が解決しようとする問題点 従来の方法によると、ケーシング胴板０５の内
径が巻き始めの大口径から巻き終りの小口径に至
るまで、スピードリング側板０２の外周部０７に
接合されるため、強度面で必要なスピードリング
側板０２の板厚を厚くせねばならず、材料および
製作費を増大させている。又、第４ａ図では溶接
線が曲線となり、第３ａ図では溶接線は直線であ
るがケーシング胴板０５の分割数と対応する弓形
の傾斜面０７の成形工数が極めて大きい。

問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するために、スピー
ドリング側板に、分割されたケーシング胴板を溶
接するに際して、ケーシング胴板をスピードリン
グ側板の外縁端部のみだけでなく、上面部または
下面部にも接合し、前記外縁端部の溶接線を直線
状にするために、外縁端部を多角形化し、台形断
面となした水車のケーシング胴板の取付構造を堤
案した。

実施例 本考案を添付図面の実施例により説明する。第
１図において、ケーシング胴板５のうち、番号１
１〜１８はスピードリング側板２の円形平板の上
下面Ｘ部に溶接され、番号１９〜２３はスピード
リング側板２の外周縁面Ｙ部に溶接されている。
第２図はスピードリング側板２の外周縁面Ｙ部の
形状で従来の円形を排して、ケーシング胴板６の
分割数に対応した多角形とする。

この多角形は、側板一辺一辺を各々溶接して形
成するか、数個の辺が一体となたものを板から切
り抜いて形成するかで製作できる。

作 用 ケーシング胴板５，１１〜２３をスピードリン
グ側板２の上面に取付けることによつて、スピー
ドリング側板２の板厚を厚くすることなく、ケー
シング胴板をスピードリング側板２の任意（上
面、縁面、下面）の位置に取付けることができ
る。又、外縁端部Ｙの面落し個所を多角形にして
いるため、面落し個所の切り口は弓状でなく台形
となり、ケーシング胴板とスピードリング側板と
の開先合せ及びその溶接作業が容易となり、その
結果製作も容易となる。

考案の効果 ケーシング内圧による作用力の大きな個所のケ
ーシング胴板５とスピードリング側板２の取付け
位置を任意に決めることができるので、ケーシン
グからの作用力をスピードリング側板を介して、
ステーベーン１に円滑に伝達させることができ、
ケーシング胴板５およびスピードリング側板２共
に板厚を薄くすることができ、材料費、製作費の
両面からコスト低減を計れる。

又面落しする個所の外縁Ｙの形状が従来の弓形
から台形となり、高さが一定となる。この面落し
加工とケーシング胴板との合せ作業が簡易化さ
れ、この分野からの工数低減も大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の正面図、第２図はスピードリ
ング側板の外縁の拡大平面図、第３ａ図は従来例
の平面図、第３ｂ図は第３ａ図の円部Ａの拡大
図、第３ｃ図は第３ｂ図の３ｃ−３ｃ線断面図、
第３ｄ図は第３ｂ図の３ｄ−３ｄ線断面図、第４
ａ図は他の従来例の平面図、第４ｂ図は第４ａ図
の４ｂ−４ｂ線断面図、第４ｃ図は第４ａ図の４
ｃ−４ｃ線断面図である。 １……ステーベーン、２……スピードリング側
板、５……ケーシング胴板、Ｘ……上面部、Ｙ…
…外縁端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スピードリング側板に、分割されたケーシング
   胴板を溶接するに際して、ケーシング胴板をスピ
   ードリング側板の外縁端部のみだけでなく、上面
   部または下面部にも接合し、前記外縁端部の溶接
   線を直線状にするために、外縁端部を多角形化
   し、台形断面となした水車のケーシング胴板の取
   付構造。