JPH03188961A - fluid discharge container - Google Patents
fluid discharge containerInfo
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- JPH03188961A JPH03188961A JP32994789A JP32994789A JPH03188961A JP H03188961 A JPH03188961 A JP H03188961A JP 32994789 A JP32994789 A JP 32994789A JP 32994789 A JP32994789 A JP 32994789A JP H03188961 A JPH03188961 A JP H03188961A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、流体放出容器に係り、特に、弾性力を有する
筒状体容器の内部に流体を充填し、この容器の収縮力に
より流体を放出するようにした流体放出容器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a fluid discharge container, and in particular, a cylindrical container having an elastic force is filled with fluid, and the fluid is discharged by the contraction force of the container. The present invention relates to a fluid discharge container adapted to discharge.
従来、いわゆるスプレー容器などのように容器内部に圧
力を加え流体内容物を定量的に放出させる吐出力として
、フレオン等のフッ化炭化水素類を用いることはよく知
られている。Conventionally, it is well known that fluorinated hydrocarbons such as Freon are used as a discharge force for applying pressure inside a container such as a so-called spray container to quantitatively release the fluid contents.
しかしながら、フレオンは、上層大気のオゾン層を破壊
し生活環境の悪化をうながすためその使用が社会的問題
となっている。米国ではフレオンをエアゾール缶用に使
用することが既に禁止されており、全世界的にみてもフ
レオンの使用を自粛する傾向にある。However, the use of freon has become a social problem because it destroys the ozone layer in the upper atmosphere and worsens the living environment. The use of Freon in aerosol cans is already prohibited in the United States, and there is a trend worldwide to refrain from using Freon.
そこで、上記フレオンによる吐出力を用いることなく容
器内の流体を放出させる容器の開発が要望されるように
なってきた。Therefore, there has been a demand for the development of a container that can discharge fluid within the container without using the discharge force of Freon.
このような実情のもと本出願人は、すでに実願昭第63
−148258号等にゴム等の弾性容器の収縮力を利用
した流体放出容器を提案している。Under these circumstances, the applicant has already filed the Utility Application No. 63
No. 148,258 and the like propose a fluid discharge container that utilizes the contraction force of an elastic container such as rubber.
しかしながら、伸び、弾性等の機械的特性に優れる天然
ゴム等のゴム容器は、一般に、いわゆるバリア性および
耐内容物性が低く、通常、以下のような不都合が生じる
。However, rubber containers made of natural rubber or the like, which have excellent mechanical properties such as elongation and elasticity, generally have low barrier properties and resistance to contents, and usually suffer from the following disadvantages.
すなわち、■内容物が香料等を含む場合には、香料がゴ
ム容器の外に拡散して出てしまう。■内容物によっては
直接触れるゴム容器が劣化してしまう等の問題がある。That is, (1) If the contents include perfume or the like, the perfume will diffuse out of the rubber container. ■Depending on the contents, there are problems such as deterioration of the rubber container that comes into direct contact with it.
一方、バリア性および耐内容物性が比較的良好なゴム材
質としてブチルゴムがあるが、このものは、機械的強度
が弱く実用に耐えない。On the other hand, butyl rubber is a rubber material that has relatively good barrier properties and content resistance, but this material has poor mechanical strength and cannot be put to practical use.
本発明は、上述の事情に鑑み創案されたもので、その目
的とする処は、上記問題点を解消し、機械的特性に優れ
、なおかつ、バリア性および耐内容物性等、特に、内容
物を長期保存する場合のバリア性に優れ、しかもゴム容
器の材質劣化の抑制に優れた弾性容器を備えた容器を提
供することにある。The present invention has been devised in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to solve the above-mentioned problems, provide excellent mechanical properties, and, in particular, improve barrier properties and contents resistance, etc. To provide a container equipped with an elastic container that has excellent barrier properties during long-term storage and is excellent in suppressing material deterioration of the rubber container.
本発明は、型成形法により形成された弾性層および保護
層を有する弾性筒状体と、該弾性筒状体の一方端に設け
られ、流体の放出流路の開閉をおこなうバルブと、前記
弾性筒状体の他端を封止するように設けられた封止部材
とを備えるように構成した。The present invention relates to an elastic cylindrical body having an elastic layer and a protective layer formed by a molding method, a valve provided at one end of the elastic cylindrical body to open and close a fluid discharge channel, and a valve for opening and closing a fluid discharge channel; and a sealing member provided to seal the other end of the cylindrical body.
弾性筒状体を主体とする容器の中に充填された流体は、
弾性筒状体の弾性力により常に、押圧を受けており1、
容器の頭部に設けられたアクチュエータを手動で押すと
、ステム孔が開き、流体がバルブのノズル孔から放出さ
れる。The fluid filled in a container mainly made of an elastic cylindrical body is
It is constantly under pressure due to the elastic force of the elastic cylindrical body.
Manually pushing an actuator on the top of the container opens the stem hole and releases fluid from the nozzle hole of the valve.
そして、本発明に用いる弾性容器は、機械的特性に優れ
た弾性層と、バリア性および耐内容物性等に優れた保護
層とを備えているので、機械的特性に優れ、なおかつ、
内容物を長期保存する場合のバリア性に優れ、しかも弾
性容器の材質劣化の抑制にも優れる。The elastic container used in the present invention has an elastic layer with excellent mechanical properties and a protective layer with excellent barrier properties and content resistance, so it has excellent mechanical properties and
It has excellent barrier properties when storing contents for a long period of time, and is also excellent in suppressing material deterioration of the elastic container.
以下、本発明に係る流体放出容器(以下、単に、容器1
と称す)の一実施例を第1図乃至第3図を参照して説明
する。Hereinafter, a fluid discharge container (hereinafter simply referred to as a container 1) according to the present invention will be described.
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
第1図は、容器1の内部に流体が充填された状態の縦断
面図を示す。FIG. 1 shows a vertical cross-sectional view of the container 1 filled with fluid.
この図において、本発明容器]は、流体の放出口となり
放出流体路の開閉をおこなうバルブ2と、該バルブ2に
直接または間接的に連通して設けられる弾性筒状体80
と、該弾性筒状体80の底部に設けられた封止部材90
とを備えている。In this figure, the container of the present invention includes a valve 2 that serves as a fluid discharge port and opens and closes a discharge fluid path, and an elastic cylindrical body 80 that is provided in direct or indirect communication with the valve 2.
and a sealing member 90 provided at the bottom of the elastic cylindrical body 80.
It is equipped with
前記バルブ2は、弾性筒状体80の中に貯留される流体
Fを所定量任意に放出させるものであれば良く、特に、
その構造は限定されるものではなく、公知の種々のバル
ブが使用され得る。The valve 2 may be one that can arbitrarily release a predetermined amount of the fluid F stored in the elastic cylindrical body 80, and in particular,
Its structure is not limited, and various known valves may be used.
具体的には、例えば、第2図に詳細に示されるようなバ
ルブ2が用いられる。これによれば、バルブ2は、バル
ブ開閉にためのステム孔2aを備えたステム2と、該ス
テム2の一部およびスプリング7を収納するハウジング
4と、該ハウジング4に固着された金属製のマウンテン
キャブ3と、該マウンテンキャツプ3、ハウジング4お
よびステム孔2aのシールの役割をするステムラバー5
とを有する形状をなしている。Specifically, for example, a valve 2 as shown in detail in FIG. 2 is used. According to this, the valve 2 includes a stem 2 having a stem hole 2a for opening and closing the valve, a housing 4 that accommodates a part of the stem 2 and a spring 7, and a metal structure fixed to the housing 4. A mountain cap 3, a stem rubber 5 that serves as a seal between the mountain cap 3, the housing 4, and the stem hole 2a.
It has a shape having the following.
そして、バルブが閉塞状態にあるときには、ステム孔2
aは、ステムラバー5によってシールされているが、−
旦、図示しないアクチュエータを押し下げることによっ
て、ステム孔2aが下がり、ステム孔2aがステムラバ
ー5から離れて開口し、弾性筒状体内の流体Fが放出さ
れるようになっている。When the valve is in the closed state, the stem hole 2
a is sealed by the stem rubber 5, but -
Once an actuator (not shown) is pressed down, the stem hole 2a is lowered, the stem hole 2a opens away from the stem rubber 5, and the fluid F inside the elastic cylindrical body is released.
このようなバルブ2は、第1図に示されるようにシール
部材60を介して筒状のスリーブ70のフランジ70a
にマウンテンキャツプ3の油部を折り曲げてかしめて固
着されている。さらにスリーブ70の筒状部70b外周
面には、後述する弾性筒状体80の一端が挿入され、そ
の弾性筒状体80の外周面には、金属巻線等の締結具5
0が固着され、スリーブ70と弾性筒状体80とが容器
内圧によって外れないようになっている。As shown in FIG.
The oil part of Mountain Cap 3 is bent and crimped to secure it. Furthermore, one end of an elastic cylindrical body 80 (described later) is inserted into the outer peripheral surface of the cylindrical portion 70b of the sleeve 70, and a fastener 5 such as a metal winding is inserted into the outer peripheral surface of the elastic cylindrical body 80.
0 is fixed to prevent the sleeve 70 and the elastic cylindrical body 80 from coming off due to the internal pressure of the container.
このような弾性筒状体80は、ある程度の強度と弾性を
有し、本発明の弾性筒状体80は第1図に示されるよう
に機械的特性に優れた弾性層81と、バリア性および耐
内容物性等に優れた保護層85とを備えている。そして
弾性筒状体80の内腔部内に流体Fを貯留し、弾性筒状
体80の弾性復元力により流体Fを常に押圧できるよう
になっている。Such an elastic cylindrical body 80 has a certain degree of strength and elasticity, and as shown in FIG. The protective layer 85 has excellent resistance to contents. The fluid F is stored in the inner cavity of the elastic cylindrical body 80, and the fluid F can be constantly pressed by the elastic restoring force of the elastic cylindrical body 80.
弾性層81は、機械的性質にすぐれた材質、例えば、天
然ゴム、イソプレンゴム等のゴム材質が用いられる。The elastic layer 81 is made of a material with excellent mechanical properties, such as a rubber material such as natural rubber or isoprene rubber.
このような弾性層81の内面側には、前述したように保
護層85が形成される。The protective layer 85 is formed on the inner surface of the elastic layer 81 as described above.
この保護層85としては、ブチルゴム、シリコーンゴム
、エチレンプロピレンゴム等が用いられる。As this protective layer 85, butyl rubber, silicone rubber, ethylene propylene rubber, etc. are used.
上述の型成形法としては、例えば、2台の押出成形機を
用いたラミネート押出等が挙げられる。Examples of the above molding method include laminate extrusion using two extrusion molding machines.
なお、保護層85は、弾性層81の内周面の全面に亘っ
て、被覆、形成することが好ましい。Note that the protective layer 85 is preferably formed to cover the entire inner circumferential surface of the elastic layer 81 .
このような型成形法を用いることによって、生産性の向
上および層と層との接着強度を高めることができる。By using such a molding method, productivity can be improved and adhesive strength between layers can be increased.
なお、上述してきた保護層85は、通常、弾性層81の
内周面に直接設けられるが、これらの間に中間層を介在
させてもよい。さらに弾性層ゝ81の外周面に種々の保
護層を設けることもできる。The protective layer 85 described above is usually provided directly on the inner circumferential surface of the elastic layer 81, but an intermediate layer may be interposed therebetween. Furthermore, various protective layers can be provided on the outer peripheral surface of the elastic layer 81.
このような弾性筒状体80の他端(下端)内部には、容
器底蓋の役目を果たす筒状の封止部材90が嵌着され、
その部分の弾性筒状体80の外周面には、金属巻線等の
締結具55が固着され、封止部材90と弾性筒状体80
とが容器内圧によって外れないようになっている。なお
、第3図には弾性筒状体80を含む容器内部に流体Fが
充填される前の状態が示されている。A cylindrical sealing member 90 serving as a bottom lid of the container is fitted inside the other end (lower end) of the elastic cylindrical body 80.
A fastener 55 such as a metal winding is fixed to the outer peripheral surface of the elastic cylindrical body 80 at that portion, and the sealing member 90 and the elastic cylindrical body 80 are connected to each other.
and are prevented from coming off due to the internal pressure of the container. Note that FIG. 3 shows a state before the inside of the container including the elastic cylindrical body 80 is filled with the fluid F.
このような本発明に係る容器1の作用について説明する
。The operation of the container 1 according to the present invention will be explained.
第1図に示されるように弾性筒状体80を含む容器の中
に充填された流体Fは、弾性筒状体80の弾性力により
常に、押圧を受けており、容器1の頭部に設けられた図
示しないアクチュエータを手動で押すと、流体が図示し
ないバルブのノズル孔から放出されるようになっている
。As shown in FIG. 1, the fluid F filled in the container including the elastic cylindrical body 80 is always under pressure due to the elastic force of the elastic cylindrical body 80. When an actuator (not shown) is manually pushed, fluid is discharged from a nozzle hole of a valve (not shown).
なお、上記実施例においては、弾性筒状体80とバルブ
2との連結をスリーブ70を介して、いわゆる、かしめ
方式で行っているが、これに限定されることなくキャッ
プ等を用いたねじ込み方式で行うこともできる。さらに
、弾性筒状体80を包囲するように保護容器を設けるこ
ともできる。In the above embodiment, the elastic cylindrical body 80 and the valve 2 are connected via the sleeve 70 by a so-called caulking method, but the invention is not limited to this, and a screwing method using a cap or the like may be used. You can also do it with Furthermore, a protective container may be provided to surround the elastic cylindrical body 80.
本発明の流体放出容器に用いる弾性筒状体は、機械的特
性に優れた弾性層と、バリア性および耐内容物性等に優
れた保護層とを備えているので、機械的特性に優れ、特
に、内容物を長期保存する場合のバリア性に優れ、しか
も弾性容器の材質劣化の抑制にも優れる。また、生産性
もよい。The elastic cylindrical body used in the fluid discharge container of the present invention has an elastic layer with excellent mechanical properties and a protective layer with excellent barrier properties and content resistance. , has excellent barrier properties when storing contents for a long period of time, and is also excellent in suppressing material deterioration of the elastic container. Also, productivity is good.
第1図および第3図は、本発明に係る流体放出容器の縦
断面図、第2図はバルブの一例を示す縦断面図である。
1・・・流体放出容器、2・・・バルブ、80・・・弾
性筒状体、81・・・弾性層、85・・・保護層、90
・・・封止部材。
448−
4491 and 3 are longitudinal sectional views of a fluid discharge container according to the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an example of a valve. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Fluid discharge container, 2... Valve, 80... Elastic cylindrical body, 81... Elastic layer, 85... Protective layer, 90
...Sealing member. 448-449
Claims (1)
る弾性筒状体と、 該弾性筒状体の一方端に設けられ、流体の放出流路の開
閉をおこなうバルブと、 前記弾性筒状体の他端を封止するように設けられた封止
部材とを備えることを特徴とする流体放出容器。[Scope of Claims] An elastic cylindrical body having an elastic layer and a protective layer formed by molding, a valve provided at one end of the elastic cylindrical body to open and close a fluid discharge channel; and a sealing member provided to seal the other end of the elastic cylindrical body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32994789A JPH03188961A (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | fluid discharge container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32994789A JPH03188961A (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | fluid discharge container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03188961A true JPH03188961A (en) | 1991-08-16 |
Family
ID=18227043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32994789A Pending JPH03188961A (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | fluid discharge container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03188961A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5072208A (en) * | 1973-09-04 | 1975-06-14 | ||
| JPS5732752A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | Furointo Sangyo Kk | Aerosol injector |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP32994789A patent/JPH03188961A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5072208A (en) * | 1973-09-04 | 1975-06-14 | ||
| JPS5732752A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | Furointo Sangyo Kk | Aerosol injector |
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