JPH03189181A - プリンター装置 - Google Patents
プリンター装置Info
- Publication number
- JPH03189181A JPH03189181A JP1328382A JP32838289A JPH03189181A JP H03189181 A JPH03189181 A JP H03189181A JP 1328382 A JP1328382 A JP 1328382A JP 32838289 A JP32838289 A JP 32838289A JP H03189181 A JPH03189181 A JP H03189181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- sensor
- present
- printer device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、レーザービームプリンター、複写機等のプリ
ンター装置に関し、特に両面プリント。
ンター装置に関し、特に両面プリント。
多重プリントの可能なプリンター装置に関するものであ
る。
る。
［従来の技術］
例えば、多重プリントを行う場合、まず第１回目のプリ
ントを行い、−旦スタッカーに収容し、その後、第２回
目のプリントを行う。その際、副走査方向すなわち紙の
通過方向の紙位置は、レジストローラにより比較的高精
度に制御することが可能であるが、主走査方向の紙位置
はスタッカーに紙寄せ機構を用いたとしてもその位置精
度は悪いのが現状であった。
ントを行い、−旦スタッカーに収容し、その後、第２回
目のプリントを行う。その際、副走査方向すなわち紙の
通過方向の紙位置は、レジストローラにより比較的高精
度に制御することが可能であるが、主走査方向の紙位置
はスタッカーに紙寄せ機構を用いたとしてもその位置精
度は悪いのが現状であった。
第４図（Ａ）に従来装置によって多重印刷を行った場合
の例を示す。中央の点線の枠外を第１回目でプリントし
、次で、２回目に枠内の部分をプリントすると、紙の位
置がずれ、その結果１回目と２回目でプリントがずれて
しまう様子を示しである。矢印は紙の通過方向である。
の例を示す。中央の点線の枠外を第１回目でプリントし
、次で、２回目に枠内の部分をプリントすると、紙の位
置がずれ、その結果１回目と２回目でプリントがずれて
しまう様子を示しである。矢印は紙の通過方向である。
第４図（Ｂ）は正しいプリント結果である。
［発明が解決しようとする問題点コ
本発明は、上述した従来の装置における被プリント部材
の位置ずれを解決し、高精度の多重プリント、両面プリ
ントが可能なように、精度よくプリント位置を制御する
ことのできるプリンター装置を提供することを目的とす
る。
の位置ずれを解決し、高精度の多重プリント、両面プリ
ントが可能なように、精度よくプリント位置を制御する
ことのできるプリンター装置を提供することを目的とす
る。
［問題点を解決するための手段］
このような目的を達成するために、本発明のプリンター
装置は第１回のプリントを行った後被プリント部材を収
納するスタッカの、被プリント部材排出口近傍に、被プ
リント部材に接するようイメージセンサ−が配設されて
いることを特徴とする。
装置は第１回のプリントを行った後被プリント部材を収
納するスタッカの、被プリント部材排出口近傍に、被プ
リント部材に接するようイメージセンサ−が配設されて
いることを特徴とする。
［作 用］
木琴用によれば、イメージセンサによって得られる紙の
位置情報に従って、紙位置を制御できるので、多重プリ
ント、両面プリント等を高精度で行うことができる。
位置情報に従って、紙位置を制御できるので、多重プリ
ント、両面プリント等を高精度で行うことができる。
［実施例］
以下図面を参照して本発明を詳述する。
第１図は本発明の構成を示すブロック図である０図にお
いて、１はイメージセンサ−である。
いて、１はイメージセンサ−である。
ここでは、高寿命、小型等によりＣＣＤ等の固体リニア
イメージセンサ−を用いた。２はイメージセンサ−１の
ドライバーであり、３はドライバー２に供給するクロッ
クを発生するクロックジェネレータである。クロックは
少なくとも同期信号Ｈ，５ＹＮＣおよび転送りロックＣ
Ｌにからなり、またセンサの種類によってリセットパル
ス等の信号も発生される。またＨ、５ＹＮＣおよびＣＬ
Ｋは後述の処理装置６にも人力される。４はドライバー
３を通じてセンサー１の信号が人力され、タイミング信
号によりデータを保持するサンプルアンドホールド回路
、５はサンプルアンドホールド回路４の出力とある一定
の電圧レベルを比較するコンパレータである。さらに、
６は前述の同期信号Ｈ，ＳＹＭＣ，転送りロックＣＬＫ
およびコンパレータ信号が入力される１例えばマイクロ
プロセッサ−等の第埋装置である。
イメージセンサ−を用いた。２はイメージセンサ−１の
ドライバーであり、３はドライバー２に供給するクロッ
クを発生するクロックジェネレータである。クロックは
少なくとも同期信号Ｈ，５ＹＮＣおよび転送りロックＣ
Ｌにからなり、またセンサの種類によってリセットパル
ス等の信号も発生される。またＨ、５ＹＮＣおよびＣＬ
Ｋは後述の処理装置６にも人力される。４はドライバー
３を通じてセンサー１の信号が人力され、タイミング信
号によりデータを保持するサンプルアンドホールド回路
、５はサンプルアンドホールド回路４の出力とある一定
の電圧レベルを比較するコンパレータである。さらに、
６は前述の同期信号Ｈ，ＳＹＭＣ，転送りロックＣＬＫ
およびコンパレータ信号が入力される１例えばマイクロ
プロセッサ−等の第埋装置である。
第２図（Ａ） 、 （Ｂ）に紙とセンサーの位置関係を
示す。同図（Ａ）は上画図、同図（Ｂ）は正面から見た
図である。７はスタッカーに収納された紙を表わす。セ
ンサー１は紙の先端付近の上方に紙７に接するように配
置される。８は照明用の豆ランプやＬＥＤであり、スタ
ッカー内に十分は光量がある場合省略可能である。なお
スタッカーの底板の少なくともセンサー１の位置に対応
した個所は、例えば透明のアクリル板等で構成され、光
を導入できるようになっている。
示す。同図（Ａ）は上画図、同図（Ｂ）は正面から見た
図である。７はスタッカーに収納された紙を表わす。セ
ンサー１は紙の先端付近の上方に紙７に接するように配
置される。８は照明用の豆ランプやＬＥＤであり、スタ
ッカー内に十分は光量がある場合省略可能である。なお
スタッカーの底板の少なくともセンサー１の位置に対応
した個所は、例えば透明のアクリル板等で構成され、光
を導入できるようになっている。
第３図は本発明のタイミングチャートを示す。
第２図（Ｂ）の左端から矢印方向にスキャンすると、第
３図に示すように、センサー出力は紙があるところは低
レベル、紙が無いところでは高レベルの串力となる。そ
して、コンパレータ５の出力は第３図のＡで示したスレ
ッシュホルドレベルと比較することで変化する。それ故
Ｈ，５ＹＮＣの後、コンパレータ５の出力が何りロック
目で反転するかを処理装置６が計数することにより、紙
の主走査方向の位置が判明する。その後、処理装置６の
制御により紙位置情報に従ってスタッカーが適切な位置
に動かされ、正確な両面、多重プリントが可能になる。
３図に示すように、センサー出力は紙があるところは低
レベル、紙が無いところでは高レベルの串力となる。そ
して、コンパレータ５の出力は第３図のＡで示したスレ
ッシュホルドレベルと比較することで変化する。それ故
Ｈ，５ＹＮＣの後、コンパレータ５の出力が何りロック
目で反転するかを処理装置６が計数することにより、紙
の主走査方向の位置が判明する。その後、処理装置６の
制御により紙位置情報に従ってスタッカーが適切な位置
に動かされ、正確な両面、多重プリントが可能になる。
この場合センサー１には４ ｐｅｌ／■程度の比較的低
分解能のセンサーを用いても十分実用的であり、また紙
位置がそれ程極端にずれることはないので短尺のＣＣＤ
等で実現できる。さらに車にＯＮ・ＯＦＦを判定するた
め、低精度のセンサーで良いため、低コストのセンサー
が得られる。
分解能のセンサーを用いても十分実用的であり、また紙
位置がそれ程極端にずれることはないので短尺のＣＣＤ
等で実現できる。さらに車にＯＮ・ＯＦＦを判定するた
め、低精度のセンサーで良いため、低コストのセンサー
が得られる。
センサーとしては、ＣＣＤのみならず、一般に知られて
いる他のセンサー、例えばシリコン、ゲルマニウム等の
半導体を用いた光電変換素子を用いることができる。
いる他のセンサー、例えばシリコン、ゲルマニウム等の
半導体を用いた光電変換素子を用いることができる。
［発明の効果コ
以上説明したように本発明によれば簡単な構成でセンサ
ーからの紙位置情報に従って紙位置を制御できるので、
両面、多重等のプリントが従来より高精度で実現できる
。
ーからの紙位置情報に従って紙位置を制御できるので、
両面、多重等のプリントが従来より高精度で実現できる
。
第１図は本発明の詳細な説明するブロック図、
第２図（＾）、（Ｂ）はセンサーと紙の位置関係を示す
図、 第３図は本発明の動作を示すタイミングチャート、 第４図（Ａ）は従来のプリンター装置による多重プリン
トの様子を説明する図、同図（Ｂ）は正しいプリントの
様子を説明する図である。 １・・・イメージセンサ、 ２・・・ドライバ、 ３・・・クロックジェネレータ、 （Ａ） （Ｂ） 第２図 ４・・・サンプルアンドホールド回路、５・・・コンパ
レータ、 ６・・・処理装置、 ７・・・紙。 第３図 （Ａ） （Ｂ） 第４図
図、 第３図は本発明の動作を示すタイミングチャート、 第４図（Ａ）は従来のプリンター装置による多重プリン
トの様子を説明する図、同図（Ｂ）は正しいプリントの
様子を説明する図である。 １・・・イメージセンサ、 ２・・・ドライバ、 ３・・・クロックジェネレータ、 （Ａ） （Ｂ） 第２図 ４・・・サンプルアンドホールド回路、５・・・コンパ
レータ、 ６・・・処理装置、 ７・・・紙。 第３図 （Ａ） （Ｂ） 第４図
Claims (1)
- 第１回のプリントを行った後被プリント部材を収納する
スタッカの、被プリント部材排出口近傍に、前記被プリ
ント部材に接するようイメージセンサーが配設されてい
ることを特徴とするプリンター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1328382A JPH03189181A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | プリンター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1328382A JPH03189181A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | プリンター装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03189181A true JPH03189181A (ja) | 1991-08-19 |
Family
ID=18209622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1328382A Pending JPH03189181A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | プリンター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03189181A (ja) |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP1328382A patent/JPH03189181A/ja active Pending
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