JPH0318943B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塗料吐出口を開閉する針弁を、合成
樹脂製のスリーブを併用して軸封することを基本
として、該針弁の作動を円滑に維持可能としたス
プレーガンに関する。

〔従来の技術〕

スプレーガンに設ける塗料流路先端の塗料吐出
口を開閉する針弁は、従来、第３〜４図に示すよ
うに、該針弁Ａがガンの頭部から突出する、塗料
流路Ｂ後端の導孔Ｃを通る部分では、該導孔Ｃの
後端から螺入する締付けネジＤによつて、パツキ
ン、ＯリングなどのシールリングＥの後面を押圧
し、シールリングＥを挟圧することにより針弁Ａ
を軸封している。

又導孔Ｃには、その前方部に、前記シールリン
グＥの前面を支持する壁を介して、針弁Ａを小間
隙Ｇを介して挿通する小径の挿通口Ｈが並設され
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、このような針弁Ａの軸封構造では、前
記小間隙Ｇに塗料が侵入しやすく、又スプレーガ
ンの洗浄が不完全であるとき、塗料の硬化によつ
て針弁作動を不良とする。又特に前記挿通孔Ｈ
は、例えばアルミニウム等の軽合金からなるスプ
レーガン本体に設けられるため、金属面が露出
し、侵入した塗料ないしは硬化した塗料が強固に
付着する。

さらに近年、接着剤、特に２液混合型の接着剤
等がスプレーガンを用いて塗付されるが、このよ
うな接着剤を用いるときには、特に小間隙Ｇに侵
入した塗剤により針弁の作動不良が生起しがちと
なる。

なお、前記挿通孔Ｈは、針弁Ａが挿通するスプ
レーガン本体の全長に亘る長さの孔部の一部であ
り、挿通孔Ｈ以外の部分は、大径に形成され、従
つて、挿通孔Ｈのみを小径とするには加工に困難
を伴う結果、該挿通孔Ｈと針弁Ａとの間には、塗
料が侵入しうる前記小間隙Ｇが形成されることと
なる。

本発明は、シールリングに加えて合成樹脂製の
スリーブを併設することにより、金属面の露出を
なくすことを基本として、塗剤の付着、硬化を防
止し、前記問題点を解決しうるスプレーガンの提
供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

以下、前記した目的を達成でき、問題点を解決
しうる本発明の手段の一実施例を図面に基づき説
明する。

図において、スプレーガン１は、スプレーガン
本体２の塗料流路３先端の塗料吐出口４を開閉す
る針弁５と、前記塗料流路３後端の導孔６とを、
合成樹脂製のスリーブ７とシールリング９とを用
いて軸封している。

スプレーガン本体２は、本実施例では、引金２
１を有するピストル状ないし、胴部２２の前端に
頭部２３を、又後端に把手２４を具え、前記引金
２１は、胴部２２で枢支されるとともに、頭部２
３、把手２４間の空所２５内で垂下し、該引金２
１によつて、把手２４から空所２５を通り、頭部
２３にのびる前記針弁５と、把手２４から突出す
る空気開閉弁２０とを作動できる。

針弁５は、筒状のプランジヤ２７で後端が螺合
する前ステム２９と、前記プランジヤ２７で前端
が螺合する後ステム３０とからなり、また前ステ
ム２９、後ステム３０の各ネジ径を違えることに
より、プランジヤ２７への取付け誤りをなくして
いる。又針弁５は、把手２４に設ける孔部３１に
螺入た支持金具３２で、前記プランジヤ２７を介
して支持される。又プランジヤ２７後端と、前記
孔部３１後端で螺入する調節ネジ３４との間に配
したバネ３５によつて前に付勢され、又該調節ネ
ジ３４の螺進退により、針弁５の後退量を調節で
きる。

又針弁５は、前記塗料流路３を通り、その前端
の前記塗料吐出口４をその進退により開閉する。

塗料流路３は、前記頭部２３先端で螺合する塗
料ノズル３９の中心孔４０と、頭部２３に形成さ
れ、前記中心孔４０が通じる内孔４１とからな
り、又塗料流路３には、ニツプル４３に連通する
側孔４２を設けている。又塗料流路３には、その
後端に、針弁５を空所２５に導く前記導孔６を形
成する。なお導孔６は、内孔４１に連設され該内
孔４１よりもやや小径の前孔４６に、中孔４７と
ネジ孔４９とを連設し、又ネジ孔４９は頭部２３
背面で開口する。

導孔６にはスリーブ７とシールリング９とが並
設される。

スリーブ７は、低摩擦係数、耐摩耗性、耐腐蝕
性、自己潤滑性、塗剤の非付着性等を具えるフツ
素樹脂、即ちテフロン（商品名）などの合成樹脂
を用いて形成される。又スリーブ７は、第２図に
拡大して示すように、前記前孔４６に嵌入する小
径部５１に中孔４７に嵌り合う大径部５２を設け
る段付き筒状をなし、又その中心には、前記針弁
５との間に極めて小さな小間隙、もしくはほぼ接
触させつつ該針弁５を摺動可能に保持する支持孔
５３を設けている。又スリーブ７の前面は、前記
塗料流路３に露出するとともに、その後面には、
例えば同様な合成樹脂からなるＯリングを用いた
シールリング９が並設される。

なおシールリング９として、Ｏリングなどの
他、ゴム、皮等のいわゆるパツキンを使用するこ
ともできる。

又シールリング９は、前記ネジ孔４９に螺入す
るネジ５４前端のコーン面によつて、その螺入と
ともに押圧され、該シールリング９は、前記中孔
４７と針弁５とに当接する。

従つて、針弁５は、塗料流路３に連設する前記
導孔６との間を、スリーブ７とシールリング９と
によつて軸封される。

なお針弁５は、前記引金２１により前記プラン
ジヤ２７前端が押圧され後進することによつて、
前記塗料ノズル３９先端のテーパ状の弁座を有す
る塗料吐出口４を開閉でき、又引金２１を放すこ
とにより、バネ３５により前進し、塗料吐出口４
を閉じる。

又前記ニツプル４３には、塗料カツプ、塗料圧
送器などの塗料供給具１０が取付き、該塗料供給
具１０を塗料流路３に連通する。

なお把手２４下端にニツプル５６から通じる空
気孔５７を、空気量調節用の調節弁５８、前記空
気開閉弁２０、斜孔５９をへて、胴部２２に設け
る空気孔６０に通じる。

又空気孔６０は、円周溝６１、塗料ノズル３９
周囲の小孔６２をへて、空気キヤツプ６４先端の
空気吐出口１１に通じている。又円周溝６５、塗
料ノズル３９周囲のフランジに設ける切欠部６６
をへて、空気キヤツプ６４のパターン孔６７に通
じる。なお前記空気孔６０先端のテーパ部に近離
する弁軸を有しパターン孔６７への空気量を調節
するパターン調整用の調節ネジ６９が把手２４の
上端後部に設けられる。

〔作用〕

従つて、引金２１の操作によつて、空気開閉弁
２０を開くとともに、針弁５のプランジヤ２７を
後進し、該針弁５が塗料吐出口４を開く。従つ
て、空気吐出口１１からの空気により、塗料供給
具１０から塗料流路３に流入する塗料を霧化しつ
つ塗料吐出口４から霧化、噴出できる。

又針弁５は、合成樹脂を用いたスリーブ７によ
つて支持され又該スリーブ７が塗料流路３に露出
する一方、スリーブ７と針弁５とは、摺動可能に
当接し又は極めて小間隙を有する結果、その間へ
の塗料の流入が防止できる。又スリーブ７が合成
樹脂からなるため、支持孔５３は合成樹脂面とな
り、従つて、支持孔５３内に、塗料が侵入した際
にも、支持孔５３内面との付着が防止され、その
除去が極めて容易となる。

又スリーブ７をとりつけることにより、前記導
孔６の口径がまし、その加工性を高め、導孔６の
内径または孔部３１、内孔４１との同芯性を向上
する。従つて、スリーブ７を高精度に取付けで
き、前記シールリング９とともに針弁５の軸封作
用を向上できる。

〔発明の効果〕

このように本発明のスプレーガンは、スプレー
ガン本体の塗料流路の塗料吐出口を開閉する針弁
と、塗料流路に連設する導孔とを、針弁を比較的
密に遊挿しうる合成樹脂製のスリーブと、シール
リングとを用いて軸封しているため、第３〜４図
に示した従来のスプレーガンのような、針弁Ａを
小間隙Ｇを有して通る挿通孔の内面に金属面の露
出がなく、塗料の付着による針弁の作動不良を防
止できる。又スリーブによつて導孔の口径を増大
でき、導孔自体の加工性を高め、導孔精度を向上
することにより、針弁を正しく保持させることが
可能となり、操作性をも向上するなど多くの効果
を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は導孔を拡大して示す断面図、第３図は従来の
スプレーガンをその頭部を示す断面図、第４図は
その導孔を拡大して示す断面図である。 ２……スプレーガン本体、３……塗料流路、４
……塗料吐出口、５……針弁、６……導孔、７…
…スリーブ、９……シールリング、１０……塗料
供給具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塗料供給具に通じるスプレーガン本体の塗料
   流路を通るとともに該塗料流路先端の塗料吐出口
   を開閉する針弁と、該針弁が通りかつ塗料流路に
   連設される導孔とを、該導孔に嵌着しかつ針弁を
   比較的密に遊挿しうる合成樹脂製のスリーブと、
   該スリーブに並設されかつ前記導孔に嵌り合うシ
   ールリングとを用いて軸封してなるスプレーガ
   ン。