JPH0318946Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318946Y2 JPH0318946Y2 JP1983089268U JP8926883U JPH0318946Y2 JP H0318946 Y2 JPH0318946 Y2 JP H0318946Y2 JP 1983089268 U JP1983089268 U JP 1983089268U JP 8926883 U JP8926883 U JP 8926883U JP H0318946 Y2 JPH0318946 Y2 JP H0318946Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- tube
- side electrode
- solid electrolyte
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は溶銑スラグ中の酸素量測定装置に関し、
更に詳しくは製鋼工程において高炉内にて生成さ
れ脱ケイ素、脱リン、脱硫及び転炉内における複
合吹錬等の精練工程に至る以前の溶銑上に浮遊す
る或いは分離されたスラグ層中の酸素量測定装置
に関するものである。
更に詳しくは製鋼工程において高炉内にて生成さ
れ脱ケイ素、脱リン、脱硫及び転炉内における複
合吹錬等の精練工程に至る以前の溶銑上に浮遊す
る或いは分離されたスラグ層中の酸素量測定装置
に関するものである。
鉄鋼製錬において高炉や転炉内の温度と酸素量
を正確に測定することは工程管理上重要であり、
転炉内における測定については従来多数の先願に
て明らかにされているように正確な測定が可能で
あるも、溶銑スラグ中の酸素量測定に際しては、
当該溶銑スラグ中に含まれる直径約２〜５mmの粒
鉄がスラグ側電極に付着して、該スラグ側電極及
びそのリード線が断線し、測定不能となつたり、
又粒鉄自体の酸素量を感知測定して測定誤差を生
じ、正確な測定成功率は約40％と極めて低いもの
であつた。
を正確に測定することは工程管理上重要であり、
転炉内における測定については従来多数の先願に
て明らかにされているように正確な測定が可能で
あるも、溶銑スラグ中の酸素量測定に際しては、
当該溶銑スラグ中に含まれる直径約２〜５mmの粒
鉄がスラグ側電極に付着して、該スラグ側電極及
びそのリード線が断線し、測定不能となつたり、
又粒鉄自体の酸素量を感知測定して測定誤差を生
じ、正確な測定成功率は約40％と極めて低いもの
であつた。
本案はこのような現状に鑑みて考案したもの
で、その要旨とするところはスラグ側電極へのス
ラグ中粒鉄の付着を防止すべく当該スラグ側電極
を、周壁にスラグ中の粒鉄よりも小径となした通
孔を形成した保護管にて外被した点にあり、以下
添付の実施図例にて本案を詳説すれば、 プローブ１先端面には固体電解質管２を突設
し、該固体電解質管２の所定部位外周にはリード
線４に連続する白金等の電極用線材を捲回してス
ラグ側電極３を構成し、当該スラグ側電極３と上
記固体電解質管２内に構成された標準極７間に生
ずる起電力差によつて溶銑スラグ中の酸素量を測
定し得るようになしており、このスラグ側電極３
及びリード線４をスラグ中の粒鉄から保護する為
の保護管５は耐火物、例えば高純度の安定化ジル
コニア、マグネシア、アルミナ、鉄等の管状体に
て構成され上記したスラグ側電極を外被するもの
であるが、図示の例においては、固体電解質管２
よりも大径となして当該固体電解質管２とスラグ
側電極３及びリード線４を含めた形で外被してい
るものである。
で、その要旨とするところはスラグ側電極へのス
ラグ中粒鉄の付着を防止すべく当該スラグ側電極
を、周壁にスラグ中の粒鉄よりも小径となした通
孔を形成した保護管にて外被した点にあり、以下
添付の実施図例にて本案を詳説すれば、 プローブ１先端面には固体電解質管２を突設
し、該固体電解質管２の所定部位外周にはリード
線４に連続する白金等の電極用線材を捲回してス
ラグ側電極３を構成し、当該スラグ側電極３と上
記固体電解質管２内に構成された標準極７間に生
ずる起電力差によつて溶銑スラグ中の酸素量を測
定し得るようになしており、このスラグ側電極３
及びリード線４をスラグ中の粒鉄から保護する為
の保護管５は耐火物、例えば高純度の安定化ジル
コニア、マグネシア、アルミナ、鉄等の管状体に
て構成され上記したスラグ側電極を外被するもの
であるが、図示の例においては、固体電解質管２
よりも大径となして当該固体電解質管２とスラグ
側電極３及びリード線４を含めた形で外被してい
るものである。
そして当該保護管５には周壁に多数の通孔６…
を形成している。この通孔は、スラグ中の粒鉄の
大きさである２mm〜５mmよりも小さく設定され、
スラグの流通は許しながらも粒鉄の保護管５内へ
の侵入を防止している。
を形成している。この通孔は、スラグ中の粒鉄の
大きさである２mm〜５mmよりも小さく設定され、
スラグの流通は許しながらも粒鉄の保護管５内へ
の侵入を防止している。
通孔６が存在することによつて、保護管５先端
開口から流入させたスラグを通孔６を通じて保護
管５外部に排出したり、又、逆に通孔６から流入
させたスラグを保護管５先端開口から排出したり
することができるので、保護管５内部には常に新
しいスラグが供給され、スラグ側電極３並びに固
体電解質管２には常に新しいスラグを接触させる
ことで、スラグ中酸素量の正確な測定が可能とな
る。しかも、保護管５側方から保護管５外面に衝
突する粒鉄は通孔６を通過することはできないか
ら、スラグ側電極３やリード４に粒鉄が引掛かり
状態で付着することもなく、断線や測定誤差発生
の心配もなく、溶銑スラグ中の酸素量の高精度な
測定が保証される。又、保護管５先端開口並びに
通孔６を通じて充分な量のスラグを保護管５内に
流入させることができるから固体電解質管２の先
端位置を保護管５先端よりも内奥側となして固体
電解質管２の全体を保護管５内部に収容すること
ができ、固体電解質管２を機械的衝撃から保護す
ることもできる。図示しないが、固体電解質管２
の先端を保護管５先端開口位置よりも外方に露出
させることも勿論可能である。又、第２図に示す
如く、保護管５の口径を大きくして、固体電解質
管２及びスラグ側電極３とともに温度測定用熱電
対管９も保護管５内に内装して、固体電解質管２
並びに温度測定用熱電対管９を機械的衝撃から保
護することもできる。
開口から流入させたスラグを通孔６を通じて保護
管５外部に排出したり、又、逆に通孔６から流入
させたスラグを保護管５先端開口から排出したり
することができるので、保護管５内部には常に新
しいスラグが供給され、スラグ側電極３並びに固
体電解質管２には常に新しいスラグを接触させる
ことで、スラグ中酸素量の正確な測定が可能とな
る。しかも、保護管５側方から保護管５外面に衝
突する粒鉄は通孔６を通過することはできないか
ら、スラグ側電極３やリード４に粒鉄が引掛かり
状態で付着することもなく、断線や測定誤差発生
の心配もなく、溶銑スラグ中の酸素量の高精度な
測定が保証される。又、保護管５先端開口並びに
通孔６を通じて充分な量のスラグを保護管５内に
流入させることができるから固体電解質管２の先
端位置を保護管５先端よりも内奥側となして固体
電解質管２の全体を保護管５内部に収容すること
ができ、固体電解質管２を機械的衝撃から保護す
ることもできる。図示しないが、固体電解質管２
の先端を保護管５先端開口位置よりも外方に露出
させることも勿論可能である。又、第２図に示す
如く、保護管５の口径を大きくして、固体電解質
管２及びスラグ側電極３とともに温度測定用熱電
対管９も保護管５内に内装して、固体電解質管２
並びに温度測定用熱電対管９を機械的衝撃から保
護することもできる。
尚、図中において８は標準極側リード線、９は
熱電対管、１０はプローブ１の耐火物製先端ヘツ
ド、１１は紙管、１２はセラミツク質等からなる
耐火性外装管を示すものである。
熱電対管、１０はプローブ１の耐火物製先端ヘツ
ド、１１は紙管、１２はセラミツク質等からなる
耐火性外装管を示すものである。
本考案の溶銑スラグ中の酸素量測定装置は、プ
ローブ先端に突設した固体電解質管２に添設した
スラグ側電極３、を周壁にスラグ中に粒鉄よりも
小径となした通孔６を形成した保護管５にて外被
した構成としたので、高炉内における銑鉄取り出
し時における流動状態の溶銑スラグ中に位置づけ
たときには、保護管５先端開口並びに通孔６を通
じて保護管５内部に常に新しいスラグを導入する
ことができ、スラグ側電極３に常に新しいスラグ
を接触させることが可能となつて、溶銑スラグ中
の酸素量が高精度に測定できる。しかも、通孔６
はスラグ中の粒鉄よりも小径となしているので、
粒鉄が通孔６を通じて保護管５内部に侵入するこ
とはなく、したがつてスラグ側電極３又はリード
線４の表面に粒鉄が引掛かり状態で付着すること
はないので、断線による測定不能や粒鉄自体の酸
素量の感知測定による測定誤差の発生等を確実に
防ぐことができるのである。
ローブ先端に突設した固体電解質管２に添設した
スラグ側電極３、を周壁にスラグ中に粒鉄よりも
小径となした通孔６を形成した保護管５にて外被
した構成としたので、高炉内における銑鉄取り出
し時における流動状態の溶銑スラグ中に位置づけ
たときには、保護管５先端開口並びに通孔６を通
じて保護管５内部に常に新しいスラグを導入する
ことができ、スラグ側電極３に常に新しいスラグ
を接触させることが可能となつて、溶銑スラグ中
の酸素量が高精度に測定できる。しかも、通孔６
はスラグ中の粒鉄よりも小径となしているので、
粒鉄が通孔６を通じて保護管５内部に侵入するこ
とはなく、したがつてスラグ側電極３又はリード
線４の表面に粒鉄が引掛かり状態で付着すること
はないので、断線による測定不能や粒鉄自体の酸
素量の感知測定による測定誤差の発生等を確実に
防ぐことができるのである。
又、スラグは通孔６を通じて保護管５内に導入
できるから、固体電解質管２を全長にわたつて保
護管５内に収納することが可能で、固体電解質管
２を機械的衝撃から保護することもできるのであ
る。又、保護管５の口径を拡大して温度検出用熱
電対管９を含めた検出部全体を保護することも可
能である。
できるから、固体電解質管２を全長にわたつて保
護管５内に収納することが可能で、固体電解質管
２を機械的衝撃から保護することもできるのであ
る。又、保護管５の口径を拡大して温度検出用熱
電対管９を含めた検出部全体を保護することも可
能である。
第１図は本案の一実施例を示すプローブの断面
図、第２は同じく他実施例を示す断面図である。 １…プローブ、２…固体電解質管、３…スラグ
側電極、４…リード線、５…保護管、６…通孔、
７…標準極、８…標準極側リード線、９…熱電対
管、１０…耐火物製ヘツド、１１…紙管、１２…
耐火製外装管。
図、第２は同じく他実施例を示す断面図である。 １…プローブ、２…固体電解質管、３…スラグ
側電極、４…リード線、５…保護管、６…通孔、
７…標準極、８…標準極側リード線、９…熱電対
管、１０…耐火物製ヘツド、１１…紙管、１２…
耐火製外装管。
Claims (1)
- プローブ先端に突設した固体電解質管に添設し
たスラグ側電極を、周壁にスラグ中の粒鉄よりも
小径となした通孔を形成した耐火物製保護管体に
て外被してなることを特徴とする溶銑スラグ中の
酸素量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8926883U JPS59195560U (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 溶銑スラグ中の酸素量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8926883U JPS59195560U (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 溶銑スラグ中の酸素量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59195560U JPS59195560U (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0318946Y2 true JPH0318946Y2 (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=30219163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8926883U Granted JPS59195560U (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 溶銑スラグ中の酸素量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59195560U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1754096A (zh) * | 2003-02-28 | 2006-03-29 | 宫川化成工业株式会社 | 传感器外表面的薄膜层形成方法及使用其制作的传感器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3864231A (en) * | 1972-01-31 | 1975-02-04 | Metallurgie Hoboken | Apparatus for measuring in a continuous manner oxygen in a molten metal |
| JPS5325516B2 (ja) * | 1973-06-12 | 1978-07-27 | ||
| JPS5445107Y2 (ja) * | 1975-03-03 | 1979-12-24 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP8926883U patent/JPS59195560U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59195560U (ja) | 1984-12-26 |
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