JPH03189496A - 改良されたホースクランプ - Google Patents
改良されたホースクランプInfo
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
し、特にそのようなバンド材料を用いて作られるクラン
プ構造体に関する。
テンレス鋼のバンド材料は、バンド材料の長手方向の有
意な弾性的な伸縮自在性を欠く、それにもかかわらず、
これらのバンド材料は、はとんどもっばら非常に大量に
市販されるクランプ構造体と共に使用されかつ使用され
続けている。そのようなバンド材料と共に塑性変形可能
ないわゆる「エテッカー」耳の使用は、そのようなクラ
ンプ構造体の成功のために重要な役割を果たした。なぜ
なら、塑性変形可能な「エテッカー」耳は、温度および
/または圧力の変化、すなわちクランプ構造体の必要な
周方向長さの増加または減少を本質的に補償できるから
である。
クランプ構造体(無端型クランプ)に、ならびに重なり
合うバンド部分が機械的に相互連結されるバンド材料か
ら作られたクランプ構造体(開放型クランプ)に大衆に
より使用されている。管状の素材から作られた二つの「
エテッカー」耳を有する両耳クランプに関する本出願人
の先の米国特許2,614,304 、管状の素材また
はバンド材料から作られた小耳クランプに関する本出願
人の先の米国特許3.082.498、連結部材の使用
により閉じられる梯子型バンド材料から作られるクラン
プ構造体に関する本出願人の先の米国特許2,847,
742 、重なり合うバンド部分のためのリベット状連
結部を有する開放型クランプ構造体に関する本出願人の
先の米国特許3,286,314 、ならびにまた前述
した形式のバンド材料から作られた本出願人の先の米国
特許4,299.012および4,315.348に開
示されたいわゆる段なし型クランプ構造体は、出願人に
より非常に大量に販売されているクランプ構造体を代表
し、その際しっかりと締めるべき物体の周りにクランプ
構造体を締めつけるためのいわゆる「エテッカー」耳が
これらの全てのクランプ構造体に使用され、またその際
これらの「エテッカー」耳は、多かれ少なかれオメガ形
状に塑性変形されたときに、温度および/または圧力変
化を自動的に補償する。
ての実際の目的のために避けることができないので、こ
れらの公差を、「エテッカー」耳を閉じる程度により補
償できた。なぜなら、クランプバンドそれ自体はその長
手方向に著しい伸縮自在性を与えなかったからである。
下の間隙、すなわちクランプバンドから塑性変形したオ
メガ形翼への移行部の間の間隔が外部のホース寸法に依
存して変化できたことを意味する0次いで、このことは
、「エテッカー」耳の塑性変形の一定の閉鎖力を確保し
て取り付けたクランプ構造体の同じ保持能力を実質的に
確保するために所定の圧力で作用する空気圧ペンチ状工
具の使用に導いた0例えば自動車工業の組立ラインで大
量に用いられるそのような空気圧ペンチ状工具は、比較
的費用がかかり、かつ減圧弁を有する比較的費用のかか
る空気圧システムを必要とする。耳の下の間隙寸法の問
題は、本出願人の先の米国特許3,789.463に開
示されているように、クランプの内側周方向面の段部を
できるだけ小さくするために比較的薄いバンド材料から
作ることができる挿入部材によりできるだけ小さくでき
る。しかしながら、そのような挿入部材を使用すると、
クランプ構造体の費用が増加する。例えば、本出願人の
米国特許4 、237 、584および特に本出願人の
二つの前述した米国特許4,299.012および4,
315゜348に開示された形式のいわゆる段なしクラ
ンプ構造体は、塑性変形した耳の下の残っている間隙の
問題を有効に除去する。しかしながら、一定の閉鎖圧力
が所望な場合には、定圧で作動する空気圧のペンチ状工
具の使用がなお必要である。さらに、これらの空気圧の
ペンチ状工具は一定の圧力で作動するので、耳の保持能
力をできるだけ大きくするように耳を閉じることができ
ないという欠点を常に伴い続ける。このことは、それら
の状態の下で耳を閉じる程度が、上に説明したように変
化するホースの既存の外側寸法に依存するので、特にそ
のとおりである。
保持状態は、クランプバンドから塑性変形される耳への
移行部が周方向にできるだけ近接するように耳が塑性変
形されるときに、および塑性変形される耳の高さが比較
的低く保たれるときに達成可能である。さらに、前述し
た親出願に開示されているように、空間状態が塑性変形
される耳のような突出部分を許さないいわゆる耳なしク
ランプ構造体は、それによりしっかりと締めるべき物体
の与えられた直径に合わせて製造される。塑性変形可能
な「エテッヵー」耳のない場合におよびクランプバンド
それ自体に弾性的な伸縮自在性がない場合に、そのよう
な耳なしクランプ構造体は、それによりしっかりと締め
るべき物体の外側寸法、例えばホース直径の寸法が過度
に大きい公差を有するときに問題となる。
意な弾性的な伸縮自在性のない材料から作られるバンド
構造体で、バンドからの材料除去により極度に簡単な仕
方で弾性的な伸縮自在性が与えられたバンド構造体を提
供することである。
バンド中央長手方向平面の両側に延びている非直線の側
方バンド部分を有するバンドの少なくとも一つの区分で
バンドに弾性的な伸縮自在性を与える別の手段を有し、
その際各側力バンド部分がバンド材料の通常の幅の約4
0%より少ない幅を有することを特徴とする特に、本発
明は、張力があるときに、側方バンド部分が弾性的にそ
んなに非直線でなくなり、その際張力がなくなると、張
力がバンド材料の弾性限界以下である限り側方バンド部
分がいっそう非直線の形状に弾性的に戻るように付形さ
れた非直線の側方バンド部分を特徴とするバンドの一つ
または複数のバンド区分を有する。
中央長手方向平面に対してほぼ対称に配置される。これ
により、い(つかの区分がバンドに使用されるとしても
、ほぼ−様な制御された弾性的な伸縮自在性が確保され
る。その際、側方バンド部分はバンドの側部に沿った切
除部およびその中央範囲の切除部により得られる。本発
明の好ましい一実施例では、バンドの側部に沿った切除
部はほぼ凹形に付形されると共に、バンドの中央範囲の
切除部は少な(とも大体砂時計の形状に似ている。その
際、側方バンド部分の各々はバンドの通常の幅の約三分
の−より小さく、特にバンドの通常の幅の約15から3
0%である。その際、その幅は与えられた応用において
所望の弾性と必要な保持能力を考慮して選択される。さ
らに、これらの側方バンド部分はそれらの長さの少なく
とも相当部分にわたってほぼ一定の幅を有することがで
き、その幅は側方の切除部および対応する中央の切除部
により残されたほぼ平行な表面により得られる。
つけた角により側面に進み、かつ凹形の切除部からバン
ド材料の通常の幅への移行部も丸みがつけられるのが好
ましい。本発明による隣接する区分は、隣接する区分の
互いに対向する端面によりバンド長手方向に区画される
完全なバンド幅の横方向ウェブ部分により互いに連結さ
れている。
に通常著しい弾性的な伸縮自在性を欠く亜鉛めっき鋼ま
たはステンレス鋼で作られたクランプバンド材料を利用
できることにより、特に一つまたは複数のいわゆる「エ
テッカー」耳を備えたクランプ構造体と共に用いるとき
に、いくつかの著しい利点が得られる。今や、本発明に
より得られる、弾性的な伸縮自在なバンド材料によれば
、保持能力を達成するために必要な閉鎖力を考慮せずに
「エテッカー」耳を常に充分に閉じてその保持能力をで
きるだけ大きくすることができる。このことは、過度の
閉鎖力をクランプバンドそれ自体の弾性的な伸縮により
補償できる場合に、特にその通りである。それにより、
所定の定圧で作用する空気圧ペンチの使用が除外される
。さらに、バンドの長手方向に弾性的な伸縮自在性を有
するクランプバンドを使用すると、特にこれまで、耳の
必要な補償機能を考慮して設計しなければならなかった
耳の高さと架橋部材の長さに関して、耳の設計に予め存
在する制限が除かれる。さらに、本発明による弾性的な
伸縮自在なバンド材料によれば、塑性変形される耳の最
終形状の比較的大きな自由度がその保持能力を最大にす
ることができる。なぜなら、もはや耳はバンドの周方向
のクランプバンドの長さの必要な変化を補償することを
要求されないからである。このことは、例えば塑性変形
される耳の高さを、当該技術でそれ自体周知の工具の使
用により比較的低く保つことができることを意味する。
ることができる可能性を念頭において設計することもで
きる。なぜなら、今や耳の補償機能を第一に弾性的な伸
縮自在なバンドが引き受けることができるからである。
Claims (22)
- (1)長手方向に弾性的な伸縮自在性を実質的に欠く材
料から作られていてかつ所定の幅を有するバンド、特に
その長手方向に弾性的な伸縮自在性が与えられているク
ランプバンド(10)において、バンドは、バンド中央
長手方向平面の両側に延びている非直線の側方バンド部
分(21a、21b)を有するバンドの少なくとも一つ
の区分でバンドに弾性的な伸縮自在性を与える別の手段
(20)を有し、その際各側方バンド部分(21a、2
1b)はバンド材料の通常の幅の約40%より小さい幅
を有することを特徴とするバンド。 - (2)それぞれの区分(20)は、バンドの中央長手方
向平面に対してほぼ対称であることを特徴とする、請求
項1に記載のバンド。 - (3)それぞれの区分(20)は、クランプバンドの中
央範囲に少なくとも一つの中央に配置された窓(23)
を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の
バンド。 - (4)それぞれの窓(23)は砂時計に少なくともほぼ
似ている形状を有し、バンドの側部(22a、22b)
がそれぞれの窓(23)の範囲内で凹形に湾曲している
ことを特徴とする、請求項3に記載のバンド。 - (5)バンドの側面(22a、22b)が少なくともほ
ぼ窓(23)の隣接する側部(24a、24b)の形状
をたどるように付形され、側方バンド部分(21a、2
1b)がそれぞれの側面(22a、22b)と窓(23
)の対応する隣接する側部(24a、24b)の間に形
成され、それぞれの区分の二つの側方バンド部分(21
a、21b)がそれらの長さの相当な部分にわたって少
なくともほぼ一定の幅を有することを特徴とする、請求
項3または4に記載のバンド。 - (6)バンドの中央範囲にある少なくとも一つの切除部
(23)ならびに中央範囲のそれぞれの切除部(23)
の範囲内でバンドの側部に沿った切除部(22a、22
b)を含むバンドの切除部により別の手段が形成される
ことを特徴とする、請求項1から5までのうちのいずれ
か一つに記載のバンド。 - (7)バンドは、少なくとも二つのそのような区分(2
0)と、隣接する区分の間にある横方向に延びるウェブ
部分(28)とを有することを特徴とする、請求項1か
ら6までのうちのいずれか一つに記載のバンド。 - (8)バンドは、本質的にほぼその全長にわたるそのよ
うな区分(20)からなることを特徴とする、請求項1
から7までのうちのいずれか一つに記載のバンド。 - (9)全てのそのような区分(20)はほぼ同一である
ことを特徴とする、請求項1から8までのうちのいずれ
か一つに記載のバンド。 - (10)バンド(10′)は、バンドに付加的なばね作
用を与えるために長手方向に対し横切る方向に凹形に付
形されている(第3図)ことを特徴とする、請求項1か
ら9までのうちのいずれか一つに記載のバンド。 - (11)締めるべき物体の周りにクランプ構造体をしっ
かり締めつけることができるように構成されたクランプ
バンド(10)を有し、その際クランプバンド(10)
がその長手方向に有意な弾性的な伸縮自在性を実質的に
欠く材料から作られているクランプ構造体において、ク
ランプバンドにその長手方向に弾性的な伸縮自在性を与
えるクランプバンドの少なくとも一つの区分にある別の
手段(20)を備え、それぞれの区分(20)は、クラ
ンプバンドの中央長手方向平面の両側に非直線のバンド
部分(21a、21b)を有し、その際非直線のバンド
部分(21a、21b)は、バンドに降伏強さ以下の張
力を加えるとそんなに非直線でなくなりかつ張力を休止
すると再びいっそう非直線の形状を弾性的に取るように
付形されかつ構成されていることを特徴とするクランプ
構造体。 - (12)請求項11によるクランプ構造体を締めるため
の架橋部分(32)により相互に連結される二つのほぼ
外方に延びる脚部分(31a、31b)を有する少なく
とも一つの塑性変形可能な耳(30)を有するクランプ
構造体において、別の手段(20)は、物体の直径寸法
の公差と変化を補償すると共に、耳(30)のほぼ完全
な閉鎖を許すことを特徴とするクランプ構造体。 - (13)架橋部分(32)は、ほぼクランプバンド(1
0)の長手方向に延びる補強配置(33)を有し、この
補強配置は好ましくは架橋部分の幅と長さの相当部分に
わたってほぼ平らに延びる浅いパン形の凹部の形をして
いることを特徴とする、特許請求の範囲第12項に記載
のクランプ構造体。 - (14)クランプ構造体が開放したクランプバンドから
作られ、その際重なり合うバンド部分は、重なり合うバ
ンド部分の外側または内側の対応する孔に係合するよう
になっている重なり合うバンド部分の内側と外側の少な
くとも一つのフック状要素により機械的に相互連結され
ることを特徴とする、請求項11から13までのうちの
いずれか一つに記載のクランプ構造体。 - (15)機械的な相互連結部は、外側バンド部分に設け
られた孔に係合するように作用可能な内側バンド部分に
ある外方に延びるフック状要素を有し、その際フック状
要素のうちの一つは案内フックであり、好適には内側バ
ンド部分から曲げられかつ長手方向に延びるタブ状部材
からなる結合された案内兼支持フックであり、その際前
記タブ状部材の後面が内側バンド部分の自由端から遠ざ
かるように外方に上方へ延びており、前記タブ状部材は
クランプ構造体の取り付け中内側および外側バンド部分
を互いに向かって案内するように作用可能であり、フッ
ク状要素の少なくとももう一つはその孔と係合したとき
に締めつけ力を吸収するように作用可能な冷間変形され
た支持フックであることを特徴とする、請求項11から
14までのうちのいずれか一つに記載のクランプ構造体
。 - (16)重なり合うバンド部分の機械的な相互連結部は
、別個の連結部材(130)と、クランプバンド(10
)および連結部材(130)のうちの一方の端部範囲に
ある少なくとも一つのフック状要素(35a、35b;
61、62)とを有し、その際各フック状要素(35a
、35b;61、62)は、クランプバンドおよび連結
部材のうちの他方に設けられた対応する孔(20;16
1、162)に係合するように作用可能であることを特
徴とする、請求項11から15までのうちのいずれか一
つに記載のクランプ構造体。 - (17)連結部材(130)は、締めつけ装置として塑
性変形可能な耳(30)を有することを特徴とする、特
許請求の範囲第6項に記載のクランプ構造体。 - (18)連結部材は、別の手段(20)の部分を形成す
るクランプバンドの開口(23)に係合するように作用
可能な内方に延びるフック(35a、35b)を有する
ことを特徴とする、請求項11〜14、16および17
のうちのいずれか一つに記載のクランプ構造体。 - (19)機械的な相互連結部がクランプバンド(310
)それ自体に形成されかつクランプバンドの他端(31
0b)近くの孔(312)に係合するように作用可能な
クランプバンドの一端(310a)近くの少なくとも一
つの外方に延びるフック状要素(314a)を有し、締
めつけ配置は、クランプバンドの締めつけを可能にする
力係合当接面(314b、315)を有することを特徴
とする、請求項11から14までのうちのいずれか一つ
に記載のクランプ構造体。 - (20)クランプバンドは、クランプバンドの側部に沿
って内側に向けられたタブ状保持部分(111)を有し
、これらのタブ状保持部分は、端部フランジ(211、
221)の厚さにより決められる距離だけバンド横方向
に互いに間隔を置いており、別の手段(20)が、バン
ド長手方向に互いに間隔を置いている、クランプバンド
(10)の側部に沿ってほぼ弓形に付形された切除部(
22a、22b)により部分的に形成され、タブ状保持
部分(111)がほぼ切除部(22a、22b)の間の
範囲内でクランプバンド(10)の側部から下方に突出
することを特徴とする、請求項11から19までのうち
のいずれか一つに記載の、端部フランジ(211、22
1)が設けられた二つの要素を一緒に確実に締めるため
のクランプ構造体。 - (21)重なり合うバンド部分のうちの内側バンド部分
の端部近くの舌状要素(15、35)と、バンド部分の
うちの他方のバンド部分のほぼ溝形の形状によりまたは
開口により形成された重なり合うバンド部分のうちの外
側バンド部分の舌受入れ配置(16、16′、16″)
とにより、ほぼ間隙のない内側バンド面が、重なり合う
内側と外側バンド部分の重なりの範囲内で確保され、外
側バンド部分には段部(17)が設けられ、その際舌受
入れ配置(16、16′、16″)は段部から、重なり
合う外側バンド部分から遠ざかる方向に延びていること
を特徴とする、請求項11から20までのうちのいずれ
か一つに記載のクランプ構造体。 - (22)クランプバンドが本質的に繰り返し区分(20
)からなることを特徴とする、請求項11から21まで
のうちのいずれか一つに記載のクランプ構造体。
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