JPH03189675A - 凝集に起因する染みを減少させる清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 自動電子複写装置に採用されて商業的に成功を収めた清
掃様式は、適当な摩擦電気特性を有する柔軟な導電繊維
の荒毛を備えたブラシを利用している。これらの荒毛は
柔軟ではあるが、帯電保持面から残留トナー粒子を取り
除くに足りるほどには堅固なものである。これらの繊維
には電圧が印加されて、帯電保持面からのトナーの除去
を強化することになる。

ブラシ清掃器では、総てのトナー及び異物かその表面か
ら除去されるものではない。理由は明らかにされていな
いが、トナー粒子は、凝集し、成る種の異物と共に、結
局は帯電保持面に頑固に付着することもある染み状の沈
着物を形成する。これらの染みは直径か５０μｍから４
００μｍ以上に達し厚さは５−２５μｍの範囲内にある
が、典型的には直径が約２００μｍで厚さは５−１５μ
ｍである。

凝集体の物質組成は、トナーのみからプラスチック及び
紙の細片等の広範な組合せにまで達するものである。こ
れらの染みは、感光体上の染みと同じ大きさであるコピ
ーの背景区域の黒い染みとして露見しコピーの品質欠陥
を引き起こす。コピー上の染みは、機械の正確な作動状
態によって僅かに変化するが、機械処理特性の制御によ
っては削除され得ない。

装置内の外来起源の異物を制御することによって凝集体
の染みを取り除こうとする試みが為されたが、この解決
法は実行不可能ではないにしても困難であることが判明
している。更に、トナー自体が形成した凝集体の生成を
排除する方法はなかった。しかしながら、これらの染み
の生成の研究において、染みは帯電保持面に瞬時に出現
するものであり、即ち染みは継続的な核形成過程の結果
ではないということが注目された。続いて、新しく沈着
した染みは古い染みより表面に対して弱い力で付着して
いるものであることが注目された。

残留トナー除去・密封係合では、清掃プレートを設けた
ブラシ清掃器という清掃システムにおける組合せは既知
のものである。オダ（０ｄａ）の米国特許出願第４．３
６４．６６０号は、軟質ゴム製の清掃ブレードと組合せ
た柔毛ブラシを開示しているが、この清掃ブレードは感
光体からトナーを解放する第１手段として機能し、ブラ
シはブレードに蓄積するトナーをトナー収集システムへ
移すように作用するものである。

電子写真式装置に関する本発明に拠れば、転写後に帯電
保持面に残存する大部分のトナーを除去する第１清掃器
に加えて、トナーの凝集を引き起こす染みの「削り取り
」即ち剪断除去のための清掃装置をも包含する改良した
清掃システムが提供される。

本発明の１つの特徴に従えば、転写後に帯電保持面に残
存する大部分のトナーを除去するために使用される第１
清掃装置に付随して、トナーの凝集及びトナー及び異物
の凝集によって形成されるトナー凝集体の除去のために
準備された第２清掃部材が設けられる。第２清掃部材は
、感光体に関する小さな迎え角において補正様式又は弊
切り様式の輪郭を為すように配置されて、凝集体を除去
する最大の剪断力がブレードによって発揮され得るよう
に成したブレード部材であると特徴付けられる。比較的
軽い荷重がブレードにかけられているので、ブレードの
帯電保持面との垂直な清掃状態の保合に関連する問題は
回避される。ブレードの軽い荷重のために、通常は清掃
システムを貫通してしまう最小限の量のトナーかブレー
ドのだめの潤滑剤として働くので、更に潤滑剤を加える
必要はないことになる。

本発明のもう１つの特徴に従えば、帯電保持面からトナ
ーを解放して除去する清掃ブラシを帯電保持面との第１
清掃状態に係合させて支持し、ブラシのための空気式ト
ナー除去装置をも支持するブラシ清掃器ハウジング内に
おいて、凝集体清掃ブレード部材は比較的軽い荷重を掛
けられて感光体に関する小さな迎え角で清掃ブラシから
下流に支持され、その清掃先端が清掃ブラシに対して十
分に接近して配置されるので、ブレードによって帯電保
持面から解放された凝集体の集積は清掃ブラシによって
帯電保持面から除去される。ブレードは清掃器ハウジン
グの下流側を密閉する傾向があり、ブラシ清掃器の作動
のために空気流が必要なので、ハウジングには１つ若し
くはそれ以上の開口が設けられて空気流がその中を貫通
することになる。

本発明のこれらの特徴及びその他の特徴は、添付図面に
関連して解釈される本発明の好適な実施例を説明する以
下の記述から明らかとなる。

ここで、図示された内容が本発明の好適な実施例を説明
するためのものてあって同者を限定するものではないよ
うに成した各図面に注目すると、第１図に示される複写
機に使用された様々な処理部は略説するためのものに過
ぎない。当然ながらこれらの様々な処理要素もまた電子
的に記憶された原稿からの電子写真印刷の用途において
有益な効果を上げるものであることが認識されるであろ
う。

本発明か有益な効果を上げる複写機では、感光体ベルト
１０を利用している。ベルト１０は矢印１２の方向に移
動し、ベルトの連続部分をその運動通路の廻りに配置さ
れた様々な処理部を介して逐次前送りする。

ベルト１０は、ストリッピングローラ１４、テンション
ローラ１６、アイドルローラ１８及びドライブローラ２
０の廻りに巻き込まれる。ドライブローラ２０は、ベル
ト駆動装置等の適当な手段によってモータ（示されてい
ない）に連結される。

ベルトＩＯは、テンションローラ１６を所望のバネ力で
ベルトｌＯに対して弾力的に押圧する一組のバネ（示さ
れていない）によって緊張状態に保たれている。ストリ
ッピングローラ１８とテンションローラ１６の両者は、
回転可能に取り付けられる。これらのローラは、ベルト
ｌＯが°矢印１２の方向に移動するとき自由に回転する
遊び車である。

続けて第１図に注目すると、初めにベルトｌＯの一部が
帯電部Ａを通過する。帯電部へにおいて、一対のコロナ
放電装置２２及び２４が、感光体ベルトＩＯを比較的高
くて実質的に均一な負の電位に帯電させる。

露光部Ｂにおいて、原稿は、表面を下に向けて透明プラ
テン３０の上に位置決めされ、閃光ランプ３２によって
光線の照射を受ける。原稿から反射した光線は、レンズ
３４を介して送り出され、感光体ベルト１０の帯電部分
に投影され、その帯電を選択的に消失させる。これが、
原稿に含まれた情報領域に対応する静電潜像をベルト１
０の上に記録することになる。

その後、ベルトｌＯは、この静電潜像を現像部Ｃへ前送
りする。現像部Ｃにおいて、磁気ブラシ現像剤装置３８
は、現像剤の混合物（即ちトナー及びキャリア粒剤）を
静電潜像と接触するように前送りする。この潜像は、キ
ャリア粒剤からトナー粒子を引き付け、感光体ベルト１
０の上にトナー粉末画像を形成する。

そこで、ベルトｌＯは、現像された潜像を転写部りへ前
送りする。転写部りにおいて、コピー用紙等の支持材料
から成る用紙がベルトＩＯ上の現像された潜像と接触す
るように移動される。先ず、ベルトｌＯ上の潜像は、ラ
ンプ（示されていない）からの転写前処理光線に露光さ
れて、感光体ベルトＩＯとその表面のトナー粉末画像の
間における引き付は合う力を減少させる。次に、コロナ
放電発生装置４０かコピー用紙を適正電位まで帯電させ
るので、それは感光体ベルト１０へ貼着されることにな
り、トナー粉末画像は感光体ベルトｌＯから用紙へ引き
付けられる。転写の後、コロナ放電発生装置４２はコピ
ー用紙を反対の極性に帯電させ、ベルトＩＯに対するコ
ピー用紙の貼着を止めさせるので、用紙はストリッピン
グローラ１４においてベルトｌＯから剥ぎ取られること
になる。

支持材料から成る用紙は、様々な量と寸法と種類の支持
材料を保持し得る給紙トレー５０．５２及び５４から転
写部りへ前送りされる。用紙は、コンベヤ５６及びロー
ラ５８に沿って転写部りへ前送りされることになる。転
写の後、用紙は、矢印６０の方向において、用紙を定着
部Ｅへ前送りすることになるコンベヤ６２の上を移動し
続ける。

定着部Ｅは、参照番号７０で概略的に示され、転写され
たトナー粉末画像を用紙に永続的に定着させる定着装置
組立体を包含する。定着装置組立体７０は、好ましくは
、バックアップローラ７４と圧力係合されるように成し
た加熱定着ローラ７２を包含し、トナー粉末画像は加熱
定着ローラ７２と接触する。このようにして、トナー粉
末画像は用紙に対して永続的に定着されることになる。

定着の後、定着した画像を担持するコピー用紙はカーリ
ング防止装置７６を介して導かれる。シュート７８は、
カーリング防止装置７６から前進して（る用紙をキャッ
チ・トレー・８０に又は結束、ステープル留め、照合等
を行って操作者が複写機から取り出せるようにする仕上
げ部に案内する。代替的に、用紙は、両面印刷ゲート９
２から処理装置及びコンベヤ５６に戻されて第２面にも
コピーされることになる両面印刷トレー９０へ前送りさ
れることも可能である。

事前清掃コロナ放電発生装置９４が設けられ、残存する
トナー及び汚染物質（以下、併せてトナーと呼ぶ）を正
の電荷に曝し、それによって表面の帯電分布を狭め、後
で更に完全に説明することになる清掃部Ｆにおけるより
効果的な除去が為される。転写後も感光体ベル目０の上
に残っている残留トナーは、以下に説明されるような構
成に従って周知の幾種類かの回収装置のいずれかにより
回収されて現像部Ｃへ戻されることになるものと意図さ
れているが、非回収オプションの選択も可能である。

本発明に従った複写機は、これまで説明したように、幾
種類かの周知の装置のいずれかであっても構わない。本
発明に影響することなく、特殊な処理方法、用紙の取扱
い及び制御装置において、変更が予想され得るのである
。

本発明に拠れば、第２Ａ図を注目すると、清掃部Ｆは、
ベルト１０から残留トナー及び異物を除去するために設
けられた複式トナー除去ローラを有する繊維ブラシ清掃
装置を包含する。囲繞された繊維清掃ブラシ１００は、
モータ１０４を介して矢印１０２の方向に回転運動する
ように支持され、清掃ハウジング１０６内にあって、直
流電源１０８によって負にバイアスされている。フィッ
シャー（Ｆｉｓｈｅｒ）その他の米国特許出願第３．５
７２．９２３号に示されるように、繊維ブラシは円筒形
の導電部材＋１２の上に支持された多数の導電清掃繊維
１１０から有利に構成されることが可能である。残留ト
ナー及び紙繊維やカオリン等の汚染物質即ち異物は、ベ
ルト１０に対する繊維１１０のブラシ作用によって又直
流電源１０８から繊維に印加された静電荷によって感光
体ベルト１０の表面から取り除かれる。本文に開示され
る型式の電子複写システムにおいて、ブラシ１００は、
トナーと異物の両者を感光体から除去することになるが
、前者は正の電荷を有し後者は典型的には負の電荷を有
するものである。負に帯電した汚染物質は、それらに付
着することになる正に帯電したトナー粒子と共に除去さ
れる。

ベルト１０から除去されたトナー及び異物を担持するブ
ラシ繊維＋１０は、先ず、モータ１１６によってブラシ
１００と同じ方向である矢印１１５の方向に回転するよ
うに支持された第１トナー除去ローラ１１４に接触する
。電気的なバイアスが、直流電源１１７から第１トナー
除去ローラ１１４に供給される。

トナー除去ローラ１１４の位置は、感光体との接触か終
わった後でブラシ繊維１１０が第１揺動節Ｉに隣接接近
してトナー除去ローラに接触するように選択される。こ
の位置は更に感光体にも隣接接近して配置されることが
望ましく、その結果、トナー及び異物とブラシ繊維との
間の摩擦電気的な電荷交換のためには最小限の時間しか
許容されないのである。このような様式において、トナ
ー除去ローラ上におけるバイアスレベルは、異物を引き
付ける最適な力を獲得するように選択され得ることにな
る。第２トナー除去ローラ１２０は、ブラシの周囲に沿
って離間された位置において大部分の残留トナーをブラ
シから更に除去するために設けられる。モータ　１２２
は、ローラを繊維ブラシ１００及びローラ１１４と同じ
方向である矢印１２４の方向に駆動する。電気的なバイ
アスが、直流電源１２３からローラ１２０に供給される
。説明した清掃装置の作動する実施例において、清掃ブ
ラシは約−２５０Ｖの電位までバイアスされ、第１トナ
ー除去ローラは約−５０Ｖまでバイアスされ、第２トナ
ー除去ローラは約−６５０ｖまでバイアスされる。この
ようにして、僅かだけ帯電した異物及び不良痕跡トナー
は第１トナー除去ローラにおいてブラシから除去される
が、大部分のトナーは第２０−ラから除去され再循環さ
れることになる。他のブラシ清掃構造も本発明に対する
適用可能性を有するものであり、絶縁繊維から構成され
ても構わない。

清掃ハウジング１０６内の凹み１３０及び１３２は、ト
ナー除去ローラ１１４及び１２０をその内部にそれぞれ
支持するように設けられる。これらの凹みの中にあって
、清掃ブラシ１００から取り外されるものは、トナー除
去ローラからトナーを繋切り除去して貯蔵区域又は現像
部へ運搬するように配置されたブレード・オーガ装置で
ある。従って、それぞれのトナー除去ローラには、ハウ
ジング＋０６内における一体的に形成された相補形ブレ
ードホルダ凹み１５４及び１５６の中に滑動可能に挿入
され得る成形ブレードホルダ１５２内においてそれぞれ
のトナー除去ローラと弊切り状態で接触して支持される
付随する清掃ブレードＩ５０か設けられる。ブレード１
５０とブレードホルダ１５２の一体的な構成は、ブレー
ドホルダ凹み１５４及び１５６から簡単に取り外され、
バネ押圧された取付は装置の取替えを気に掛けることな
く取り替えられることを可能にする。

トナー除去ローラ１１４及び＋２０からの異物及びトナ
ーは、それぞれが異物を次の除去のために貯蔵区域へ移
動しトナーを再使用のために現像部へ移動するオーガ装
置によって清掃ハウジング１０６から取り除かれる。従
って、オーガ１７０は、トナー除去ローラのための凹み
１３０及び１３２に隣接して清掃ハウジング内に形成さ
れたオーが凹み１８０及び＋８２内において回転運動す
るように支持される。これらのオーガは、オーガ凹み内
に嵌入されるようにプラスチックで形成されて、清掃及
び整備のためにそれらのチューブから滑動可能に取り外
され得るライナ１８４内の清掃ハウジング内において支
持される。薄膜シール部材２００がトナー除去ローラと
接触するようにブレード１５０に向かって延在し、ブレ
ードによってトナー除去ローラから弊切りされたトナー
又は異物は、ブレード・オーガ装置に隣接した区域内に
保持されて、プラスチックライナとオーガ凹みの間の区
域には侵入しない。薄膜シール２００は、ブレード１５
０と共に、オーガ装置を残りの清掃部から効果的に密閉
し、ブレード及びオーガによって形成されたトナー曇か
オーガ／ブレード・キャビティの外部に散乱することを
防止する。

トナー除去ローラ１１４及び１２０によるブラシ１００
からのトナー及び異物の静電的な除去に加え、清掃器に
は、空気流及び真空収集装置の適用によるブラシ１００
及び清掃ハウジング１０６からのトナーの機械的な除去
機構が準備されても構わない。

真空供給源（示されていない）は、開口２１２を介して
ハウジング＋０６の内部に接続されるマニホルド２１０
を貫流する空気の流れを形成する。特に感光体ＩＯに隣
接したハウジングの開口からハウジング１０６を貫流す
る空気流は、ハウジング及びマニホルド２１０を介して
トナー及び異物を出力区域即ち貯蔵区域まで飛沫同伴す
る。本発明は、繊維がキャリア材料から成る磁気ブラシ
清掃器に対する適用可能性も有する。

第２八図に示されたような本発明の１つの実施例に従え
ば、清掃の後も感光体に付着して凝集を引き起こす染み
の感光体からの除去を行う凝集体清掃ブレードが、感光
体１０に概ね平行に隣接して処理方向１２に直交する清
掃ブラシから僅かに下流（処理方向における）の清掃位
置に配置される。

凝集体清掃ブレード３００は、厚さが概ね約１ｍｍて７
０シヨアＡのデス０メータ硬度であるポリウレタン製の
薄いブレードであれば構わない。当然ながら、異なった
デュロメータ硬度の硬質プラスチック及び金属を包含す
る他のブレドー材料又は更に厚みのあるブレードも、ブ
レードの先端が以下に説明されるように同じ迎え角及び
荷重に保たれ得るならば、使用可能である。ブレード３
００は、ブレードを清掃位置に保持するスロット付きブ
レードホルダ３０２内に支持される。ブレードホルダ３
０２は、複写機のフレーム（示されていない）に対する
ブレードキャリアに装着される。ブレードホルダ３０２
はブレード３００を支持して、感光体に対する非常に小
さな迎え角を準備する。迎え角θ（ブレード３００の先
端３１０における角度）は、典型的には、感光体に対し
て０°より僅かに大きい角度からほぼ９°までの範囲内
にある。［０°より僅かに大きい」という用語は、ブレ
ードが感光体に対して平行（θ°）であるときに生じる
影響からは区別される効果を産み出す迎え角を定義する
ものとして理解されるべきである。更に、プレードに掛
る荷重は、０から１０　ｇ　ｍ　／　ｃｍの範囲にあっ
て好ましくは凡そ５−８ｇｍ／ｃｍの範囲内において比
較的小さくなるように選択される。これらの範囲からの
些細な変動は、凝集体清掃装置の機能的な特徴が維持さ
れるならば容認され得るものである。

説明した実施例において、プレートホルダ３０２は、ブ
レード３００がその臨界角に保持されている限り、感光
体に対して垂直な軸の廻りにおける感光体ＩＯに平行な
平面内において旋回可能である。

ブレード３００に掛る荷重及び迎え角θは、凝集体粒子
の除去を達成する間の通常のプレート清掃関係における
清掃ブレードの感光体との摩擦的な密封関係に典型的に
付随するような問題を回避するように選択される。ブレ
ード３００によって感光体ｌＯに付着す凝集体に掛けら
れることが望ましい力は、感光体ＩＯの表面に対してほ
ぼ平行に導かれて、剪断力即ち削り取る力を形成するこ
とになる。

凝集体がブレード３００による除去にとっては余りに頑
強に表面に付着している場合、このブレードは破局的な
押し込み故障の問題を提起しない。上述のブレード荷重
の範囲及び所定の迎え角θ更にそれらの同等物は、さも
なければブレード清掃器には好ましくないことになるこ
のような特性を許容するのである。ブレード清掃装置に
通常使用される摩擦的な密封係合なくして、凝集体清掃
ブレードが残留トナーの清掃に関して実質的に非機能的
であることが認識されるであろう。

第２Ｂ図を注目すると、ブレード３００のブレード先端
３１０における角度は、ブレードの厚さｔ、ブレードの
自由延長し、ブレードホルダの角度ＢＨＡ及びブレード
に使用される材料のデュロメータ硬度によって左右され
る。従って、ｔ＝ＩｍｍＳＢＨＡ＝４５°及びＬ　＝　
１２ｍｍの場合、迎え角θは約］Ｏｇｍ／　ａｍの荷重
で約５°である。またｔ　＝　ｌ　ｍｍ、　Ｂ）ＩＡ＝
３０°及びＬ　＝　１２ｍｍという第２の場合、迎え角
θは約’ｌＢｍ／ｃｍの荷重で約５°である。ｔ　＝　
３．２　ｍｍ。

ＢＨＡ＝ＩＯ’及びｌ、：＝１２ｍｍという第３の場合
、迎え角θは約７ｇｍ／ｃｍの荷重で約７°である。ブ
レードが清掃器ブラシと近接した関係にあるときには大
きなデュロメータ硬度値を存する薄いプレートか望まし
いことになる。しかしながら、厚いプレートは、１−２
ｍｍの範囲にある薄いブレードに関係するブレードのセ
ツティングの問題と折れ曲がりの問題を回避する。比較
的高い温度は、ブレードのベルトとの接触に関係するも
のであり、より薄いブレードのセツティングを結果とし
て生じる傾向がある。

第２Ｂ図の実施例に関する修正である第２Ｃ図を注目す
ると、清掃ブレード３００及びその支持部材３０２が、
１対のブラケット部材３５０を介して機内端部及び機外
端部において（機外端部のみが示されている）複写機の
フレームに装着されて示されている。ブレード３００は
清掃ブラシ１００の繊維１１０に関して位置決めされて
おり、凝集体がブレード先端３１０に隣接して集積する
区域がブラシによって清掃されることになる。ブレード
を機内端部及び機外端部に支持し、ブレード支持部材３
０２とハウジング１０６の間の離間を許容することによ
って、空気流路がブレード及びブレード先端を通過する
ようにして設けられ、凝集体を除去し、ブレードが清掃
ハウジング上におけるシール部材として機能することを
妨げ、そこを通過した空気の流入を防止することになる
。

本発明のもう１つの特徴に従って、ブレードホルダ装置
のもう１つの実施例が第３図に示されている。清掃の後
も感光体に付着して凝集を引き起こす染みの感光体から
の除去を行う凝集体清掃ブレードが、再び感光体１０に
平行に隣接して処理方向１２に直交する清掃ブラシ１０
０から僅か下流（処理方向における）に配置される。凝
集体清掃ブレード４００は、ブレードを清掃位置に保持
するように用意されたブレードホルダ４０２内において
感光体１０との締りばめ関係で清掃位置内に締め付けら
れている。示された実施例において、ブレードホルダ４
０２は締付は部材４０４及びハウジング１０６によって
形成されたクランプとして機能する。締付は部材４０４
は、ハウジング１０６上に一体的に装着された相補形継
手設置部材４０８と、締付は部材とハウジングのいずれ
かの端部に都合良く配置された締付は部材４０４上のピ
ボット継手部材４１０とによって形成された旋回するナ
ックル継手４０６によってハウジング１０６上に旋回可
能に支持される。

捻じりバネその他の装置が、旋回するナックル継手４０
６において、締付は部材４０４の締付は係合位置を維持
するために使用されても良い。この実施例では、ブレー
ドは凝集体が集積する区域に配置されており、ブレード
の清掃エツジ４１２は清掃ブラシ１００によって掃除さ
れ、凝集体はそこから除去されることになる。前のもの
と同様に、ブレードホルダ４０２はブレード４００を支
持して、感光体に対する非常に小さな迎え角を準備する
。迎え角θ（即ちブレード４００の先端４１２における
角度）は、典型的には、感光体に対してθ°より僅かに
大きい角度からほぼ９°までの範囲内にある。更に、ブ
レードに掛る荷重は、好ましくは凡そ５−８　ｇｍ／■
の範囲内において比較的小さくなるように選択される。

ハウジングが感光体に対するその位置においてブレード
部材の迎え角及び荷重を維持するだめの十分な規準点で
あることか重要である。

第３図のこの実施例では、通過する空気の流入を防止す
る清掃ハウジング上のシール部材として機能するブレー
ド部材４００に関する潜在能力のため、清掃ハウジング
内に開口又は一連の開口を設けて内部への空気の流れを
許容することが望ましい。第３図の実施例では、ハウジ
ングには開口又は一連の開口４１４が設けられ、ハウジ
ング内への空気の流れを保証している。

第４図に示される本発明の更にもう１つの実施例におい
て、清掃ブレード５００はブレードを清掃位置に保持す
るように用意されたスロット付きブレードホルダ５０２
内において支持される。ブレードホルダ５０２は浮動す
ることが許容されるブレード取付は具５０４の上に装着
されるので、ブレードに掛る荷重はホルダの重さとなる
。ブレードが感光体に関して浮動することを許容するた
め、感光体ｌＯの前部及び後部側における複写機のフレ
ーム（示されていない）の取付け５２１を介して好まし
くは清掃ハウジング上に配される１対のスロット付き支
持部材５２０（後部の支持部材だけか示されている）は
、ブレードキャリア５０４上におけるスライダ５２３が
内部に保持され感光体ＩＯに対して略垂直に方向決めさ
れるスロット５２２を準備する。スライダ５２３はスロ
ット５２２内において垂直方向に自由に運動し、浮動状
態の配置を許容する。錘５２４はブレードキャリア５０
４の上に設けられ、ブレードに掛る荷重を制御する。再
び、この構成においても、ブレードホルダが感光体に対
するその位置においてブレード部材の迎え角及び荷重を
維持するための十分な基準点であることが重要である。

ブレードホルダ５０２は、ブレード５００がその臨界角
に保持されている限り、感光体に対して垂直な軸の廻り
における感光体１０に平行な平面内において旋回するこ
とを許容されても良い。

凝集体清掃ブレードは残留トナーの清掃に関して実質的
に非機能的であり、時間に関して予想される粒子を形成
する凝集体の染みの量は比較的少なくて１０００枚のコ
ピーについて恐らくは粒子１個か形成されるに過ぎない
ため、更にブレードにおいて集められる量の粒子はメン
テナンスの間に定期的に除去され得るので、凝集体清掃
ブレードに付随して粒子収集装置を設ける必要は特にな
い。

しかし、当然ながら、粒子収集装置か設けられることも
可能である。更に、ブレード３００がブラシ１００の比
較的近くに配置されるとき、ブラシ１００を動かすこと
によって生じるブレード３００に隣接した区域を通過す
る空気流と真空収集装置は、集積する粒子をブレードに
隣接した区域から飛沫同伴して、そこから粒子を運び出
す傾向があることが判明している。この効果は、ブレー
ドがブラシから約１インチ又はそれ以下の間隔を置いて
配置されるとき（二星頁著である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を組み込んでいる電子写真式複写機を
示す概略的立面図である。 第２Ａ図は、第１図の複写機の清掃器に組み込まれた凝
集体清掃器の概略図である。 第２Ｂ図は、本発明を組み込んでいる図２Ａの清掃器の
ブレード及びブレードホルダの部分の拡大図である。 第２Ｃ図は、本発明を組み込んでいる清掃器のもう１つ
の実施例を示している。 第３図は、本発明を組み込んでいる清掃器の更にもう１
つの実施例を示している。 第４図は、本発明を組み込んでいる清掃器のもう１つの
実施例を更に示している。 Ａ、帯電部　　　　　Ｂ：露光部 Ｃ：現像部　　　　　Ｄ：転写部 Ｅ：定着部 ｌＯ：感光体ベルト　　Ｉｏｏ：繊維清掃ブラシ１０６
、清掃ハウジング １１４：第１トナー除去ローラ １２０：第２トナー除去ローラ １５０、清掃ブレード ３００、凝集体清掃ブレード ４００：凝集体清掃ブレード ５００　・清掃ブレード

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、帯電保持面と、潜像を帯電保持面に形成する画像形
   成手段と、潜像をトナーで現像する現像手段と、現像さ
   れたトナー画像を帯電保持面から支持面へ転写する転写
   手段と、残留トナー及び異物を帯電保持面から除去する
   清掃手段とを包含する複写装置であって、前記清掃手段
   は、残留トナー及び異物の主要部分を除去する第１清掃
   器と、比較的小さな荷重で帯電保持面に係合して小さな
   迎え角で支持される清掃エッジを包含し、粒子の凝集を
   引き起こす染みを帯電保持面から剪断解放するように成
   した凝集体清掃ブレードとを含んで成る複写装置。 ２、帯電保持面と、潜像を帯電保持面に形成する画像形
   成手段と、潜像をトナーで現像する現像手段と、現像さ
   れたトナー画像を帯電保持面から支持面へ転写する転写
   手段と、残留トナーを帯電保持面から除去する清掃手段
   とを包含する複写装置であって、前記清掃手段は、清掃
   ハウジング内において感光体に清掃状態で係合して回転
   可能に装着され、大部分のトナーを帯電保持面から除去
   するように成した回転ブラシ清掃器を包含する第１清掃
   システムと、収集されるトナーを回転ブラシ清掃器から
   除去する手段と、所定の比較的小さな荷重で前記ブラシ
   清掃器から下流に浮動装着されており、帯電保持面に係
   合して小さな迎え角で支持され、粒子の凝集を引き起こ
   す染みを帯電保持面から剪断解放するように成した清掃
   エッジを包含する凝集体清掃ブレードとを含んで成る複
   写装置。