JPH0319040B2 - - Google Patents

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JPH0319040B2
JPH0319040B2 JP58074209A JP7420983A JPH0319040B2 JP H0319040 B2 JPH0319040 B2 JP H0319040B2 JP 58074209 A JP58074209 A JP 58074209A JP 7420983 A JP7420983 A JP 7420983A JP H0319040 B2 JPH0319040 B2 JP H0319040B2
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Grapha Holding AG
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    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、仮綴じ本の側部を切断する断裁刃
物並びに、この断裁刃物と組みをなす受板部材と
を備えてなる少なくとも１個の断裁ステーシヨン
と、この断裁ステーシヨンに、個々の仮綴じ本を
順次供給するため、周期的に作動される搬送装置
とを具備してなり、断裁刃物が搬送装置の作動周
期でもつて、上側のストローク端位置から受板部
材に向かう移動経路に沿つて下側のストローク端
位置に移動される仮綴じ本の断裁機に関する。
［従来の技術とその問題点］ 上述した断裁機は、公知である。断裁ステーシ
ヨンにおいて、作動サイクルが繰返されていると
き、断裁ステーシヨンに仮綴じ本が供給されない
と、断裁刃物の刃先は、受板部材に圧入されるこ
とになる。このような断裁刃物の空転作動時に
は、断裁刃物に対し側圧を与えることができな
い。このため、負荷がかかる断裁刃物の作動時、
つまり、断裁刃物で実際に仮綴じ本を断裁する
際、受板部材に生じた切込みに対し、断裁刃物の
刃先が正確に進入できなくなる。この結果、受板
部材には、凹溝からなる条痕が急速に生じ、受板
部材の破損を招くことになる。このような欠点を
解消するため、断裁ステーシヨンに仮綴じ本が供
給されない断裁刃物の空転作動時には、断裁機の
作動を停止するのが普通である。断裁機における
頻繁な停止と駆動は、過度の磨耗を生じ、また、
断裁刃物を空転作動させる場合よりも無駄時間が
多くなる。
［発明の目的］ この発明の目的は、断裁機自体の機械的磨耗、
また、受板部材の損傷及び磨耗を可能な限り低減
することができる仮綴じ本の断裁機を提供するこ
とにある。
［発明の概要］ 上述の目的は、この発明の仮綴じ本の断裁機に
よつて達成され、この断裁機は、受板部材に対す
る断裁刃物のストローク領域を上下に調整可能と
するシリンダピストンユニツトと、シリンダピス
トンユニツトに圧液を供給するための圧液源と、
断裁ステーシヨンでの仮綴じ本の有無を検出し、
断裁ステーシヨンに仮綴じ本が無い場合、シリン
ダピストンユニツトを圧液源に接続させ、断裁刃
物の下側のストローク端位置と受板部材との間に
間隔が存するように、シリンダピストンユニツト
を作動させる光電検出器とを備えている。
［実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
断裁機は、第１図でみて紙面と直交する方向に
並んで配置され、且つ、互いに連結された２枚の
機枠１を有している。これら機枠１間には、搬送
装置としてのエンドレスのベルトコンベア２が配
設されている。ベルトコンベア２の上面は、受板
部材３，４の上面と同一の平面内に配置されてい
る。ベルトコンベア２は、図示しない駆動軸によ
り、周期的つまり間欠的に駆動されるようになつ
ており、これにより、ベルトコンベア２は、その
天及び地、また、前小口が断裁されるべき仮綴じ
本を断裁ステーシヨンに周期的に供給し、また、
この断裁ステーシヨンから断裁された仮綴じ本を
周期的に送出するのに使用される。
このような単一の断裁ステーシヨンを有してな
る断裁機においては、仮綴じ本における三方の面
が所定の位置で断裁される。この種に断裁機は、
原理的に公知であり、例えば、スイス特許出願
2227／80―０号、米国特許出願第245986号、スイ
ス特許出願公報第619391号、米国特許公報
4202230号に記載されている。
各機枠１には、ベルトコンベア２による仮綴じ
本の搬送方向に対し対称にして、傾斜した案内ス
リツト６が形成されている。こけら案内スリツト
６には、軸７の端部が夫々支持されるようになつ
ており、この軸７は、案内スリツト６内におい
て、ベルトコンベア２に対し斜めの上下方向に移
動自在となつている。
軸７には、２個の断裁刃物８が取付けられてお
り、これら断裁刃物８によつて、仮綴じ本５の天
及び地が断裁される。また、軸７には、２個の連
接棒９の上端が連結されている。第１図には、一
方の連接棒９のみが図示されており、以下に、こ
の連接棒９について説明する。連接棒９の下端
は、偏心輪１１の偏心ピン１０に枢着されてい
る。従つて、連接棒９が下降されると、各断裁刃
物８には、断裁のための揺動運動が誘起される。
連接棒９は、上部部分１２と下部部分とからな
つており、この下部部分の上端には、液圧シリン
ダ１４のシリンダ筒が取付けられている。この液
圧シリンダ１４のシリンダ筒内には、ピストン１
３が摺動自在に嵌合されており、このピストン１
３のピストンロツドは、シリンダ筒を液密に貫通
して、連接棒９における上部部分の下端に連結さ
れている。従つて、連接棒９は、その長さを調整
可能となつている。
液圧シリンダ１４は、２個の接続ポート１５，
１６を有しており、これら接続ポート１５，１６
を介して、シリンダ筒内におけるピストン１３の
両側の圧力室に圧液を導入可能となつている。
前述した２枚の機枠１の夫々には、垂直スリツ
ト１７が対向して形成されている。これら垂直ス
リツト１７には、四角棒１８の両端部が挿通され
ており、この四角棒１８は、垂直方向に移動自在
となつている。
四角棒１８には、仮綴じ本の前小口を断裁する
断裁刃物１９が連結されている。
更に、四角棒１８の両端頚部には、連接棒９と
同様に、その長さを調節可能な連接棒２０の上端
が連結されている。この連接棒２０の他端は、偏
心輪２２の偏心ピン２１に枢着されている。連接
棒２０における長さ調整は、液圧シリンダ１４と
同様な液圧トリンダ２３によつてなされるように
なつている。即ち、連接棒２０の上部部分にピス
トンロツドを介して連結されているピストン２４
は、液圧シリンダ２３のシリンダ筒内を摺動自在
にして移動自在となつている。また、液圧シリン
ダ内におけるピストン２４の両側の圧力室には、
接続ポート２６，２７を通じて、圧液が導入可能
となつている。
偏心輪１１，２２は、一対の機枠１に回転自在
に支持された軸２８，１９に取付けられている。
これら軸２８，２９は、ベルトコンベア２と同様
に、間欠駆動される駆動軸によつて駆動されるよ
うになつている。尚、第１図から明らかなよう
に、偏心輪１１，２２は、互いに噛合される歯車
として構成されている。ここで、偏心棒１１，２
２における軸２８，２９を中心とした偏心ピン１
０，２１の相対的な回転位相は、先ず、断裁刃物
１９によつて仮綴じ本５の前小口が断裁され、次
に、一対の断裁刃物８により仮綴じ本５における
天及び地の断裁が実施されるように、設定されて
いる。
液圧シリンダ１４の接続ポート１５，１６、並
びに、液圧シリンダ２３の接続ポート２６，２７
は、電磁作動形の方向制御弁３３を介して圧液源
３４に接続されている。この方法制御弁３３は、
非励磁状態で、液圧シリンダ１４，２３の接続ポ
ート１６，２７に圧液を供給するようになつてお
り、従つて、この場合には、連接棒９，２０は、
共に伸長されることになる。
断裁機の作動サイクル中において、ベルトコン
ベア２により、仮綴じ本５が断裁ステーシヨンに
供給されると、この仮綴じ本５は、センサとして
の光電検出器３０によつて検出される。この光電
検出器３０は、仮綴じ本５を検出したという検出
信号をANDゲート３１に伝達する。このANDゲ
ート３１には、更に、断裁機の作動サイクル、即
ち、ベルトコンベア２の作動サイクルを信号パル
スに変換するクロツクパルス発生器３２からの信
号もまた伝達されるようになつている。
ANDゲート３１からの出力信号は、方向制御
弁３３を励磁する。これにより、方向制御弁３３
は、圧液源３４と液圧シリンダ１３，２４の接続
ポート１５，２６とを接続し、液圧シリンダ１
４，２３内におけるピストン１３，２４の上側の
圧力室に圧液が導入される。この結果、連接棒
９，２０は、共に収縮される。この状態で、仮綴
じ本５は、その前小口が断裁され、そして、次
に、その天と地が断裁される。
このような断裁工程において、断裁刃物１９
は、上側のストローク端位置から下降し、そし
て、断裁刃物１９の刃先は、第２図に示されるよ
うに、上記前小口の断裁を実施した後、受板部材
３内に入り込で、下側のストローク端位置とな
る。また、断裁刃物８もまた、その上側のストロ
ーク端位置から下降し、断裁刃物８の刃先も同様
に、仮綴じ本５の天及び地を断裁した後には、対
応する受板部材４内に入り込んで、下側のストロ
ーク端位置となる。
ところで、ベルトコンベア２による仮綴じ本５
の供給工程において、断裁ステーシヨンに仮綴じ
本５が送られないときには、光電検出器３０から
ANDゲート３１に前記検出信号が伝達されるこ
とはなく、これにより、方向制御弁３３は、非励
磁状態、つまり、休止位置となる。このような方
向制御弁３３の休止位置では、液圧シリンダ１
４，２３内におけるピストン１３，２４の下側の
圧力室に圧液が導入されることから、液圧シリン
ダ１４，２３は、共に第１作動位置となり、この
結果、連接棒９，２０は、共に伸長位置に伸長さ
れる。
従つて、断裁機における次の作動サイクルで
は、第３図に示されるように、断裁刃物１９，８
が受板部材３，４に入り込むようなことはない。
何故なら、断裁刃物１９，８の下側のストローク
端位置は、受板部材３，４に達していないからで
ある。この結果、断裁刃物８，１９の刃先が受板
部材３，４内に入り込むことがないので、断裁刃
物８，１９の刃先を労ることができ、その寿命を
延ばすことができる。特に、断裁刃物８，１９が
無負荷の状態で空転作動されるときに、受板部材
３，４の凹溝に進入されることがないので、断裁
刃物８，１９及び受板部材３，４の寿命を延ばす
ことができる。
断裁ステーシヨンに仮綴じ本５が供給されなく
ても、断裁機は、基本的に運転されている状態に
あるので、この後、断裁機の始動のための無駄時
間を必要をすることなく、断裁ステーシヨンに仮
綴じ本５を供給して、この仮綴じ本５の断裁を行
なうことができる。即ち、断裁ステーシヨンに新
たな仮綴じ本５が供給されると、光電検出機３０
からANDゲート３１への検出信号が伝達され、
これにより、ANDゲート３１からの信号が方向
制御弁３３に伝達されて、この方向制御弁３３を
励磁する。この結果、液圧シリンダ１４，２３内
のピストン１３，２４の上側の圧力室に圧液が導
入され、これら液圧シリンダ１４，２３が第２作
動位置に切替わつて、連接棒９，２０は、共に収
縮される。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第３図は、この発明の一実施例を示
し、第１図は、一部を断面して示す断裁機の側面
図、第２図及び第３図は、連接棒における伸縮位
置での受板部材と断裁刃物との間の関係を夫々示
す図である。 ２…ベルトコンベア（搬送装置）、３，４…受
板部材、５…仮綴じ本、８，１９…断裁刃物、１
３，２４…ピストン、１４，２３…液圧シリン
ダ、３０…光電検出器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 仮綴じ本の側部を切断する断裁刃物８，１
    ９、並びに、この断裁刃物８，１９と組をなす受
    板部材３，４とを備えてなる少なくとも１個の断
    裁ステーシヨンと、 断裁ステーシヨンに、個々の仮綴じ本５を順次
    供給するため、周期的に作動される搬送装置２
    と、 搬送装置２の作動周期で、断裁刃物８，１９
    を、上側のストローク端位置から下側のストロー
    ク端位置までの受板部材３，４に向かう移動経路
    に沿い、往復移動させるクランク機構７，９，１
    ０，１１，２８；１８，２０，２１，２２，２９
    と、 断裁刃物８，１９のストローク領域を上下に調
    節可能とするシリンダピストンユニツト１３，１
    ４，２３，２４と、 シリンダピストンユニツト１３，１４，２３，
    ２４に圧液を供給するための圧液源３４と、 断裁ステーシヨンでの仮綴じ本５の有無を検出
    し、断裁ステーシヨンに仮綴じ本５が無い場合、
    シリンダピストンユニツト１３，１４，２３，２
    ４を圧液源３４に接続させ、断裁刃物８，１９の
    下側のストローク端位置と受板部材３，４との間
    に間隔が存在するように、シリンダピストンユニ
    ツト１３，１４，２３，２４を作動させる光電検
    出器３０とを具備したことを特徴とする仮綴じ本
    の断裁機。
JP58074209A 1982-05-06 1983-04-28 小冊子用断截機 Granted JPS58196999A (ja)

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US06/608,982 US4567455A (en) 1983-04-28 1984-05-10 Circuit interrupter
EP84303303A EP0128676B1 (en) 1983-04-28 1984-05-16 Circuit interrupter

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JP (1) JPS58196999A (ja)
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DE (1) DE3314279C2 (ja)
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