JPH03190730A - 防水シートおよびそれを用いた防水工法 - Google Patents
防水シートおよびそれを用いた防水工法Info
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- JPH03190730A JPH03190730A JP33225889A JP33225889A JPH03190730A JP H03190730 A JPH03190730 A JP H03190730A JP 33225889 A JP33225889 A JP 33225889A JP 33225889 A JP33225889 A JP 33225889A JP H03190730 A JPH03190730 A JP H03190730A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は防水シートおよびそれを用いた防水工法に関し
、特に、常温で下地への貼付は施工が可能であり、下地
のクラック等による外的衝撃が加わっても破損すること
がなく、しかも上面歩行が可能な防水シートおよびそれ
を用いた防水工法に関する。
、特に、常温で下地への貼付は施工が可能であり、下地
のクラック等による外的衝撃が加わっても破損すること
がなく、しかも上面歩行が可能な防水シートおよびそれ
を用いた防水工法に関する。
〈従来の技術〉
従来、屋根、地下タンク、トンネル、ベランダ、浴室等
の防水工事に用いられる防水シートとして各種のものが
提案されている。 例 えば、特開昭55−67458
号公報には、第7図に示すように、アスファルトからな
る第一層21と第三層22との間に、網目状の不織布2
3に熱可塑性樹脂膜24を貼着してなる第二層を介在積
層してなる防水シートが記載されている。 なお、25
は保護層である。
の防水工事に用いられる防水シートとして各種のものが
提案されている。 例 えば、特開昭55−67458
号公報には、第7図に示すように、アスファルトからな
る第一層21と第三層22との間に、網目状の不織布2
3に熱可塑性樹脂膜24を貼着してなる第二層を介在積
層してなる防水シートが記載されている。 なお、25
は保護層である。
実公昭62一端3797号公報には、第8図に示すよう
に、加硫ゴムシート26と非加fflゴムシート27と
の中間に、非加硫ゴム系粘着剤組成物のシート状材28
を介在積層せしめてなる積層シートが記載されている。
に、加硫ゴムシート26と非加fflゴムシート27と
の中間に、非加硫ゴム系粘着剤組成物のシート状材28
を介在積層せしめてなる積層シートが記載されている。
また、実公昭60−30048号公報には、第9図に示
すように、防水性シート29および30の中間に、非加
硫ゴム系粘着組成物31が介在積層され、両端部表面の
防水性シートを交互に取除き、露出した非加硫ゴム系粘
着組成物の表面に剥離養生フィルム32および33を被
着せしめて成る積層シートが記載されている。
すように、防水性シート29および30の中間に、非加
硫ゴム系粘着組成物31が介在積層され、両端部表面の
防水性シートを交互に取除き、露出した非加硫ゴム系粘
着組成物の表面に剥離養生フィルム32および33を被
着せしめて成る積層シートが記載されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、前記特開昭55−67458号公報に記載の防
水シートにおいては、下地への貼付あるいは防水シート
同士を接合するためには、熱溶融または接着剤が必要で
ある。 また太陽光の照射、あるいは霊囲気温度の」
昇等により表面のアスファルトからなる第一層が軟化し
、上面歩行が困難となり、場合によっては上面をモルタ
ルで被覆する必要があるなどの問題があった。
水シートにおいては、下地への貼付あるいは防水シート
同士を接合するためには、熱溶融または接着剤が必要で
ある。 また太陽光の照射、あるいは霊囲気温度の」
昇等により表面のアスファルトからなる第一層が軟化し
、上面歩行が困難となり、場合によっては上面をモルタ
ルで被覆する必要があるなどの問題があった。
実公昭62一端3797号公報に記載された積層シート
は、下地への貼付あるいはシート同士の接合に際して、
熱溶融や接着剤の使用が必要となるなどの問題があった
。 また実公昭60−30048号公報に記載の積層シ
ートは、下地への貼付に際して熱溶融や接着剤が必要て
あり、また、シート同士の接合時には、第10図に示す
ように、段差が生じ美観に劣り、また接合イ=頼性に劣
るなどの問題があった。
は、下地への貼付あるいはシート同士の接合に際して、
熱溶融や接着剤の使用が必要となるなどの問題があった
。 また実公昭60−30048号公報に記載の積層シ
ートは、下地への貼付に際して熱溶融や接着剤が必要て
あり、また、シート同士の接合時には、第10図に示す
ように、段差が生じ美観に劣り、また接合イ=頼性に劣
るなどの問題があった。
そこで本発明の目的は、常温で接着剤を用いずに下地へ
貼付施工することができ、下地のクラック等による外的
衝撃が加わっても破損することがなく、しかも上面歩行
が可能な防水シートおよびそれを用いた防水工法を提供
することにある。
貼付施工することができ、下地のクラック等による外的
衝撃が加わっても破損することがなく、しかも上面歩行
が可能な防水シートおよびそれを用いた防水工法を提供
することにある。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、前記課題を解決するために、加硫ゴムおよび
/または熱可塑性樹脂を主成分とする防水層と、粘着剤
層とを有する防水シートであって、前記粘着剤層の中間
に、繊維補強材層が挟持されてなる防水シートを提供す
るものである。
/または熱可塑性樹脂を主成分とする防水層と、粘着剤
層とを有する防水シートであって、前記粘着剤層の中間
に、繊維補強材層が挟持されてなる防水シートを提供す
るものである。
本発明において、防水層に用いられる加硫ゴムおよび熱
可塑性樹脂は、この種の防水シートの防水材として一般
に用いられるものでよく、特に制限されない。 加硫ゴ
ムとしては、例えば、ブチルゴム、ポリクロロプレンゴ
ム、エチレン−プロピレンゴム、ポリウレタンゴム等の
合成ゴム、天然ゴムなどに、加硫剤、加硫助剤、加硫促
進剤を加えて、加硫させて得られるものなどが挙げられ
る。
可塑性樹脂は、この種の防水シートの防水材として一般
に用いられるものでよく、特に制限されない。 加硫ゴ
ムとしては、例えば、ブチルゴム、ポリクロロプレンゴ
ム、エチレン−プロピレンゴム、ポリウレタンゴム等の
合成ゴム、天然ゴムなどに、加硫剤、加硫助剤、加硫促
進剤を加えて、加硫させて得られるものなどが挙げられ
る。
熱可塑性樹脂としては、例えば、軟質塩化ビニル樹脂、
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル
樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂などが挙げられる。 こ
れらの加硫ゴムおよび熱可塑性樹脂は、1f!単独でも
2種以上を組合せても用いられる。
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル
樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂などが挙げられる。 こ
れらの加硫ゴムおよび熱可塑性樹脂は、1f!単独でも
2種以上を組合せても用いられる。
また、この防水層は、カーボンブラック、タルク、炭酸
カルシウム、シリカ、クレー等の骨材、アミン系、フェ
ノール系、イミダゾール系、ベンゾフェノン系、ベンゾ
トリアゾール系等の老化防止剤などを含有していてもよ
い。
カルシウム、シリカ、クレー等の骨材、アミン系、フェ
ノール系、イミダゾール系、ベンゾフェノン系、ベンゾ
トリアゾール系等の老化防止剤などを含有していてもよ
い。
この防水層の厚さは、通常、0.5〜6.0mm、好ま
しくは、2.0〜4.0mm程度である。 防水層が薄
すぎると、防水性が十分でなく、また厚すぎると、運搬
時の重量過多、梱包時の困難が増すばかりでなく、性能
上の利点に乏しい。
しくは、2.0〜4.0mm程度である。 防水層が薄
すぎると、防水性が十分でなく、また厚すぎると、運搬
時の重量過多、梱包時の困難が増すばかりでなく、性能
上の利点に乏しい。
粘着剤層に用いられる粘着剤としては、防水層を構成す
る加硫ゴムまたは熱可塑性樹脂と、本発明の防水シート
が敷設、施工される下地との双方に接着可能な半硬化状
態のものであればよく、特に制限されず、例えば、ブチ
ルゴム、半架橋ブチルゴム、ポリイソブチレン、ポリク
ロロプレンエチレン、酢酸ビニル共重合樹脂アスファル
ト;ポリプロピレングリコール、アクリル樹脂等の樹脂
単体もしくは2 ff1以上の混合物等が挙げられる。
る加硫ゴムまたは熱可塑性樹脂と、本発明の防水シート
が敷設、施工される下地との双方に接着可能な半硬化状
態のものであればよく、特に制限されず、例えば、ブチ
ルゴム、半架橋ブチルゴム、ポリイソブチレン、ポリク
ロロプレンエチレン、酢酸ビニル共重合樹脂アスファル
ト;ポリプロピレングリコール、アクリル樹脂等の樹脂
単体もしくは2 ff1以上の混合物等が挙げられる。
これらのうちで、特に好ましいものとしては、半架橋
ブチルゴム、アスファルトとポリプロピレングリコール
の混合物、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂である。
ブチルゴム、アスファルトとポリプロピレングリコール
の混合物、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂である。
この粘着剤層には、前記粘着剤の他に、必要に応じて、
他の成分、例えば、ポリイソシアネート樹脂、低分子ポ
リイソブチレン、ロジン等天然樹脂、テルペン変性樹脂
、芳香族系石油樹脂、さらにアミン誘導体やフェノール
話導体等の老化防止剤及びタルク、炭酸カルシウム、カ
ーボンブラック、クレー等の骨材などを含有してもよい
。
他の成分、例えば、ポリイソシアネート樹脂、低分子ポ
リイソブチレン、ロジン等天然樹脂、テルペン変性樹脂
、芳香族系石油樹脂、さらにアミン誘導体やフェノール
話導体等の老化防止剤及びタルク、炭酸カルシウム、カ
ーボンブラック、クレー等の骨材などを含有してもよい
。
また、この粘着剤層の厚さは、通常、1.0〜4.0m
m以上、好ましくは1.0〜3.0mm程度である。
粘着剤層が薄すぎると、下地の凹凸への追従性が劣り、
粘着不良の原因となり、また、下地の割れに対する緩衝
作用が低下し、結果として上層シートの破断による漏水
の原因となる。
m以上、好ましくは1.0〜3.0mm程度である。
粘着剤層が薄すぎると、下地の凹凸への追従性が劣り、
粘着不良の原因となり、また、下地の割れに対する緩衝
作用が低下し、結果として上層シートの破断による漏水
の原因となる。
この粘着剤層の中間に挟持される繊維補強材層は、例え
ば、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、脂
肪族または芳香族ポリアミド、ポリエステル、並びにこ
れらの誘導体などからなる有機合成繊維;ガラス繊維、
ロックウール、アスベスト等の無機繊維などからなる織
布、不織布、あるいはこれらの繊維を層状に堆積させて
なるものなどが挙げられる。 これらのうちで好ましい
ものは、ポリエステル、ポリアミド、ガラス繊維である
。
ば、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、脂
肪族または芳香族ポリアミド、ポリエステル、並びにこ
れらの誘導体などからなる有機合成繊維;ガラス繊維、
ロックウール、アスベスト等の無機繊維などからなる織
布、不織布、あるいはこれらの繊維を層状に堆積させて
なるものなどが挙げられる。 これらのうちで好ましい
ものは、ポリエステル、ポリアミド、ガラス繊維である
。
この繊維補強材層の厚さは、通常、0.2mm程度であ
る。
る。
以下、本発明の主たる実施態様を図に示して、本発明の
詳細な説明する。
詳細な説明する。
第1図は、本発明の防水シートの一実施態様を示し、図
中、1は防水層、2は粘着剤層、3は粘着剤層2の中間
に挾持された繊維補強材層を示す。
中、1は防水層、2は粘着剤層、3は粘着剤層2の中間
に挾持された繊維補強材層を示す。
第1図に示す防水シートにおいて、粘着剤層2と防水層
1とは接着し、粘着剤層2はその中間に繊維補強材層3
を挾持し、繊維補強材層3と粘着剤層2は一体に積層さ
れている。 4は、粘着剤層2を、貯蔵、搬送時に保護
するための離型紙である。
1とは接着し、粘着剤層2はその中間に繊維補強材層3
を挾持し、繊維補強材層3と粘着剤層2は一体に積層さ
れている。 4は、粘着剤層2を、貯蔵、搬送時に保護
するための離型紙である。
この第1図に示す防水シートを用いる防水工法では、防
水工法を施す下地の大きさ、形状等に対応して成形した
防水シートを、粘着剤層2下面の離型紙4を剥がし、こ
れを下地の上にそのまま敷設して、下地に粘着剤層2を
接着させればよい。
水工法を施す下地の大きさ、形状等に対応して成形した
防水シートを、粘着剤層2下面の離型紙4を剥がし、こ
れを下地の上にそのまま敷設して、下地に粘着剤層2を
接着させればよい。
この防水シートは、常温で下地への貼付は施工が可能で
あり、熱溶融による接着作業あるいは、接着剤等を必要
とせず施工が容易且つ短時間での施工が可能である。
また、粘着剤層が緩衝層となり下地のクラック等による
外的衝撃に対し、シートが破損することなく防水性能が
低下しない。 防水層がアスファルトでなく加硫ゴムま
たは熱可塑性樹脂からなるため、おさえモルタル等を上
面に施さなくとも、そのまま上面歩行が可能である。
あり、熱溶融による接着作業あるいは、接着剤等を必要
とせず施工が容易且つ短時間での施工が可能である。
また、粘着剤層が緩衝層となり下地のクラック等による
外的衝撃に対し、シートが破損することなく防水性能が
低下しない。 防水層がアスファルトでなく加硫ゴムま
たは熱可塑性樹脂からなるため、おさえモルタル等を上
面に施さなくとも、そのまま上面歩行が可能である。
次に、第2図は、本発明の防水シートの他の実施態様を
示し、図中、1.2.3および4は第1図と同じものを
示す。
示し、図中、1.2.3および4は第1図と同じものを
示す。
第2図に示す防水シートは、防水シートの相対向する端
部において、一方の端部5の上面および他方の端部の下
面を繊維補強材層が露出せず、かつ粘着剤層が露出する
ように交互に切り欠いて形成された一対の接合部5、お
よび6を有するものである。 また、粘着剤層2の下面
、接合部5の上面5aおよび接合部の下面6aには、保
護のために、好ましくは離型紙4が貼着されている。
部において、一方の端部5の上面および他方の端部の下
面を繊維補強材層が露出せず、かつ粘着剤層が露出する
ように交互に切り欠いて形成された一対の接合部5、お
よび6を有するものである。 また、粘着剤層2の下面
、接合部5の上面5aおよび接合部の下面6aには、保
護のために、好ましくは離型紙4が貼着されている。
接合部5および6の形状、上面5aおよび下面6aの幅
、長さ、垂直方向の切り欠きの程度等は、防水シートの
接合時に、接合部の上面5aに下面6aを重ね合わせた
ときに、両者が相対応して整合し、接合箇所に段差を生
じなければよく、特に制限されない。 例えば、第3図
に示すように、接合部の上面5aを波形に形成し、これ
に対応して下面6aを波形に形成し、上面5aと下面6
aを重ね合せたときに、両者が噛合うようにした構造で
あってもよい。
、長さ、垂直方向の切り欠きの程度等は、防水シートの
接合時に、接合部の上面5aに下面6aを重ね合わせた
ときに、両者が相対応して整合し、接合箇所に段差を生
じなければよく、特に制限されない。 例えば、第3図
に示すように、接合部の上面5aを波形に形成し、これ
に対応して下面6aを波形に形成し、上面5aと下面6
aを重ね合せたときに、両者が噛合うようにした構造で
あってもよい。
この接合部を有する本発明の防水シートの製造例を、第
4図(A)〜(C)に示す。 まず、シート状に形成し
た粘着剤2の片面に、繊維補強材3を重ね、所定の厚さ
に圧縮成形した後、該繊維補強材3の上面にさらに粘着
剤2を塗布して第4図(A)に示すシートIを作製する
。
4図(A)〜(C)に示す。 まず、シート状に形成し
た粘着剤2の片面に、繊維補強材3を重ね、所定の厚さ
に圧縮成形した後、該繊維補強材3の上面にさらに粘着
剤2を塗布して第4図(A)に示すシートIを作製する
。
また、加硫ゴムまたは熱可塑性樹脂1からなるシートの
片面に前記粘着剤2を所定の厚さに積層し熱プレス成形
して第4図(B)に示すシート11を作製する。
片面に前記粘着剤2を所定の厚さに積層し熱プレス成形
して第4図(B)に示すシート11を作製する。
次に、シート■とシート11を貼合せ、第4図(C)に
示すように、接合部5および6を有する本発明の防水シ
ートを製造することができる。
示すように、接合部5および6を有する本発明の防水シ
ートを製造することができる。
なお、第2図に示す防水シートにおいては、接合部5の
上面5aは繊維補強材層3よりも上方に、かつ接合部6
の下面6aは繊維補強材層3よりも下方に設けられてい
るが、本発明の防水シートはこれに限定されず、接合部
5の上面5aが繊維補強材層3よりも下方に、かつ接合
部6の下面6aが繊維補強材層3よりも上方に設けられ
ていてもよい。
上面5aは繊維補強材層3よりも上方に、かつ接合部6
の下面6aは繊維補強材層3よりも下方に設けられてい
るが、本発明の防水シートはこれに限定されず、接合部
5の上面5aが繊維補強材層3よりも下方に、かつ接合
部6の下面6aが繊維補強材層3よりも上方に設けられ
ていてもよい。
この第2図に示す防水シートを用いる防水工法は、施工
現場において、第3図に示すように、防水シートの粘着
材層2の下面および接合部の上面5aおよび下面6aに
貼着された離型紙を剥離した後、下地7の上に敷設して
防水シート8を下地7に接着させる。 次に防水シート
9の接合部の下面6aに防水シート8の接合部の上面5
aを重ね合わせながら、下地7に接着させる。 このと
き、接合部6の下面6aと接合部5の上面5aとは、粘
着剤層2によって一体に接合される。 次に必要に応じ
て、防水シート8と防水シート9の間に生じる間隙10
に、シール材を充填すればよい。 このようにして、連
続して、接合しながら防水シートを敷設して、全体の防
水工事を行うことができる。
現場において、第3図に示すように、防水シートの粘着
材層2の下面および接合部の上面5aおよび下面6aに
貼着された離型紙を剥離した後、下地7の上に敷設して
防水シート8を下地7に接着させる。 次に防水シート
9の接合部の下面6aに防水シート8の接合部の上面5
aを重ね合わせながら、下地7に接着させる。 このと
き、接合部6の下面6aと接合部5の上面5aとは、粘
着剤層2によって一体に接合される。 次に必要に応じ
て、防水シート8と防水シート9の間に生じる間隙10
に、シール材を充填すればよい。 このようにして、連
続して、接合しながら防水シートを敷設して、全体の防
水工事を行うことができる。
この第2図に示す防水シートを用いれば、前記第1図に
示す防水シートによって得られる効果に加えて、さらに
、第10図に示すように接合部の段差が生じるなどの問
題がなく、面一に接合可能なため、美観に優れ、また接
合部の信頼性が高い。
示す防水シートによって得られる効果に加えて、さらに
、第10図に示すように接合部の段差が生じるなどの問
題がなく、面一に接合可能なため、美観に優れ、また接
合部の信頼性が高い。
また、第2図に示すように、接合部5の上面5aが繊維
補強材層より上方にあり、接合部6の下面6aが繊維補
強材層の下方にある防水シートを用いる防水工法におい
て、第6図に示すように、防水シート8を下地7に接着
するとともに、接合部5aを下地に係止手段11、例え
ば、〈ぎ、リベット等を用いて固定し、防水シート9の
接合部6を防水シート8の接合部5に重ね合せて一体に
接合さ・せることもできる。 係止手段11は1個でも
複数個用いてもよい。 次に、必要に応じて、防水シー
ト8と9の間に生じる間隙12にシール材を充填すれば
よい。
補強材層より上方にあり、接合部6の下面6aが繊維補
強材層の下方にある防水シートを用いる防水工法におい
て、第6図に示すように、防水シート8を下地7に接着
するとともに、接合部5aを下地に係止手段11、例え
ば、〈ぎ、リベット等を用いて固定し、防水シート9の
接合部6を防水シート8の接合部5に重ね合せて一体に
接合さ・せることもできる。 係止手段11は1個でも
複数個用いてもよい。 次に、必要に応じて、防水シー
ト8と9の間に生じる間隙12にシール材を充填すれば
よい。
この第6図に示す防水工法は、粘着剤層と下地との接着
に加えて、接合部が係止されるため、前記第1図および
第2図に示す防水シートによって得られる効果に加えて
、防水シート装着の信頼性が優れ、係上部を面にて密封
するため密封信頼性に優れる。 また、シート表面の平
滑性に優れるため接合部の接着信頼性、美観に優れる。
に加えて、接合部が係止されるため、前記第1図および
第2図に示す防水シートによって得られる効果に加えて
、防水シート装着の信頼性が優れ、係上部を面にて密封
するため密封信頼性に優れる。 また、シート表面の平
滑性に優れるため接合部の接着信頼性、美観に優れる。
さらに、リベット止め等の係止手段による固定のため
雨天等天候に左右されることなく施工可能となる。
雨天等天候に左右されることなく施工可能となる。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を挙げ本発明の詳細な説明する。
(実施例1)
下記組成物A:
非架橋ブチル
(ポリサー■製、ポリサーブチル301)70部
架橋ブチル
(ボリサー■製、ポリサーブチルXL−20)30部
カーボンブラックGPF
(旭カーボン■製、ダイアブラックG)45部
可塑剤DO3
(■大穴化学製)
ポリブテン
(古川化学工業■製)
老化防止剤RD
(川口化学■製)
40部
40部
1部
を、ニーダ−で混練後、カレンダーロールで厚さ3mm
のシート状に成形し、その片面にポリエステル製不織布
を重ね、ヒートプレスで厚さ2.5mmのシート状に圧
着成形した。 さらに該不織布の上面に組成物A20部
をトルエン80部に溶解した溶液を厚さ0.2mmに塗
布し、第4図(A)に示す構造のシートIを作製した。
のシート状に成形し、その片面にポリエステル製不織布
を重ね、ヒートプレスで厚さ2.5mmのシート状に圧
着成形した。 さらに該不織布の上面に組成物A20部
をトルエン80部に溶解した溶液を厚さ0.2mmに塗
布し、第4図(A)に示す構造のシートIを作製した。
また、厚さ1mmのEPDMシート上に組成物Aを厚さ
1mmに積層して、熱プレスで成形し、第4図(B)に
示す構造のシートIIを作製した。
1mmに積層して、熱プレスで成形し、第4図(B)に
示す構造のシートIIを作製した。
次に、得られたシートエとシートIfとを、貼り合わせ
、第4図(C)に示す構造のシートI11を作製した。
、第4図(C)に示す構造のシートI11を作製した。
このシートIIIを外面を補強した木製槽(縦900
m m X横1800mmX深さ900mm)の内面全
面に貼り合せた後、高さ80部mになるように水を入れ
、1ケ月間観察したが、漏水は認められず、良好な遮水
性を示した。
m m X横1800mmX深さ900mm)の内面全
面に貼り合せた後、高さ80部mになるように水を入れ
、1ケ月間観察したが、漏水は認められず、良好な遮水
性を示した。
〈発明の効果〉
本発明の防水シートおよびそれを用いた防水工法は、常
温で下地へ貼付は施工することができ、熱溶融による接
着作業あるいは接着剤を必要とせず、施工が容易かつ短
時間で施工できる。 また、粘着剤層が緩衝層となり、
下地のクランク等による外的?#撃が加わっても、シー
トが破損することなく、防水性能が低下しない。 防水
層が加硫ゴムまたは熱可塑性樹脂からなるため、アスフ
ァルトのようにおさえモルタルを上面に施さなくとも、
そのまま上面歩行が可能である。
温で下地へ貼付は施工することができ、熱溶融による接
着作業あるいは接着剤を必要とせず、施工が容易かつ短
時間で施工できる。 また、粘着剤層が緩衝層となり、
下地のクランク等による外的?#撃が加わっても、シー
トが破損することなく、防水性能が低下しない。 防水
層が加硫ゴムまたは熱可塑性樹脂からなるため、アスフ
ァルトのようにおさえモルタルを上面に施さなくとも、
そのまま上面歩行が可能である。
これに加えて、第2図に示すごとく、両端部に接合部を
有する本発明の防水シート、およびそれを用いた防水工
法は、接合部に段差が生じることがなく、面一に接合可
能であり、美観に優れ、また接合部の信頼性が高い。
有する本発明の防水シート、およびそれを用いた防水工
法は、接合部に段差が生じることがなく、面一に接合可
能であり、美観に優れ、また接合部の信頼性が高い。
さらに、第6図に示す本発明の防水工法によれば、係止
部が面で密封する構造となるため密封信顆性に優れ、ま
た、係止手段により固定するため、雨天等の天候に左右
されることなく施工が可能となる。
部が面で密封する構造となるため密封信顆性に優れ、ま
た、係止手段により固定するため、雨天等の天候に左右
されることなく施工が可能となる。
第1図および第2図はそれぞれ本発明の防水シートの一
実施態様を示す縦断面図、第3図は、その接合部の変形
例を示す断面図、第4図(A)〜(C)は該防水シート
の製造方法の一例を示す工程図、第5図および第6図は
、それぞれ第2図に示す本発明の防水シートを用いた防
水工法を説明する縦断面図である。 第7図、第8図および第9図は従来の防水シートの構造
を示す縦断面図、第10図は第9図に示す防水シートの
接合方法を示す縦断面図である。 符号の説明 1・・・防水層、 2・・・粘着剤層、 3・・・繊維補強材層、 4・・・離型紙、 5.6・・・防水シートの接合部、 5a・・・接合部5の上面、 6a・・・接合部6の下面、 7・・・下地、 8.9・・・防水シート、 10.12・・・間隙、 11・・・係止手段 FIG、1 F I G、 4 FIG、2 8 FIG、5 FIG、6 FIG、8
実施態様を示す縦断面図、第3図は、その接合部の変形
例を示す断面図、第4図(A)〜(C)は該防水シート
の製造方法の一例を示す工程図、第5図および第6図は
、それぞれ第2図に示す本発明の防水シートを用いた防
水工法を説明する縦断面図である。 第7図、第8図および第9図は従来の防水シートの構造
を示す縦断面図、第10図は第9図に示す防水シートの
接合方法を示す縦断面図である。 符号の説明 1・・・防水層、 2・・・粘着剤層、 3・・・繊維補強材層、 4・・・離型紙、 5.6・・・防水シートの接合部、 5a・・・接合部5の上面、 6a・・・接合部6の下面、 7・・・下地、 8.9・・・防水シート、 10.12・・・間隙、 11・・・係止手段 FIG、1 F I G、 4 FIG、2 8 FIG、5 FIG、6 FIG、8
Claims (6)
- (1)加硫ゴムおよび/または熱可塑性樹脂を主成分と
する防水層と、粘着剤層とを有する防水シートであって
、 前記粘着剤層の中間に、繊維補強材層が挟持されてなる
防水シート。 - (2)請求項1の防水シートであって、防水シートの相
対向する端部に、一端の上面および他端の下面を、繊維
補強材層が露出せずかつ粘着剤層が露出するように、交
互に切り欠いて形成された一対の接合部を有する防水シ
ート。 - (3)請求項1または2の防水シートであって、前記粘
着剤の下面に、さらに離型剤層が設けられてなる防水シ
ート。 - (4)請求項1の防水シートを用いる防水工法であって
、前記粘着剤層を下地に接着して、防水シートを下地に
固定することを特徴とする防水工法。 - (5)請求項2の防水シートを用いる防水工法であって
、前記粘着剤層を下地に接着し、上面を切り欠いて形成
された一方の接合部上に、下面を切り欠いて形成された
他方の接合部を接着することを特徴とする防水工法。 - (6)請求項2の防水シートを用いる防水工法であって
、前記粘着剤層を下地に接着し、上面を切り欠いて繊維
補強材層より上方に形成された一方の接合部に設けられ
る係止手段を用いて前記粘着剤層を下地に固定し、該一
方の接合部上に、下面を切り欠いて繊維補強材層より下
方に形成された他方の接合部を接着することを特徴とす
る防水工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33225889A JPH03190730A (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 防水シートおよびそれを用いた防水工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33225889A JPH03190730A (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 防水シートおよびそれを用いた防水工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03190730A true JPH03190730A (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=18252938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33225889A Pending JPH03190730A (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 防水シートおよびそれを用いた防水工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03190730A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327527A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-15 | Misawa Homes Co Ltd | 防水床の構造 |
| JP2006169716A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Suzuko Seisakusho:Kk | 防水シート |
| JP2013076250A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Panahome Corp | モルタル外壁の接合構造及びモルタル外壁の接合方法 |
-
1989
- 1989-12-21 JP JP33225889A patent/JPH03190730A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327527A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-15 | Misawa Homes Co Ltd | 防水床の構造 |
| JP2006169716A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Suzuko Seisakusho:Kk | 防水シート |
| JP2013076250A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Panahome Corp | モルタル外壁の接合構造及びモルタル外壁の接合方法 |
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