JPH03190747A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH03190747A JPH03190747A JP33060689A JP33060689A JPH03190747A JP H03190747 A JPH03190747 A JP H03190747A JP 33060689 A JP33060689 A JP 33060689A JP 33060689 A JP33060689 A JP 33060689A JP H03190747 A JPH03190747 A JP H03190747A
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- Japan
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- nozzle
- ink
- piezoelectric element
- inkjet recording
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Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
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- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインク滴の噴射によって記録するところのイン
クジェット記録装置に関する。
クジェット記録装置に関する。
一般に、ドツト・マトリクスにより印字を行うマルチノ
ズル・オンデマンド型のインクジェット記録装置は記録
すべき文字や図形の印字パターンにより各ノズルに対応
した圧電素子をスイッチング素子により選択的に駆動し
インク滴を記録媒体に噴射し記録を行う。従って、印字
パターンによって各ノズルの使用頻度に差があり、最高
応答周波数で駆動され続ける圧電素子もあれば、長・時
間駆動されない圧電素子もありうるわけである。
ズル・オンデマンド型のインクジェット記録装置は記録
すべき文字や図形の印字パターンにより各ノズルに対応
した圧電素子をスイッチング素子により選択的に駆動し
インク滴を記録媒体に噴射し記録を行う。従って、印字
パターンによって各ノズルの使用頻度に差があり、最高
応答周波数で駆動され続ける圧電素子もあれば、長・時
間駆動されない圧電素子もありうるわけである。
非噴射状態が長時間続いたノズルは先端部のインクの粘
度変化が起こり次の噴射の際に印字の乱れを生ずるおそ
れがある。つまりインク滴を頻繁に噴射していたノズル
の先端部には粘度の低いインクが付着しており長時間噴
射を休止していたノズルの先端部には粘度の高いインク
が付着しているという具合に、各ノズルの駆動履歴によ
りノズル先端部の濡れ状態に差が生じ次の噴射の際にイ
ンク滴の飛行方向や飛行速度に影響が出て均一な噴射特
性が保てなくなるという問題を有する。本発明は係る欠
点を除去しいかなる印字パターンにおいてもノズル先端
部のインク粘度を一定に保ち均一なインク滴の噴射を得
るものである。
度変化が起こり次の噴射の際に印字の乱れを生ずるおそ
れがある。つまりインク滴を頻繁に噴射していたノズル
の先端部には粘度の低いインクが付着しており長時間噴
射を休止していたノズルの先端部には粘度の高いインク
が付着しているという具合に、各ノズルの駆動履歴によ
りノズル先端部の濡れ状態に差が生じ次の噴射の際にイ
ンク滴の飛行方向や飛行速度に影響が出て均一な噴射特
性が保てなくなるという問題を有する。本発明は係る欠
点を除去しいかなる印字パターンにおいてもノズル先端
部のインク粘度を一定に保ち均一なインク滴の噴射を得
るものである。
本発明は、複数のノズルを有しインク室の一部の壁面に
設けた圧電素子に駆動パルスを印加してノズルよりイン
ク滴を噴射するオンデマンド型のインクジェット記録ヘ
ッドを搭載したキャリッジを往復運動させて記録を行う
インクジェット記録装置において、キャリッジが記録領
域外にある時に、圧電素子をノズルよりインク滴が噴射
しない程度の大きさの電圧により一定周期で常に駆動す
ることを特徴とする。つまりキャリッジが記録領域外に
ある非印字時に、ノズルの先端部を適度に濡らす程度の
微小振動により圧電素子を駆動することによりノズル先
端部のインクの粘度上昇を防ぎ均一な噴射特性を得るも
のである。
設けた圧電素子に駆動パルスを印加してノズルよりイン
ク滴を噴射するオンデマンド型のインクジェット記録ヘ
ッドを搭載したキャリッジを往復運動させて記録を行う
インクジェット記録装置において、キャリッジが記録領
域外にある時に、圧電素子をノズルよりインク滴が噴射
しない程度の大きさの電圧により一定周期で常に駆動す
ることを特徴とする。つまりキャリッジが記録領域外に
ある非印字時に、ノズルの先端部を適度に濡らす程度の
微小振動により圧電素子を駆動することによりノズル先
端部のインクの粘度上昇を防ぎ均一な噴射特性を得るも
のである。
本発明によれば各ノズルの駆動履歴にかかわらず、常に
ノズル先端部には粘度の低いインクが供給されるため、
いかなる状態においてもインクの噴射特性は一様に保た
れ均一な印字品質が得られる。
ノズル先端部には粘度の低いインクが供給されるため、
いかなる状態においてもインクの噴射特性は一様に保た
れ均一な印字品質が得られる。
(実施例〕
以下、図面に示す実施例によって本発明の詳細な説明す
る。
る。
まずインクジェット記録ヘッドの動作原理を説明する。
第2図は、インク室の一部の壁面に設けた圧電素子に駆
動パルスを印加してノズルよりインク滴を噴射し記録を
行なうインクジェット記録ヘッドの一例である。第2図
の13はインクタンク、10はインクタンクと連通した
加圧室、4は圧電素子、12は振動板、11はノズルで
あり、第3図は上記インクジェット記録ヘッドの駆動回
路である。第4図は上記インクジェット記録ヘッドの駆
動タイミングチャート及び駆動電圧波形である。第2図
、第3図、第4図によりインクジェット記録ヘッドの動
作を説明する。第4図の時刻t1以前においてはトラン
ジスタ7、トランジスタ6及びトランジスタ5はオフ状
態にあり、圧電素子4はほぼ電圧■6に充電されている
(記録装置の電源投入時に初期動作としてトランジスタ
6をオン状態として抵抗2を介して充電を行なう。
動パルスを印加してノズルよりインク滴を噴射し記録を
行なうインクジェット記録ヘッドの一例である。第2図
の13はインクタンク、10はインクタンクと連通した
加圧室、4は圧電素子、12は振動板、11はノズルで
あり、第3図は上記インクジェット記録ヘッドの駆動回
路である。第4図は上記インクジェット記録ヘッドの駆
動タイミングチャート及び駆動電圧波形である。第2図
、第3図、第4図によりインクジェット記録ヘッドの動
作を説明する。第4図の時刻t1以前においてはトラン
ジスタ7、トランジスタ6及びトランジスタ5はオフ状
態にあり、圧電素子4はほぼ電圧■6に充電されている
(記録装置の電源投入時に初期動作としてトランジスタ
6をオン状態として抵抗2を介して充電を行なう。
)。この状態が待機状態である。時刻1.に端子aに第
4図(a)の信号を印加しトランジスタ5をオン状態と
すると圧電素子4の電荷は抵抗3を介して放電されてゆ
き圧電素子4は徐々に外側にたわんでゆく。所定時間T
1経過後時刻t2においてトランジスタ5をオフ状態に
すると同時に第4図(b)の信号を端子すに印加しトラ
ンジスタ7をオン状態とすることによりトランジスタ6
がオン状態となり圧電素子4は急激に充電され加圧室1
0の容積が減少しノズル11よりインク滴が噴射される
。第4図(C)に駆動電圧波形を示す。第4図(c)の
立ち下がり曲線は圧電素子4の容量と抵抗3とトランジ
スタ5の通電時間(T)により決定され、立ち上がり曲
線は圧電素子4の容量と抵抗2とトランジスタ6の通電
時間(T2)により決定され、これらにより実質的な圧
電素子の駆動電圧(第4図(C)に示されるvl)が決
まるものであり、最適な噴射特性が得られるように設定
されている。
4図(a)の信号を印加しトランジスタ5をオン状態と
すると圧電素子4の電荷は抵抗3を介して放電されてゆ
き圧電素子4は徐々に外側にたわんでゆく。所定時間T
1経過後時刻t2においてトランジスタ5をオフ状態に
すると同時に第4図(b)の信号を端子すに印加しトラ
ンジスタ7をオン状態とすることによりトランジスタ6
がオン状態となり圧電素子4は急激に充電され加圧室1
0の容積が減少しノズル11よりインク滴が噴射される
。第4図(C)に駆動電圧波形を示す。第4図(c)の
立ち下がり曲線は圧電素子4の容量と抵抗3とトランジ
スタ5の通電時間(T)により決定され、立ち上がり曲
線は圧電素子4の容量と抵抗2とトランジスタ6の通電
時間(T2)により決定され、これらにより実質的な圧
電素子の駆動電圧(第4図(C)に示されるvl)が決
まるものであり、最適な噴射特性が得られるように設定
されている。
第5図は、上記インクジェット記録ヘッドを複数個設け
、印字パターンに応じて適宜インク滴を噴射してドツト
・マトリクスにより記録を行うマルチノズル・オンデマ
ンド型のインクジェット記録装置の一例であり、第6図
はその駆動回路を示す図である。第6図は第3図の駆動
回路をマルチノズル化したものであり、ノズル数に対応
した放電回路が構成されている。ただし充電回路につい
ては全ノズル共通となっておりノズル数に対応したダイ
オード1−1〜1−nを付加しである。ここで第6図の
端子aI−a、に印字指令が加わることにより圧電素子
4−1〜4−nが選択的に駆動されインク滴が噴射され
る。
、印字パターンに応じて適宜インク滴を噴射してドツト
・マトリクスにより記録を行うマルチノズル・オンデマ
ンド型のインクジェット記録装置の一例であり、第6図
はその駆動回路を示す図である。第6図は第3図の駆動
回路をマルチノズル化したものであり、ノズル数に対応
した放電回路が構成されている。ただし充電回路につい
ては全ノズル共通となっておりノズル数に対応したダイ
オード1−1〜1−nを付加しである。ここで第6図の
端子aI−a、に印字指令が加わることにより圧電素子
4−1〜4−nが選択的に駆動されインク滴が噴射され
る。
以下、本発明の一実施例について説明する。本発明に用
いられるインクジェット記録ヘッドはその構造において
は従来となんら変わるところはなく圧電素子の駆動方法
のみ改良したものである。
いられるインクジェット記録ヘッドはその構造において
は従来となんら変わるところはなく圧電素子の駆動方法
のみ改良したものである。
従ってインクの噴射に関する動作は前述と全く同様であ
る。
る。
第1図は本発明の一実施例をしめす回路図である。第1
図は第6図に示す駆動回路の駆動電源部8と充電回路部
のトランジスタ6、トランジスタ7のかわりに第1の駆
動電源部8−1と第2の駆動電源部8−2と、それぞれ
の駆動電源部に対応した充電回路としてトランジスタ6
−1、トランジスタ7−1とトランジスタ6−2、トラ
ンジスタ7−2を設けたものである。第1の駆動電源部
8−1の電圧vH+は第6図の従来例の駆動回路に示さ
れる電圧vHと同等のものでありインク滴の噴射を最適
に行う様に設定される。−力筒2の駆動電源部8−2は
インクジェット記録ヘッドのノズルよりインク滴が噴射
せずノズル先端部を適度に濡らす程度の大きさの電圧に
より圧電素子を駆動するための電圧に設定される。駆動
電源部は端子b1、端子b2のいずれかに充電信号を与
えるかにより選択できる。本駆動回路による圧電素子の
タイミングチャート及び駆動電圧波形を第7図に示す。
図は第6図に示す駆動回路の駆動電源部8と充電回路部
のトランジスタ6、トランジスタ7のかわりに第1の駆
動電源部8−1と第2の駆動電源部8−2と、それぞれ
の駆動電源部に対応した充電回路としてトランジスタ6
−1、トランジスタ7−1とトランジスタ6−2、トラ
ンジスタ7−2を設けたものである。第1の駆動電源部
8−1の電圧vH+は第6図の従来例の駆動回路に示さ
れる電圧vHと同等のものでありインク滴の噴射を最適
に行う様に設定される。−力筒2の駆動電源部8−2は
インクジェット記録ヘッドのノズルよりインク滴が噴射
せずノズル先端部を適度に濡らす程度の大きさの電圧に
より圧電素子を駆動するための電圧に設定される。駆動
電源部は端子b1、端子b2のいずれかに充電信号を与
えるかにより選択できる。本駆動回路による圧電素子の
タイミングチャート及び駆動電圧波形を第7図に示す。
第7図の(a)は放電信号、(b)は充電信号である。
第7図(a)の放電信号を第1図の端子a、〜anに加
え、第7図(b)の充電信号を第1図の端子す、に加え
た時の圧電素子の駆動電圧波形を第7図(C)に、また
第7図(b)の充電信号を第1図の端子b2に加えた時
の圧電素子の駆動電圧波形を第7図(d)に示す。第7
図(C)の駆動状態においては圧電素子への印加電圧が
大きくなり(第7図に示されるvI)インク滴の噴射が
行われる。一方第7図(d)の駆動状態においては圧電
素子への印加電圧が小さくなり(第7図に示されるV2
)圧電素子による加圧が制限されインク滴の噴射は行わ
れず微小振動となりノズル先端部を適度に濡らす程度の
インク供給が行なわれる。
え、第7図(b)の充電信号を第1図の端子す、に加え
た時の圧電素子の駆動電圧波形を第7図(C)に、また
第7図(b)の充電信号を第1図の端子b2に加えた時
の圧電素子の駆動電圧波形を第7図(d)に示す。第7
図(C)の駆動状態においては圧電素子への印加電圧が
大きくなり(第7図に示されるvI)インク滴の噴射が
行われる。一方第7図(d)の駆動状態においては圧電
素子への印加電圧が小さくなり(第7図に示されるV2
)圧電素子による加圧が制限されインク滴の噴射は行わ
れず微小振動となりノズル先端部を適度に濡らす程度の
インク供給が行なわれる。
さて一般に記録ヘッドを搭載したキャリッジを往復運動
させて印字を行う記録装置は記録領域の両側にキャリッ
ジの加減速領域が設けられておりこの領域においては記
録ヘッドは非印字状態となる。本発明はこの加減速領域
にキャリッジが移行した時にインクジェット記録ヘッド
のすべての圧電素子に、先に説明したようなノズルより
インク滴が噴射しない程度の電圧による駆動を行い微小
振動を与えることによりノズル先端部にインクを供給し
て先端部の濡れを均一に保たせるものである。この微小
振動によりインクジェット記録ヘッドのノズル先端部は
一行ごとにインク供給が行われ各ノズルの駆動履歴に係
わらずすべてのノズルの濡れ状態を均一に保つことが可
能となるわけである。なお−行の印字は極めて短時間で
行われノズル先端部のインク粘度の変化は一行内では急
激には進まないため、−行ごとの微小振動にて十分な効
果が得られる。また微小振動はインク滴を噴射せずノズ
ル先端部を濡らす程度の駆動であるためいかなる位置で
行なってもプラテンや印字用紙を汚すこともない。
させて印字を行う記録装置は記録領域の両側にキャリッ
ジの加減速領域が設けられておりこの領域においては記
録ヘッドは非印字状態となる。本発明はこの加減速領域
にキャリッジが移行した時にインクジェット記録ヘッド
のすべての圧電素子に、先に説明したようなノズルより
インク滴が噴射しない程度の電圧による駆動を行い微小
振動を与えることによりノズル先端部にインクを供給し
て先端部の濡れを均一に保たせるものである。この微小
振動によりインクジェット記録ヘッドのノズル先端部は
一行ごとにインク供給が行われ各ノズルの駆動履歴に係
わらずすべてのノズルの濡れ状態を均一に保つことが可
能となるわけである。なお−行の印字は極めて短時間で
行われノズル先端部のインク粘度の変化は一行内では急
激には進まないため、−行ごとの微小振動にて十分な効
果が得られる。また微小振動はインク滴を噴射せずノズ
ル先端部を濡らす程度の駆動であるためいかなる位置で
行なってもプラテンや印字用紙を汚すこともない。
本実施例においては2つの駆動電源部用いて駆動電圧を
切り替えて微小振動を実現したが単一電源にて出力電圧
を切り替える構成にすることも可能である。
切り替えて微小振動を実現したが単一電源にて出力電圧
を切り替える構成にすることも可能である。
次に本発明の別の実施例を説明する。本実施例において
は第6図に示される従来の駆動回路にて微小振動が可能
となる。第8図にタイミングチャート及び駆動電圧波形
を示す。第8図(a)は放電信号、(b)は充電信号、
(c)は駆動電圧波形である。第8図(a)の放電信号
のパルス幅T′は第7図(a)の放電信号T1に比べ短
く設定されている。第8図(a)の信号を第6図の端子
a 1 ” a nに加え、第8図(b)の信号を第6
図の端子すに加えた時の圧電素子の駆動電圧波形を第8
図(C)に示す。各圧電素子は待機状態においてはほぼ
vHに充電されており放電信号が加えられるとそれぞれ
抵抗3−1〜3−Nを介して圧電素子の容量と抵抗によ
り決る時定数に従って放電が行われる。しかし放電信号
のパルス幅が短く設定されているので放電は途中で打ち
切られ続いて充電が行われるため駆動電圧波形は第8図
(C)に示されるように実質的に駆動電圧が小さくなり
(第8図に示されるV2)微小振動が可能となる。この
微小振動動作を前述の実施例と同様に非印字領域にて行
うことによりノズルよりインク滴が噴射しない程度の電
圧による駆動が実現できるわけである。
は第6図に示される従来の駆動回路にて微小振動が可能
となる。第8図にタイミングチャート及び駆動電圧波形
を示す。第8図(a)は放電信号、(b)は充電信号、
(c)は駆動電圧波形である。第8図(a)の放電信号
のパルス幅T′は第7図(a)の放電信号T1に比べ短
く設定されている。第8図(a)の信号を第6図の端子
a 1 ” a nに加え、第8図(b)の信号を第6
図の端子すに加えた時の圧電素子の駆動電圧波形を第8
図(C)に示す。各圧電素子は待機状態においてはほぼ
vHに充電されており放電信号が加えられるとそれぞれ
抵抗3−1〜3−Nを介して圧電素子の容量と抵抗によ
り決る時定数に従って放電が行われる。しかし放電信号
のパルス幅が短く設定されているので放電は途中で打ち
切られ続いて充電が行われるため駆動電圧波形は第8図
(C)に示されるように実質的に駆動電圧が小さくなり
(第8図に示されるV2)微小振動が可能となる。この
微小振動動作を前述の実施例と同様に非印字領域にて行
うことによりノズルよりインク滴が噴射しない程度の電
圧による駆動が実現できるわけである。
以上のように本発明によれば、簡単な構成により圧電素
子の微小振動が実現でき、これによりノズル先端部を常
に均一な状態に保てるため安定なインク滴の噴射特性が
得られ印字品質の高いインクジェット記録装置を提供で
きる。
子の微小振動が実現でき、これによりノズル先端部を常
に均一な状態に保てるため安定なインク滴の噴射特性が
得られ印字品質の高いインクジェット記録装置を提供で
きる。
第1図は本発明の一実施例を示す回路図、第2図はイン
クジェット記録ヘッドの一構造例を示す断面図、第3図
はインクジェット記録ヘッドの一駆動方式を示す回路図
、第4図はインクジェット記録ヘッドの駆動タイミング
チャートと駆動電圧波形を示す図、第5図はマルチノズ
ル・オンデマンド型インクジェット記録装置の一構造例
を示す図、第6図はマルチノズル・オンデマンド型イン
クジェット記録装置の駆動方式の従来例を示す回路図、
第7図は本発明の一実施例の駆動タイミングチャート及
び駆動電圧波形を示す図、第8図は本発明の別の実施例
の駆動タイミングチャート及び駆動電圧波形を示す図。 1.1−1.1−2.1−n・・・ダイオード2.2−
1.2−2.2−n・・・抵抗素子3.3−1.3−2
.3−n・・・抵抗素子4.4−1.4−2.4−n・
・・圧電素子5.5−1.5−2.5−n・・・トラン
ジスタ6.6−1.6−2・・・トランジスタ 7.7
−1.7−2・・・トランジスタ 8.8−1.8−
2・・・駆動電源部 9・・・インクジェット記録ヘッ
ド 10・・・加圧室 11.11−1.11−n・
・・ノズル 12・・・振動板 13・・・インク室 以上
クジェット記録ヘッドの一構造例を示す断面図、第3図
はインクジェット記録ヘッドの一駆動方式を示す回路図
、第4図はインクジェット記録ヘッドの駆動タイミング
チャートと駆動電圧波形を示す図、第5図はマルチノズ
ル・オンデマンド型インクジェット記録装置の一構造例
を示す図、第6図はマルチノズル・オンデマンド型イン
クジェット記録装置の駆動方式の従来例を示す回路図、
第7図は本発明の一実施例の駆動タイミングチャート及
び駆動電圧波形を示す図、第8図は本発明の別の実施例
の駆動タイミングチャート及び駆動電圧波形を示す図。 1.1−1.1−2.1−n・・・ダイオード2.2−
1.2−2.2−n・・・抵抗素子3.3−1.3−2
.3−n・・・抵抗素子4.4−1.4−2.4−n・
・・圧電素子5.5−1.5−2.5−n・・・トラン
ジスタ6.6−1.6−2・・・トランジスタ 7.7
−1.7−2・・・トランジスタ 8.8−1.8−
2・・・駆動電源部 9・・・インクジェット記録ヘッ
ド 10・・・加圧室 11.11−1.11−n・
・・ノズル 12・・・振動板 13・・・インク室 以上
Claims (1)
- 複数のノズルを有しインク室の一部の壁面に設けた圧
電素子に駆動パルスを印加して前記ノズルよりインク滴
を噴射するオンデマンド型のインクジェット記録ヘッド
を搭載したキャリッジを往復運動させて記録を行うイン
クジェット記録装置において、前記キャリッジが記録領
域外にある時に前記圧電素子を、前記ノズルよりインク
滴が噴射しない程度の大きさの電圧により一定周期で常
に駆動することを特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33060689A JPH03190747A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33060689A JPH03190747A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03190747A true JPH03190747A (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=18234539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33060689A Pending JPH03190747A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03190747A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6183065B1 (en) | 1997-08-27 | 2001-02-06 | Nec Corporation | Control system for applying biasing and recording signals to recording electrodes of an electrostatic ink jet recording device |
| US6481815B1 (en) | 1999-10-20 | 2002-11-19 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet printer and its preliminary driving method |
| JP2005193435A (ja) * | 2004-01-05 | 2005-07-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 液滴吐出ヘッドの駆動方法、液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置 |
| JP2006068969A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Kyocera Corp | 液体吐出装置の駆動方法および液体吐出装置 |
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| US7556328B2 (en) | 2005-12-16 | 2009-07-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid-droplet jetting apparatus |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP33060689A patent/JPH03190747A/ja active Pending
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